第五章电缆手册.docx
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第五章电缆手册
第五章电缆工程
目录
1.电缆及电缆附件的开箱检查及验收工程126
2.电缆敷设工程126
2.1.直埋电缆敷设工程126
2.2.管井电缆敷设工程128
2.3.隧道电缆敷设工程129
2.4.大截面电缆敷设工程130
2.5.110kV及以上电缆隧道敷设工程131
2.6.冬季电缆敷设时的特殊要求132
3.电缆附件安装工程133
3.1.10kV户内、户外终端接头安装工程133
3.2.10kV直埋、管井、隧道中间接头安装工程134
3.3.110kV及以上的电缆空气绝缘头、GIS终端头及变压器终端头的安装工程135
3.4.110kV及以上电缆的绝缘、直通、过渡、中间接头安装工程137
3.5.110kV及以上的电缆交叉互联箱、接地箱的安装工程139
4.试验工程140
4.1.护层保护器及交叉互联箱试验工程140
4.2.电缆外护套试验140
4.3.电缆试验141
1.电缆及电缆附件的开箱检查及验收工程
（1）电缆及电缆附件的开箱检查及验收质量控制
序号
检查方式
控制项目
控制要点
备注
1
见证
物资进场
检查
1）电缆的规格、型号及电压等级，应符合图纸及订货要求；
2）外观无机械损伤；
3）端头密封可靠、严密、无渗油（油浸纸绝缘电缆）；
4）外观无破损，附件与装箱清单相符；
5）电缆及附件的合格证，产品说明书，安装图纸齐全
（2）电缆及电缆附件的开箱检查及验收安全管理
序号
作业项目
危险点
防范类型
预控措施
1
吊装作业
起吊不
符合要求
人身伤害
1）起重机必须经过年检合格，起重机的操作人员必须持证上岗；
2）起重指挥人员必须持证上岗；
3）起重作业按制造厂要求吊装，并遵守起重安全操作规程；
4）起重作业设专人防护，专人指挥
2.电缆敷设工程
2.1.直埋电缆敷设工程
（1）直埋电缆敷设工程质量控制
序号
检查方式
控制项目
控制要点
备注
1
见证
施工准备
1）检查施工单位的各种施工许可证，留影像资料；
2）每盘电缆取样，送试研院进行质量检查，合格后方能敷设；
3）电缆敷设前应校潮，检查电缆是否合格，电缆如有潮气，严禁敷设，待潮气校净之后方可敷设；
4）放线支架，滑车、网套等；
5）控制设计高程、现状高程、永久高程。
农田电缆上端距地表不得小于1米，其他不得小于0.7米，宽度视电缆条数定，按规程规定施工
2
巡视
敷设
1）不管采用何种方式（人工、机械），在任何施工地点（直埋、管井、隧道等）电缆敷设时，电缆应从电缆盘上端引出，敷设沿线应放置滑车，禁止电缆在地面上直接拖拽，防止损伤电缆；
2）与各种管道交叉及平行距离应符合规程和设计规定。
电缆排列、弯曲半径及终端裕度符合设计要求，留影像资料；
3）机械敷设，应采用钢丝网套，牵引敷设速度不应大于15m/min，最大牵引力7N/mm2；
4）敷设完毕应检查外护套及端头是否无破损
3
旁站
回填
盖板的摆放整齐，正确。
圆头向受电侧，尾部向电源侧。
直埋直线每隔100米，电缆中间接头处，拐弯处，进入建筑物前，要埋电缆标桩
（2）直埋电缆敷设工程安全管理
序号
辨识项目
危险点
防范类型
预控措施
1
挖沟
未设置防护设施
人身伤害
1）电缆沟没回填前，应在电缆通过的路口两端有防护措施；
2）夜间应有红灯警示，必要时要设专人看守；
3）同沟敷设电缆应提前挖探坑，探明运行电缆位置。
挖沟时0.4m以下不得使用钏镐
坍塌
冬、雨季施工，应提前做好应急措施，防止塌方
2
敷设
通讯信号不明，缺少安全监护
其它伤害
1）放线过程中统一指挥，应有有效的通讯工具，保持前后联络畅通；
