模具设计标准.doc
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注射模具
设计标准
标准号
版本
执行日期
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一、图纸幅面
A0
841*1189
A1
594*841
A2
420*594
A3
297*420
A4
210*297
二、比例：
原值比例
1：
1
放大比例
n：
1
缩小比例
1：
n
三、图纸；
粗实线
宽度b
用于表可见轮廓线
细实线
宽度b/3
用于尺寸线，尺寸界线，剖面线
虚线
宽度b/3
用于不可见轮廓线
细点画线
宽度b/3
用于轴线，中心线
双点画线
宽度b/3
用于相邻辅助零件的轮廓线，极限位置的轮廓线
粗点画线
宽度b
用于有特殊要求的线和表面
双折线
宽度b/3
用于断裂处的边界
波浪线
宽度b/3
用于断裂处的界线，视图和剖视的分界线
四、标注尺寸的基本规则
1）机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关；
2）图样上的尺寸以毫米为单位，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称；
3）机件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上；
4）标注尺寸时，应尽可能使用符号和缩写词，如：
直径
φ
半径
R
球直径
Sφ
球半径
SR
厚度
t
正方形
450倒角
C
深度
沉孔或锪平
埋头孔
均布
EQS
同一类型数
TYP.n
参考
Ref
五、尺寸的组成
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六、尺寸的标注方法及简化标注（附图）
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七、光滑圆弧连接
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八、斜度与锥度
1）斜度
2）锥度
九、投影法：
（光源、物体、平面）
1）中心投影法：
光源较近
2）平行投影法：
投射中心无限运
①正投影：
投影方向与投影平面垂直
②斜投影：
投影方向与投影平面成一定的倾斜角
十、三视图：
1）立视图：
正面，正立投影面V
2）俯视图：
水平面，水平投影面H
3）侧视面：
侧面，侧立投影面W
4）投影轴：
投影面之交线，OX、OY、OZ
5）原点：
三根投影轴相互垂直交为一点
十一、视图的“三等”规律：
长对正、交平齐、高相等。
十二、视图与物体之关系。
（第一角投影）
1）主视图反映物体的上、下和左、右
2）俯视图反映物体的左、右和前、后
3）左视图反映物体的上、下和前、后
十三、投影的特性
1）相拟性
2）积聚性
3）里后外前
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十四、物体的截交线几何体被平面（称为截平面）截切，在其表面上产生的交线
1）截交线是截平面与被截立体表面的共有线
2）截交线是一个闭合的平面图形
十五、几何体的尺寸注法
1）平面立体，一般标注长、宽、高三方面的尺寸
2）正棱柱、正棱锥、标注高度及底部的外接圆直线
3）圆柱、圆台，则标出高度和底圆直径
4）球只标注其直径或半径
十六、轴测图
1）概念：
a．轴测图；
b．轴测轴；
c．轴间角；
d．轴向伸缩系数
2）正等测图
①、三轴类角为1200
②、伸缩系数为0.82，实际作图时取为1
3）斜二测图
①、OX与OZ夹角为900，伸缩系数为1
②、OY与OZ平角及DY与OX夹角为135°，伸缩系数为0.5
③、图在OXY面上一中心线与OX夹角7°1ˊ
十七、组合体正形体分析法
1）组合形式：
①、叠加
a．堆积（平面与平面）
b．相切（平面、圆与圆）
c．相贯（相交）
②、切割
③、综合（即有叠加，又有切割）
2）组合体的画法
①、三视图
a．形体分析
b．选择主视图（主要特征及正常位置）
c．选比例定图幅
d．布置视图
e．绘制底稿
②、轴测图
a．叠加法
b．切割法
3）组合体的尺寸注法
①、定形尺寸，确定形状
②、定位尺寸，确定相应位置
③、总体尺寸，总体的长、宽、高
④、配合尺寸，与其它零件的配合情况
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4）尺寸基准
①、定义：
标注尺寸的起点
②、确定：
可选组合体的对称平面、底面、重要的端面以及回转体的轴线
5）标注尺寸注意事项
①、透彻分析结构形状，明确各组成部分之相对位置
②、尺寸尽量集中，不要分散
③、尺寸注在特征明显的视图上，并尽量避免注在虚线上
④、避免尺寸、数字及轮廓相交，与两视图有关的尺寸最好注在面视图之间，便于看图。
⑤、同心圆与圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上
6）组合体视图分析
画图将立体转换成平面投影，而看图则若干个视图组合成一个立体图
①、线框的含义；相邻两个封闭的线框，表示位置不同的两个面，这两个面的位置关系必须依据该线框的对应投影，在另外两个视图上确定
