节能工程施工方案.docx
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节能工程施工方案
第一节、工程概况
1、设计概况
金科九曲河项目，位于重庆市渝北区，由重庆金科嘉辰房地产开发有限公司开发，上海天华建筑设计有限公司设计，岩土工程勘察由重庆华地工程勘察设计院勘察，重庆新鲁班工程监理有限公司监理。
本工程为金科九曲河B2~B7、B10~B12#楼、S4~S5及对应车库。
总建筑面积约为56000m2；建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，设计合理使用年限为50年。
2、项目组成如下：
（以审定的施工图为准）
序号
栋号
建筑面积（㎡）
结构形式
层数
建筑总高（M）
设计标高
1
B2~B3、B7#
2629
框剪结构
7F
地上：
24
±0.000=227.10
2
B4#
4422
剪力墙结构
12F
地上：
40.5
±0.000=227.10
3
B5#
3792
剪力墙结构
7F
地上：
24
±0.000=227.10
4
B6#
5840.70
剪力墙结构
14F
地上：
47.1
±0.000=227.10
5
B10#
3705
剪力墙结构
10F
地上：
33.9
±0.000=227.10
6
B11#
3705
剪力墙结构
10F
地上：
33.9
±0.000=227.10
7
B12#
8505
剪力墙结构
16F
地上：
53.7
±0.000=227.10
8
S4
3500
框架结构
1F
地上：
6.9
±0.000=220.10
9
S5
1290
框架结构
1F
地上：
6.9
±0.000=220.20
10
车库
11000
框架结构
1F
地上：
4.1
±0.000=221.10
东区别墅区外墙为干挂石材饰面，局部涂料饰面。
第二节建筑节能设计概况
一、建筑节能设计
1、有保温，外墙块材的饰面
1）基层清理
2）砌体与砼交界处挂300mm宽0.7×12.7×12.7的热镀锌钢丝网。
3）15mm厚1:
3水泥砂浆找平。
4）B2、3、7#楼选用的保温材料为20mm厚B1级难燃型挤塑聚苯板，密度35kg/m3，导热系数0.03；B5#楼选用的保温材料为45mm厚B1级难燃型挤塑聚苯板，密度25~35kg/m3，导热系数0.03；B4、10、11#楼选用的保温材料为35mm厚A1级不燃型垂直纤维岩棉板，密度102kg/m3，导热系数0.048；B6#楼选用的保温材料为30mm厚A1级不燃型垂直纤维岩棉板，密度102kg/m3，导热系数0.048；B12#楼选用的保温材料为45mm厚A1级不燃型垂直纤维岩棉板，密度102kg/m3，导热系数0.048。
5）塑料锚栓，辅助固定板材。
当基层为混凝土、空心砖等硬质基层时锚栓有效锚固深度不小于25mm；建筑高度在50m以下的墙面每平方米锚固点不少于4个，50m以上的墙面每平方米锚固点不少于6个。
6）专用抗裂砂浆4mm分两遍完成，第一遍完成后压入耐碱玻纤网格布（160g/m2，网眼6X6mm），搭接长度不得小于5cm；然后抹第二遍至设计厚度；阴阳角，门窗洞口需做附加层，相应抗裂砂浆增至5mm厚。
7）饰面层
2、有保温，外墙为涂料的饰面
1）基层清理
2）砌体与砼交界处挂300mm宽0.7×12.7×12.7的热镀锌钢丝网。
3）15mm厚1:
3水泥砂浆找平。
4）B2、3、7#楼选用的保温材料为20mm厚B1级难燃型挤塑聚苯板，密度35kg/m3，导热系数0.03；B5#楼选用的保温材料为45mm厚B1级难燃型挤塑聚苯板，密度25~35kg/m3，导热系数0.03；B4、10、11#楼选用的保温材料为35mm厚A1级不燃型垂直纤维岩棉板，密度102kg/m3，导热系数0.048；B6#楼选用的保温材料为30mm厚A1级不燃型垂直纤维岩棉板，密度102kg/m3，导热系数0.048；B12#楼选用的保温材料为45mm厚A1级不燃型垂直纤维岩棉板，密度102kg/m3，导热系数0.048。
5）塑料锚栓，辅助固定板材。
