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六环施工方案

目录

 

一、编制依据

 二、基础桩施工方案

三、施工及质量管理体系

四、桩基试验

五、质量保证措施

六、冬季施工措施及要求

七、安全消防措施

八、材料质量要求及节约措施

九、文明现场管理措施

十、施工资料达标措施

十一、其它

附表

 

一、编制依据:

1.甲方提供的地质情况报告。

2.部颁YSJ212-92灌注桩基础技术规程。

3.我公司多年来从事基础施工所积累的经验。

二、基础桩施工方案:

(一)施工工艺流程:

进场准备(三通一平)──原材料进场(送检)──砼试配

(配比方案)──测量放线(验线)──绑钢筋笼(隐检)──机械就位(调平车身,调直钻杆)──钻进(泥浆护壁)──钻至设计深度──成孔质量检验──吊放钢筋笼(控制标高)──搅拌砼(开盘记录,做试块或商砼)──浇注砼──养护──试验。

(二)主要施工方法:

1.测量放线:

开工前根据甲方提供的轴线桩位,水准基点进行

复测,并加以保护,然后根据设计图定出桩位,桩位用长400mm、12钢筋固定,用白灰做标记,然后报监理检验合格后方可开钻。

2.成孔:

车身调平,人工将场地整平,并将松软地带用渣土填平压实,钻机下铺设轨道,就位后再将车身调平;成孔采用反循环钻机成孔。

调直钻杆,钻机就位后,调直桩架挺杆,对准桩位,并用仪器校验其垂直度及轨道平整度。

开孔钻进,保持钻杆垂直,在软硬土层接触面处放慢钻进速度;

基础桩采用泥浆护壁施工工艺;泥浆比重控制在1.10-1.15的范围内。

3.成孔质量要求;

孔深偏差小于20cm(用测绳测孔);

孔径偏差小于20mm;

垂直度偏差小于1;

桩位偏差小于1/6桩径(用测量仪器测定);

孔底沉渣厚度小于100mm(用测绳测定)。

4.钢筋笼加工要求:

a主筋间距偏差小于10mm;

b箍筋间距偏差小于20mm;

c螺旋筋间距偏差小于20mm;

d钢筋笼长度偏差小于100mm;

e钢筋笼直径偏差小于10mm;

f主筋与箍筋之间采用电弧焊接;

5.吊放钢筋笼:

桩孔经验收合格后开始安装钢筋笼,用人工运至孔处,用吊车安装,并用水准仪控制高程。

6.砼灌注:

a砼原则上使用商品砼。

b砼在钢筋笼安装完毕后4小时之内浇注。

c砼骨料粒径不大于3cm,塌落度控制在20-22cm之间,充盈系数大于1,砼保护层50mm;

d砼浇注至桩顶时,超灌50cm以上。

e砼浇注采用水下灌注混凝土工艺,导管下端高于孔底30cm。

f料斗不小于1立方。

g严格控制导管提升速度,使导管下口始终埋在砼50-100cm。

7.养护:

砼浇注后采用自然养护,但不得有各种机械碰撞碾压。

(三)基础桩施工要求:

1.钢筋笼现场焊接绑扎,保证存放量30根。

2.循环钻机成孔,泥浆护壁,隔桩跳打。

3.每台班做两组试块,注意现场养护条件。

4.桩径、桩长、配筋、混凝土标号等按设计图纸及交底执行。

三、施工及质量管理体系:

(一)施工管理体系:

┌────┐

           │项目经理│

   └─┬──┘

  ┌───────┼───────┐

  ┌──┴──┐┌──┴──┐ ┌──┴──┐

  │生产付经理││主任工程师│ │行政付经理│

  └───┬─┘└─┬───┘ └─┬───┘

┌──┬─┴──┐│┌──┬─┴───┐

┌─┴┐┌┴─┐┌─┴─┐│┌─┴┐┌┴─┐┌──┴──┐

│机械││成孔││砼灌注│││安全││环卫││材料、计量│

└──┘└──┘└───┘│└──┘└──┘└─────┘

 ┌──┬──┴┬────┐

┌─┴┐┌┴─┐┌┴─┐┌─┴┐

│测量││质量││试验││资料│

└──┘└──┘└──┘└──┘

(二)质量保证体系:

组长:

主任工程师

副组长:

主任工程师、项目经理、项目副经理

组员:

质量员、实验员、测量员、资料员、施工员

(三)设备及进度计划见附表

(四)劳动力组织:

拟上3-4台钻机,钻机配置6人;

钢筋笼加工16人,负责加工、搬运;

砼灌注6人;

项目经理部管理人员6人;

四、桩基试验:

桩身检测采用垂直静载试验或“小应变动测桩”检测方法,检

测数量及位置由检测单位及设计单位协商确定;总包方也可委托我方请检测单位检测。

五、质量保证措施:

1.现场成立质量监控领导小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工,实行全面质量管理,执行谁施工,谁负责质量。

钻孔成桩,钢筋加工、施工,砼浇灌等严格把关,明确责任分工。

2.执行三级质量管理制度,即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关制。

每道工序必备质量检验表格。

3.及时、准确、详细作好各项施工原始记录,以便随时发现问题,及时调整施工方案。

4.对钢材、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质检,质量不合格的不用于施工。

5.分派专职人员进行测量等试验工作,作好各种试验数据的记录和整理,以便及时发现问题,尽快解决。

6.质量目标设计:

确保市优质工程,争创国家优质工程,合格率100,分部、分项合格率90。

六、冬季施工措施及要求:

该工程正值冬季施工,为确保工程质量,采用如下措施:

1.施工前应充分考虑原有场地的排水系统,根据现场实际

情况,重新调整排水系统,防止雪水积聚浸泡基础桩。

2.桩孔四周上缘及马道运料口等处进行高封闭,防止雪水

流入孔内,保证道路畅通。

3.大雪时要停止施工,小雪成孔未浇注砼的要及时浇注,

防止塌孔。

4.各种材料要搭设防寒棚,露天堆放时要垫高。

5.桩砼灌注完毕后用土覆盖,防止上冻。

6.夜间不施工时,将机械内存水排除,防止冻裂。

七、安全消防措施:

(一)安全措施

1.施工人员进入现场要戴安全帽,钻塔下严禁站人。

2.民工队进场要进行安全教育和交底。

并签订安全协议书。

3.设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况,排除隐患。

4.现场严禁使用明火。

5.机械维修、清理应在断电后清扫,并由电工拉闸上锁,清扫完后再通知电工通电,以避免人员伤亡。

6.机械操作手,电气焊工、电工,应持证上岗,并严格执行安全操作规程。

(二)消防措施

1.施工现场禁止吸烟;

2.仓库内易燃性油料和料具不能混放;

3.明火作业要向消防专管人员申请办理点火证;

4.电气焊工必须持证上岗;

5.氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处,施工时两瓶间距不能近于5米,距焊点的距离不能小于10米;

6.有保卫消防制度和方案;

7.设立保卫消防负责人和组织;

8.保卫消防做好检查记录。

八、材料质量要求及节约措施:

1.现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。

2.加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料净。

3.材料堆放本着即不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。

4.钢筋下料应合理计算,避免下脚料过多,造成浪费。

5.砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐,用料要过磅,每盘砼要按施工砼配合比配料。

6.灌注砼要严格控制标高,并做到需要多少方就搅拌多少方。

九、文明现场管理措施:

(一)临时用电:

1.临时用电管理制度。

设电工值班室,有值班设备检测、验收、维修记录;

2.施工生活用电必须由有本电工进行操作,无证人员不得上岗;

3.施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定,不许乱拉乱扯;

4.配电箱、开关箱位置合理,内部设施符合要求,箱体整洁牢固加锁;

5.电力施工机具做可靠接零或接地;

6.配电箱、开关箱设两级漏电保护。

(二)机械安全:

1.机械施工制定管理措施;

2.操作人员持证上岗;

3.机械设备传动外露部分要有防护装置;

4.机械设备电气控制箱齐全有效;

5.钻机施工时非操作人员不得靠近。

(三)现场管理:

1.现场运输道路平整、畅通,有排水措施;

2.施工现场堆放料具与施工平面图相符;

3.泥浆污水设泥浆沉淀后,排入市政污水井;

4.施工场地无随地大小便,施工垃圾及时清理。

(四)料具管理:

1.各种料具分规格码放整齐,符合要求;

2.材料保管:

怕雨淋、受潮材料入库保管;

3.工人操作能做到活完料净脚下清,现场余料、包装回收及时,堆放整齐。

(五)环境保护:

1.污水排入市政污水井;

2.施工人员不许大声喧哗;

3.钻机等强噪声设备按建委规定,控制施工时间;

4.增加环保意识,对在施工人员入场前进行一次环保教育。

(六)环卫、卫生管理:

1.工现场整齐清洁,无积水;

2.辆不带泥沙出现场;

3.生活区周围不随意泼污水,倒污物。

生活垃圾按指定地点集中,及时清理;

4.房内外整洁卫生,炊具干净无腐烂变质;

5.炊事人员要有身体健康证;

6.办公室整洁整齐,宿舍整洁,床铺上下整齐卫生;

7.厕所有专人清扫保洁。

十、施工资料达标措施:

1.根据北京市建委颁发的京建质(1996)418号文件为依据编制竣工资料。

2.原始资料填写齐全、真实,字迹清楚,只能划改,不得涂改。

十一、其它:

高峰期劳力计划:

50人/d

生产生活用电:

300KW/d

生产生活用水:

150T/d

设备计划表

序号

设备名称

规格

单位

数量

1

循环钻机

3-4

2

电焊机

4

3

对焊机

1

4

机械翻斗车

4

5

切断机

1

6

弯曲机

1

7

手推车

4

8

配电箱

4

9

搅拌机

2

10

导管

2

11

吊车

1

12

施工质量检查主要内容

序号

工序

允许偏差

检查频率

合格率

1

孔定位

孔偏角

孔深度

垂直度

±2cm

每孔

85%

±2°

±10cm

1%

2

表面及外观

不得有锈斑油渍等,已焊接定位筋,牢固

合格

保护层厚度

±5mm

每孔

85%

钢筋顶高差

±100mm

3

表面外观

不得有油渍锈斑

每笼

合格

钢筋网漏

焊,开焊整

体性

不超过焊点4%

无夹渣气孔

直径

±100mm

85%

箍筋间距

±20mm

85%

主筋间距

±10mm

85%

长度

±100mm

85%

4

无蜂窝,砂斑观感结实,大于计

算体积

按批量

合格

抗压强度

平均值不低于

设计规定

1组/50m3

100%

结构厚度

±10mm

每步4点

90%

表面平整度

10mm、2m靠尺查

每步2点

85%

 

技术资料项目及内容收集一览表

序号

项目

内容

责任者

备注

1

开工手续

1.施工许可证

2.开工报告

甲方生产部

2

施工组织设计

1.施工组织设计

2.施组审批

技术员

3

技术交底

技术交底

技术员

按工序.重点部位分别交底

4

1.水泥合格证及复试单

2.钢筋合格证及复试单

3.焊条出厂证明

4.砂

5.外加剂合格证及复试单等

材料员

试验员

合格证复印件或抄件应注明原件存放单位,并有抄件人或单位的签字盖章,注明代表数量.

焊条合格证应注明使用部位

5

1.配比申请及通知单

2.原材有变化时的配比申请通知单.

3.砼抗压强度.

4.钢筋焊接试验等.

实验员

砼抗压强度应有同条件及其28天标准养护(1组/50m3)

钢筋焊接试验报告1组/200点)

6

施工试验记录

综合数理统计

实验员

7

施工记录

1.施工日志

2.成孔施工记录

3.灌注施工记录

技术员

工班长

8

测量复核

预检记录

1.测量定位单.

2.桩位定位及复核.

测量员

9

隐检记录

1.验槽

2.钢筋隐检

技术员

10

工程质量

评定资料

1.工序质量评定

2.单位工程质量评定

质检员

11

设计变更

洽商记录

1.设计变更

2.洽商记录

技术员

12

竣工验收

单位工程竣工验收单

技术员

13

资料组卷

及竣工图

目录组卷,竣工图绘制

技术员

竣工说明书

报价书

 

一、成孔、灌注:

270元/立方米

二、钢筋笼加工:

270元/吨

三、渣土外运:

270元/立方米

 

四惠东—高碑店高架桥

桥梁桩施工方案

 

编制:

审核:

审批:

 

北京中煤地技术装备公司

二零零二年一月二十一日

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