模具设计的流程笔记.doc
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模具设计的流程
一、塑料制品图及实样的分析和消化
1、制品的几何形状2、制品的尺寸公差及设计量准确3、制品的技术要求(即技术条件)4、制品的外观要求
二、注塑机型-号的确定
三、型腔数量的确定及型腔的排列:
如:
1、制品的重量与注塑机的注射量
2、制品的精度3、制品有无侧抽芯及其处理方法等
四、模具钢材的选用
五、分型面的确定
1、不影响制品外观要求2、有利于保证制品的精度
3、有得于模具加工特别是型腔的加工
六、向分型与抽芯机的确定
七、模架的确定和标准件的选用
八、浇注系统的设计
九、排气系统的设计
十、冷却系统的设计
十一、顶针系统的设计
十二、导向装置的设计
十三、模具主要零件图的绘制
十四、设计图纸的校对
十五、设计图纸的会签
宽150、长200、方称1520模架
顶出行程=产品形状高度+10—15毫米
SP支撑柱是为了防止公模板的变形,设计时应尽量靠于模具中间位置能大量大,能打圆的不打方的。
GP导柱:
有间隙过盈和过渡三种配合
间隙:
孔大柱小过盈:
不大不小过渡:
可能孔大,也可能柱大
RP回位环:
顶出完成后,两倍于顶出行程+20毫米弹簧为导柱的2倍
EGP保护顶出的回位
RP导柱固定于顶针板,模仁即称型腔
顶出形成鞘主要控制顶针顶计行程
三、板模俗称大水口,两板模俗称细水口
母模即A板也是前模,公模即B板也称后模
灌嘴:
将注塑机的熔料引入模具流道
定位环:
模具在安装到注塑机时起定位作用
顶针:
顶出成品的零件
冷料:
启动将先入模具部分的那部分料贮存起来,以防止流入成品,影响成品的质量
运水:
冷却和加温系统
RP弹簧:
是先复位的一种机构的一种装置,是为了成品在顶出后,弹簧将顶板首先压回来,防止顶针撞到母模仁,从而损坏模具
支撑柱:
加强公模板的强度,减少公模板变形
垃圾钉:
装在顶针板与固定板间,一般高度为5mm作用是防止杂物掉在下固定板上,下顶针板回位后,撞上杂物以免影响顶出
行位即指滑块
承板即指承受压力的板
公模右下角,母模左下角产生基准模座。
单边2度水口倒勾顶针呈“Z”字形
冷料进在模具中心位置
主流道:
是主流道与型腔浇口的一段通道,它将从主流道流入的熔体分配到型腔的各个部分或不同型腔,起着对熔体的分流转向作用。
浇口:
浇口是由分流道能向型腔的一小段流道,是进入型腔的门口,浇口是浇注系统中长度最短,截面最小的一段,但却是最重要的一部份
冷料穴:
冷料穴的作用,是搜集熔体流动的前锋冷料,避免冷料进入型腔,对塑料制件造成不利影响。
PROE2001、中英文对照版本修改方法:
功能→选项→当前进程→选项输入→menu→tvanslationboth→增加改变另存为:
Config pro→OK
映射键:
→新增→输入代码→暂停健盘→输入→记录→步骤→停止→确定→保存→确定
变R倒圆角:
创建→实体→倒圆角→高级→完成→可变的→(曲面—曲面)→完成
不分割的曲面拔模:
创建→曲面→拔模→中平面→完成→扭曲→不分割→常数→完成→独立曲面→先要拔模的曲面→完成
全圆角:
创建→实体→倒圆角→高级→完成→完全倒圆角→边对→完成
过曲线倒圆角:
创建→实体→倒圆角→高级→完成→通过曲线→(曲面-曲面)→完成→曲线链→选取全部→完成→确定
滚球过渡倒圆角:
创建→实体→倒圆角→高级→完成→常数→曲面-曲面→完成→选需要倒角的两个面
曲面切割实体:
特征→创建→切减材料→使用面组→实体→完成
分模的设计:
一般分为三种情况:
1、塑料制作全部留在动模一侧。
2、塑料制作全部留在定模一侧。
3、塑料制作件在动模和定模中各留有一部份。
分模面的选取必须遵循以下原则:
1、保证模具的结构简单2、有利于塑料制作件的脱模3、保证塑料制作件的尺寸精度
4、保证塑料制作件的外观5、保证型腔排气顺利
创建一模多穴时,模具模型中将存在多个单一的参考模型,它们都具有独立的名字,而且都参考相同的设计模型最重要的,最关健的一步是分模面的建立,分模面必须遵守两个基本原则;
(1)分模面必须与工件或模具体积块完全相交以形成分割。
(2)所设计的分模面不能自我想交。
拔模斜度:
成品深度越大,斜度应适当减小,成品深度越小,拔模斜度越大。
倒勾一般做成滑块或斜顶,但滑块费用高子斜顶。
如客户方面没有规定,最好做成斜顶
靠破面:
即通孔产品流道在靠孔面上加工的。
公模B板能尽量厚就尽量加厚。
母模厚度对于一般产品来说是产品厚度的2倍。
斜顶作用:
1、退出倒勾2、顶出产品
模仁不能大于顶针板四周,水路离产品最边不能小于8毫米。
水路有M6和M8即宽6毫米或8毫米的水路。
M10、等。
拔模一般采用减胶拔模。
替换前先复制一个曲面
截面SECTIDH。
或SEC:
A—A中译英。
两产品边若不走水路中间距离大约留20左右毫米的距离。
分流道一般比主流道小1毫米。
分流道一般取35`或45`整数的角最小不能低一30`的角。
分流道一般采用细线体现
1、proe3D转2D乘以25.4分好中心线,中心线应该以产品最大轮廓为中心线,然后复制原图乘以缩水。
