大体积混凝土施工方案8366363348.doc
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大体积混凝土施工方案
第一章 编制依据和工程概况
一、编制依据
1、施工图纸
图纸名称
设计单位
复地·云阅二期工程地下室二层建筑及结构施工图
成都基准方中建筑设计事务所
复地防空地下室建筑结构施工图
成都人防建筑设计研究院
2、主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
3
普通砼配合比设计规范
JGT98-2000
4
砼质量控制标准
G1350164-92
3、施工组织设计
施工组织设计名称
编制日期
编制人
审核人
《复地·云阅二期总施工组织设计》
2011年元月
董家富
王兴浩
4、2010年12月13日进行的《图纸会审、设计变更、洽商记录》。
二、工程概况
工程名称
复地·云阅二期总承包工程
建设单位
成都上锦置业有限公司
设计单位
成都基准方中建筑设计事务所
成都市人防建筑设计研究院（人防分部）
建设地点
成都市高新区大源组团
总包范围
工程承包范围内建筑、结施、电施、水施、设施、人防、讯施、总图等除发包方另行分包、发包方供应材料设备所列项目外的工程内容；发包方所有分包项目中的预埋（留）件、暗配及构件（或设备、部件等）安装后的堵补。
建筑面积
166082.50m²
工期目标
工期为700天。
（以开工报告为准）
质量目标
保证工程一次性验收合格的情况下，确保6#、7#楼创成都市优质结构工程及芙蓉杯，7#楼同时须创四川省优质结构工程、天府杯。
1、工程地址：
本工程位于成都市高新区大源组团，花荫沟以东，盛华南路以西，瞻远西二街以北，德赛二街以南。
2、大体积砼工程规模：
复地云阅二期5#、6#、7#楼工程筏板，面积约4300m²，厚度1600-2000mm。
第二章 施工准备
一、施工准备工作
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝，因此需要从材料选择上、技术措施和施工方法等关键环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工完成。
另外考虑到本工程地下二负层底板大体积混凝土浇筑施工为冬季，早晚温差较小，但大体积混凝土的养护工作同样重要，须提前作好相应的准备工作。
1、材料选择
（1）水泥：
考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺入合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力，尽量减少水泥用量，试验表明每增加10kg水泥，其水化热将使用混凝土的温度相应上升1℃。
（2）选用粗骨料：
尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料，控制石含泥量，含泥量不大于1%，采用粒径较大和级配良好的粗骨料配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）在混凝土拌制时掺入0.9kg/m3的XD-F聚丙烯纤维，通过在混凝土中加入纤维使混凝土产生局部拉力来补偿混凝土的收缩裂缝，减少混凝土的温度应力。
干缩率应≤0.03%，限制膨胀率应≥0.02%。
（4）细骨料：
采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不得大于1%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（5）粉煤灰：
将粉煤灰掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土流动性显著增加，和易性好，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能，便于泵送。
同时掺入粉煤灰可降低大体积混凝土的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。
所以本施工段地下室基础底板大体积混凝土施工考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为硅酸盐水泥30%，普通硅酸盐水泥小于25%，矿渣硅酸盐水泥小于20%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利；粉煤灰的掺入量控制在10%以内，采用外渗法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（6）混凝土外加剂掺合料：
根据设计要求地下室底板、顶板及外侧墙板混凝土需掺入外加剂，以改善混凝土结构构件的抗裂和抗渗性能。
2、混凝土配合比
（1）混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
（2）按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行地下室大体积抗渗混凝土的设计（P8）。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
