高压电缆施工常见问题处理的安全技术通用版.docx
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高压电缆施工常见问题处理的安全技术通用版
高压电缆施工常见问题处理的安全技术（通用版）
Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.
（安全管理）
单位：
______________________
姓名：
______________________
日期：
______________________
编号：
AQ-SN-0103
高压电缆施工常见问题处理的安全技术（通用版）
说明：
安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
1、处理及终端失压进气后要及时进行处理。
如因设备等技术条件尚不具备，应采取临时措施，防止电缆及终端继续吸进空气和潮气。
在处理进气过程中，也要注意不让空气进入电缆和终端内。
如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采取临时处理措施。
如果施工现场无油处理装置和真空装置，为使电缆终端不致严重受潮，应采取临时处理措施。
2、处理充油电缆漏油后要密切监视油压，如油压降低接近最低允许值时，应另接压力箱向电缆补充油压，同时对铅套漏油部位进行处理；如电缆漏油造成失压进气，对铅套处理后，还应对电缆绝缘进行处理。
3、处理充油电缆本体及终端内油的介质损耗因数tgδ增大的安全技术
（1）电缆油tgδ增大的原因
1）电缆出厂时内部的绝缘及导体含有杂质和微量水分，经过油的浸泡和温度变化，使其tgδ值增大；
2）进行电缆终端施工时，环境的湿度较大，工艺的清洁度也较差，致使电缆终端受到污染；
3）电缆绝缘的老化引起电缆油的tgδ值增大。
（2）电缆本体及终端内油的tgδ值增大的处理
充油电缆运到工地后，应进行油的tgδ试验，其值超过0.5%时,应处理后才能施工.
4、防止电缆护层绝缘降低的安全技术
敷设电缆前，沿电缆线路的沟、槽、隧道内的积水应清扫干净。
表3-2-1-5列出了充油电缆发生的问题及安全技术。
表3-2-1-5充油电缆发生的问题及安全技术
序号
电缆名称
电压（kv）
落差（m）
发生的
问题
情况
安全技术
1
YZX电站联络电缆2
220
11
下终端爆破失压进气
施工后，下终端爆破油流失，上、下终端失压进气
更换瓷套管，在真空状态下排油。
抽真空，以电缆油冲洗上、下终端及电缆
2
YZX电站联络电缆1
220
11
铅护套漏油下压进气
铅护套漏油，下终端失压进气
在漏油的铅护套外加铜套，上终端在真空状态下排油，抽真空，冲洗换油
3
LZX电站出线电缆
220
86
上终端爆破失压进气
电缆漏油，压力箱油压降低。
在给压力箱补压后，压力箱至终端的阀门未打开，电缆继续漏油，使上终端油流失，线路对端送电时，引起终端爆破
重新制作终端
4
YXW电站出线电缆
110
4
失压
进气
运输途中，电缆与压力箱之间的铅管路被损坏，电缆油流失进气
在真空状态下放出电缆内的油，然后油真空，用电缆油换油冲洗2-3次
5
YZX电站出线电缆
220
9
失压
进气
运输途中，压力箱阀门关闭，电缆端部破裂漏油失压进气
真空状态下放油，然后抽真空，用电缆油冲洗电缆
6
WG工厂进电缆
110
3
失夺
进气
敷设后电缆与压力箱之间的铅管路损坏，油流失，电缆上终端进气
处理方法与序4相同
7
LJK电站联络电缆，FT电站出线电缆
330
220
100
39
铅护套
漏油
敷设电缆后发现铅护套漏油
在漏油的铅护套外加装铅套管封堵
8
YZX电站联络电缆
200
9
