焊工工时定额标准规定docx.docx
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焊工工时定额标准规定docx
**
钣金件工时定额试行标准(2011-07-30)
一、下料
1.气割下料
(1)方板,法兰类
厚度
方板
法兰
φ100以下
φ100~
φφ201~
φφ301~
φφ401~φ
200
300
400
500
δ12以下
15
分
8分
10
分
15分
20
分
25
分
/m
δ16~30
20
分
10分
15
分
20分
25
分
35
分
/m
δ35~55
25
分
15分
20
分
25分
30
分
40
分
/m
δ60~75
35
分
20分
25
分
35分
50
分
55
分
/m
δ80以上
45
分
/m
(2)型材类
角钢
0.5米以下0.5~1
1~2
2米以上2~3
米
3~4米
4~7
7米以上
米
米
米
L30~L60
5分
10分
15分
20分
L70~L10010分15分20分25分
**
L120~L16015分
20分
25分
30分
槽钢
[50~[100
10分
15
分
20
分
30分
60分
[120~[160
15分
20
分
25
分
40分
40
分
50
分
60分
80分
[180~[240
20分
25
分
30
分
50
分
70
分
90分
120
分
[260~[320
25分
30
分
50
分
60
分
90
分
120
150
分
分
工字钢
30分
35
分
60
分
70
分
110分
140
180
分
Ⅰ320、
分
槽钢[320
以
上
方管:
按槽钢型号的1.5倍。
2.成品下料
半成品按毛坯下料的1.5倍工时计算。
3.批量修正系数
件数
30
31
51
81
101
151
201
301
501
100
以
~50
-80
~100
-150
-200
-300
~50
~100
0
下00以上
**
修正系数
1
0.97
0.94
0.91
0.88
0.85
0.82
0.79
0.76
0.73
二、焊接
1、室体类
室体分半方法:
不分半按下表计算。
分两半按下表计算,另加工时:
6h/t。
分四半按下表计算,另
加工时:
10h/t
钢板厚度
δ3
δ4
δ5
δ6
δ8
δ10
δ12
δ14
δ16
δ20
Q69系列
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
h/T
普通Q37系
不带抛丸器座的重量*110h/t+抛丸器座长度*10h/
米(点焊){+抛丸
列
器座长度*12h/米(焊接)}抛丸器座按照12h/m计算。
通过式Q37
除按上表外,另加工时:
抛丸器座数
*定额A
系列主室、
抛丸器座(长*宽)mm2
定额A(h)
Q69系列主
〈=1000000
8
室,(多抛丸
〈=1500000
10
器座的室体
〉1500000
12
均适应)
室体使用方管的,按照同高度槽钢扣焊工时的一半从按照吨位计算的
工时中扣除。
Q38系列120110100
h/T
**
Q35系列
203
h/T
滤筒除尘器200
槽钢规格
[8
[10
[14
[18
[22
~[1
~[1
~[2
~[2
2
6
0
5
Q76
系列
5
5.5
6
6.5
7
注:
空格大于800mm*800mm
的
h/平米
每平方减0.5h。
Q26
系列
5
5.5
6
6.5
7
h/平米
沉降室120h/T
Q37系列的外形同Q69系列的:
内部用槽钢焊接的[100-120的110h/t,[140-160
的90h/t。
Q58系列:
δ5—6板的,主室150h/t,辅室130h/t,δ8辅室110h/t,δ3—4辅室
150h/t。
Q48系列:
需要分半的130h/t,外形同Q37系列的110h/t。
2、提升机罩壳
按长度计算,L单位为毫米。
厚度〈=300毫米厚度〉350毫米以上
**
标准
标准
大于1000mm
大于1000mm
1000mm
1000mm
22+(L-1000)
24+(L-1000)
上罩
22h
24h
/100h
/100h
12+(L-1000)
14+(L-1000)
中罩
12h
14h
/100h
/100h
32+(L-1000)
34+(L-1000)
下罩
32h
34h
/100h
/100h
GTD45等斗提机110h/t。
宽度大于500mm的100n/t。
3、分离器壳,卸料罩,分离器料斗。
工时(h)=重量(t)*220h/t。
重量较小定额不足10h的加10h。
4、螺旋槽
按长度计算,10h/米。
5、螺旋轴
按长度计算,直径359以下4h/m,直径360以上,6h/m。
Ф500以上的7h/m,Ф700以上的8h/m。
6、平台类
带花纹板的,系数为1;不带花纹板的,系数为0.8。
槽钢、角钢按每平方
规格[80[100~12[140~[160[180~[200[220~[250
