镀锌知识问答初中高.docx
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镀锌知识问答初中高
攀钢冷轧厂镀锌机组知识问答题（通用）
第一部份低级工
【1】热镀锌板的要紧用途是什么？
答：
热镀锌板要紧用于建筑业、动力车辆业、家具装璜业、机械工业、电子工业、容器制造业及包装行业等。
【2】目前世界上有哪几类镀锌方式？
答：
有电镀锌、热镀锌和涂镀锌等三类方式。
【3】热镀锌按退火方式的不同可分为哪两种类型？
答：
可分为线内退火和线外退火两种类型，又别离叫爱惜气体法和熔剂法。
【4】CGL属于哪一种热镀锌类型？
答：
属于线内退火，即爱惜气体法。
【5】属于线内退火类型的热镀锌方式有哪几种？
答：
森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。
【6】镀锌退火炉有哪几种型式？
答：
有立式退火炉、卧式退火炉和立卧式退火炉三种类型。
【7】热镀锌板的经常使用钢种有哪些？
答：
经常使用的有08F、B1、08AL和IF四种。
【8】08AL钢种含碳量是多少？
答：
08AL含碳量为0.04~0.08%。
【9】入口活套的作用是什么？
答：
入口活套正常生产时应维持满套，因焊机工作时要停止入口段的带钢运行，入口段停车，入口活套能继续向工艺段供料，保证机组的持续运行。
【10】出口活套的作用是什么？
答：
出口活套正常生产是应维持空套，在卷取换卷、切换SHL或出口段与SHL发生故障时，出口段及以后要停机处置。
这时，出口活套可继续接收中央段送来的带钢，以保证机组持续运行。
【11】如何检查焊缝质量？
答：
检查焊缝质量一样有三种方式：
（1）焊接完毕，在焊缝两头剪月牙弯，以切掉部份试样进行弯曲，观看焊缝是不是开裂。
（2）焊接完毕后，用木鎯头捶击焊缝，观看焊缝是不是开裂。
（3）在杯突机上，对焊缝进行冲击，看焊缝是不是开裂。
【12】开卷后采纳5辊夹送矫直机的作用是什么？
答：
要紧用于矫直板头、板尾，有利于穿带、焊接或卡板处置。
【13】卧式炉废气预热段的作用是什么？
答：
主若是
（1）依照工艺要求，把带钢预热到必然温度。
（2）利用NOF没有燃烧完的废气进行再燃烧，节约能源。
（3）把冷轧带钢表面的残余轧制油、乳化液、水分蒸发排除掉。
【14】1＃热镀锌机组的生产规格是什么？
答：
带钢厚度，带钢宽度720～1120mm。
【15】热镀锌机组对来料钢卷内径、外径、卷重的要求是什么？
答：
钢卷内径为508mm，钢卷外径1245～1854mm，最大卷重18T，最小卷重。
【16】通常冷却塔的冷却方式有几种？
答：
有两种：
水冷和风冷。
【17】炉子冷却段的作用是什么？
答：
是把出还原炉的带钢冷却到所要求的镀锌温度。
【18】热镀锌还原炉的作用是什么？
答：
还原炉的作用有两个：
（1）把带钢表面的氧化铁皮还原为适应热镀锌的海绵状活性化铁；
（2）把经预热炉预热到必然温度的带钢继续加热到工艺所要求的温度，完成带钢的再结晶退火。
【19】炉鼻子的作用是什么？
答：
是使持续退火炉内的带钢密封地进入锌锅。
【20】炉压翻板的作用是什么？
答：
调剂炉压。
【21】退火炉炉内有哪些要紧设备？
答：
炉底辊、辐射管、主烧嘴、热张辊、电阻加热带、辉光加热器、高温辐射计、吹入装置等。
【22】锌锅中有哪些要紧设备？
答：
沉没辊、稳固辊和气刀及气刀边缘挡板等。
【23】镀锌线有几套带钢纠偏装置？
答：
有四套CPC，两套EPC、热张辊、沉没辊共八套带钢纠偏装置。
【24】镀锌线有几组张力调剂装置？
答：
全线调剂带钢张力的共有8组张力辊，两套开卷机，两套卷取机，一套热张辊共13组张力调剂装置。
【25】入口活套共几层？
带钢储量为多少？
答：
入口活套共六层，带钢储量为387米。
【26】出口活套有多少层？
带钢储量是多少？
答：
出口活套有六层，带钢储量未242米。