当基层为混凝土、空心砖等硬质基层时锚栓有效锚固深度不小于25mm；建筑高度在50m以下的墙面每平方米锚固点不少于4个，50m以上的墙面每平方米锚固点不少于6个。
6）专用抗裂砂浆4mm分两遍完成，第一遍完成后压入耐碱玻纤网格布（160g/m2，网眼6X6mm），搭接长度不得小于5cm；然后抹第二遍至设计厚度；阴阳角，门窗洞口需做附加层，相应抗裂砂浆增至5mm厚。
7）饰面层
3、住宅屋面节能：
（1）钢筋混凝土
（2）防水层
（3）20mm水泥砂浆保护层
（4）难燃型挤塑聚苯板（导热系数λ≤0.03W/M•K），密度（35kg/m3）燃烧性能B1级；（B2、3、6、7、10#楼厚度为50mm;B5、12#楼厚度为110mm;B4#楼厚度为65mm;B11#楼厚度为60mm）
（5）20mm水泥砂浆
（6）1:
8陶粒混凝土找坡层
（7）钢筋细石混凝土刚性层
4、商业屋面节能：
（1）钢筋混凝土
（2）防水层
（3）难燃型挤塑聚苯板（导热系数）≤0.03W/M•K），密度（35kg/m3）燃烧性能B1级厚度为55mm。
（4）三彩布隔离层
（5）加气混凝土碎块找坡层最薄处30mm后，坡度及坡向详图纸设计；（水泥：
粉煤灰：
加气混凝土碎块=1:
0.1:
6）
（6）钢筋细石混凝土刚性层
5、商业地下室外墙：
（1）基层清理
（2）砌体与砼交界处挂300mm宽0.7×12.7×12.7的热镀锌钢丝网。
（3）15mm厚1:
3水泥砂浆找平。
（4）难燃型挤塑聚苯（导热系数λ≤0.03W/M•K）干密度（30kg/m3）燃烧性能B1级厚度为45mm
（5）塑料锚栓，辅助固定板材。
当基层为混凝土、空心砖等硬质基层时锚栓有效锚固深度不小于25mm；建筑高度在50m以下的墙面每平方米锚固点不少于4个，50m以上的墙面每平方米锚固点不少于6个。
（6）专用抗裂砂浆4mm分两遍完成，第一遍完成后压入耐碱玻纤网格布（160g/m2，网眼6X6mm），搭接长度不得小于5cm；然后抹第二遍至设计厚度；阴阳角，门窗洞口需做附加层，相应抗裂砂浆增至5mm厚。
（7）饰面层
6、商业楼地面节能：
（1）60mm厚C25细石商品砼垫层
（2）20mm厚砂浆保护层
（3）50mm厚难燃型挤塑聚苯板（导热系数λ≤0.03W/M•K），密度（35kg/m3）燃烧性能B1级。
（4）钢筋细石混凝土刚性层
7、分户楼板节能：
（1）钢筋砼结构板
（2）45mm厚全轻混凝土，密度1250kg/m3，导热系数0.31。
8、功能转换楼板：
（1）钢筋砼结构板
（2）45mm厚全轻混凝土，密度1250kg/m3，导热系数0.31。
9、电气照明、给排水：
该工程电气照明已进行了节能设计，公用通道采用声控开关。
线管采有暗埋方式。
给水基本采用暗埋方式，消防管道采用明装或吊顶内穿行。
消防给水管道：
消火栓给水管道采用热镀锌钢管，DN<100
采用丝口连接、DN>100采用沟槽式连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。
阀门：
内涂铝合金管的生活给水管采用全铜质闸阀、PVC-U给水管采用与管道相配套的截止阀。
消防给水管道：
消防水房内采用闸阀，工作压力为1.0MPa，其余部位采用蝶阀，工作压力为1.6MPa。
压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力1.0MPa。
止回阀：
消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。
本工程设有照明、插座、空调、电话、宽带网络、有线电视、可视对讲、安全防范及建筑物防雷系统和接地保护系统，安装设施、设备先进，并符合节能、环保要求。
8、通风空调系统
通风空调经进行了节能设计，通风管采镀锌白铁皮，外包20厚塑料保温棉。
空调采用中央空调系统，管道设有保温棉。
9、入户门、外窗（含天窗）
入户门。
外窗进行了节能设计，入户门采用节能外门，传热系数K=2.47，
外窗采用多腔塑料型材Kf=2.0，窗框比25%，整窗传热系数K=2.8.
