高效猪场土建实施施工指引.docx
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高效猪场土建实施施工指引
目录
目录I
一、高效化猪场施工流程1
二、高效猪场建设重点工作2
1、测量放线2
2、土方开挖2
3、土方回填3
4、基础工程5
4.1独立基础5
4.2桩基础工程6
5、粪沟工程7
5.1总排污管工程7
5.2垫层工程8
5.3粪沟底板工程9
5.4壁板工程10
5.5粪沟批荡及金钢砂工程11
5.6尿管安装工程12
6、预埋件安装13
6.1钢结构预埋件安装13
6.2刮粪机预埋件安装14
7、漏缝板安装工程14
8、舍内地面浇筑工程15
9、过道二次浇筑16
10、地梁工程16
11、墙体砌筑工程17
11.1砖墙砌筑17
11.1圈梁工程18
11.3墙体批荡工程18
12、清洁与移交19
一、高效化猪场施工流程
图1土建实施施工流程
2、高效猪场建设重点工作
1、测量放线
1.1实际案例展示
标高控制放线定位
1.1施工要点
基准点复测建筑物位置预放轴线建筑物精放线建设单位复核。
建设单位代表现场必须签字确认。
2、土方开挖
2.1实际案例展示
基础土方开挖总粪沟土方开挖
粪沟土方开挖粪沟开挖成型
2.2施工要点
1)土方开挖是工程初期以至施工过程中的关键工序。
将土和岩石进行松动、破碎、挖掘并运出的工程。
2)需要对施工单位做好土方开挖及时交底;做好开挖前的准备工作:
放线、机械设备、土方运输与堆放、防排水措施;
3)基坑边缘堆置土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。
软土地区不宜在基坑边堆置弃土。
4)土方开挖必须挖至实土层。
采用机械开挖土方时,需保持坑底及坑壁留150-300mm厚土层,由人工挖掘修整。
同时,要设置集水坑,及时排除坑底积水。
5)平整后的场地表面应逐点检查,检查点为每100-400m2取1点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为20m取1点,每边不应少于1点。
3、土方回填
3.1实际案例展示
压路机压实人工夯实
3.2施工要点
1)土方回填时用人力或机械对场地、基槽(坑)和管沟进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。
2)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
如在耕植土后松土上填方,应在基底压实后再进行。
3)填土前应检验土料质量、含水率是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施,防止出现橡皮土。
如土料过干(或砂土、碎石类土)时,则应预先洒水湿润,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
4)填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
相关经验数据见下表:
表1填方每层铺土厚度和压实遍数
项次
压实机具
每层铺土厚度/mm
每层压实遍数/遍
1
平碾
200-300
6-8
2
振动压实机
250-350
3-4
3
柴油打夯机
200-250
3-4
4
人工打夯
不大于200
3-4
4、基础工程
4.1独立基础
4.1.1实际案例展示
基础垫层基础模板
基础混凝土浇筑基础短柱养护
模板无支撑、垫层未做或局部做垫层,
钢筋直接绑扎在地面上
4.1.2施工要点
1)垫层要求回填土要夯实、平整,要求安装模板,垫层厚度、面积要达到设计要求;
2)钢筋钢筋的型号、规格、数量、间距、锚固长度等符合设计要求;
3)模板材料要求、尺寸和支撑体系符合设计要求,柱头必须固定;
4)需要短柱拉线、复核位置。
4.2桩基础工程
4.2.1实际案例展示
桩基础压桩压桩垂直度不符合设计要求
4.2.2实施工要点
1)桩位定位放线,要求满足设计要求。
预制桩采用规格为200mm管桩,进场后必须抽样检查管桩质量。
2)压桩机具采用改装挖机,挖机型号需为240以上,保证管桩入土深度满足设计要求。
