危险废物经营许可证申请表模板.docx
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危险废物经营许可证申请表模板
附1：
危险废物经营许可证申请表
申请单位名称:
贺利氏贵金属技术（中国）有限公司（章）
申请经营废物的类别HW04/HW06/HW17/HW18/HW34/HW49/HW50
经营方式利用
申请数量（吨/年）3052.5
填报日期2018-6-21
填写说明
1、申请书由申请单位填写，填写时除签名以外均要求打印。
2、申请书填写内容应与所附材料一致，否则视为材料不完整。
3、申请书各项内容应按实际情况填写。
尚未实现的，按计划内容填写，并逐项注明“计划”字样。
4、经营方式分为收集、贮存、利用、处置四大类，其中处置包括焚烧、填埋、化学处置、物理处置及其它方法。
5、危险废物的危险特性是指传染性、爆炸性、易燃性、腐蚀性、浸出毒性、急性毒性等特性。
6、申请书如内容填写不下，可自行附页。
声明
本申请书及有关附带资料是完整的和真实的。
我代表申请单位郑重承诺：
遵守《危险废物经营许可证管理办法》中对危险废物经营单位的各项规定，履行相关义务。
法人代表签字：
艾周平
日期：
2018年7月17日
一、基本情况
申请单位名称
贺利氏贵金属技术（中国）有限公司
经济性质
外资
注册地址
南京化学工业园区开发土地3B-2-1号地块
企业代码
********MA1MCURF02
经营场所地址
南京化学工业园区开发土地3B-2-1号地块
固定资产总值
12000万美元
注册资金
4000万美元
法定代表人
FranzVollmann
成立时间
2015年12月16日
单位总人数
100
占地面积
84000m2
建筑面积
25745m2
电话
********
传真
电子邮箱
Jackie.fei@
邮政编码
联系人
费俊杰
联系人电话/手机
********
申请经营危险废物情况
废物名称
类别编号
主要化学成分
危险特性
经营数量
经营方式
农药废物
HW04
农药生产过程中含贵金属的催化剂、吸附剂等
毒性
50吨/年
利用
废有机溶剂与含有机溶剂废物
HW06
有机溶剂生产过程中产生的含贵重金属的废催化剂、溶剂等
毒性、易燃性
100吨/年
利用
表面处理废物
HW17
金属表面处理及热处理加工过程中产生的含贵金属的槽液、槽渣、污泥等
毒性
50吨/年
利用
废贵金属催化剂热处理灰渣
HW18
热处理、热解等产生的含贵金属的飞灰、灰渣等
毒性
50吨/年
利用
废酸
HW34
工业制造过程中产生的含贵金属的废酸液等
腐蚀性
50吨/年
利用
其他废物
HW49
含贵金属的污泥、渣、包装物以及其他杂物等
毒性
350吨/年
利用
废催化剂
HW50
含贵金属的各类催化剂
毒性
2402.5/年
利用
本项目拟处置的外部危险废物详细代码
废物类别
行业来源
废物代码
危险废物
HW04
农药制造
263-006-04
乙烯基双二硫代氨基甲酸及其盐类生产过程中产生的过滤、蒸发和离心分离残余物及废水处理污泥；产品研磨和包装工序集（除）尘装置收集的粉尘和地面清扫废物
263-007-04
溴甲烷生产过程中反应器产生的废水和酸干燥器产生的废硫酸；生产过程中产生的废吸附剂和废水分离器产生的废物
263-008-04
其他农药生产过程中产生的蒸馏及反应残余物
263-009-04
农药生产过程中产生的废母液与反应罐及容器清洗废液
263-010-04
农药生产过程中产生的废滤料和吸附剂
263-011-04
农药生产过程中产生的废水处理污泥
