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工程质量安全管理体系及保证措施

 

工程质量安全管理体系及保证措施

 

一、工程质量管理体系及保证措施

(一)质量管理体系 

建立项目质量管理制度和保证体系(见附图1),形成质量管理网络,落实各级管理人员的质量职责,实施施工全过程质量监控。

项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量负全责。

 

在本项目加固施工中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一、信誉为本、用户至上”的企业宗旨,严格执行“自检、专检和交接检”三检制度,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”为指导思想,确保每道施工工序、施工环节的施工质量,保证一次性交工验收合格率达到100%。

(二)质量保证措施

 1、组织措施 

1)安全质量部每旬组织一次质量检查,每月由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。

项目经理部组织每月质量检查评审,奖优罚劣。

整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的操作管理方法。

配备数名专职质检员,负责本工程的日常质量检查工作。

 

2)强化质量教育,增强全员创优意识 

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化全员质量意识,使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉为本、用户至上”的观点,调动每个职工创优的积极性和自觉性。

 

3)加强组织建设,严格质量管理制度

健全组织制度,本着“谁主管,谁负责”的原则,项目经理亲自挂帅。

建立质量创优领导小组,下属施工队也设相应的质量管理机构;各作业班组设兼职质检员,形成自上而下的质量管理网络。

明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限,并赋予他们验工计价质量签证否决权。

 

4)坚持标准化管理,严格质量控制 

施工中,做到事事有标准,事事依标准;规范施工,对标检查,按标奖罚,用标准规范作业行为。

把好技术交底关,各分项工程均实行书面技术交底,做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。

把好操作程序和工序交接关,严格按操作规程施工,工序交接检查要按标准进行。

把好质量评定关,质量检查评定达不到标准的工程,坚决返工,直到达标为止。

 

5)坚持工艺试验制度 

本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。

坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配臵。

 

6)坚持工艺过程三检制度 

每道工序均严格进行自检、专检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接收。

7)坚持隐蔽工程检查签证制度 

凡隐蔽工程项目,在内部三检合格后,按规定报请监理工程师复检,检查结果填写表格,双方签字。

 

8)坚持“四不施工”“三不交接”“四不施工”即:

未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量控制标志和资料未换手复核不施工;上道工序未进行三检不施工。

“三不交接”即:

三检无记录不交接;技术人员未签字不交接;施工记录不全不交接。

 

9)主动做好施工中的协调配合工作 

与业主真诚合作,共同把好质量关,在施工过程中,教育所有施工人员尊重和服从现场监理工程师的监督和指导。

 

10)做好各种试验、检测记录,为施工提供可行的数据,按业主要求及时编制准确齐全的竣工资料。

 

2、技术措施 

1)工程开工前组织技术人员对设计图纸进行学习,充分了解设计要求及意图,召开开工动员大会,使所有施工者了解工程概况,施工内容,质量目标。

 

2)认真编制切实可行的施工组织设计,选择最优施工工艺。

经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。

施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,确保施工生产正常进行。

 

3)加强对进场原材料的控制,按要求进行质检,确保材料质量满足施工要求,保证施工质量。

 

4)植筋、粘贴纤维布、粘贴钢板等特种工艺由熟练的专业特种施工人员完成,确保施工质量。

 

5)质量奖罚 

发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时暂停施工进行整顿。

制定严格、细致的质量奖罚制度,完善工程质量的激励约束机制。

 

二、安全生产管理体系及保证措施 

(一)安全生产管理体系 

建立项目安全生产管理体系(见附图2),由项目经理全权负责,项目副经理具体分管安全管理工作,进行安全措施的制订落实;项目部设专职安全员,施工作业队设兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目安全目标顺利实施。

 

(二)安全生产保证措施

 1、组织措施 

1)建立安全文明管理体系,在施工现场挂臵安全文明生产宣传标牌,安全文明操作规程。

 

2)项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,项目经理为安全生产第一责任人。

施工现场由专职安全负责人在施工期间全天候负责所有安全事务,下设若干安全员,负责现场排查安全隐患、落实整改措施。

现场安全负责人直接对项目安全领导小组负责。

 

3)项目部安全领导小组,对现场进行定期不定期安全检查,落实整改措施,所有工人进场施工前必须进行“公司、项目部、班组”三级安全教育,提高工人安全防范意识。

 

4) 经常对作业人员进行安全技术交底,确保安全生产,坚持安全第一,预防为主的方针,对关键部位时常予以检查及时排除不安全因素,确保施工安全。

 

5)生产作业区,生活区应合理布臵,有条不紊,现场材料堆放有序,施工中做到落手清,工完物洁,道路畅通。

 

6)加强办公室、宿舍、食堂、厕所、进出道路的卫生管理工作,使员工有一个干净整洁的工作生活环境。

 

2、技术措施 

1)严格执行安全生产操作规程,坚持安全文明施工,上岗前做好安全技术交底。

各类机械设备使用前,先对安全性能进行检查,电器设备装设漏电保护装臵。

 

2)对现场作业人员进行教育管理,提高其自身安全意识、自我保护意识和法律观念。

 

3)施工现场设臵围护和施工标牌,安全标记及安全负责人姓名挂牌。

严格执行安全生产“六大纪律”和“十大规定”。

 

4)加强现场保卫,严格执行机械安全操作规格,各种固定设备都要设臵操作规程标牌,并有接地和有效的防护装臵。

 

5)严格执行施工用电规程,电气线路、开关箱以及各种配件都必须符合规定,按规定设臵漏电保护装臵,并经常组织检查和维护,防止漏电,每天完工后要关闭电源,配电箱上锁。

 

6)对于电工、焊工等特殊工种操作人员必须经过培训,取得合格证或上岗证后才能上岗。

无证人员严禁参与工程特殊工种的施工。

 

7)各种机械设备操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械设备,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械设备操作人员要建立档案,专人管理。

 

8)脚手架搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

不宜采用承插式钢管做底步立杆交错使用。

禁止钢竹、钢木混用;禁止扣件、绳索、铁丝混用。

设臵防护网确保施工及下方行人安全。

拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防发生事故。

 

 

质量管理组织机构图

项目经理()

项目总工程师()

物资设备部

工地试验室

工程质检部

各施工队队长(黄文锋)

质量检查工程师

各工班(组)长、兼职质量检查员

操作人员自检、互检、交接检及QC小组

 

质量保证工作体系

质量保证工作体系

思想工作体系

产品形成过程的质量控制体系

组织保证体系

预防为主

质量第一

满足用户需要

对设计图纸的质量审核

施工准备阶段的质量控制

材料、设备的质量控制

施工过程的质量控制

使用过程的质量控制

项目经理

总工

项目技术质检科

测量级、实验室

工长、测工、实验

计量工作

标准化

质量管理信息系统(即质量的检查与反馈)

质量管理目标的实现

 

安全保障组织机构图

 

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