【27】冷却塔的作用是什么？
要求带钢在顶辊、光整机出口的温度是多少？
答：
冷却塔的作用是冷却带钢，是带钢在顶辊处温度在120℃以下，在光整机出口温度不超过40℃。
【28】铬酸钝化层中，三价铬和六价铬的性质是什么？
答：
铬的钝化膜中的三价铬化合物难溶于水，化学性质不活泼，起到钝化膜骨架的作用；六价化合物易溶于水，能在钝化膜划伤时起到再钝化作用。
【29】把工具、锌锭等下入锌锅中有什么平安要求？
答：
必需事前预热，确保干燥无水分，以幸免锌液飞溅伤人。
【30】镀锌钢板的长度公差是什么？
答：
长度公差不许诺有负值，最大也不许诺超过6mm。
【31】成品在库中最长许诺寄存多长时刻？
什么缘故？
答：
许诺寄存三个月，以幸免寄存太久产生氧化。
【32】什么是大锌花？
什么是小锌花？
答：
大锌花确实是正常锌花，按正常的生产工艺就可生产大锌花，；结晶核直径小于称为小锌花，这种锌花一样无法用肉眼识别。
【33】拉伸矫直的要紧作用有哪些？
答：
（1）可取得良好的板形，因为拉伸矫直大大改善了薄板的平直度；
（2）有利于改善材料的各向异性；（3）排除屈服平台，阻止滑移线的形成。
【34】铬酐（CrO3）的化学性质是什么？
答：
铬酐是一种深红色吸湿性结晶的固体，易溶于水，在空气中吸收水分而发生潮解，它是一种极强的氧化剂，碰到一些易燃的有机物质时会发生燃烧，铬酐又俗称“红矾”，有剧毒。
【35】热镀锌的缺点要紧有哪些？
答：
要紧有：
脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
【36】已知：
生产的规格为×1050mm，卷重为5吨，问该卷带钢的长度是多少？
（镀锌板比重为3）
解：
L＝G÷（h×b×ρ）＝（5×1000）÷××7.6）=8
答：
该卷带钢长度米。
【37】已知：
生产的规格为×1050mm，卷重为4吨，问该卷带钢的长度是多少？
（镀锌板比重为3）
解：
L＝G÷（h×b×ρ）＝（4×1000）÷××
答：
该卷带钢长度米。
【38】已知：
生产的规格为×1050mm，卷重为4吨，问该卷带钢的长度是多少？
（镀锌板比重为3）
解：
L＝G÷（h×b×ρ）＝（4×1000）÷××
答：
该卷带钢长度米。
【39】已知：
生产的规格为×1000mm，卷重为吨，问该卷带钢的长度是多少？
（镀锌板比重为3）
解：
L＝G÷（h×b×ρ）＝×1000）÷××7.6）=500m
答：
该卷带钢长度500米。
【40】已知：
生产的规格为×1000mm，卷重为吨，问该卷带钢的长度是多少？
（镀锌板比重为3）
解：
L＝G÷（h×b×ρ）＝×1000）÷××
答：
该卷带钢长度米。
【41】已知：
生产的规格为×1000mm，卷重为吨，问该卷带钢的长度是多少？
（镀锌板比重为3）
解：
L＝G÷（h×b×ρ）＝×1000）÷××
答：
该卷带钢长度米。
【42】已知：
生产的规格为×1060mm，卷重为吨，问该卷带钢的长度是多少？
（镀锌板比重为3）
解：
L＝G÷（h×b×ρ）＝×1000）÷××
答：
该卷带钢长度米。
【43】已知：
生产的规格为×1060mm，卷重为5吨，问该卷带钢的长度是多少？
（镀锌板比重为3）
解：
L＝G÷（h×b×ρ）＝（5×1000）÷××
答：
该卷带钢长度米。
【44】已知钝化液中铬酐（CrO3）浓度为1.5%，向配制5m3的钝化液需加入铬酐多少？
解：
G＝V×m＝5×1000××1÷1000＝75Kg
答：
需加入铬酐75千克。
【45】镀锌车间要紧存在的污染是什么？
答：
铬酐、煤气、噪音。
【46】已知：
原液浓度是20%，现钝化液浓度为1%，液位为50%，工艺要求浓度为2%，问：
按工艺配满2立方米的钝化液需加入原液多少千克？
解：
G＝（2%×2×1000－1%×50%×2×1000）÷20%＝150千克
答：
须加入原液150千克。
【47】已知：
