拦砂坝施工设计方案.docx
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拦砂坝施工设计方案
安康市汉滨区大竹园镇七堰村滑坡应急治理工程
拦砂坝工程施工专项方案
编制：
审核：
审批：
大竹园镇七堰村滑坡应急治理工程项目部
2011年11月11日
第一章编制依据
1.1编制说明
该施工方案根据本工程实际情况编制，是指导该工程施工全过程的技术文件。
在此，充分考虑我公司的施工实力、技术力量、机械配套能力等多方面的因素，结合施工条件，并选择合理的施工方案，初步进行了技术措施可行性论证，认为是科学合理的，能达到确保工期、质量、安全等目标要求。
1.2编制依据
1.2.1施工图纸及附图
序号
图纸名称及要求
版本
1
安康市汉滨区大竹园镇滑坡治理工程施工图设计
2011.5
2
K1K2拦砂坝工程大样图（附图）
2011.5DZU-JS-04
1.2.2标准见表1.2.2-1
序号
标准名称
版本
1
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
2
土工试验方法标准
GBT50123-99
1.2.3规范见表1.2.3-1
序号
规范名称
版本
1
工程测量规范
GB50026－2007
2
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2002
3
建设工程施工现场供电安全规范
GB50194-93
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
1.2.4图集见表1.2.4-1
序号
图集名称
版本
1
室外给水排水管道工程及附属设施
（一）
S5
（一）
2
室外给水排水管道工程及附属设施
（二）
S5
（二）
第二章工程概况
一项目简介
一、本工程为石方砌筑工程。
沿沟口以下150m处布置一道砌石拦砂坝（K1），高8.00m，外露6.00m，埋深2～3.00m，拦挡坝顶宽2.00m，底宽10.00m，迎水面坡度为1：
0.6，背水面坡度为1：
0.4，坝基础下部换填2.0m厚砂卵石垫层，用于改善基础与地基的接触关系，调整基底压力，左右坝肩与基岩山体衔接，临山段基槽应根据地形做成阶梯型或凿毛处理，嵌固深度不小于1.00m，拦砂坝设2.60m×2.20m拱形排洪洞一个，坝身泄洪孔梅花形布置，尺寸40cm×60cm，间距3m×2m.坝体上下游均布置30cm厚毛石混凝土护坦，用于保护坝体。
二、在沟口以下350m处布置一道砌石拦砂坝（K2），高4.00m，外露2.5～3.00m，拦挡坝顶宽1.20m，底宽4.40m，迎水面坡度为1：
0.6，背水面坡度为1：
0.2，坝基础下部换填2.0m厚砂卵石垫层，用于改基础与地基的接触关系，调整基底压力，左右坝肩与基岩山体衔接，临山段基槽应根据地形做成阶梯型或凿毛处理，嵌固深度不小于1.00m。
第三章施工方案
3.1施工准备
3.1.1技术准备
3.1.1.1学习图纸、学习施工规范、标准以及技术操作规程。
3.1.1.2结合实际情况，掌握七堰村区当地气候特点，做好技术准备工作。
3.1.1.3对施工的材料供应、土方平衡、设备平衡等重点，以及土方开挖等难点工作召开专题会进行讨论，制定切实可行的措施，做好技术交底工作。
3.2施工现场准备
施工前做好场地清理工作，保证施工便道畅通。
在进行开挖前对该施工作业区域内修筑一条施工便道，确保行人通行顺畅。
3.3施工人员准备
根据工程工期要求和工程量综合考虑，拦砂坝施工拟定总投入人员见表
表3.3-1
序号
工种
人数
备注
1
测量
3
2
机械操作人员
5
3
电工
2
4
普工
200
合计
210
3.4施工进度工期目标
本合同工程总工期为6个月，根据工程实际情况及我单位综合施工能力、设备能力和施工技术水平，我单位计划本合同段工程施工工期为12月份完成，该工程计划2011年12月15日开始浆砌石砌筑，2011年1月5日前完成所有工程量。
工期与业主要求的工期同步，同时服从业主对工期的统筹安排。
3.5主要工程量见表3.5-1
序号
名称
单位
数量
名称
单位
数量
备注
1
K1拦砂坝
K2拦砂坝
2
坝肩石方开挖
m³
412.00
坝肩石方开挖
m³
50.00
3
基槽土方开挖
㎡
2500.00
基槽土方开挖
㎡
620.00
4
基槽石方开挖
m³
1600.00
基槽石方开挖
m³
410.00
5
砂石垫层
m³
950.00
砂石垫层
m³
300.00
6
MU30浆石块石
m³
2680.00
MU30浆石块石
m³
550.00
7
M10水泥砂浆抹面
㎡
140.00
M10水泥砂浆抹面
㎡
92.00
8
墙后块石回填压实
m³
1200.00
墙后块石回填压实
m³
470.00
9
侧挡墙
m³
220.00
侧挡墙
m³
220.00
10
毛石混凝土护坦
m³
400.00
毛石混凝土护坦
m³
210.00
11
场地平整
㎡
1320.00
场地平整
㎡
350.00
3.6施工机械设备准备
具体机械设备见表3.6-1
表3.6-1
序号
机械名称
单位
规格
数量
备注
1
挖掘机
台
R225LC-7
3
2
装载机
辆
ZL50
1
3
压路机
辆
18t
1
4
农用车
辆
5
5
破碎机
台
RLC225-9
2
3.7施工机具准备
主要施工机具见表3.7-1
表3.7-1
序号
名称
单位
规格
数量
备注
1
GPS
台
SOUTH
1
3
水准仪
台
1
4
振动夯
个
2
5
钢卷尺
把
50m
2
6
铝合金塔尺
把
5m
2
7
卷尺
把
5m
10
3.8施工方法
3.8.1施工工艺
测量定位→沟槽开挖→槽底清平→坝肩石方开挖→砂砾石垫层→压实度检测→墙身浆砌石砌筑→侧挡墙砌筑→墙后块石回填压实→浆砌毛石护坦→水泥砂浆抹面→场地平整→竣工验收
3.8.2K1、K2拦砂坝放样