第三节编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
3、《民用建筑节能管理规定》
4、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》
5、《节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
6、《工程建设标准强制性条文》（2009版）
7、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
9、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
11、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
12、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
13、《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375-2006）
14、《建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2011）
15、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
16、《建筑施工高处施工安全技术规范》（JGJ80-91）
17、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
18、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
19、施工图纸
20、施工组织设计
21、重庆市其它相关地方标准与规定等
第四节节能质量控制
一、质量控制目标
分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。
二、质量控制要求
1.基本要求
（1）居住建筑节能工程的材料、施工、管理、检测应符合国家有关法规、标准、规范要求。
（2）施工中所采用节能材料的主要性能指标应符合现行建筑节能设计标准要求。
（3）施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准。
（4）居住建筑节能工程质量控制，执行现行国家标准“施工质量系列验收规范”和《建筑节能工程质量验收规范》。
2.材料要求
（1）建筑节能材料应具有有效的质量合格证明文件。
（2）建筑节能材料和门窗等部分质量检测项目和要求，应符合现行国家建设标准和重庆工程建设标准《公共建筑节能工程质量验收规程》。
（3）保温所用的各种材料应相容，确保保温效果。
3.施工要求
（1）编制建筑节能施工专项方案。
（2）施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工。
（3）各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做相关记录。
（4）工程总承包、监理单位对施工过程进行检查。
（5）节能工程材料和门窗等部分应进行现场验收，并做相关记录。
（6）保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级环境条件下进行，雨雪天禁止施工。
夏季就避免高温阳光直射，应进行遮挡。
（7）保温工程施工后应对成品进行保护。
保温层和在保温层内严禁留置脚手眼。
4.其他
（1）保温层施工后应由监理单位按照国家、地方法规进行隐蔽工程验收，并做相关记录。
（2）施工单位自检后，应经监理人员对该分分项工程进行专项验收。
（3）季节施工应按建筑节能设计、施工、材料等相关要求采取相应措施。
第五节主要施工方法及措施
一、屋面工程
1）屋面保温施工准备
（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。
（2）检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
（3）热桥部位的保温做法全数检查
（4）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。
屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：
导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。
挤塑聚苯板质量要求
表观密度（kg/m3）
≥32
导热系数[W/（m·K）]
≤0.03
抗压强度（MPa）
－
在10%形变下的压缩应力（MPa）
≥0.15
70℃,48h后尺寸变化率（%）
≤2.0
吸水率（V/V,%）
≤1.5
外观质量
板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。
2）屋面保温作业条件
（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
3）屋面保温层施工方法
（1）干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。
4）屋面保温层质量验收
屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：
1基层；2保
温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3屋面热桥部位;4隔气层。
主控项目
用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10％）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：
检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。
屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。
检验方法：
观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。
一般项目
屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：
1松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；
2板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
3板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。
检验方法：
观察检查，检查施工记录。
5）屋面保温层成品保护
（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
6）应注意的质量问题
（1）保温隔热层功能不良
A、保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。
B、保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。
（2）保温层厚度不均匀
A、抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。
B、保温材料本身厚度不均匀。
（3）对保温层厚度不均匀的预防措施
A、进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。
B、保温层铺设时分层施工。
分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
C、在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。
二、外墙保温技术措施
1、施工准备
1）对墙外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、修补。
墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度应达到相关规范的要求，外门窗框安装完毕，并经检查验收合格。
2）墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、
洁净。
3）伸出外墙面的预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。
4）液态胶存放温度不得低于0℃，避免阳光高温直射；存放时注意防雨防潮和保质期。
2.3质量验收
1）外墙保温层的材料及厚度、密度、阻燃（自息）性等应符合设计要求，并应符合国家现行相应产品标准。
2）外墙保温材料的密度、压缩（10％）强度、阻燃（自息）性等应按检验批抽检复试，抽检频率应按放敷（500~1000）㎡为一检验批，不足500㎡应按一个检验批；每个检验批抽检数量应不少于3标准块或3组标准试件。
3）铺贴岩棉板板的粘结剂，应符合现行国家标准《建筑胶粘剂通用试验方法》的规定。
4）网格布表面应带有防腐涂层，有耐碱性和表面涂塑层；其耐碱度、抗拉强度应符合设计要求和国家现行产品标准。
5）粘结、栓锚外保温加强层的栓锚施工，应按施敷质量检验批同步实施具有质量代表性的现场粘结强度和接拨强度的抽检。