钝化原液浓度是20%，现钝化液浓度为1%，液位为50%，工艺要求铬酐浓度为2%，问：
按工艺配满2立方米的钝化槽需加入铬酐和水各多少千克？
解：
须加入铬酐2%×2×1000－1%×50%×2×1000）＝30千克
须加入水2×1000×50%－30÷20%＝850千克
答：
须加入铬酐30千克。
水850千克。
【48】1＃钢卷运输小车最大承载能力，移动速度，移动行程、起落行程和起落速度别离是多少？
答：
1＃钢卷运输小车最大承载能力为18吨，移动速度为高至150mm/s，低速30mm/s，起落行程为200mm，起落速度为50～80mim/s。
【49】2＃钢卷运输小车最大承载能力，移动行程、起落行程和起落速度别离是多少？
答：
2＃钢卷运输小车最大承载能力为18吨，移动行程为20300mm，升速行程为360mm，起落速度为300mim/s。
【50】1＃2＃入口钢卷小车的承载能力，移动行程，移动速度，提升行程和提升速度别离为多少？
答：
1＃2＃入口钢卷镀锌层承载能力最大为18吨，移动行程均为4450mm，移动速度为高速150mm/s，低速30mm/s，提升行程为950mm，提升速度为高速75mm/s，低速30mm/s。
【51】1＃2＃开卷机的布置方式是什么？
答：
1＃2＃开卷机的布置方式为悬臂式，带外支撑，采纳上开卷，可自动液压浮动±100mm，卷筒有四个扇形块组成，可收缩、膨胀。
【52】开卷机卷筒的收缩尺寸、膨胀尺寸和正常尺寸别离是多少？
答：
开卷机的收缩尺寸是468mm，膨胀尺寸是518mm，正常尺寸是508mm。
【53】开卷机的卷筒长度是多少？
答：
是1570mm。
【54】1＃2＃穿带台的作业和组成情形是什么？
答：
穿带台的作业是用于带钢的穿带，它有开卷刀、穿带台和磁力皮带运输机组成，开卷刀斜楔安装有带头检测器，可实现带头自动检测。
【55】磁力皮带运输机的工作型式是什么?
答：
磁力皮带运输机是由4条磁轨组成的电磁轨型。
【56】1＃2＃夹送矫直机的作用是什么？
答：
矫直机的作用是用于带钢的穿带并矫直带钢头尾。
【57】夹送矫直机由几根矫直辊组成？
上下各为多少？
有何特点？
答：
夹送矫直机由5根矫直辊组成，上下各有2根和3根，3根下辊固定，2根上辊由液压缸起落。
【58】夹送矫直辊辊缝调剂方式是什么？
答：
夹送矫直辊辊缝调剂方式由交流电机和齿轮箱传动，采取螺旋压下的调剂方式。
【59】1＃入口带钢导向台由哪几部份组成？
答：
1＃入口带钢导向台由皮带运输机、1＃矫直机和入口剪切机间的穿带台组成。
【60】2＃入口带钢导向台皮带由哪几部份组成？
答：
2＃入口带钢导向台皮带由合成树脂（相当于聚乙烯醇）组成的无头皮带。
【61】入口测厚仪的作用是什么？
答：
入口测厚段的作用是利用液动作的剪形起落机构来检测来自上、下矫直机的带钢厚度。
【62】入口双层剪的最大剪切厚度、最大剪切长度是多少？
答：
入口双层剪的最大剪切厚度为，最大剪切长度是2000mm。
【63】入口导向辊的作用是什么？
答：
入口导向辊位于焊机入口，用于上层带钢的转向。
【64】镀锌机组的焊机有哪几部份组成？
答：
焊机由入口设备、双精切剪、带0钢位置调剂及对中装置的带钢夹钳，冲孔装置及焊接变压器和电控设备组成。
【65】CGL焊机型号是什么？
答：
CGL焊机型号是MiebachQMHB型焊缝辗压焊机。
【66】CGL焊机的焊接形式、焊接厚度、焊接宽度别离是什么或多少？
答：
焊接形式是窄搭接压力焊、焊接搭接量持续可调。
焊接宽度是600～1300mm，焊接厚度是。
【67】冲边剪的作用、型式和冲模别离是什么？
答；冲边剪用于剪切前后带钢宽度不同所造成的凸出部份或边裂。
冲边剪的冲模为半园型冲头，为液压动作下切型式。
【68】清洗槽由哪几部份组成？
有几套挤干辊？
答；清洗槽由碱洗喷射槽，碱液刷洗槽、热水漂洗槽、换辊装置、清洗槽碱液循环系统、清洗槽热水循环系统、排雾系统、传动装置和过滤器等组成。