电缆内油的不合格
电缆施工前，其油的为1.9%
对电缆抽真空，换油冲洗。
处理后油值为0.34%
9
JPH电站出线电缆
220
91
下终端油的不合格
电缆施工后，两相电缆下终端油的分别为3.5%和5.6%
用冷冻法将电缆局部冷冻，下终端抽真空，换油。
处理后油的值分别为0.38%和0.28%
10
FT电站出线电缆
220
4
电缆纸绝缘损伤
电缆投入运行前，被铁钉扎坏，刺破绝缘纸右干层
剥除电缆损坏处的铅护套和刺破的绝缘纸，绕包增绕纸卷，外装铅套管封护，抽真空，注油，进行直流耐试验
11
BJ供电
电缆
110
电缆外护套有砂眼穿孔
施工过程和竣工脉冲电压试验时，发现电缆塑料护套存在砂眼，穿孔
采用热补或涂黏胶剂并绕包黏胶带进行修补
12
DJK电站
110
5
电缆绝
缘击穿
终端制作完后，放平与SF6
封闭电器组合时，电缆弯曲半径小了，绝缘纸受到损伤，投入运行8h后电缆击穿
电缆长度小，仅17m，重新敷设电缆，制作终端
13
FT电站出线电缆
220
39
尾管砂眼
终端尾管铸件有砂眼，运行后漏油
更换尾管，重新制作终端
5、处理交联聚乙烯绝缘电缆进潮安全技术
（1）进潮的原因
1）电缆端部封帽的密封不严或在电缆运输、敷设过程中电缆端部封帽被外力损坏。
2）在电缆运输或敷设过程中电缆护层被外力破坏。
3）在电缆试验时，电缆绝缘击穿破坏电缆护层。
4）电缆附件（特别是在直埋敷设时的中间接头）密封不严。
（2）去潮处理操作方法
受潮后的电缆必须尽快进行去潮处理。
在电缆的一端用压缩气体介质（通常用干燥的氮气或干燥空气）强制灌入电缆绝缘线芯内，在电缆的另一端同时抽真空，让干燥气体吸收进入电缆的潮气后抽去。
注意：
如果受潮电缆是从中间接头上解下的，必须将导体连接管锯掉。
因为压接后的导体无法通过气流。
6、电缆施工危险点分析及预控措施
电缆敷设前检查电缆沟道是否畅通，电缆支架是否牢固，放电缆时沟道内应无杂物、积水，并有足够的照明，放电缆时由专人指挥，统一行动，用对讲机联系，传达到位，信号明确，电缆通过孔洞、过道管的交通通道时，两侧设置监护人，入口处保持畅通，出口处工作人员面部不可正对孔洞、通道。
放电缆时，临时打开的沟盖，孔洞设警示标志或围栏，完工后，立即封闭，施工人员进入隧道、夹层及电缆沟必须戴好安全帽，拐弯处人员必须站在电缆外侧，在运行变电所敷设电缆必须取得生产单位同意，带电盘必须有人接引，施工方、运行方均要采取安全防护措施，设监护人。
（1）为防止电缆盘运输中滚动伤人，应该做到：
1）电缆盘用木方等垫实，并绑扎牢固。
2）电缆盘禁止从车上直接推下。
3）电缆轴人工滚动运输时，防止将人员带过去压伤。
（2）为防止电缆敷设时伤人，应该做到：
1）电缆盘应架设时伤人，防止将人员带过去压伤。
2）电缆通道应清理干净，无杂物、积水照明充足。
3）高处敷设时，搭设临时架子应牢固，有足够强度。
4）进入常电区敷设时，应办工作票，并设监护人。
5）电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人。
6）拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
7）严禁在电缆上攀登或行走。
8）电缆穿入带电盘时，盘上须有专人接引，并严防电缆触及带电部位。
1）使用喷灯时,附近无易燃物,且防烫伤。
2）工作结束后，及时灭火，清理杂物。
3）带电盘内制作电缆头，还应防触电。
4）为防止电缆桥架及电缆管安装时绝缘不好，应该做到：
1）焊接牢固。
2）按要求接地，测试后确认良好、可靠。
（5）电缆管及托架、支吊架配制与安装时
1）为防止工作平台（架）坍塌造成人身伤害，应该做到：
①工作台（架）经验收合格后投用。
②禁止超载。