2、复制已缩水的图,留下前后视图与剖视图将其多余的删除,并将前后视图镜像。
3、定模仁,模仁的大小应根据产品的大小来决定,就是从产品的中心线到胶位的距离再加上25—30毫米的数值,两个数值加得一个整数,如果中心线以下没有胶位的,就只要偏移25—30毫米的距离即可。
4、定模胚,模胚的大小应根据模仁的大小来决定,即模仁的长宽各加100所得此模仁的总长为100+100,宽为120+100。
抽订模仁型号为CI-2022,但为了模胚不造成浪费,也可适当调整模胚大小,适合此模仁的模胚为CI-1820。
5、设置流道,添加定位环与唧嘴,定位环应下沉面板5毫米。
唧嘴与模仁间的距离应尽量短,流道的正中央应放顶针并做冷料穴。
6、排顶针,顶针应排在胶位的最底点,且容易粘模的地方。
顶针大小尽量用一致的。
7、排运水及螺丝,运水不能与螺丝有干涉,它们之间最小的距离为2.5毫米左右。
8、其它零件设计顶杆孔,必须放在唧嘴相对应正下方,支撑柱放在受力最大的位置,排数尽量平衡均匀,弹簧的行程等于顶针面板到B板之间距离乘以2倍加上10。
台资 港资
镶件刀子
母模仁模肉
公模仁呵肉
水口针水口边,大拉捍,CPC、CP
司筒套筒,顶管
C板方铁
支撑板托板
上顶出板面针板
下顶出板底针板
导柱车直司GP
导套托司GB
RD回针,回位针
铜公电板
滑块行位零宽定位块边锁。
斜梢斜顶
阻销垃圾钉
EGP中托司
热流道的问题发生在三处:
1、浇口直径2、浇口长度过3、喷嘴孔径
模仁不能大于顶针板四周
模具PRO高级功能→切除→选择要被切除的对象→选择参考零件。
母模厚度对于一般产品来说是产品厚度的2倍。
第一角画法:
P——W——S
第三角画法:
P——S——W
P观察者、W产品、S投影面
一般拔模角选0.5度左右。
锁螺丝深度=1.5—2倍左右。
流道离产品2—3毫米,在确认没有顶针的情况下。
一般情况下O型环防止漏水。
模仁边的螺丝离水路边螺丝留了3—5毫米空间。
流道边离产品内边2—3毫米左右。
流道接合处须有顶针。
行程顶出鞘模具大就装大的。
顶针到产品内边05—1毫米以上,尽量保证整数,标注尺寸时尽量靠模具的基准角标注。
一般唧嘴——与平面深度为3毫米。
CAD安装点击ACAD文件安装完成后点击破解补了adeskcn(注册表项)激活,将破解补了拷贝安装盘PROE安装双击CKAK后点击LND2000注册安装文件的注册号码。
瑞星安装点击RAV文件找到Setup文件双击即可,Vq安装后需把破解布了拷到安装文件下。
一般分型面凹模一侧开设一条深0.025—0.mm宽1.5—6mm的排气槽,亦可利用顶杆。
型腔型芯镶块排气。
分型面的方向尽量采用与注塑机开模是垂直方向,形状有平面、斜面、曲面,选择分型面的位置时:
(1)分型面一般不取在装饰外表面或带圆弧的转角处。
(2)使塑件留在动模一边,得于脱模。
(3)将同心度要求高的同心部分放于分型面的同一侧,以保证同心度。
(4)轴芯机构要考虑轴芯距离。
(5)分型面作为主要排气面时,分型面设于料流末端,灌嘴偏位,KO孔也要跟着偏位。
浇注系统的组成及设计原则:
1、组成:
由主流道、分流道、内浇口、冷料穴等结构组成
2、浇注系统的设计原则:
(1)考虑塑料的流动性,保证流体流动顺利,快、不紊乱。
(2)一模多腔时,防止大小相差悬殊的制作放一模内。
(3)避免熔体正面冲出小直径型芯或脆弱的金属镶件。
(4)进料口位置和形状要结合塑件的形状和技术要求确定。
(5)流道的进程要短,以减少成型周期及减少废料。
冷料穴与拉料杆的设计:
1、带“Z”字型头拉料杆的冷料穴。
2、带球型头拉料杆的冷料穴。
3、无拉料杆的冷料穴。
加强筋的设计原则:
1、中间加强筋要低于外壁0.5mm以上,使支承面易于平直。
2、应避免或减小塑料的局部聚积。
3、筋的排列要顺着在型腔内的流动方向。
嵌件的设计:
为了增加塑料制品整体或某一部份的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。
由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。
1、标志,2、凹凸纹,如把手旋钮,手轮制品的固边以增加磨擦力,凹凸纹要做成有纹,以便于脱模。
3、花纹:
凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,汶浪纹,点格纹,菱形纹。
加式花纹方法;电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻,冷挤压。
1、模具设计前客户一般会给哪些要求?
(1)模具材料,
(2)精度要求,(3)外观要求,(4)缩水,(5)分模面
2、模具设计怎样和客户确认模具要求?
(1)水口位置
(2)产品外形结构。
3、一般加工机床的最大精度?
(1)火花机0.01
(2)铣床:
0.02(3)车床0.01(4)线割0.05(5)磨床0.005.
4、插件模具怎样设计?
镶件组合
5、如何补好三视图?
(1)长对正,
(2)高、平、齐,(3)宽相等
第三角法的识别符号:
1、调产品,缩水
2、设计模仁大B
3、简单模座大