2）城区及交通繁华地段应设专职现场安全员，负责来往行人及车辆与施工的安全
2.2.管井电缆敷设工程
（1）管井电缆敷设工程质量控制
序号
检查方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视
施工准备
1）检查施工单位的各种施工许可证，要取得属地电力公司运行单位许可，留影像资料；
2）每盘电缆取样，送试研院进行质量检查，合格后方能敷设；
3）电缆敷设前应校潮，检查电缆是否合格，电缆如有潮气，严禁敷设，待潮气校净之后方可敷设；
4）清理电缆管井中的垃圾、废物、积水，并用疏通器材对电缆孔洞进行疏通，复测电缆路径长度及敷设位置，复测电缆接头位置
2
巡视
敷设
1）电缆首端下井要有下井滑车，防止电缆损伤；
2）注意井中孔洞的交叉拐弯，要有人看守；
3）单芯电缆禁止使用钢管道；
4）机械敷设，牵引敷设速度不应大于15m/min，弯曲半径≥15D；
5）敷设完毕应检查外护套及端头无破损
3
巡视
电缆固定、挂标志牌、
封堵
1）电缆吊架，挂装牢固；
2）单芯电缆应用无闭合磁路的固定夹具；
3）挂牌，应符合设计要求；
4）电缆进入变电站及建筑物敷设完毕后，应做好孔洞的封堵，防止漏水及小动物侵入
（2）管井电缆敷设工程安全管理
序号
辨识项目
危险点
防范类型
预控措施
1
敷设
电缆盘放缆架
不牢固平稳
人身伤害
放缆架荷载应符合电缆质量，不得在松软地面放置放缆架
2
未及时通风
中毒
施工前打开井盖，应先测定是否有有毒，有害气体和可燃气体
3
井口及设备应有安全措施
机械伤害
高处坠落
1）线盘及放线车周围应有围挡；
2）井口设围栏，夜间施工应有警示红灯，线盘应有有效制动装置
4
通讯信号不明，
缺少安全监护
其他伤害
1）放线过程中统一指挥，应有有效的通讯工具，保持前后联络畅通；
2）城区及交通繁华地段应设专职现场安全员，负责来往行人及车辆与施工的安全
2.3.隧道电缆敷设工程
（1）隧道电缆敷设工程质量控制
序号
控制方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视
施工准备
1）检查施工单位的各种施工许可证，要取得属地电力公司运行单位许可，留影像资料；
2）每盘电缆取样，送试研院进行质量检查，合格后方能敷设；
3）电缆敷设前应校潮，检查电缆是否合格。
电缆如有潮气，严禁敷设，待潮气校净之后方可敷设；
4）隧道内有积水及阻碍路径畅通的废弃物及杂物需及时清理；
5）新建隧道敷设电缆应先检查地线接地电阻的试验报告
2
巡视
敷设
1）保持良好的通讯联络畅通；
2）井口上下滑车有专人看护，防止电缆外护套刮坏；
3）机械牵引敷设速度不应大于15m/min，设计有要求时应按设计要求为准；
4）电缆敷设，当电缆盘剩余电缆约2圈时，应及时停车，用绳索将电缆尾端捆住，人工控制将剩余电缆放入井下，禁止电缆自由落下，防止损伤电缆
3
巡视
电缆固定、挂标志牌、
封堵
1）检查电缆外观是否完好，电缆端头密封是否完好；
2）电缆排列及固定应符合设计要求；
3）在隧道两端，隧道转弯，中间接头处，应有标志牌；
4）电缆终端处留好裕度
（2）隧道电缆敷设工程安全管理
序号
辨识项目
危险点
防范类型
预控措施
1
敷设
放线车及井口周围无安全措施
坠落
其它伤害
1）线盘及放线车周围有围挡；
2）井口设围栏，夜间施工应有警示红灯，线盘应有有效制动装置
2
隧道内有害气体、粉尘，空气污浊不流通
中毒
1）施工前打开井盖，应先测定是否有有毒，有害气体和可燃气体；
2）加强通风
3
从竖井上部往下抛扔工具、材料等
人身伤害、设备事故
1）严禁上下抛掷任何物件；