6）外墙保温及保护层施敷应符合下列要求：
A错缝施敷，板缝采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁；
B立面应垂直、阴阳角应方正、分格缝应顺直。
检验方法：
观察检查、2m靠尺和吊线检查、敲击检查。
三、全轻混凝土楼面及楼地面工程
1、技术准备：
（1）、基层清理干净，并验收合格。
（2）、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。
2、材料要求：
（1）、水泥：
宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上。
（2）、砂：
应选用水洗粗砂，含泥量不大于3%。
（3）、WSD发泡剂：
应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。
3、主要机具准备：
根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：
混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板振捣器、手推车、计量器、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件：
（1）、配合比试验已确定。
（2）、基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润。
（3）、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
可采用坚尺、拉线、弹线等方法。
（4）、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
5、施工工艺：
工艺流程：
检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收
（1）基底处理：
把基底垃圾清理干净，并在浇筑混凝土前要洒水湿润。
（2）找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。
（3）混凝土搅拌：
混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。
（4）按规定留设试块。
（5）铺设：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
（6）找平、压光：
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。
a）第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；
b）第二遍抹压：
当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；
c）第三遍抹压：
当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
（7）养护：
应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。
（8）试件留置及送检:
每1000m2留置一组试块，检测其砼强度；另外留置6组砼试块检测其导热系数、密度、抗压强度。
五、给排水工程
本工程中设计采用了无规共聚聚丙烯管（PP-R）、硬聚氯乙烯管（PVC-U）（给水用为非铅盐稳定剂生产），具有卫生、节能、环保；安装方便，工效高；耐腐蚀，使用寿命长。
产品性能应符合相应的国家或行业标准要求，设计施工应符合相应的工程技术规程要求。
本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主或装修设计确定。
卫生洁具采用：
住宅：
坐便器选用节水型，产品配件符合国家现行执行的相关标准。
水龙头采用陶瓷芯片。
卫生洁具给水及排水五
金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。
六、通风空调工程
1、主要技术内容
A、按设计要求,采用镀锌白铁制作金属矩形风管，各段风管必须密封严实，下料准确，支架必须牢固。
B、安装完整后必须做好密封性能检测。
C、安装保温棉
保温棉厚度必须达到设计要求，下料准确，各段搭拼需满足规范及设计要求。
D、风管的制作与安装应符合下列规定：
1）风管材料的品种、规格、厚度与性能等，应符合施工图设计和现行国家产品标准的要求；
2）风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；
3）风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；
4）需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处，应有防冷桥的措施。
F、风机盘管机组的型号、规格、方向、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求，其安装的位置、高度及方向应正确，且与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠。
G、空调与通风系统中风机的型号、规格、台数、技术性能参数应符合施工图设计要求，其单位风量耗功率应满足国家现行有关标准的规定。
风机的安装位置及出口方向应正确。
H、带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置，其型号、规格、台数及技术性能参数应符合施工图设计要求，额定热回收效率（全热和显热）不应低于60%，安装和进、排风口位置及接管应正确。
J、空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡装置、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表，其型号、规格、数量及技术性能参数等应符合施工图设计要求，安装方向应正确，位置应便于操作和观察。
K、风管和空调水系统管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、导热系数、规格与厚度等应符合施工图设计要求。
L、通风与空调系统安装完毕后，必须进行设备的单机试运转和调试及通风空调系统无生产负荷下的联合试运转和调试。
调试结果应满足施工图设计要求，并应经有检测资质的第三方检测，出具报告，合格后方可通过验收。
2、技术指标
A、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术的技术指标应符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002以及建设部部颁标准《通风管道技术规程》JGJl41-2004规定．
B、通风与空调系统节能工程的施工与验收，除应执行本规范的规定外，尚应符合被批准的设计图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243等国家现行相关技术标准的要求和规定。
C、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的规格、型号及技术参数必须符合施工图设计要求，产品质量及性能检测报告应符合国家相关的标准
D、通风与空调系统节能工程的绝热材料和设备进场时，应按下列要求进行核查或复验：
1）对风机盘管机组、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的风量、风压及热工技术性能进行核查；
2）对风机的风量、风压、效率等技术性能进行核查；
3）对绝热材料的导热系数、材料密度、吸水率进行复验；
4）对合同中约定的复验项目进行复验。
F、通风与空调系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字和图片资料。
G、风与空调系统节能工程验收的检验批划分应按本规范3.3.4条的规定执行。
当需要重新划分检验批时，可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。
3、空调水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工，应符合下列规定：
A、绝热层的厚度应符合施工图设计要求；
B、绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；
C、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保温冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。
D、硬质或半硬质绝热管应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300~350mm，且每节至少捆扎2道；
E、松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。
毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有
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