坝体放样测量按照拦砂坝基础施工图及平面位置放样坐标，参照施工测量规范确定，按施工测量规范要求施测
1、在收到设计单位转发的工程测量标志和测量数据资料后，首先应进行测量复核工作，包括平面控制点的复核和高程控制点的复核，并向监理提供复测结果。
在监理和有关部门的签认下，可以此为依据进行下步作业，如有差别大的或受损的点位，应在监理指导下进行改正或补测，得出正确控制依据。
2、结合本标段地形和施工特点，在确定原始控制数据后，应该制定合理的切实可行的测量方案，进行平面控制网和高程控制网的测设。
前者以导线控制，后者将数据引测到导线点上，在施工中根据需要增设水准点。
导线点要选位合理，线型适合，测量方案报请监理同意后，可付诸实施。
3、测量使用南方SOUTH型GPS，自动安平水准仪，水准尺。
所用仪器均由指定专业检测部门年检通过，检定结果提供给监理工程师，测量方法和测量精度应该达到交通部颁布的《公路路线勘测规程》及《工程测量规范》的要求。
基本平面控制不低于四等三角网或四级导线的精度，基本高程控制，不低于四等水准的精度，测站点的高程，不低于五等水准的精度。
4、控制测量成果应按规定表格填写上报监理工程师批准后才可使用。
在施工过程中应对测量控制点定期复测，确保测量控制点在整个施工和验收期内完好，保证测量精度的一致性。
5、控制标桩应按标准样式制作埋设，设立明显的保护桩，制定相应的保护措施，既能很好的指导施工又不影响施工的正常进行。
6、施工中进行的各控制桩如坝体中心桩，起点，终点，建筑物轴线等的测量放样工作，均应以控制网为依据，记录所有的原始数据，报请监理工程师复测。
3.8.3.沟槽开挖形式
3.8.4开挖方法
认真阅读设计说明和设计图纸，了解设计意图：
严格按照设计施工图要求进行处理，严格按施工规范要求施工方法施工。
需要进行软基处理的基底，需先进行软基处理和填土预压达到预定沉降后，再进行反开槽开挖施工。
1、土方开挖按图纸要求自上而下进行，严格控制乱挖和超挖，严禁用爆破法施工和掏洞取土土方。
开挖采用机械开挖，开挖过程中为防止超挖现象出现，我部决定槽底预留20cm由人工清底。
对于有地下障碍物的地段由人工开挖，严禁破坏。
2、开挖土方地段有含水层时，在开挖该层土方前，采取措施后再进行开挖。
沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
土方开挖时注意排水，尤其在地下水位较高的路段，施工横断面保持有3～4%的横向坡度，确保排水畅通。
3、开挖过程中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准，开挖达到标高后，要进行认真整形，使其宽度、边坡、边沟均符合设计要求。
4、挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
挖槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖施工测量标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，做好土方平整，多余土方进行渣土外运。
5、开槽后及时邀请各业主、监理、设计进行验槽，槽底合格后方可进行下道工
序。
清淤挖除换填施工工艺框图
说明：
1、清淤前一段时间将原地面积水排干。
2、做好清淤动力触探试验，以指导随后进行的清淤工作。
3、淤泥挖除后，晒干进行碾压并上报监理工程师验收，迅速进行回填。
石方填筑施工工艺框图
`
说明：
1、开工前通过挖纵向水沟将地表水排走。
2、清理场地后对原地面进行平整、碾压、检测压实度，保证原地面坚实、稳定。
3、进料时通过挂线、划石灰网格保证层厚和均匀性。
4、通过推土机粗平工艺保证填筑平整度。
5、通过控制填料含水量保证在最佳含水量附近压实。
6、通过测定的压实数据评价控制压实效果。
7、通过控制纵向标高保证路基填筑平行性施工。
8、保证施工中横坡在2-4%，以利排水。
侧挡墙工程施工工艺框图
说明：
1、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整。
2、铺设垫层时，厚度均匀，尺寸不小于设计厚度。
3、砌体工程在基础预压期后才可开始砌筑。
3.8.5砂砾石垫层施工
1、按图纸或监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾石或砂砾垫层，分层铺筑松铺厚度不得超过300mm，并逐层压实至规定的压实度。
压实的方法根据地基情况而选择振动法、碾压法等。
采用碾压法施工时，控制最佳含水量。
砂砾垫层应宽出基础边脚0.5～1.0m，无明显的粗细料分离现象。
两侧端以片石护砌，以免砂料流失。
2、对原地面进行处理和填前碾压达到规范要求的压实度，并经监理工程师认可后，方可进行坝体填筑。
3、按设计要求和相关技术规范制定路基施工作业指导和试验计划，并报监理工程师审批。
施工严格按照先实验后铺开的施工要求进行施工。
4、拦砂坝施工前或施工过程中，务必做好急需的排水系统，以保证施工质量。
在填筑过程中，使用含水量快速测定仪随时检查填料的含水量。
若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。
5、砂砾石填筑采用水平分层填筑法施工。
即按照水平层次逐层向上填筑，每一层砾石厚不大于30cm。
当原地面不平时，从最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后再填上一层。
在原地面纵坡大于12%的地段，采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压
6、必须采用透水性好的砂砾土填筑，分层松铺厚度不大于30cm，压实采用小型压实机压实，压实度不得小于94%。
3.8.6拦砂坝墙体施工
浆砌石砌筑采用“座浆法”施工
砌筑工艺流程图：