3)管桩压桩过程中严格控制垂直度,当桩入土0.5m时需要校正桩的垂直度,使桩的纵横双向垂直度偏差不超过0.5%,然后继续压桩。
4)压桩顺序:
由于高效化猪场建筑物面积较大,桩数较多,将桩基分为数段,压桩在各段范围内分别进行。
在粉质黏土及黏土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免向一边挤压,地基挤密程度不均。
5、粪沟工程
5.1总排污管工程
5.1.1实际案例展示
平底挂粪和液泡粪总排污管(两者管径不同)V型挂粪总排污管
总排污管顶面水平控制渗水实验
5.1.2施工要点
1)总排污管管道标高和管顶面标高满足设计要求,总排污管坡度要求为0.3%。
2)对于有粪塞的排粪管要求斜三通流向与排粪流向相同。
3)总排污管回填要求:
第一层回填为细土,径粒要求小于5mm,回填高度350mm;第二层回填原土夯实。
4)总排粪管顶面水平度要求用水平尺控制,满足设计要求。
5)所有排污管道要求做渗水实验,渗水要求满足下表。
管道内径
UPVC管
(m3/24h.km)
HDPE管
(m3/24h.km)
PE管
(m3/24h.km)
200
10.61
10.56
0.92
300
12.99
12.97
1.38
400
15.00
15.00
1.84
500
16.77
16.77
2.30
5.2垫层工程
5.2.1实际案例展示
粪沟垫层浇筑粪沟垫层
5.2.1施工要点
1)清理粪沟底面,底面标高满足设计要求,放线控制垫层宽度,垫层宽度比粪沟宽160mm(两侧各伸出粪沟80mm)。
2)垫层两侧必须安装木方模板。
3)垫层厚度必须满足设计要求,混凝土强度为C15。
4)对于湿陷性黄土要求先进行换填三七灰土后做垫层,三七灰土配比、湿度满足设计要求,换填厚度满足设计要求。
5.3粪沟底板工程
5.3.1实际案例展示
定位放线钢筋绑扎
粪沟垫层打磨粪沟垫层养护
5.3.1施工要点
1)底板钢筋安装前,清理模板上面的杂物,并按纵横钢筋间距在垫层上弹出位置线。
2)钢筋的型号、规格、间距、搭接长度等符合设计要求;底板钢筋为双层钢筋,在上层钢筋网下面应设置钢筋支撑架(马凳),一般每隔1m梅花型放置,以保证钢筋位置准确。
3)底板钢筋的下面垫好砂浆垫块,一般间距1.5m,垫块厚度等于保护层厚度,并满足设计要求;钢筋搭接长度或搭接位置的要求符合规定。
4)底板浇筑混凝土时要求用振动棒对混凝土振动密实。
5)粪沟底板面层必须均匀撒成品金刚砂,并用磨光机打磨。
6)粪沟底板浇筑完成后用覆盖毛毯并洒水养护。
5.4壁板工程
5.4.1实际案例展示
壁板模板安装壁板模板垂直度控制
壁板混凝土浇筑壁板混凝土振实
壁板混凝土养护粪沟清理
5.4.1施工要点
1)钢筋的型号、规格、间距、搭接长度等符合设计要求,要求施工现场在绑扎粪沟底板钢筋时同时对壁板钢筋绑扎。
2)模板安装必须控制模板垂直度和水平度;模板支撑体系要求:
支撑要牢固,保证在砼的浇筑过程中不出现胀模,立杆用1米长双排钢管,间距50cm一排,每排钢管需要上下各一根止水螺杆固定钢管,横管可用40X80的方木且不得少于三排;
3)要求严格控制粪沟内侧模板高度,且内侧模板标高一致,达到控制粪沟壁板标高,保证壁板完成面平整。
4)混凝土浇筑过程中要求用振动棒振密实,禁止出现蜂窝、麻面、壁板底烂脚现象。
5)模板拆除后及时清理粪沟,止水螺杆切割并磨平。
6)对于采用清水混凝剪力墙,要求在粪沟壁板刷水泥油一道。
5.5粪沟批荡及金钢砂工程
5.5.1实际案例展示
粪沟底板批荡、金刚砂粪沟底板批荡、金刚砂打磨
粪沟底板批荡、金刚砂养护
5.5.1施工要点
1)基层清理:
将水泥浮浆铲除后清理干净,并用水进行清理。
2)弹线、定点、定标高:
在壁板上弹线,每隔5-10米标高控制点。
3)磨面:
细石砼浇捣完成后,面上撒金钢砂(5kg/m2)控制好砼的干湿度,进行磨面。
5.6尿管安装工程
5.6.1实际案例展示
尿管堆放尿管安装固定
5.6.2施工要点
1)尿管卸货要求
尿管进入施工现场后统一由安装方卸货,清点尿管到场数量,并与供货方和施工单位签字确认。
卸货时要求轻拿轻放,在卸货中出现如下情况一律禁止安装:
尿管出现弯曲变形、尿管两端封条脱落、尿管自身质量不满足设计要求等。