共有7对挤干辊。
【69】退火炉焦炉煤气，要求其低发烧值、压力别离是多少？
答；退火炉有COG，要求其发烧值为3866kcal/Nm3±590，车间接点处的压力为
1800mmH2O＋100mmH2O～1800mmH2O－0mmH2O。
【70】退火炉NOF、RTH段各有多少套烧咀？
答；NOF段有16套高冲量煤气烧咀。
RTH段有38套U型辐射管和烧咀。
【71】退火炉NOF排烟风机、助燃风机的功率、流量、最大利用温度别离是多少？
答；NOF排烟风机的功率为。
流量750m3/min，最大利用温度为700℃，NOF助燃风机的功率为75kw。
流量为200m3/min。
【72】GJS循环冷却风机有几套？
其流量、功率和最大利用温度别离是多少？
答；有2套。
流量为650m3/min。
功率为75kw.vvvf.最大利用温度为450℃。
【73】气刀设备的组成和作用别离是什么？
答；气刀设备由带操纵器的气刀装置、气刀保护吊车、边缘挡板、沉没辊及稳固辊组成。
气刀用于操纵镀层厚度。
沉没辊和稳固辊用于稳固带钢并使带钢转向。
【74】柯勒双喷嘴气刀的调整范围是多少？
答；气刀的水平调整范围是距带钢运行线＋5～100mm。
垂直起落调范围是正常锌液面上＋55～＋665mm。
【75】高跨由哪几部份组成？
其作用是什么？
答；高跨由垂直冷却段、水平冷却段、测厚仪装置、带钢转向装置、水淬槽及3＃CPC装置等组成。
其作用是使带钢进入光整机前冷却到℃。
保证带钢进入光整机和拉矫机不产生组织转变。
同时有利于操纵铁－锌合金层的厚度。
【76】镀层测厚仪前后各有一对镀铬支撑辊，其作用是什么？
答；俩对支撑辊的作用是；用于稳固测厚仪前后带钢。
幸免带钢发生跳动，确保测厚仪测量精度。
【77】光整机的型式、压下方式、轧制力、轧制方式、延伸率别离是什么或多少？
答；光整机型式；支撑辊传动的四辊式。
压下方式；液压压上型、最大轧制力为400吨。
最大延伸率为2％。
轧制方式；恒轧制力操纵、恒延伸率操纵、能够实现湿光整。
【78】拉矫机的作用是什么？
由哪几部份组成？
答；拉矫机的作用是；通过拉伸和弯曲作用来改善带钢的板形，它由5＃、6＃张力辊、入口、出口测张辊、喷水喷气装置、机架、防翘装置、放皱装置、入口出口运行线调整辊、1＃、2＃矫直装置等组成。
【79】化学处置槽由哪几部份组成？
它的作用是什么？
答；化学处置槽有钝化槽、循环槽、挤干辊、贮存槽、废液槽、支撑辊、烘干器、排烟装置、换辊装置等组成。
【80】8＃张力辊的作用是什么？
答：
8＃张力辊的作用是为出口活套提供必要的前张力，并为卷取机提供后张力；
【81】请简要画出镀锌工艺流程方块图？
答：
镀锌工艺流程图如下：
【82】编制生产打算必需符合哪些要求？
答：
编制生产打算时应符合由宽到窄，前后带钢宽度差不大于100mm的宽度打算要求和前后带钢厚度差不大于±35％的厚度打算要求，热处置打算、镀层打算、板卷打算、表面处置打算；
【83】请简要说明气刀高度、距离、角度与镀层厚度的关系？
答：
气刀高度越高、距离越大、角度越小，那么镀层厚度越厚，反之，镀层越薄；
【84】原板锈的产生缘故和克服方式是什么？
答：
原板锈是原板欠酸洗或酸洗后漂洗不净，残留在带钢上继续生锈或原板寄存时刻太长，受空气湿度或其他有害物质的侵袭而加速氧化生锈等缘故造成；克服方法是保证酸洗质量，加速生产周期，减少库存时刻，涂复乳化液进行表面防腐，严禁有害物质侵袭原板；
【85】锌层脱落的要紧缘故有哪些？
答：
锌层脱落的要紧缘故有：
表面氧化、有硅化合物、冷轧乳化液太脏，NOF段氧化气氛及爱惜气体露点太高，空燃比不合理，氢气流量偏低，炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低；RWP段炉压偏低及炉门吸风，NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽，锌锅铝含量偏低，机组速度太快，还原不充分，锌液中停留时刻太短，镀层偏厚；
