流程卡运作说明--刘世全.ppt
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流程卡運作模式及常見問題處理生產統籌部生管二課生產統籌部生管二課:
劉世全劉世全1題綱流程卡推行目的及邏輯流程卡推行目的及邏輯流程卡推行目的及邏輯流程卡推行目的及邏輯（30（30分鐘分鐘分鐘分鐘）推行流程卡作用推行流程卡作用推行流程卡作用推行流程卡作用推行流程卡邏輯推行流程卡邏輯推行流程卡邏輯推行流程卡邏輯流程卡格式及與傳統方式對比流程卡格式及與傳統方式對比流程卡格式及與傳統方式對比流程卡格式及與傳統方式對比流程卡格式流程卡格式流程卡格式流程卡格式說說說說明明明明流程卡作業流程流程卡作業流程流程卡作業流程流程卡作業流程（60（60分鍾分鍾分鍾分鍾）流程卡流程卡流程卡流程卡生管運作模式生管運作模式生管運作模式生管運作模式流程卡流程卡流程卡流程卡-現場運作模式現場運作模式現場運作模式現場運作模式流程卡報廢流程卡報廢流程卡報廢流程卡報廢/補料作法補料作法補料作法補料作法流程卡結單流程卡結單流程卡結單流程卡結單.追蹤作法追蹤作法追蹤作法追蹤作法流程卡交接注意事項流程卡交接注意事項流程卡交接注意事項流程卡交接注意事項推流程卡常見問題及處理推流程卡常見問題及處理推流程卡常見問題及處理推流程卡常見問題及處理（30（30分鍾分鍾分鍾分鍾）2v流程卡推行目的及邏輯流程卡推行目的及邏輯31:
流程卡推行目的流程卡推行目的:
1:
1:
全製程從射蠟到成品一單到底全製程從射蠟到成品一單到底,減少各環節交接減少各環節交接.等待從而等待從而降低了在制降低了在制/庫庫.縮短了縮短了L/TL/T。
2:
CA#2:
CA#-工令工令-流程卡流程卡;生產管理更為簡便生產管理更為簡便（流成卡為刷流成卡為刷卡減少各環節單據開立卡減少各環節單據開立.列印列印）為全製程計劃連結為全製程計劃連結,實行全實行全員生產管理。
員生產管理。
42:
流程卡推行邏輯如附件流程卡推行邏輯如附件:
5生管編排周生產計畫生管開立工令蠟模投產開立隨物單隨物單結單移轉下制程或者入庫生管編排周生產計畫生管列印下發流程卡蠟模投產流程卡結單移轉下制程或者入庫殼模隨物單鑄造隨物單加一隨物單加二隨物單磨包隨物單組立隨物單殼模.組立序號現有流程推行流程卡流程卡運作說明1生管依據訂單交期需求及標準L/T編排周生產計畫2變更后生管不需開立工令，直接下發流程卡給現場安排生產3現場從目前依據工令領料變更為依據流程卡領料投產4現場接收流程卡後就已開工，不需再開立其他單據5流程卡完成后直接掃描鍵入系統6從蠟模到組立使用一張流程卡3:
3:
流程卡推行前後對比流程卡推行前後對比流程卡推行前後對比流程卡推行前後對比64:
4:
流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡（中山廣盛廠）廠牌名稱：
型式：
蠟模預定投產時間：
條碼品牌代號：
出貨地區：
材質：
完工后移轉單位：
（入庫或則XX部）制程預定完工日#合計管制中心工作中心移轉人員移轉日期品檢接收人員備註蠟模良品數報廢數殼模良品數報廢數鑄造良品數報廢數加一良品數報廢數加二良品數報廢數後段加工良品數報廢數磨包良品數報廢數組立良品數報廢數7v流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡與系統銜接方式流程卡與系統銜接方式:
11、流程卡列印條碼，減少輸入時間，提高輸入準確性；、流程卡列印條碼，減少輸入時間，提高輸入準確性；、流程卡列印條碼，減少輸入時間，提高輸入準確性；、流程卡列印條碼，減少輸入時間，提高輸入準確性；22、各制程完工后，需確認良品數與報廢數，且需要品檢人員簽、各制程完工后，需確認良品數與報廢數，且需要品檢人員簽、各制程完工后，需確認良品數與報廢數，且需要品檢人員簽、各制程完工后，需確認良品數與報廢數，且需要品檢人員簽名確認；名確認；名確認；名確認；33、上下途程移轉交接時，雙方交接人員確認簽名；、上下途程移轉交接時，雙方交接人員確認簽名；、上下途程移轉交接時，雙方交接人員確認簽名；、上下途程移轉交接時，雙方交接人員確認簽名；44、接收方負責流程卡鍵入，鍵入時，先掃描條碼，隨後選擇管、接收方負責流程卡鍵入，鍵入時，先掃描條碼，隨後選擇管、接收方負責流程卡鍵入，鍵入時，先掃描條碼，隨後選擇管、接收方負責流程卡鍵入，鍵入時，先掃描條碼，隨後選擇管制中心與工作中心，再鍵入報廢數即可（不需要輸入品檢代碼）制中心與工作中心，再鍵入報廢數即可（不需要輸入品檢代碼）制中心與工作中心，再鍵入報廢數即可（不需要輸入品檢代碼）制中心與工作中心，再鍵入報廢數即可（不需要輸入品檢代碼）；55、流程卡鍵入后，系統產生回爐通知單，回爐通知時不輸入品、流程卡鍵入后，系統產生回爐通知單，回爐通知時不輸入品、流程卡鍵入后，系統產生回爐通知單，回爐通知時不輸入品、流程卡鍵入后，系統產生回爐通知單，回爐通知時不輸入品檢代碼，在品檢作回爐確認時鍵入品檢代碼，各制程回爐品隨檢代碼，在品檢作回爐確認時鍵入品檢代碼，各制程回爐品隨檢代碼，在品檢作回爐確認時鍵入品檢代碼，各制程回爐品隨檢代碼，在品檢作回爐確認時鍵入品檢代碼，各制程回爐品隨良品一起移轉，在加二及磨包兩個制程品管才將回爐品送報廢良品一起移轉，在加二及磨包兩個制程品管才將回爐品送報廢良品一起移轉，在加二及磨包兩個制程品管才將回爐品送報廢良品一起移轉，在加二及磨包兩個制程品管才將回爐品送報廢倉。
倉。
倉。
倉。
8v流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡格式說明流程卡與系統銜接方式流程卡與系統銜接方式:
6、生管每日依據最新的、生管每日依據最新的WIP切核訂單是否需要補射；切核訂單是否需要補射；7、流程卡遺失處理方式：
、流程卡遺失處理方式：
aa、現場主管每日需確認逾期流程卡原因及追趕計畫，過程中一定要確認流程、現場主管每日需確認逾期流程卡原因及追趕計畫，過程中一定要確認流程、現場主管每日需確認逾期流程卡原因及追趕計畫，過程中一定要確認流程、現場主管每日需確認逾期流程卡原因及追趕計畫，過程中一定要確認流程卡是否存在？
卡是否存在？
卡是否存在？
卡是否存在？
bb、若發現流程卡遺失，則需簽核流程卡遺失申請單到部門經副理及生管課長、若發現流程卡遺失，則需簽核流程卡遺失申請單到部門經副理及生管課長、若發現流程卡遺失，則需簽核流程卡遺失申請單到部門經副理及生管課長、若發現流程卡遺失，則需簽核流程卡遺失申請單到部門經副理及生管課長、經副理，簽核后由資訊負責從系統中重新列印遺失途程的流程卡，補發的經副理，簽核后由資訊負責從系統中重新列印遺失途程的流程卡，補發的經副理，簽核后由資訊負責從系統中重新列印遺失途程的流程卡，補發的經副理，簽核后由資訊負責從系統中重新列印遺失途程的流程卡，補發的流程卡會顯示該流程卡在遺失前的相關數