2）笨重工机具、材料应使用垂直运输机械吊运；小型工具、材料应使用吊篮或工具袋吊送
4
施工临时电源
触电
1）施工临时电源应有专人负责，临时电源箱应有明显标志和使用电路图，电源箱加装锁具；
2）临时电源箱必须安装安全、可靠的漏电保安器，安装及连接临时电源时，工作地点不得少于2人；
3）照明线路及灯具应使用安全防护灯具；
4）有关施工工器具的保护地线应连接良好、可靠
2.4.大截面电缆敷设工程
（1）大截面电缆敷设工程质量控制
序号
控制方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视检查
敷设
1）电缆敷设时及敷设后固定位置的弯曲半径很重要，设计如有要求，以设计为准；
2）大截面电缆均为单芯电缆，严禁单独穿过1根钢管；
3）固定电缆时，抱箍等固件应使用防磁物品；
4）变压器侧终端应留2米以上余量，保证终端接地线的要求；
5）三相电缆长度应尽量一致，同一相电缆长度必须保持一致；
6）电缆并路时，固定位置严格按设计要求做，防止产生环磁；
7）相位要核实清楚，特别是并路电缆，防止相位错乱
（2）大截面电缆敷设工程安全管理
序号
辨识项目
危险点
防范类型
预控措施
1
敷设
运行电缆无保护措施
其它伤害
已经运行的电站内，大截面电缆在与其他运行电缆交叉时，要注意保护运行电缆
2.5.110kV及以上电缆隧道敷设工程
（1）110kV及以上电缆隧道敷设工程质量控制
序号
控制方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视
敷设准备
1）施工前与隧道运行管理部门办理进入隧道施工手续与交通、市政、绿化等部门办理手续并取得施工许可证；
2）隧道内如有积水和影响敷设的废弃物应及时清理，检查所有敷设电缆的机具，要求安全可靠；
3）施工全线应保持通讯联络畅通；
4）安装施工动力电源及照明，应安全可靠，满足施工及照明需要，并有可靠的接地系统；
5）机械敷设，牵引敷设速度不应大于15m/min，弯曲半径≥15D；
6）电缆与架空线路连接时，应与输电施工人员现场核对相位，确保相位一致；
7）敷设前搭建的下井，拐弯等放线架子，应牢固可靠，并满足弯曲半径的要求；
8）根据电缆的型号、规格选用电缆输送机及滑车，决定电缆输送机及滑车的摆放位置和距离，一般情况电缆输送机每隔20米左右放置1台，滑车3米至5米放置一个，拐弯及上下坡处应适当增补；
9）敷设前，所有敷设机具及通讯工具均应进行试运转
2
巡视
敷设电缆
1）电缆盘运至现场后，应检查合格证等，检查电缆外观无问题方可敷设；
2）电缆盘应有可靠刹车装置，保证任何情况下均能使电缆盘停止转动，有效防止电缆受伤；
3）电缆敷设速度6m/min；
4）机械敷设，牵引敷设速度不应大于15m/min，弯曲半径≥15D；
5）电缆裕度按设计要求；
6）弯曲半径应大于20D（D为电缆外径），设计有要求，以设计为准；
7）电缆摆放的蛇型波节，波幅应符合设计要求；
8）电缆敷设后应检查外电极是否损伤，密封端头是否完好；
9）电缆固定后检查橡胶垫是否紧固；
10）电缆敷设完毕后应对电缆外护套进行绝缘电阻测试和直流耐压试验
（2）110kV及以上电缆隧道敷设工程安全管理
序号
辨识项目
危险点
防范类型
预控措施
1
隧道内
工作
密闭空间内存在有毒有害气体
中毒
进入隧道前应先检测隧道内是否有大量的有毒、有害气体及可燃气体，气体含量超标，先进行通风处理，合格后方可进入施工
临时用电不合格
触电
施工机械用电、照明用电等连接可靠，并有良好的接地，应由专人负责
2
地面工作
井口及设备无防护措施
其它
井口设围挡，工作区域设警戒线，并有专人负责