**
0
工时/平方4h
4.5h
5h
5.5h
6h
注:
空格小于等于1200mm*1200mm的每平方减0.5h。
空格大于1200mm*1200mm
的每平方减1h。
铺重型钢板网的平台,按照3h/m2计算网焊接工时,可上下浮动5%。
7、支柱类
(1)、单根型钢立柱
筋板底座
(长+宽)/2≤450
(长+宽)/2>450
2h
3h
斜筋板底座
(长+宽)/2≤450
(长+宽)/2>450
3h
4.5h
不带筋板的底座顶板
1h
斜不带筋板的底座顶板
1.5h
(2)、中间有加强板的立柱
规格
[120
[140
[180
[250
以下
~[160
~220
~320
工时
120
135
150
165
分钟/
分钟/
分钟/
分钟/
米
米
米
米
注:
连接板1米之内3件为标准计算,少1件减20分钟
总工时=定额(分钟)*柱长(mm)(/1000*60)+[筋板数/2-柱长(mm)*3/1000]*20
**
分钟/60分钟+底座工时。
连接板0.25h/件,上下板1h/件,三角筋板0.5h/件,,梯形筋板0.75h/件。
(3)、
规格
[120
以[140
[180
[250
下
~[160
~220
~320
工时
60
分钟75
90
120
/米
分钟/米分钟/米分钟/米
(4)、
规格
[120
[140
[180
[250
以下
~[160
~220
~320
工时
60
75
90
120
分钟/
分钟/米分钟/米分钟/米
米
注:
带底板每头加1h
(5)、需组焊的支柱
工时(h)=分件支柱工时+接头*A+筋板数量*B
A
B
型钢小于200h,A=1
筋板边长小于
200h,B=1
型钢大于200h,A=2
筋板边长大于
200h,B=2
(6)、使用方管的支腿
**
只计算两头堵板和筋板工时,标准按照同高度槽钢计算。
长度超过两米的每米加
0.5h。
8、栏杆类
(1)两根横梁,每格2h。
如图(a)
(2)一根横梁,每格1.5h。
如图(b)
9、辊道支架类(按支腿数量)
不带支
支腿
支腿
支腿
腿
[200以上
[160~[14
[120~[80
0
1.5h/米4h/支腿3h/支腿2h/支腿
在辊道支架的基础上,槽钢带孔的每孔加3分钟,
支腿带斜度的(如皮带机机架)每腿加
0.5h,支
腿长度超过800MM加0.5h.
**
10、台车
(1)、圆台车
结构类别
全钢板
槽钢+钢板
工字钢
备注
δ〈12毫米
93
带斜斗的,根据分块
工时(h/t)δ≥12
毫米
83
200
250
加工时,上
下浮动
δ〉16毫米
73
5%。
(2)、方台车/平车
①、180—250mm槽钢或工字钢的平车,8h/m2。
②、台车:
钢板加工字钢的I320—400,110h/t。
参照:
外形同Q7650.12.8B台车360h/
件。
③、小于
160mm
槽钢或工字钢的,按照平台标准,
5h/m
2,空格大于
800mm
的减
0.5h/m2。
④、全部为I320—400的,包括上部铺钢板或重型钢板网的,60h/t。
(3)、转台
①、全部为钢板的转台,3t以内的按照140h/t,3t以上的每加一t减
130h/t,5t以内的120h/t,6t以内的110h/t,以此类推。
10h:
4t
以内的
②、工字钢或槽钢结构的同方台车。
11、链轮罩
全钢板
钢板加钢板网
单面有板双面有板辊道系列
**
2.5+0.25h/
公斤
2.5+0.3h/公斤*2.5+0.4h/
公
2.5h/米
*重量
重量
斤*重量
12、提升机料斗
工时(h)=2.5+1*
(重量-3.8
公斤)/3.8
公斤
批量系数:
数量
〈=30
〈=50
〈=80
〈=10
〈=15
〉150
0
0
系数
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9
13.除尘管道
直径<330mm≤540mm>540mm
工时
单法兰4h/米+1h6h/米+1.5h8h/米+2h
双法兰4h/米+2h6h/米+3h8h/米+4h
14.辊道轴头焊接
单层盘的0.5h/件,双层盘的
1h/件。
参照下表:
轴径
≤70mm≤
120≤
150≤
200
≤250
〉250mm
工时
mm
mm
mm
mm
分钟/轴头
30
45
60
90
120
150
批量系数:
数量
〈=30
〈=50
〈=80
〈=10
〈=15
〉150
00
**
系数
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9
长度系数
长度
〈=1000
〈=2000
〈=3000
〉3000
系数
1
1.5
1.8
2
15、吊钩框架
框架规格
[140
[160
[180
[200
工时(h/t)
150
140
130
120
弯轨规格
I160;[160
I180;[180
I200;[200
工时h/t)
200
180
160
16、混砂机壳
85h/t
17、钻孔.