②、若干个视图联系起来识图，才能想出物体的形状
③、方法：
a．形状分析法
b．线面分析法
④、步骤：
a．抓住特征
b．旋转归位想形状
c．综合起来想整体
十八、视图
1）基本视图
①、立视图
②、俯视图
③、左视图
④、仰视图
⑤、后视图
⑥、右视图
2）局部视图
①、斜视图“X向”或“X向旋转“
②、向视图“X向”
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3）剖视图
①、定义：
为了清晰地表达机件的内部结构，假象用剖切面剖开机件，移去观察者与剖切面之间的部分，将其余部向向投影面投射所得的图形
②、剖面：
剖切面与机件内、外表面的交线所围成的图形
③、剖面线：
表示剖切面的符号，450/300/400的等距细实线
④、种类：
a．全剖
b．半剖
c．局部剖
d．斜剖
e．阶梯剖
f．旋转剖
g．复合剖
十九、剖面图
1）定义：
假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形。
2）种类：
a.移出剖面
b.重合剖面
3）标注：
a．“X-X”（具有方向性）
b．剖切平面延线上的剖面可不画箭头及不标记
二十、其它表达方法
1）局部放大图
2）简化表示法
①、不引起误解，不产生多意性，可简化标注
a．避免不必要的视图和剖视图
b．尽量避免使用虚线表示不可见的结构
c．尽可能减少相同结构的重复绘制
②、简化画法
a．零件上对称结构的局部视图，可直接绘制其轮廓
b．当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达时，可用两条相交的细实线表示这些平面
c．在不引起误解时，对机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与直线垂直的平行细实线
d．在不引起误解的情况下，剖面符号可省略，也可涂色代替剖面符号
e．较长的机件（轴，型材，连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制
f．在不引起误时，图形中的过渡线，相贯线可以简化，如用图弧或直线代替非圆曲线，也可采用模糊画法表示相贯线
g．对于机件的肋，轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与邻接部分分开，当零件回转体上均匀分布的肋，轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出
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h．滚花一般采用在轮廓线附近用细实线局部画出的方法表示，也可省略不画
i．若干直径相同且成规律分布的孔可以仅画出一个或少量几个，其余只需用细点画线或“+”表示其中心位置
j．在需要表示位于剖切平面前的结构时，这些结构按假想投影的轮廓线绘制
k．除确属需要表示的某些结构圆角外，其它圆角在零件图中均可不画，但必须注明
尺寸，或在技术要求中加以说明。
l．与投影面倾斜角小于或等于30°的圆或圆弧，其投影可用圆或圆弧代替
m．圆柱形法兰和类似零件上均布的孔，可由机件外向该法兰端面方向一投射作出相应的视图，不必单独画一个向视图，如右图：
n.当机件上较小的结构及斜度等已在一个图形中表达清楚时，其它图形应当简化或省略
二十一、第三角画法
1）位置
2）“三对”原则
3）区别（与第一角画法之区别）
①、各视图的配置不同，第三角画法规定，投影而展开摊平时前立面不动，顶面向上旋转900，侧面向前旋转900，与前立面摊平在一个平面上
②、与第一角画法正好相反，“里前外后”
4）图示：
二十二、螺纹
1）形成
2）种类
联接和紧固螺纹
（内外螺纹）
管用螺纹
转动螺纹石油螺纹
专门用途螺纹气瓶螺纹
灯泡螺纹
自行车螺纹
3）牙型：
三角形、梯形、锯齿形等
4）参数：
①、直径d，大径、中径、小径，公称直径为大径
②、线数n
③、导程S在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上
④、螺距P：
相邻两牙在中径线上对应两点间的距离S=n.p，
⑤、旋向α：
左旋、右旋
5）画法（普通螺纹）
公称直径
螺距
旋向
顶径公差带
中径公差带
6）标注Md*pα—Td0Td—U旋合长度S，N，L
特征代号
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7）代号：
M—普通螺纹（600）
G—封用管螺纹（550）
R—圆锥外螺纹（550）
Rc—圆锥内螺纹
Rp—圆柱内螺纹
Tr—梯形螺纹（300）
B—锯齿形螺纹（30/300）
LH—左旋螺纹（右旋不用标）
A—A级/B级
S—短
N—中
L—长
8）等级；4.8（粗牙、细牙）
9）螺栓长度：
10）尺寸/参数：
①、螺纹长度2d
②、螺母厚0.8d
③、旋入深度1.5~2d（7~8个牙）
二十三、齿轮
1）分类：
①、圆柱；②、圆锥；③、直齿；④、
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