2.6.冬季电缆敷设时的特殊要求
（1）冬季电缆敷设工程质量控制
序号
控制方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视
加热电缆
1）交联电缆在敷设前24小时内的平均气温低于0度时，必须加热，电缆厂家若有特殊要求，按厂家要求执行；
2）加热方法采取提高周围空气温度法，加热应设专人监护，每个加热点不少于2个以上灭火器，当加热棚内温度为5度-10度时需加热72小时，如棚内温度为25度时，需加热24小时至36小时，测量温度应测量加热区内的温度，不能测量加热器出口温度
（2）冬季电缆敷设时工程安全管理
序号
辨识项目
危险点
防范类型
预控措施
1
加热电缆
加热电缆地点
火灾，
一氧化碳气体中毒
加热看护人员不得在加热棚内长时间滞留，灭火器应事先检查是否完好，加热人员应能熟练使用灭火器
3.电缆附件安装工程
3.1.10kV户内、户外终端接头安装工程
（1）10kV户内、户外终端接头的安装工程质量控制
序号
检查方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视
施工准备
1）检查施工单位接头人员的上岗证；
2）接头工艺的技术交底（首件安装，应有电缆附件厂家来人培训，并应到现场进行指导）；
3）开箱检查接头材料，接头材料的电压等级、规格、型号，应与电缆规格相符合，接头材料品种、数量应与装箱单相符，各种合格证齐全
2
旁站
接头安装
1）施工人员应熟悉安装工艺，严格按照安装工艺进行施工；
2）制作户外终端时，其空气湿度应为70%及以下，相对湿度大时，应进行去湿处理，严禁在雾及雨中施工；
3）检查施工工艺中所规定的各部尺寸；
4）铠装及铜屏蔽的接地线应分别按先后顺序安装，其间应有两层绝缘橡胶带分隔开；
5）去除半导电层时，应特别注意根部的环切，不得划伤电缆绝缘；
6）安装应力锥收缩要均匀，不能用力过大，以免损坏应力锥；
7）挂电缆铭牌，内容填写完整、正确、清晰；
8）连接地线要可靠连接，固定电缆要牢固。
户内终端头地线位置在零序CT上面的，地线应穿过零序CT再接地。
地线在零序CT下面的可直接接地，不必再反穿过CT接地；
9）户外终端头与架空线路连接时，应注意电缆终端的接地装置；
10）整个接头过程要保持清洁
（2）10kV户内、户外终端接头的安装工程安全管理
序号
作业项目
危险点
防范类型
预控措施
1
电缆头
制作
电缆头开剖时,操作方法不当,被刀具或其他工具伤害
人身伤害
1）锯割或开剖电缆时，非作业人员不得靠近；
2）工作人员使用刀具时，应掌握力度，并注意开剖方向，防止刀具打滑伤手；
3）使用手锯锯割电缆时，要防止锯条绷断伤人；使用电动工具锯割电缆，应配置漏电保护装置，电源线应绝缘良好
3.2.10kV直埋、管井、隧道中间接头安装工程
（1）10kV直埋、管井、隧道中间接头安装工程质量控制
序号
控制方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视
施工准备
1）检查施工单位接头人员的上岗证；
2）接头工艺的技术交底（首件安装，应有电缆附件厂家来人培训，并应到现场进行指导）；
3）开箱检查接头材料，接头材料的电压等级、规格、型号，应与电缆规格相符合，接头材料品种、数量应与装箱单相符，各种合格证齐全；
4）在室外制作电缆接头时，其空气湿度应为70%及以下，相对湿度大时，应进行去湿处理，严禁在雾及雨中施工；
5）直埋电缆接头坑尺寸应符合施工要求；
6）管井及隧道的接头地点有积水及泥时，要提前清理干净，接头前检查电缆端头密封是否完好，并进行校潮，电缆校潮不合格，严禁接头；