263-012-04
农药生产、配制过程中产生的过期原料及废弃产品
HW06
有机溶剂废物
非特定行业
900-404-06
工业生产中作为清洗剂或萃取剂使用后废弃的其他列入《危险化学品目录》的有机溶剂
900-405-06
900-401-06中所列废物再生处理过程中产生的废活性炭及其他过滤吸附介质
900-406-06
900-402-06和900-404-06中所列废物再生处理过程中产生的废活性炭及其他过滤吸附介质
900-407-06
900-401-06中所列废物分馏再生过程中产生的高沸物和釜底残渣
900-408-06
900-401-06中所列废物分馏再生过程中产生的高沸物和釜底残渣
900-409-06
900-402-06和900-404-06中所列废物分馏再生过程中产生的釜底残渣
900-410-06
900-402-06和900-404-06中所列废物再生处理过程中产生的废水处理浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥）
HW17
表面处理废物
金属表面处理及热处理加工
336-056-17
硝酸银、碱、甲醛进行敷金属法镀银产生的槽液、槽渣和废水处理污泥
336-057-17
使用金和电镀化学品进行镀金产生的槽液、槽渣和废水处理污泥
336-064-17
金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥
336-063-17
其他电镀工艺产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥
HW18
焚烧处置残渣
环境治理
772-003-18
危险废物焚烧、热解等处置过程产生的底渣、飞灰和废水处理污泥（医疗废物焚烧处置产生的底渣除外）
772-004-18
危险废物等离子体、高温熔融等处置过程产生的非玻璃态物质和飞灰
772-005-18
固体废物焚烧过程中废气处理产生的废活性炭
HW34
精炼石油产品制造
251-014-34
石油炼制过程产生的废酸及酸泥
HW49其他废物
非特定行业
900-039-49
化工行业生产过程中产生的废活性炭
900-040-49
无机化工行业生产过程中集（除）尘装置收集的粉尘
900-041-49
含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质
900-042-49
由危险化学品、危险废物造成的突发环
境事件及其处理过程中产生的废物
900-046-49
离子交换装置再生过程中产生的废
水处理污泥
900-047-49
研究、开发和教学活动中，化学和生
物实验室产生的废物（不包括HW03、
900-999-49）
900-999-49
未经使用而被所有人抛弃或者放弃
的；淘汰、伪劣、过期、失效的；有
关部门依法收缴以及接收的公众上
交的危险化学品
HW50废催化剂
精炼石油产品制造
251-016-50
石油产品加氢精制过程中产生的废催化剂
251-017-50
石油产品催化裂化过程中产生的废催化剂
251-018-50
石油产品加氢裂化过程中产生的废催化剂
251-019-50
石油产品催化重整过程中产生的废催化剂
基础化学原料制造
261-151-50
树脂、乳胶、增塑剂、胶水/胶合剂生产过程中合成、酯化、缩合等工序产生的废催化剂
261-152-50
有机溶剂生产过程中产生的废催化剂
261-153-50
丙烯腈合成过程中产生的废催化剂
261-154-50