【86】气刀条痕的产生缘故及处置方式是什么？
答：
气刀条痕是由于气刀喷嘴有局部损伤或局部堵塞，板形不行等缘故造成；处置方式是：
喷嘴有损伤时用油石打磨缺口，缺口太大时改换喷嘴，局部堵塞用铜制刮刀将裂缝中的锌块刮出，当板形不行时那么调整锌锅张力和气刀距离；
【87】镀前划伤产生的要紧缘故有哪些？
答：
镀前划伤产生的缘故有；
（1）原板划伤。
（2）入口处矫直机辊面划伤。
（3）入口段导板划伤。
（4）入口活套划伤。
（5）机组因为板形不行造成带钢跑偏划伤。
（6）锌锅稳固辊划伤。
（7）退火炉炉底辊结瘤或不转划伤。
（8）入口双层剪划伤。
【88】厚边质量缺点产生的缘故是什么？
答；厚边质量产生的缘故是；
（1）板形差，有大浪边或大瓢曲。
（2）速度太低。
（3）气刀角度调整不对。
（4）锌锅温度太低。
（5）气刀喷嘴裂缝未调整好。
（6）气刀太高改气刀距离太远。
【89】厚边缺点的避免方式有哪些？
答；厚边缺点的避免方式：
（1）改善板形，排除浪边和瓢曲。
（2）运行速度不低于20m/min、
（3）双侧气刀角度相差2°左右。
避免对吹。
（4）按标准调整气刀裂缝。
（5）锌锅温度维持460±5℃。
【90】镀锌锌疤产生的缘故是什么？
答；锌锅锌疤产生的缘故是；
（1）锌锅超温。
（2）锌锭不符合要求。
铁含量超标。
（3）锌液中AL含量太高，使铁在锌锅中溶解度降低。
产生更多的底差。
（4）锌液中的铁含量太高。
（5）底渣太高，机械搅动浮起。
【91】白锈和黑斑产生的缘故有哪些？
答；黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的缘故要紧有；
（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀。
（2）表面未涂油或带钢表面残留水分；
（3）卷取时带钢表面含有水分；
（4）钝化未完全烘干；
（5）在运输或贮存中受潮或雨水淋湿；
（6）成品寄存时刻太长；
（7）镀锌板与其他酸碱等侵蚀性介质接触或寄存在一路；
【92】打开碱液热水、软水管道上所有手动阀门时应注意哪些？
答：
打开时，应先开回流阀，再开管线供液阀，关闭时那么相反；
【93】入口段操作前的预备工作是什么？
（1）入口段全数电枢开关接通；
（2）入口段无任何报警信号；
（3）入口段所有液压、润滑、气动系统启动；
（4）开卷机液压装置接通；
（5）入口段各机械设备手动或自动启动条件知足；
（6）输入带钢规格；
（7）中央主操发出启动指令；
【94】NOF段各段最高利用温度是多少？
答：
NOF1段、2段、3段最高利用炉温1300℃；
【95】RTH各段最高利用温度是多少？
答：
RTH1段、2段、3段最高利用温度930℃；
【96】请写出炉子各段露点操纵标准是多少？
答：
退火炉各段露点操纵标准别离是：
LTH≤－25℃RTH≤－5℃GJS≤－20℃TDS≤－40℃
H2≤－50℃N2≤－50℃
【97】正常炉压操纵范围是多少？
答：
5～10mmH2O；
【98】锌锅稳固辊传动轴凝锌的处置方式是什么？
答：
用煤气点火棒对凝锌部位进行加热；
【99】锌锅锅缘及炉鼻凝锌的处置方式是什么？
答：
用煤气点火棒对锅缘及炉鼻凝锌部位进行加热烘烤；
【100】停电时锌锅应采取哪些爱惜方法？
答：
停电时锌锅应采取如下爱惜方法：
（1）在20分种内紧急启动备用电源，线感应器供电；
（2）在5分钟内将每一熔沟插入Φ20mm的铁棒；
（3）若是备用电源不能投入，应当即在锅缘上加盖盖板，并接通煤气辅助加热，实施保温；
攀钢冷轧厂镀锌机组知识问答题（通用）
第二部份中级工
【101】线内退火（爱惜气体）有几种工艺？
答：
有5种，森吉米尔法、改良森吉米尔法，美国钢铁公司法、赛拉斯法和莎伦法。
【102】改良森吉米尔法工艺的要紧特点？