1、拦砂坝坝体砌筑材料我单位采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料。
砌筑坝体施工前，在坝外将石料逐个检查，将石块表面的泥垢，青苔等清洗干净，并敲除软弱边角。
砌筑时，石料必须保持湿润状态。
块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的1～1.5和1.5～3倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。
2、浆砌片石砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。
坝体砌筑应采用铺浆法，坝体砌筑前，对砌筑基面进行检查，砌筑基面符合设计及施工要求后，方允许在其上砌筑。
角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。
腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。
3、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm（约3～4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。
砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。
墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。
4、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。
砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。
5、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。
6、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。
如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。
7、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。
8、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
9、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。
先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下：
的顺序先勾水平缝后勾坚缝。
勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。
勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。
最后用扫帚用扫清余灰。
10、新砌体告一段落、或收工时，用水将砌体浇湿润，在砌完2～3h以内及时洒水养护，在养护期间确保砌体经常保持湿润，在一般条件下，最初的3d，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。
养护时间一般不小于7d。
勾缝工艺流程图：
第四章冬雨季施工
本地区地处陕西南部，地处亚热带湿润季风气候区，受地形影响，多年平均气温15.5℃，极端最高气温达41.7℃，极端最低气温低于－10℃。
高程1227.9～441m，最大高差786.9m，地貌按形态类型分为河谷阶地、低山两大类型。
区内降水分布不均，各地差异很大。
降水的年际变化大，多年平均降水量799.3mm，最大降水量1109.2mm（1983年），最小降水量540.3mm（1960年）；区内多连阴雨和暴雨，暴雨和阴雨又常常相伴，是全区滑坡、崩塌、泥石流形成的主要诱发因素之一。
本工程施工阶段要完成全部拦砂坝工程。
施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。
4.1组织准备
雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。
为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。
做到科学、合理的安排和组织施工生产，尽可能地提高工效，
1、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
2、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等
3、项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
4、坚持值班制度，遇到险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
5、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
6、土方调运、爆破、基础工程、圬土等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。
7、场地排水：
对施工现场，应根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。
并防止四周水倒流进入场内。
8、道路：
施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。
9、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