2）为防止电缆管加热弯制爆裂造成人身伤害，应该做到：
①控制加热温度。
②加热场所应有防火措施，并进行隔离。
③管内沙子必须干燥，防止湿沙受热膨胀炸裂管子。
3）为防止托架、支吊架焊接不牢，掉落伤人造成人身伤害，应该做到：
专业焊工施焊，点焊应保证焊接至少3点以上。
（6）水下电缆敷设时
1）为防止血吸虫疫区水域施工造成人身伤害，应该做到：
①电源接头加强绝缘防潮处理，内包3层黑胶布，外包2层聚乙烯胶带。
②配电箱、用电机具设距地0.5m以上高平台，防止水浸土埋，做好防潮措施。
③用电机具配漏电保安器，外壳可靠接地。
使用前用兆欧表测绝缘，可靠后方可使用。
④工作完毕必切断电源。
3）为防止沼泽区沉陷造成人身伤害，应该做到：
①沼泽区按作业区、非作业区分设警示标志。
②半干湿沼泽区用竹木板铺设施工通道，设备、材料下面应铺垫竹木板。
③进入芦苇区域或情况不明的沼泽区，必须两人以上，携带长棒或木板、绳子作救生用。
4）为防止水区作业突遇风浪造成人身伤害，应该做到：
①施工前掌握气象情况，避免暴风雨雪天施工。
②水区作业穿好救生衣。
③突遇5级以上风浪，暴雨时，停止作业。
④下水作业系好保护绳，并设专人监护和收放保护绳，防止意外。
⑤做好应急预案。
5）为防止盲目敷设水下电缆造成人身伤害、设备事故，应该做到：
①根据设计的电缆走向、敷设长度、外径、质量，敷设水域实地水深、流速、河床地形，确定敷设方法和选择敷设船，编制施工措施。
②在码头、锚地、港湾、渡口及有船只停泊处敷设电缆时，必须采取保护措施，防止电缆损伤。
③电缆上岸应深埋敷设。
④电缆敷设应避开洪水潮汛。
⑤雷雨、浓雾、大浪或水面风力大于5级时，敷设船应停止作业。
（7）隧道电缆敷设时
1）为防止竖井内高处作业造成人身伤害，应该做到：
①在竖井上部入口处及井内从事支架安装、电缆敷设等作业活动时，必须搭设牢固的工作台，并设置安全围栏。
②临时工作平台无围栏或短时间站在电缆支架上时，工作人员必须系全方位防冲击安全带。
2）为防止从竖井上部往下抛扔工具、材料等造成人身伤害、调和事故，应该做到：
①严禁上下抛掷任何物件。
②笨重工机具、材料应使用垂直运输机械吊运；小型工具、材料应使用吊蓝或工具袋吊送。
3）为防止隧道内焊接有害气体、粉尘、空气污浊不流通造成人身伤害，应该做到：
①加强通风。
②制定并实施降低粉尘浓度措施。
③工作人员戴口罩，文明施工。
4）为防止潮湿环境，用电设施绝缘降低漏电造成人身伤害，应该做到：
用电设施绝缘良好，并装有漏电保护装置，施工人员须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，照明装置须采用12V。
5）为防止地面电缆牵引放缆场地布置不规范造成人身伤害、设备事故，应该做到：
①设置在城镇居民区及繁华区域的电缆牵引放缆场所围栏，悬挂安全警示标志，派专人监护，防止无关人员进入。
②临时打开的竖井口、通风口应设安全围栏、挂警示标志，夜间挂红灯，完工后立即封闭，防止人员坠落隧道内。
③清理现场，垃圾废料送指定地点，尽量减少夜间施工，避免噪声扰民。
（8）直理电缆敷设时应防止电缆沟道盲目开挖造成人身伤害、设备事故，应该做到：
1）动工前同有关部门联系，了解地下设施埋设，施工前要交待清楚并派专人监护。
2）开挖过程中发现不明物体等，应立即停工报告上级处理。
3）在有电缆、气、水管道等地下设施的地方，派专人监护，禁止使用机械挖掘。
4）人群密集的开挖区域，应设置安全围栏及警告标志，交通路口设红灯夜间示警。
5）沟道、坑井超深1.2m应适当放坡或增加支撑档木板。
禁止攀登支撑架上下或在沟底坑下休息。
6）人力开凿硬地面，严禁打锤人站在扶钢钎人的对面，打锤人禁止戴手套。
（9）人力、机械敷设电缆时