聚乙烯合成过程中产生的废催化剂
261-155-50
聚丙烯合成过程中产生的废催化剂
261-156-50
烷烃脱氢过程中产生的废催化剂
261-157-50
乙苯脱氢生产苯乙烯过程中产生的废催化剂
261-158-50
采用烷基化反应（歧化）生产苯、二甲苯过程中产生的废催化剂
261-159-50
二甲苯临氢异构化反应过程中产生的废催化剂
261-160-50
乙烯氧化生产环氧乙烷过程中产生的废催化剂
261-161-50
硝基苯催化加氢法制备苯胺过程中产生的废催化剂
261-162-50
乙烯和丙烯为原料，采用茂金属催化体系生产乙丙橡胶过程中产生的废催化剂
261-163-50
乙炔法生产醋酸乙烯酯过程中产生的废催化剂
261-164-50
甲醇和氨气催化合成、蒸馏制备甲胺过程中产生的废催化剂
261-165-50
催化重整生产高辛烷值汽油和轻芳烃过程中产生的废催化剂
261-166-50
采用碳酸二甲酯法生产甲苯二异氰酸酯过程中产生的废催化剂
261-167-50
合成气合成、甲烷氧化和液化石油气氧化生产甲醇过程中产生的废催化剂
261-168-50
甲苯氯化水解生产邻甲酚过程中产生的废催化剂
261-169-50
异丙苯催化脱氢生产α-甲基苯乙烯过程中产生的废催化剂
261-170-50
异丁烯和甲醇催化生产甲基叔丁基醚过程中产生的废催化剂
261-171-50
甲醇空气氧化法生产甲醛过程中产生的废催化剂
261-172-50
邻二甲苯氧化法生产邻苯二甲酸酐过程中产生的废催化剂
261-173-50
二氧化硫氧化生产硫酸过程中产生的废催化剂
261-174-50
四氯乙烷催化脱氯化氢生产三氯乙烯过程中产生的废催化剂
261-175-50
苯氧化法生产顺丁烯二酸酐过程中产生的废催化剂
261-176-50
甲苯空气氧化生产苯甲酸过程中产生的废催化剂
261-177-50
羟丙腈氨化、加氢生产3-氨基-1-丙醇过程中产生的废催化剂
261-178-50
β-羟基丙腈催化加氢生产3-氨基-1-丙醇过程中产生的废催化剂
261-179-50
甲乙酮与氨催化加氢生产2-氨基丁烷过程中产生的废催化剂
261-180-50
苯酚和甲醇合成2,6-二甲基苯酚过程中产生的废催化剂
261-181-50
糠醛脱羰制备呋喃过程中产生的废催化剂
261-182-50
过氧化法生产环氧丙烷过程中产生的废催化剂
261-183-50
除农药以外其他有机磷化合物生产过程中产生的废催化剂
农药制造
263-013-50
农药生产过程中产生的废催化剂
化学药品原料药制造
271-006-50
化学合成原料药生产过程中产生的废催化剂
兽用药品制造
275-009-50
兽药生产过程中产生的废催化剂
非特定行业
900-048-50
废液体催化剂
900-049-50
废汽车尾气净化催化剂
二、中级以上职称技术人员情况
技术人员情况
姓名
性别
年龄
职称
毕业院校
专业
从事固废行业简历
管庆
男
37
中级
南京工业大学
化学工程
7年
汪曙辉
男
44
中级
北京石油大学
化学工业
3年
邵德娟
女
31
中级
武汉生物工程学院
精细化学品生产技术
8年
三、危险废物的运输工具情况
（一）申请企业是否具有交通主管部门颁发的允许从事危险货物运输的道路运输经营许可证。
□是√□否
（二）申请企业若无危险货物道路运输经营许可证，是否有委托拥有相关危险货物运输资质单位进行运输的协议或合同。
√□是□否
委托运输单位名称：
XX公司
四、危险废物的包装、收集、贮存情况
（一）危险废物包装形式及包装容器数量
包装形式
规格
数量
吨桶
