工作面瓦斯治理方案及专项安全技术措施.doc

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8206工作面瓦斯治理方案及

专项安全技术组织措施

一、概述

8206综放工作面在开采前期工作面通风方式采用“U”通风，到工作面与顶板高抽巷塌通后形成“E”通风的改变，开采初期通过风幛引导风流稀释法和上隅角插管强化抽放等解决工作面上隅角瓦斯超限问题，在工作面开采后期与顶板高抽巷塌通后将顶顶板高抽巷巷进行密闭，通过抽放瓦斯系统抽排采空区瓦斯。

二、瓦斯治理方案

A:

8202顶板高抽巷与工作面未导通时瓦斯治理方案

顶板高抽巷未导通前，在回风端头每隔5米构筑一道封堵墙，构筑封堵墙时同时预埋两趟瓦斯抽放管路，强化抽放采空区瓦斯，彻底切断采空区瓦斯向上隅角涌出瓦斯源，达到根治上隅角瓦斯超限目的。

（见图一）

B:

8202顶板高抽巷与工作面导通后瓦斯治理方案

8202顶板高抽巷与工作面导通后，将顶板高抽巷进行密闭,通过抽放瓦斯系统抽排采空区瓦斯，解决工作面上隅角瓦斯超限问题。

具体方法是在密闭墙内预埋三趟抽放瓦斯管道（500mmPE管一趟、600mmPE管两趟；瓦斯管道让过密闭距离分别为16米、12米、8米），分别与2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵连接，在非周期来压时，“两抽一备”，来压时或采空区瓦斯涌出较大时，备用泵临时开启，增大高抽巷的抽放量。

（见图二）

三、安全技术组织措施：

A:

8206工作面开采初期安全技术措施：

1、在工作面支架吊挂引风障利用风幛引导风流稀释后溜通道瓦斯。

2、在工作面上下端头构筑封堵墙减少采空区漏风，即在回风端头每隔5米构筑一道封堵墙、在进风端头每隔20米构筑一道封堵墙，在回风端头构筑封堵墙时同时预埋两趟瓦斯抽放管路，强化抽放采空区瓦斯。

3、在工作面靠瓦斯抽放管路超前支柱布设“L”型风障，并且在超前支柱末端构筑一道临时挡风帘，造成超前支柱与外侧煤壁形成回风通道，将采空区异常涌出的瓦斯流通过回风通道排到回风巷。

4、综采队在放顶煤时不允许遗留纵向条带。

5、在工作面尾部20架支架间每隔9架吊挂一台瓦斯便携仪，连续监测支架间隙的瓦斯，每班派一名专职瓦斯员检查上述支架后溜通道瓦斯涌出情况。

6、综采队在生产期间必须将100#支架到尾部的架间喷雾全部开启。

7、当工作面来压期间，支架高度不够机组通过时，立即将机组反向后撤10—15个支架。

8、在综放工作面上岗的瓦斯员严格执行手拉手交接班制度，严格杜绝中途脱岗、空班漏检、假检等现象。

9、监控中心负责定期用标气标校工作面所有探头，确保探头监测的数据的准确性。

10、监控中心必须每天派人对8206工作面的所有传感器以及线路进行检查维护，确保其能够连续监测，当工作面回风流中瓦斯浓度超过1%时,能切断工作面及进、回风巷中全部非本质安全型电器设备的电源。

11、瓦检员进出工作面还必须对本工作面以及所经过的盘区通风设施进行全面巡视，发现通风设施损坏立即向通风和矿调度汇报，通风区及时组织人员查明原因，进行处理。

12、通风区负责组织技措队维护好工作面尾部风障，瓦斯抽放系统。

13、通风区负责组织安泰尔公司构筑好工作面上下端头的粉煤灰墙，减少采空区漏风。

14、通风区坚持做到定期对工作面气体情况取样化验，若有异常，应及时查明原因，并向相关领导汇报。

15、机电管理部定期对8206工作面特别是5206巷的所有机电设备的防爆性能进行检查，消灭失爆。

16、加强瓦斯抽放管路的巡查，发现问题立即停泵处理。

17、5206巷作业人员必须保护瓦斯抽放管路；严格5206巷进出车辆的管理防止碰撞瓦斯抽放管路，引发瓦斯事故。

18、拆接瓦斯抽放管路时，先敞口将管内高浓度瓦斯排空，再进行下一步作业。

B、8202顶板高抽巷与工作面塌通后安全技术措施：

1、将顶板高抽巷进行密闭,通过抽放瓦斯系统抽排采空区瓦斯，解决工作面上隅角瓦斯超限问题。

具体方法是在密闭墙内预埋三趟抽放瓦斯管道（500mmPE管一趟、600mmPE管两趟），分别与2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵连接，在非周期来压时，“两抽一备”，来压时或采空区瓦斯涌出较大时，备用泵临时开启，增大高抽巷的抽放量。

2、由于DN500、600抽放管路为新安装的管道，使用前须使用压风冲刷，且在抽放管路负压侧安装筛网装置过滤。

3、瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查维修，检查瓦斯抽放泵电器设备的完好，确认无问题方可正常运行。