答：
把森吉米尔中各自独立的氧化炉和还原炉，有一个截面积较小的过道连接起来，如此包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉便组成了一个有机整体。
【103】热镀锌层的爱惜原理？
答：
因为锌在侵蚀环境中能在表面形成耐侵蚀性良好的薄膜。
它不仅爱惜了锌层本身，而且爱惜了钢基。
【104】热镀锌板的侵蚀有几种？
答：
有两种，一种为化学侵蚀，另一种为电化学侵蚀。
【105】阻碍镀锌层结构的因素？
答：
阻碍镀锌层结构的因素；
（1）温度的阻碍；
（2）浸锌时刻的阻碍；
（3）铝的阻碍；
（4）基材表面愈粗糙，锌液中铁含量愈高，那么孕育期就愈短。
【106】气刀条痕如何产生？
答：
当气刀的喷吹压力专门大而且气刀又距锌液面很近时，锌液的飞溅最易引发喷嘴的堵塞。
同时，由于板形不行，使气刀接触带钢，也可能引发喷嘴的堵塞。
由于气刀的焊缝发生了局部堵塞，而在带钢相应位置上产生的凸起带痕称为气刀条痕。
【107】焦炉煤气的成份有哪些？
可燃成份有哪些？
答：
焦炉煤气的成份有：
H2：
55～60%CH4：
24~88%CmHn：
2~4%CO：
6~8%
N2；4~7%O2；0.4~0.8%；可燃成份有：
H2、CH4、CO；焦炉煤气的热值为；3800～4100千卡/m3
【108】阻碍理论燃烧温度的因素有哪些？
答：
有4种。
（1）燃烧种类和发烧量；
（2）空气消耗系数；（3）空气（或煤气）的预热温度；（4）完全的富氧程度。
【109】燃烧原理的分类有几种？
答：
（1）动力燃烧；
（2）扩散燃烧；（3）中间燃烧。
【110】热量传递的方式有几种？
答：
有3种方式：
辐射、对流？
传导。
【111】镀锌线锌锅的性能？
答：
型号：
2TEG22，额定功率700KW（2×350KW），炉膛尺寸为3048mm宽×3658mm长×
2235mm深。
【112】什么缘故要在锌锅停电时（时刻较短），要插入铁棒？
答：
锌锅在停电后，锌液会冷凝时产生体积的收缩，因此凝固以后就在熔沟中显现空穴。
从头通电时，发生收缩的地址因截面积小，那么电阻专门大，功率也大。
因此，那个地址第一熔化，熔化后的锌液流入空穴，如此使液态锌和固态锌之间就显现断缝。
因此就终断了二次电流，破坏了加热系统，因此在锌锅内必需备有直径为30mm，长度为6m的6根铁棒，万一发生了停电事故，就马上向每一个熔沟中插入一根铁棒。
如此即便锌液凝固在熔沟中，待从头送电后，熔沟终断每一根铁棒就象电桥一样比二次电流接通，而使凝固的锌从头取得加热。
待熔沟中凝锌全都熔化，再拔出铁棒。
【113】气刀唇口的间隙是多少？
答：
A面：
气刀唇口中部长为300mm的间隙是，300mm以后以螺栓为点，两边由中到边部的距离是，，，，，具体是，，，，，，，，，，mm，，，B面：
气刀唇口中部长为300mm的间隙是，300mm以后以螺栓为点，两边由中到边部的距离是，，，，，具体是，，，，，，，，，，，，
【114】锌锅中的锌渣有几种？
答：
（1）底渣，当钢板浸入锌液以后，便开始了铁锌之间的扩散进程，铁被侵蚀落入锌液中，就形成了铁锌合金，沉于锅底；
（2）浮渣，锌液表面由于氧化而形成的浮渣；（3）游离渣，介于底渣和浮渣之间，但数量极少；
【115】热镀锌对原板的质量要求？
答：
（1）原板的带头必需捆扎整齐，塔形卷和松动卷不准进入作业线；
（2）应符合规定的宽度和厚度尺寸公差。
宽度为≤1120mm，厚度为≤；（3）钢板表面不能有红锈；
（4）带钢边部应滑腻无严峻裂纹；
（5）带钢应有足够的卷重，保证热镀锌作业的持续性，卷重最大≤18T，卷外经应在1900mm~1245mm；
（6）原板表面应当排除
（7）原板应当平直，保证带钢在镀锌机组中正常运行。
【116】热镀锌线退火炉对
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