1吨
10
圆桶
50-220L
10
包装袋
1吨
100
（二）危险废物收集工具、设施
回收的固体废催化剂物料根据性质主要收集于220L塑料圆桶或铁桶内，储存于专用仓库510内。
对于自产的沾染化学品的危废和容器，收集于装有内衬袋的圆桶或吨桶内，并存放于仓库510。
对于自产的废活性炭及废耐火材料收集于吨袋内，存放于510仓库。
自产的污泥，收集于吨袋内，并存放在污泥存储间。
对于回收的半固体或液体危废以及自产的液体危废直接收集于符合要求的塑料圆桶或吨桶内，并存放在仓库530指定区域，该区域设置废气收集处理系统，并设计液体收集坑及防泄漏托盘。
（三）危险废物贮存方式及贮存场所情况简述
危废储存设施
最大储存量吨
储存种类
说明
仓库510
250
自产的无挥发性物质的固体危废
回收的固体废催化剂
该仓库隔离出约500m2的区域专门用于危废的存放。
仓库地面和裙角均采用防腐防渗设计，仓库内设有液体收集坑。
仓库配备消防灭火等应急设施，并按规范设有自然通风照明灯设施，仓库设有专门人员管理
仓库530
16
自产或回收的易燃性物料或含易挥发液体或半固体的物料
仓库内有专门区域约50m2用于易燃性物料及含有易挥发液体物料的储存，其中有两排货架四层采取密封收集的设计用于含易挥发液体物料的储存，收集后的气体通过风机送活性炭吸收后排放。
储存仓库地面为防腐地面，并设计有废液收集槽，以收集可能的泄漏液体，仓库四周裙角为防腐防渗设计，以防泄漏物质污染外部环境。
此外，仓库还设有消防喷淋，灭火器，灭火沙，临时围堰，吸收棉等应急设备。
污泥储存间
60
自产污水处理站污泥
自产蒸发废液
污泥储存间设在废水处理站，储存间按三防要求设计，储存间内地面和裙角均按防腐防渗设计，地面有液体收槽将可能的渗滤液收集池废水处理设施内。
五、危险废物处置利用设施、设备及污染防治设施情况
（一）危险废物处置利用（包括预处理）设施、设备
工艺单元
设施名称
数量
用途
焚烧预处理系统
炉本体
2
800℃高温去除物料中碳、有机物等可焚物，烟气会进入二燃室再次充分燃烧。
炉本体燃烧机
8
天然气为燃烧介质，共有三种燃烧器：
大小火；比调；烧嘴。
控制炉本体的升温速度和保温
二燃室
1
1100℃，烟气停留时间>2s，将来自炉本体的不完全燃烧烟气充分燃烧成H2O，CO2等无害烟气，并去除二噁英。
二燃室燃烧机
1
天然气为燃烧介质，固定烧嘴，比例调节，130万kcal。
同二燃室温度计连锁控制，保证>1100℃。
炉内有长明火保证不会熄灭。
风机
1
作为物料准备间和冷却仓的抽风机，将风鼓入炉本体和二燃室作为补氧气，保证燃烧正常进行。
研磨破碎
球磨破碎机
1
焚烧后大部分物料会有结块情况，为了保证后续取样系统的正常运行及杂质的分离，设置了破碎机，将结块物料破碎成尺寸较小的颗粒
圆桶筛分机
1
用于筛分金属灰和其中的大块杂质
取样系统
样品收集系统
3
取样系统目的是为了取到具有代表性的样品用于分析和结算，包含破块机，研磨机，振动筛，混料机等设备。
共有3套取样线，分别用于金属灰和颗粒型催化剂
旋转分离器
2
在金属灰下料过程中按照比例取出一定重量的物料作为样品，用于后续精细分样。
比例可调
湿化学车间
高压釜
2
用于重整催化剂的浸出
反应釜
15
用于各产线的回收精炼
离子交换器
2
用于Pt产品的最终提纯
还原炉
2
用于贵金属的终处理
干燥箱
2
用于贵金属的干燥
烤炉
2
用于各种物料的预处理
熔炉
2
用于贵金属的熔炼
罐
30
用于过程中的精炼处理
（二）污染防治设施
工艺单元
设施名称
数量
用途
RC-焚烧尾气、废气处理系统