4、瓦斯抽放泵运行过程中，应确保有专职瓦斯抽放泵司机值班、操作，抽放泵司机须是由经过培训并取得合格证的人员担任，并且严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。

5、瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机应认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况、抽放管内的瓦斯流量、瓦斯浓度、排水等情况的记录工作，发现异常及时停泵处理，并汇报调度室、通风区值班干部和公司值班领导。

6、加强瓦斯抽放泵站的检查和管理，瓦斯抽放泵站内必须配备《抽放泵司机岗位责任》、《抽放泵司机操作规程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系统图》、交接班记录本、设备运行记录本等。

7、瓦斯抽放泵站为要害场所，非工作人员不得入内。

8、必须保护好瓦斯抽放管路，严禁砸撞管路，一旦撞坏，必须立即通知泵站司机停泵，并汇报调度室后及时进行处理。

9、拆接排瓦斯管路、处理管路漏气时，必须使用防爆扳手。

10、瓦斯流经路线范围内不得行车。

11、抽出的瓦斯排入二盘区辅助回风巷时，必须在排瓦斯管路出口设置栅栏、悬挂警戒牌等。

栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5米、下风侧距管路出口30米，两栅栏间禁止任何作业。

12、瓦斯抽放泵站室内，泵站附近5米内必须设置瓦斯传感器，瓦斯报警浓度为≥0.5%、断电浓度为≥0.5%、复电浓度＜0.5%，断电范围：

瓦斯抽放泵站电源；在瓦斯管路排放口下风侧栅栏外1米内必须设置瓦斯传感器，瓦斯报警浓度为≥1%、断电浓度为≥1%、复电浓度＜1%，断电范围：

二盘区辅助回风巷、回风联巷-2全部非本质安全型电器设备；瓦斯抽放泵因故停止运行，8206工作面及进、回风内全部非本质安全型电器设备必须断电、撤人。

13、在二盘区辅助回风巷、巡管和检查排放口气体情况时，必须两人以上至少一人作业,一人监护。

14、通风区测风员必须每天对测定综采工作面进、回风，大流量瓦斯抽放系统排放口风量测定一次。

15、通风区负责派专人巡查综采工作面所有的通风设施，发现问题及时向通风调度汇报。

16、通风区每班设专人对大流量瓦斯抽放泵排放口以及5206巷风量、气体浓度进行测定，收集工作面上隅角瓦斯、一氧化碳、氧气、二氧化碳气体浓度、环境温度数据，制定表格和曲线，进行多个周期来压阶段数据分析，找出规律，发现问题，针对性采取措施。

17、综采二队必须将综采工作面尾部支架顶煤按标志层放净、放到位，确保高抽巷的抽放量，否则对相关责任人进行处罚。

18、综采二队必须使用好该工作面的所有防尘设施，防尘设施的安设位置数量必须符合规定，做到开机开水，停机停水，机组各转载点洒水水量不足、无水或雾化程度不高，严禁生产；高抽巷根据采煤工艺定期开启水幕；二盘区辅助回风巷、回风联巷-2瓦斯流经路线要定期进行冲洗，禁止存放可燃物。

19、监控中心必须维护好束管监测监控系统，确保监测数据正常上传，通风区随时掌握采空区气体浓度变化情况，及时采取相应措施，防止因采空区漏风过大引起采空区自然发火。

20、在高抽巷封闭时，需向封堵墙内预埋一趟束管，以随时监测高抽巷内一氧化碳浓度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。

21、生产技术部必须加强工作面矿压预测预报工作，完善数据整理并及时将结果报送相关领导和部门。

22、矿调度室应加强综采工作面的调度指挥，一经发现工作面瓦斯超限，立即停止队组作业，向矿值班领导、总工程师、通风副总汇报，并制定出相应的措施。

23、其他未提及严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

四、组织措施

为确保8206工作面瓦斯治理工作安全顺利的进行，特成立工作面瓦斯治理工作组。

组长：

贾海棠武望国

职责：

全面领导8206工作面瓦斯治理方案调整工作，处理在瓦斯治理措施调整工作期间出现特别重大的问题。

常务副组长：

刘杰

职责：

全面处理涉及到8206工作面瓦斯治理方案调整工作的一切问题。

副组长：

胡守平沈明柱杨旗平

职责：

按照8206工作面瓦斯治理方案调整工作要求，处理涉及到各自分管范围的问题。

成员：

李渊王国春张宏明徐振茂王军

宋金旺沈明陈步军高润平彭立军常建国杨国华王志坚徐相权丁稳峰王明

职责：

按照方案整体要求，具体处理涉及到各自职责范围内的问题

审批

总工程师：

安全副总：

通风副总：

生产副总：

调度室：

安监站：

机电管理部：

生产技术部：

综采一队：

通风区：

审核：

编制：

日期：

2009年2月

8206工作面瓦斯治理方案及专项

安全技术组织措施

塔山通风区

2009年2月20日