4.2技术准备
雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。
4.3现场准备
雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场，保证排水畅通。
确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。
漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。
4.4基槽防雨与排水
下雨时配备水泵进行集水坑排水（其中配两台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中。
4.5回填土施工
1、基坑回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。
2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
4.6砂浆搅拌
1、水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。
水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。
2、砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。
3、砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。
4、在施工中遇大雨,暴雨时，应立即停止施工，妥善保护表面。
雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表面砂浆尚未初凝，应加铺水泥砂浆继续浇筑或砌筑，否则应按工作缝处理。
4.7冬季施工
当天气平均气温在5℃以下或最低气温在－3℃以下，温和地区日平均气温稳定在3℃以下时，坝体除防渗体外，其他部位的施工，应按（浆砌石坝体施工规范）施工。
冬季施工，我施工单位采用普通硅酸盐水泥42.5，因为强度发展快。
浇筑砂浆必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。
如果温度还会降低，需要加强砂浆保温并且密切注意气温变化趋势。
（1）冬季施工。
要求取土场尽量选择在背风向阳处，采用立面开挖，实行挖、装、运、铺、压流水作业，不留间歇，防止冻结。
冻土禁止上坝。
尽可能采用破除松土、机械碾压方法施工。
夜间停工时应铺一层虚土，次日夯碾。
限制土壤含水量，一般砂壤土含水量不大于16％，轻、中粉质壤土及黏土不大于18％。
（2）浆砌石工程冬季施工可采用措施：
2.1浆砌片石冲刷干净，无冰霜附着。
露天堆放的片石、砂要用彩条布、草帘覆盖。
选用不含冻块或冻结成团块的砂，遇水浸泡后受冻的砌块坚决不用。
2.2对于当天砌筑完毕的主要承重结构的部位及附属结构部位，当气温不是太低时，可采用覆盖织物的方法保温，可在上盖彩条布，然后覆盖较厚的草帘。
不能向草帘上洒水。
2.3砌筑用砂浆保证正温，保证砂浆与片石表面的温度小于20°C。
对受冻较轻的砂浆融化后重新拌合后重新拌合后方可使用，对受冻而脱水的砂浆不许使用。
砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时间比常温时增加0.5~1倍,砂浆稠度要求40~60mm。
2.4为了提高砂浆的抗冻性，在砂浆中掺加防冻剂，其掺量通过试验确定。
为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺量通过实验确定,冬季的砂浆运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。
第五章工程施工进度保证措施
5．1、从组织管理上保证工期
①、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中，并成立由项目经理任组长,项目副经理、总工、各职能部门负责人及工区长为组员的劳动竞赛领导小组，以各施工作业组为生产实施对象，开展劳动竞赛,提高施工人员劳动积极性,从而提高劳动效率。
2、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权、各负其责。
3、每月由项目经理主持的生产工作会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
②、项目经理部管理机构职能
我司将对本工程项目建立全员质量管理体系，完善技术责任制对各级技术人员建立明确的职责范围，以达到各负其责，各司其事，充分调动各级技术人员的积极性和创造性。
认真贯彻国家技术政策，搞好技术管理。
对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。
总部：
对工程进行全面负责，直接领导和宏观调控工程施工项目管理，执行法律、法规、政策和管理制度，检查、监督和支持优化配置项目管理，强化该工程质量方针和目标。
单位法人代表对工程质量负领导责任。
项目经理：
履行项目经理责任制，全过程开展工程施工项目管理，全面负责项目工程施工的质量、安全、工期和生产要素管理工作，对工程质量负直接领导责任。
项目副经理：
协助项目经理全面开展各项工作。
项目总工：
负责工程项目的技术管理，贯彻落实质量方针和质量保证体系，编制和组织施工项目管理，全面负责施工技术工作，对工程质量负技术责任。
技术组：
编制施工组织设计，实施技术管理，技术交底，测量放样，规范施工程序，文明施工，实现工程质量保证。
满足设计要求，完善
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