2)尿管堆放要求
尿管堆放要求“十字型”堆放,高度不得超过1.5米,堆放场地要求铺设石粉,堆放效果见下图。
3)尿管安装要求
1 尿管安装前需要进行放线、定点;
2 尿管安装后需要复核平直度和坡度;
3 尿管混凝土覆盖前需要检查尿管槽是否已清洁,混凝土覆盖时防止尿管变形;
4 每节尿管要求两端和中间用水泥砂浆固定。
6、预埋件安装
6.1钢结构预埋件安装
6.1.1实际案例展示
独立基础钢柱预埋件安装桩基础钢柱预埋件安装
6.1.2施工要点
1)根据现场进度要求,广东南牧公司提前将钢柱预埋件物料发到现场。
2)对预埋件数量清单,并与广东南牧公司、施工单位签字确认;
3)严格按照图纸要求定位、拉线。
4)安装完成,要求钢结构施工单位进场复核预埋件,做好复核记录并要求土建、钢结构双方签字确认。
6.2刮粪机预埋件安装
6.2.1实际案例展示
6.2.2施工要点
1)刮粪机预埋件提前进场,并做好材料移交手续。
2)要求广东南牧公司提供刮粪机预埋件安装图纸。
3)按照图纸要求安装设备预埋件,并要求广东南牧公司进行复核,并双方签字确认。
7、漏缝板安装工程
7.1实际案例展示
漏缝安装漏缝板调直
7.2施工要点
1)在漏缝板开始安装前,要求土建必须清理粪沟、试拉刮粪机,对于V型粪沟试拉刮粪机后,必须用封条将尿管封堵;
2)检查粪沟壁板面平、直度,要求控制在5mm之间;
3)按照公司要求做好场地移交手续,并要求各分包单位签订场地移交表;
4)漏缝板安装前需要检查漏缝板外观质量,是否出现破损,抽查板的砼强度是否达到C40强度;
5)漏缝板安装完成后,检查漏缝板面平整度,要求板与板之间高低差控制在±2mm内,板之间接口必须紧,板缝密控制在2mm内;
6)板两端需要调直,板出现缺棱摔角必须更换。
8、舍内地面浇筑工程
8.1实际案例展示
舍内地面模板支撑舍内地面模板安装、钢筋绑扎
舍内地面浇筑漏缝板成品保护舍内地面两侧760mm2.6%放坡
8.2施工要点
1)做好漏缝板成品保护工作。
2)模板安装要求模板上表面控制标高,模板下部支撑体系要满足要求。
3)配怀舍舍内地面浇筑时需要在靠近漏缝板两侧设置2.6%的坡度,该坡度宽为760mm。
9、过道二次浇筑
9.1实际案例展示
过道二次交食槽用塑料薄膜做好成品保护
9.2施工要点
1)舍内地面浇筑完成后,要求广东南牧公司提前安排食槽物料进场和组织人员安装食槽,避免影响二次浇筑时间。
2)做好食槽成品保护。
3)按照图纸要求做到放坡要求。
4)面层用钢刷拉毛。
5)二次浇筑未完成之前不得安装屋架,避免增加二次浇筑成本。
10、地梁工程
10.1实际案例展示
地梁钢筋绑扎
10.2施工要点
1)模板、钢筋、混凝土要求与粪沟施工工艺相同。
2)对于总粪沟盖板可在地梁处提前做好钢筋预留。
3)地梁无架空要求必须做垫层。
4)先砌筑梁顶面50cm高砖墙。
5)地梁施工要与粪沟同步施工。
6)地梁上有钢柱预埋件,需安装设计要求按照好预埋件。
11、墙体砌筑工程
11.1砖墙砌筑
11.1.1实际案例展示
墙体砌筑墙体构造柱施工
11.2施工要点
1)砌块要求:
优先选择红砖;
2)水泥砂浆要求:
水泥强度等级不宜大于32.5级;水泥砂浆在多层房屋的墙一般采用强度等级为M5的水泥石灰砂浆,砖柱、砖拱、钢筋砖过梁等一般采用强度等级为M5~M10的水泥砂浆,砖基础一般采用不低于M5的水泥砂浆。
3)墙体质量要求:
a、挂线,每三皮砖必须挂线;b、灰缝厚度要求控制在10mm;c、表面平整度;d、构造柱需预留(见图)。
4)墙体砌筑要求搭设双排脚手架,保证施工安全。
11.1圈梁工程
11.2.1实际案例展示
圈梁屋架预埋件安装
11.2.2施工要点
1)按照设计图纸要求控制圈梁标高。
2)钢筋、模板、混凝土浇筑完成图纸及规范要求。
3)模板拆除后及时清理。
4)钢屋架预埋件。
11.3墙体批荡工程
11.3.1实际案例展示
11.3.2施工要点
1 基层需要淋水湿润;
2 打点、冲筋;
3 水泥砂浆配合比;
4 表面平整度;
5 石灰膏装饰墙面必须满足设计要求;
6 面层刮腻子、抛光:
内墙一遍,外墙两边。
12、清洁与移交
对于各专业之间进行工作移交前,必须清理现场,双方确认后,需办理移交手续,场地移交后现场清理工作由接受单位负责清理场地。