7）多条电缆接头，接头位置应错开
2
旁站
接头安装
1）按厂家接头工艺说明书的要求进行操作，严格控制电缆接头的各部尺寸；
2）去除半导电层时，应特别注意根部的环切，不得划伤电缆绝缘；
3）中间接管压接前，应检查所有附件是否套装完毕；
4）接管压接的模具规格应和电缆规格一致，压接过后应打磨飞刺、毛边；
5）应力锥安装时，应严格按照工艺说明书，所规定的尺寸进行操作；
6）铜屏蔽和地线要搭接良好、可靠；
7）在接头的电源侧距护套200mm挂电缆铭牌，内容填写完整、清晰；
8）单芯电缆在负荷侧缠相色，距护套200mm；
9）中间接头位置在管井、隧道中时，应有电缆接头托架固定，并要保证水平摆放。
直埋接头应有接头盒保护并加盖混凝土盖板
（2）10KV直埋、管井、隧道中间接头安装工程安全管理
序号
作业项目
危险点
防范类型
预控措施
1
电缆头
制作
密闭空间中存在有毒有害气体
中毒
进入隧道前应先检测隧道内是否有有毒、有害气体及可燃气体，气体含量超标时，应先进行通风处理
2
物体打击
人身伤害
1）抬运物件时，人员应相互配合；
2）制作接头时，接头井（坑）边应留有通道。
坑边不得放置工具材料，传递物件禁止扔、摔，应用工具袋或小绳；
3）使用刀或其他工具时，不准对着人体
3
电缆头开剖时,操作方法不当,被刀具或其他工具伤害
人身伤害
1）锯割或开剖电缆时，非作业人员不得靠近；
2）工作人员使用刀具时，应掌握力度，并注意开剖方向，防止刀具打滑伤手；
3）使用手锯锯割电缆时，要防止锯条绷断伤人；使用电动工具锯割电缆，应配置漏电保护装置，电源线应绝缘良好
3.3.110kV及以上的电缆空气绝缘头、GIS终端头及变压器终端头的安装工程
（1）110kV及以上的电缆空气绝缘头、GIS终端头及变压器终端头的安装工程质量控制
序号
控制方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视
施工准备
1）检查施工单位接头人员的上岗证；
2）接头工艺的技术交底，施工人员应熟悉图纸及安装尺寸（首件安装，应有电缆附件厂家来人培训，并应到现场进行指导）；
3）确认相位正确；
4）保持现场环境清洁，如有必要需搭建接头棚；
5）接头地点相对湿度不得超过70%，相对湿度大时，应进行去湿处理，严禁在雾及雨中施工；
6）空气终端架构应焊接牢固，并搭好临时工作台，临时工作台应牢固便于施工；
7）开箱检查接头材料，接头材料的电压等级、规格、型号，应与电缆规格相符合，接头材料品种、数量应与装箱单相符，各种合格证齐全。
重点检查应力锥是否光滑，有无破损，并符合电缆外径要求，出线杠内径应与电缆（线芯）外径尺寸相匹配；
8）电缆终端制作前，应对电缆外护套进行试验，制作220kV电压等级时，要将GIS变压器设备仓体拆除
2
巡视
电缆加热调直
1）核对相位，确定终端头的永久位置，核对接头尺寸；
2）检查加热电缆的仪表，机具；
3）施工人员要对电缆加热调直的全过程进行监控；
4）加热温度及时间应严格控制，110kV电缆一般要求75度，时间为4小时。
220kV电缆一般要求80度，时间为6小时，施工图纸有要求的按图纸要求做，加热完毕用角铝对扣固定，自然冷却至环境温度
3
巡视
电缆打磨
1）剥切电缆前应检查电缆是否偏心，110kV电缆偏心度δ≤8%，220kV电缆偏心度δ≤6%，检查电缆绝缘厚度是否满足设计要求；
2）打磨电缆后，电缆表面应非常光滑，特别注意绝缘与半导电层之间要平滑过渡，不能出现台阶或凹坑
4
旁站
接头安装
1）出线杠连接时，要求出线杠与电缆应保持同轴平直；
2）压接模具应与电缆线芯配套，压接压力应符合工艺说明书的要求；
3）压接完成后打磨毛刺、飞边，使出线杠表面光滑；