據；流程卡會顯示該流程卡在遺失前的相關數據；流程卡會顯示該流程卡在遺失前的相關數據；流程卡會顯示該流程卡在遺失前的相關數據；簡單一點講流程卡等同於目前使用的隨物單一單到底簡單一點講流程卡等同於目前使用的隨物單一單到底簡單一點講流程卡等同於目前使用的隨物單一單到底簡單一點講流程卡等同於目前使用的隨物單一單到底+生產工令生產工令生產工令生產工令的功能，而且可以減少制程間的交接手續，縮短交接時間，減的功能，而且可以減少制程間的交接手續，縮短交接時間，減的功能，而且可以減少制程間的交接手續，縮短交接時間，減的功能，而且可以減少制程間的交接手續，縮短交接時間，減少單據。
少單據。
少單據。
少單據。
流程卡作業流程流程卡作業流程91:
流程卡生管運作模式:
流程卡作業流程流程卡作業流程102:
流程卡現場運作模式:
流程卡作業流程流程卡作業流程113:
流程卡報廢/補料作法流程卡作業流程流程卡作業流程124:
流程卡結單.追蹤作法:
流程卡作業流程流程卡作業流程135:
流程卡交接注意事項前工程前工程:
工作中心工作中心A交接生產1.各生產線必須有固定的投料店面與完成品店面.2.領料後,待製作球頭放在投料店面內,流程卡也需放在對應的店面上.3.品管檢驗時先確認是否有流程卡.不良及報廢項目紀錄在品檢報表上,無需在流程卡上紀錄.4.一張流程卡檢驗完後,品檢填寫報廢數量並簽名.流程卡仍放回完成品店面.1.前後工作中心交接時,要確認:
2.a.球頭數量與流程卡相符3.b.是否有相關品檢確認.4.c.移轉時間是否與實際一致.5.2.領料時刷流程卡條碼及本工作中心條碼（B）.並輸入前工程的報廢數.6.3.後工程主管可在系統中查到下一工作日需接收的流程卡,領料前要根據計畫合理安排生產後工程後工程:
工作中心工作中心B生產推行流程卡常見問題及對策推行流程卡常見問題及對策14問題點問題點對策對策流程卡一旦蠟模投產之後,不能修改.（包含預定完工日期,在制調撥）1開立流程卡前必須要將計劃經過確認（能力.時間）。
2計畫確認後才能開立流程卡。
流程卡遺失補列印,只有資訊能處理,生管只能更換流程卡膠套.1現場保管好流程卡。
2如有遺失需簽呈由資訊補開。
流程卡因產能瓶頸.品質異常需調配生產如何處理1生管將流程卡入庫,然後開立對應需要調入管制中心工令。
2工令開立後開流程卡倉庫領出才能生產。
杜絕此作法,非常麻煩而其在制很容易亂各制程必須按照流程卡排定的時間生產.1預定移轉時間未到,後一途程可以不接收,如雙方均同意提前,則可以正常領料.2到期或逾期流程卡後途程必須接收逾期流程卡,後續途程需求完工時間仍然不變,各途程要儘量滿足原始排定時間.考核時逾期責任歸屬製程時間逾期單位.逾期流程卡交接時要貼上逾期標示.流程卡是按照前置時間安排,如補料各製程必須優先生產便於現場管理確保完成時間不變,開立流程卡用顏色區分:
正常流程卡為白色,補料紅色.總結總結15流程卡推行對公司有質的飛躍流程卡推行對公司有質的飛躍,大家共同努力。
大家共同努力。
謝謝大家謝謝大家!
1:
流程卡單一流向化,各途程真正做到無縫連接，沒有任何的灰色地帶;2:
加快球頭移轉，減少一些弊端的產生;真正意義上的按訂單生產;3:
L/T得到有效控制,降低在制/庫;4:
流程卡列印條碼,簡化操作流程,減少輸入單據時間,提高輸入準確性,達到提升工作效率。
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