一级降温换热器
1
引风机出口低温烟气和二燃室出口高温烟气在盘管式换热器中进行一次降温换热，1000℃降至900℃。
二级降温换热器
1
换热冷热媒介质同一级换热器，类型为管壳式换热器，高温烟气由900℃降至600℃。
急冷塔
1
采用喷淋及循环冷却水夹套方式降温，迅速冷却至80℃，防止二噁英的生成。
湿式除尘吸收塔
1
同样采用喷淋的方式，增大烟气和循环吸收液的接触面积，吸收烟气中的HF，粉尘等
一、二级碱洗塔
2
塔内装有填料，循环碱洗液同样采用喷淋方式，增大接触面积和停留时间，更好地吸收烟气中的酸性气体。
同时装有在线PH计和COND，可以及时补充NaOH或更换碱洗液。
活性炭过滤器
1
装置内有三层抽屉分别放置活性炭，用于吸收一些有毒气体等。
正常在经过前序尾气处理系统后，有毒有害尾气已被处理殆尽，此装置为冗余设计，确保尾气处理效果。
RC-焚烧含氟废水预处理
含氟废水处理设施
1
在线检测PH，添加氢氧化钙生成氟化钙沉淀，在中和水池中沉降，由泵抽出经过压滤机，去除氟化钙。
来达到除去废水中的氟
湿化学车间
碱洗塔
3
用于吸收处理生产产生的氮氧化物及酸性废气
氨洗塔
1
用于吸收处理生产过程中产生的含氨气体
重金属废水处理线
2
用于处理含重金属废水
非重金属废水处理线
1
用于处理非重金属废水
MVR蒸发设施
1
用于蒸发含高盐废水，分离盐与废水
六、危险废物处置、利用工艺情况
（一）危险废物分析的主要仪器、设备及分析项目
分析仪器名称
主要用途
ICP（带自动进样器
可用于检测废催化剂和废水的重金属元素含量，硫化物，废水总磷
滴定仪
可用于检测废水的Cl-
水质快速测定仪
可用于检测废水COD、N-NH3
pH计
可用于检测废水pH
马弗炉
可用于检测废催化剂的有机物含量
干燥箱
可用于检测废催化剂的水分含量
天平（带打印机）
基础仪器，用于称重
（二）危险废物处置（包括预处理）、利用工艺
本项目对于废催化剂的利用过程主要分为两个部分，包括焚烧和湿化学精炼单元。
固体废物经进料装置送入热处理炉内（即一燃室）。
完成烘干、挥发可燃气体、主燃、燃尽、排渣等全过程，一燃室内温度可达850℃。
贵金属灰由出渣系统排出。
来自炉本体的烟气随后进入二燃室，烟气在二燃室燃尽，二燃室的温度控制在1100℃以上，保证停留时间大于2秒。
在二燃室充分燃烧的高温烟加入适量的冷空气，温度降至900，再经换热器回收热量，将洗涤塔出来的废气加热，烟气度降至800℃。
然后经急冷塔快速冷却至80℃以下，防止二噁英再合成。
废气经二燃室、换热器、急冷塔、湿式除尘器、碱洗塔、除雾、活性炭处理后由25m高的排气筒排放。
洗涤塔及湿式除尘产生的废水送废水处理站处理达标后排放。
经焚烧产生的含贵金属的灰渣，通过湿式化学精炼的方法提炼出海绵状的贵金属。
湿化学的工艺通常包括溶解，过滤，沉淀，再溶解，再沉淀，还原，退火研磨等流程。
在工艺过程中产生的酸性废气经过碱洗塔处理后排放，碱性废气经过酸洗涤塔处理后排放，废水经过收集分质后分别经过重金属废水处理设施和费重金属废水处理设施处理后，送园区废水处理公司进一步处理。
七、规章制度、污染防治措施和事故应急救援措施情况
（一）规章制度（安全保卫措施，内部检查监督管理措施，人员培训情况等）
建立的制度有安全保卫制度、转移联单及危险废物转移网上报告制度、操作规程、接收危废的控制措施、经营记录薄及经营情况网上报告制度、危险废物管理制度、设备设施维护保养制度、人员培训制度、环境监测方案等。
公司建立了全面的安全保卫制度，对进出车辆及人员都有控制和记录，对危险废物的入厂、出厂及储存均有严格的管理和登记。