4）安装应力锥前应将应力锥擦洗干净，严格控制安装位置的尺寸，并按工艺说明书规定的方法进行安装；
5）瓷套管和环氧件安装前应检查确认无破损，并擦洗干净；
6）安装压紧弹簧应符合图纸要求的尺寸；
7）尾管安装如需搪铅应必须由技术熟练的工人进行搪铅，搪铅时间不宜过长，分两次进行；
8）地线连接牢固，可靠，加满绝缘油，图纸有要求的按图纸要求做；
9）穿仓前注意核对相位，弄清GIS仓，变压器仓的相位
（2）110kV及以上的电缆空气绝缘头、GIS终端头及变压器终端头的安装工程安全管理
序号
作业项目
危险点
防范类型
预控措施
1
接头安装
使用燃气喷枪时烫伤
人身伤害、火灾事故
1）施工现场应预先清理易燃物，并备好两个以上合格的灭火器；
2）使用燃气喷枪时，喷嘴不得对着人体及设备
2
电缆头开剖时,操作方法不当,被刀具或其他工具伤害
人身伤害
1）锯割或开剖电缆时，非作业人员不得靠近；
2）工作人员使用刀具时，应掌握力度，并注意开剖方向，防止刀具打滑伤手；
3）使用手锯锯割电缆时，要防止锯条绷断伤人；使用电动工具锯割电缆，应配置漏电保护装置，电源线应绝缘良好
3.4.110kV及以上电缆的绝缘、直通、过渡、中间接头安装工程
（1）110kV及以上电缆的绝缘、直通、过渡、中间接头安装工程质量控制
序号
控制方式
控制项目
控制要点
备注
1
巡视
施工准备
1）检查施工单位接头人员的上岗证；
2）接头工艺的技术交底，施工人员应熟悉图纸及安装尺寸、工艺要求（首件安装，应由电缆附件厂家技术人员进行培训，并应到现场进行指导）；
3）确认相位正确；
4）保持施工现场环境清洁，如有必要需搭建临时接头工作棚；
5）接头地点相对湿度不得超过70%，相对湿度大时，应进行去湿处理，安装工艺说明书另有规定的按安装工艺说明书执行；
6）开箱检查接头材料，接头材料的电压等级、规格、型号，应与电缆规格相符合，接头材料品种、数量应与装箱单相符，各种合格证齐全，各种附件外观无破损。
重点检查应力锥是否光滑，有无破损，内径应符合电缆绝缘外径的要求，连接管内径要与电缆线芯外径相匹配；
7）中间接头金属外壳无破损；
8）所有接头材料及电缆内部应无潮气，接头制作前应对电缆外护套进行试验
2
巡视
电缆加热调直
1）核对相位，确定接头的永久位置，核对接头尺寸，去除多余电缆；
2）检查加热电缆的仪表，机具；
3）施工人员要对电缆加热调直的全过程进行监控；
4）加热温度及时间应严格控制，110kV电缆一般要求75度，时间为4小时。
220kV电缆一般要求80度，时间为6小时，施工图纸有要求的按图纸要求做，加热完毕用两根角铝对扣固定，自然冷却至环境温度
3
巡视
电缆打磨
1）剥切电缆前应检查电缆是否偏心，110kV电缆偏心度δ≤8%，220kV电缆偏心度δ≤6%，检查电缆绝缘厚度是否满足设计要求；
2）严格检查各部分剖切尺寸是否与图纸相符；
3）打磨电缆后，电缆表面应非常光滑，特别注意绝缘与半导电层之间要平滑过渡，不能出现台阶或凹坑
4
旁站
应力锥
安装
1）应力锥安装，常用的可分为拉入式、现场扩张式、冷缩式、插入式、充气式等，无论使用哪种方式均应控制以下几点；
2）首先检查应力锥有无破损，合格证是否齐全，锥号是否清晰、齐全，将应力锥擦洗干净，按图纸要求涂抹硅油；
3）安装工作应使用厂家提供的专用工具；
4）严格控制应力锥定位尺寸，在定位过程中，用力应均匀，防止工具及周边支架划伤应力锥
导体连接
1）导体连接前应首先检查应套入电缆的各种附件品种、数量、顺序及方向；
2）导体连接前，应
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