是16Mn
板,
*1.2的系数
不是16Mn板,
1的系数
总厚度
δ2~
δ7~
δ13~
δ21~δδ26~
δ31~δδ41~
δ61~
直径
δ6
δ12
δ20
25
δ30
40
δ60
以上
≤φ11
2.
3.
4.
1
1.5
2
5
3
5
4
5
φ12~φ16
3.
4.
5.
1.3
1.95
2.6
25
3.9
55
5.2
85
φ17~φ251.692.543.384.5.075.6.77.
**
23
92
6
6
φ26~φ32
5.
7.
8.7
9.
2.21
3.3
4.39
6.59
49
69
9
89
φ33~φ50
7.
11.
12
2.86
4.3
5.7
8.57
10
14
4
.8
M10~M14
4
6
〈M26
5
7
≥M26
7
9
批量修正系数
件
〉
〈=3
〈=5
〈=8
〈=10
〈=15
〈=20
〈=30
〈=50
〈=100
数
100
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
系
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9
0.88
0.86
0.84
0.82
数
重量修正系数
重量(KG)
〈=10
〈=50
〈=100
〈=500
〈=1000
〉1000
修正系数
1
1.5
2
2.5
3
4
18、小件工时
(1)、小接管类(按焊接头数)
直径φ100以下φ100以上
工时0.5h/头1h/头
(2)、抛丸器电机座类(形状如同Q3210.3-2)
**
4h/件
(3)、减速机座类
Q376、Q378
类仅
悬链式自转座如
吊钩式自转座如
有减速机
QH5812.5.1配立式减
QF3710.9.1.1配立
速机
式减速机)
6h
26h
16h
(4)、
闸门管
Q378C.3.1.3B
类
2.5h
鄂式闸门管类
鄂板
6h
闸体
6h
HQGW14B
类
3h
(5)、
螺旋输送器堵板类
2h/件
(6)、分离器大堵板类
4h/件
(7)、拼焊抛丸器垫板
1.5h/件
(8)、内垫板
1h/件
19、格子板
工时(h)=筋板数*10分钟*系数/60
**
筋板长度≤600
≤800
≤1000
≤1200
≤1400
≤1600
≤1800
≤2000
系数(分钟)10
11
12
13
14
15
16
17
20
、大门
单面有板(h/平方米)
5
双面有板(h/平方米)
8
21
、直梯
梯梁工时
2h/米
护拦工时
4h/米
支腿工时
0.5h/
支腿
制弧工时
2h
22
、斜梯
梯梁工时
5h/米
扶手工时
同栏杆
需要制弧
+2h
23、皮带轮
工时(h)=4+2*(重量-17.4)/17.4
24、砂库
带型钢
带筋板
7h/平米
不带筋板
5h/平米
不带型钢
带筋板
6h/平米
不带筋板
4h/平米
25、板链横梁
**
总工时=3h+L米*1h/米
3件整板的5h/件。
4件整板的(2+2)6h/件
5件整板的(3+2)7h/件
6件整板的(4+2)9h/件
26、方架子
型钢规格
<100
≤140
≤200
>200
工时
20分钟/头
30
分钟/头
45分钟/头
60分钟/头
调整系数
小于等于小
于
等
于小
于
等
于大
于
500*500*500
1000*1000*1000
2000*2000*2000
2000*2000*2000
K=1
K=1.2
1.5
2
27、地坑盖板,观察门
(1)面积小于等于1平米,
工时(h)=1+面积*4+0.5*手把数.
(2)面积大于1平米
工时(h)=面积*4+0.5*手把数.
注:
空格大于800mm*800mm的每平方减0.5h
28、吹风管
工时(h)=2+吹风口长度(米)*3
29、活页
类型工时
**
无筋板
0.25h/件
一件筋板
0.42h/件
二件筋板
0.58h/件
30、导轨框架(横截面周长小于
1600
毫米)
(1)不需组装焊接的
工
型
或
[型
筋
板6h/米
7h/米
工型加筋板
7h/米
口型
(2)、需组装焊接的
每有一处接头另加3h
(3)、弯轨
工字钢或槽钢100mm
的3h/m
,每增加一个规格加