1）为防止电缆盘放缆架不牢固平稳造成人身伤害，应该做到：
放缆架荷载应符合电缆盘屏质量，不得在松软地面放置放缆架。
2）为防止敷设电缆前，未检查支托架造成人身伤害，应该做到：
①敷设前进行检查。
②不牢固支托架补焊后，方可敷设电缆。
3）为防止高处敷设电缆无安全措施造成人身伤害，应该做到：
站在有可能坠落的高处放电缆，工作人员系安全带；安全带应挂在上方牢固处。
4）为防止带电区域敷设电缆造成人身伤害、停电事故，应该做到：
①办理工作票，采取安全措施并设监护人。
②为防止误入带电间隔或误碰带电体，电缆穿入带电盘时有专人接引。
③带电区域采取隔离措施。
5）为防止操作人员不熟悉电缆敷设机械造成人身伤害、设备事故，应该做到：
操作人员经培训，按章操作。
6）为防止多台机械敷设电缆速度过快造成人身伤害、设备事故，应该做到：
①统一指挥，专人巡视，防止速度过快侧压力加大而损伤电缆。
②特别监视多台机械运行中的衔接配合，防止机械未联动，拉损电缆。
③防止电缆在拐弯处从运行机械中脱落甩出伤人。
7）为防止电缆通过孔洞、管子或楼板时，无人监护以及临时打开的孔洞完工后未封闭造成人身伤害，应该做到：
①电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧专人递接、监护。
②入口侧入员要防止手被行进中的电缆带入孔内而受到伤害，出口侧入员不得在正面接引。
③临时打开的孔洞，应设遮栏或警告标志，完工后立即封闭。
8）为防止电缆尾部从盘上甩脱造成人身伤害，应该做到：
电缆在盘上最后一圈时，停止转盘后，缓慢解下尾部，避免尾部突然甩脱伤人。
10）为防止人员组织不当成造成人身伤害，应该做到：
①对参加电缆敷设人员特别是临时工进行教育培训，交待安全注意事项。
②进行详细的安全交底。
③放电缆的人应在电缆同一侧，人员距离合理分布，禁止在地面上拖拉电缆。
④揭开或盖上电缆沟盖板时，应轻揭轻放。
11）为防止在电缆竖井内作业，防护措施不符合要求造成人身伤害，应该做到：
作业人员正确着装，戴好安全帽，安全带挂在上方牢固可靠处。
12）为防止拐弯处人员挤伤手脚造成人身伤害，应该做到：
作业人员正确着装，戴好安全帽，安全带挂在上方牢固可靠处。
①由技术人员确定电缆走向路线，拐弯处安排有经验的员工监护，并详细交待注意事项。
②放缆人员应站在电缆外侧。
13）为防止桥架上人员过多而坍塌造成人身伤害，应该做到合理分配人员。
（10）电缆头制作时：
1）为防止物体打击造成人身伤害，应该做到：
①抬运物体时，人员应相互配合。
②制作接头时，接头井（坑）边应留有通道，坑边不得放置工具材料，传递物件注意递接递放。
③使用刀或其他工具时，不准对着人体。
2）为防止熔胶、化铅或使用喷灯时烫伤造成人身伤害、火灾事故，应该做到：
①动用明火熔胶、化铅应有防火措施，作业场所应通风良好，工作人员应戴眼镜、口罩、手套。
②熔胶、化铅时严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。
③工作完毕及时灭火，清除麻包油纸油纱等杂物。
④使用喷灯时，点火时先将喷嘴预热，方能喷气；喷嘴不得对着人体及设备；打气不能超压；禁止在明火附近放气或加油。
⑤喷灯使用完毕应立即放气，待冷却后方能装箱
3）为防止电缆开剖时，操作方法不当，被刀具或其他工具伤害造成人身伤害，应该
做到：
①锯割或开剖电缆时，非作业人员不得靠近。
②工作人员使用刀具时，应撑握力度，并注意开剖方向，防止刀具打滑伤手。
③使用手锯割电缆时，要防止锯条绷断伤人；使用电动工具锯割电缆，应配置漏电保护装置，电源线应绝缘良好。
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