另外，对危险废物的日常管理也有全面的管理制度。
对危险废物的入厂、分析、储存、利用、出厂等流程均按要求进行了规定，每个环节的责任人都分配到位，建立了内部的定期检查制度，发现问题及时整改。
公司建立人员培训制度，对新入岗的人员进行相关要求培训，入岗后进行详细的岗位要求培训并进行考核。
此外，每年也会定期组织再培训确保要求得到巩固和贯彻。
（二）污染防治措施（污染物产生情况，污染防治设施工作原理，环境监测方案，污染防治效果）
废气产生及处理情况：
焚烧废气（NOx,SO2,HCl,烟尘等）通过二燃室、急冷塔、湿式除尘、洗涤塔、活性炭处理后排放
酸性废气（HCl,NOx）通过洗涤塔洗涤后排放
碱性废气（NH3）通过洗涤塔洗涤后排放
实验室废气（HCl,NOx）通过洗涤塔洗涤后排放
有机废气（VOCs,甲醇等）通过冷凝、活性炭、洗涤塔处理后排放
无机罐区呼吸阀废气（HCl,NH3）通过洗涤塔洗涤后排放
仓库废气（VOCs）通过活性炭处理后排放
导热油炉废气通过高空直接排放
废水产生及处理情况
废水包括生产废水、生活污水、初期雨水、不合格清下水。
生产废水中的重金属废水通过专门处理的设施包括絮凝、沉淀、离子交换去除重金属离子后达到车间排口达标，非重金属废水经过絮凝沉淀处理，高盐废水经过蒸发结晶处理，以上生产废水经过处理后与生活废水、初期雨水、不合格清下水混合后排放。
主要污染因子有重金属（As,Cr,Pb,Cd,Ni）,COD,TDS等。
危废产生情况
序号
废物名称
废物类别
有害物质名称
物理性状
危险特性
本年度计划产生量（吨）
来源及产生工序
1
热处理炉飞灰
HW18
危废焚烧底渣
重金属
固态
毒性
10
回收车间焚烧工段布袋除尘器
2
废耐火材料
HW18
危废焚烧底渣
重金属
固态
毒性
2
回收车间焚烧工段焚烧炉检修
3
CP废有机溶剂
HW06
废有机溶剂
醋酸
异丙醇
液体
易燃性、
毒性
5
化学品车间过程反应
4
废化学品容器
HW49
沾染危险废物的包装物
酸及其他溶剂
固态
毒性
2
全厂车间及实验室
5
PC废有机溶剂
HW06
废有机溶剂
甲醇
丙酮
二氯甲烷
液态
易燃性、
毒性
0
贵重颜料车间过程反应
6
实验室有机溶剂
HW06
废有机溶剂
硅油
乙醇
液态
易燃性、
毒性
1
实验室分析过程
7
沾染化学品的废物
HW49
沾染危险废物的包装物
机油
酸
有机溶剂
固态
易燃性、
毒性
4
各生产车间及维修车间
8
污水站污泥
HW18
危废焚烧过程中产生的废水处理污泥
重金属
酸
固态
毒性
200
废水处理站絮凝沉淀工艺
9
污水处理站废树脂
HW13
废弃的离子交换树脂类废物
重金属
固态
毒性
2
废水处理站重金属废水处理
10
废活性炭
HW18
固体废物焚烧过程中废气处理产生
的废活性炭
二噁英
有机物
固态
毒性
20
回收车间焚烧工段废气处理过程
11
废活性炭
HW49
化工行业生产过程中产生的废活性炭
甲醇
二氯甲烷
固态
毒性
25
化学品及贵重颜料车间有机废气处理工艺
12
蒸发废液
HW11
其他精炼、蒸馏过程中产生的废液
氯化钠、氯化钾
液态
毒性
80
废水处理站蒸发系统母液
环境监测方案
工艺来源
装置
检测因子
检测频次
焚烧废气
焚烧车间
烟尘
在线监测
SO2
在线监测
NOX
在线监测
HCL
在线监测
HF
季度
Cd
季度
Hg
季度
Cr,Sn,Sb,Cu,Mn
季度
As,Ni
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