（4）地下室大体积混凝土配合比还应符合抗渗混凝土对水泥最小用量及混凝土含砂率的要求。
（5）泵送混凝土的坍落度还应符合不同泵送高度入泵时混凝土坍落度的要求（如下表-1）（混凝土坍落度允许偏差±30mm）
泵送高度（m）
30m以下
30～60
60～100
100以上
坍落度（mm）
100～140
140～160
160～180
180～200
（6）试配后的砼配合比须得到设计单位的认可方可进行砼的供应。
3、现场准备工作
（1）基坑土方开挖标高达到设计要求后应及时浇筑基础垫层，基础垫层强度符合要求，及时组织人员砌筑基础底板外侧壁砖胎模（采用M5水泥砂浆砌筑120-240mm厚砖胎模）。
（2）基础底板钢筋及柱、墙插筋及电梯井、集水坑的模板安装应分段尽快施工完毕，并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。
（3）基础底板上的电梯井、积水坑及设备基础基坑支模采用胶合模板和钢管扣件及5#槽钢支固定体系支模，并用Φ25（二级）的钢筋将槽钢与相关基础部位的底板钢筋焊接牢固，拉筋间距控制在800范围内。
（4）将基础底板结构设计标高利用水准仪将其高度（同一标高）测设在柱、墙钢筋上，并用红色油漆作好标记，便于大体积混凝土浇筑时标高控制。
（5）大体积混凝土浇筑施工期间，机电管理员必须及时事先与建设单位联系，请建设单位向供电部门了解近期施工现场的供电情况，以保证混凝土振捣及施工照明。
（还需配备一台150KW的柴油发电机）
（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜安排值班，坚守岗位，各有其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
（7）施工技术人员、操作人员对各预留孔洞的位置、标高、形状予以标识记录，对照施工图逐个比对、检查，以免出现漏埋、错埋的现象。
（8）认真检查各预留孔洞、电梯井、集水坑及地下室底板外侧壁砖胎模的支撑和加固系统是否牢固，对不符合要求的应予以整改加固，保证混凝土浇筑时不发生移位、倾斜等不良现象。
（9）计量器具的准备：
施工前对计量器具进行检测，保证计量器具的准确性。
（10）施工机具设备的准备：
混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，施工现场拟采用3台（一台备用）混凝土输送泵同时浇筑，每台输送泵的出灰口处设置3-4台振捣器。
（10）其他物资的准备：
电子式数字显示温度探测表二台、热电偶传感器十套、塑料薄膜、麻袋、对拉螺杆及坍落度测试锥桶（控制坍落度）、混凝土表面抹平、拉毛用的器具等。
（11）将基础底板内的渣物清理并冲洗干净。
（12）检查钢筋是否符合设计和规范要求；检查模板的支设是否牢靠，稳固，是否符合方案的要求。
4、大体积混凝土施工阶段主要管理人员值班安排情况另详。
第三章 施工段划分及模板施工（包括砖胎模施工）
一、施工区块划分
根据5、6、7号楼地下二层筏板平面布置要求，按主楼施工段的地下室二层底板结构由沉降带分隔为三个区块，即一区～三区（详见地下二层底板大体积混凝土施工分区平面图），各区块大体积抗渗混凝土数量如下表：
序号
区块名
部位
混凝土等级
混凝土
数量（m3）
强度
抗渗
1
一区
筏板基坑、抗水板
C30
S8
3800
2
二区
筏板基坑、抗水板
C30
S8
3600
3
三区
筏板基坑、抗水板
C30
S8
3600
合计
11000
二、底板、柱、墙钢筋加工安装和温控布置
1、底板及柱、墙楼梯钢筋安装
本工程所有结构钢筋加工均在现场钢筋场进行，基础底板、柱、剪力墙插筋钢筋均采用对焊、间隙窄焊、钢筋墩粗直螺纹套筒机械连接。
基础底板钢筋施工完毕后，要及时将地下二层柱、墙及楼梯钢筋插入（预先插入）基础底板的钢筋骨架中。
柱、墙及楼梯插筋应保证其平面位置准确。
基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕并组织人员进行自检合格后，报请监理进行筏板、柱钢筋加工安装的隐蔽工程验收，验收合格后方可进行大体积抗渗混凝土施工。
2、混凝土温控布置
详见大体积混凝土温控专项方案
三、基础底板大体积混凝土模板（砖胎模）施工
本工程大体积抗渗混凝土占地面积大，结构厚度1600mm、2000mm、400mm，集水坑和电梯井处井坑则更深，一次性浇筑的混凝土数量多，所以大体积混凝土施工中电梯井、集水坑及地下室底板外侧壁的模板施工尤为重要，也是直接影响混凝土成型质量的关键因素。
结合本施工段实际情况，为方便基础模板（包括基础砖胎模）施工，在电梯井、集水坑结构部位拟采用胶合模板及相应的钢管扣件支撑，地下室底板外侧壁则采用MU10的烧结普通粘土砖120-240mm厚的砖胎模（M5的水泥砂浆砌筑），以加快施工进度并确保地下室大体积抗渗混凝土的施工质量。
集水坑（电梯井）支模示意图：
后浇带、加强带模板示意图：
第四章 大体积抗渗混凝土施工
一、商品混凝土供应分析
由于本施工段地下室二层结构面积相对较大，且底板结构相对较厚，大体积抗渗混凝土的需求量大，总方量约11000m3、每区约4000m3，若该施工段混凝土施工按2台泵（一台备用）一次性连续不间断浇筑考虑，需商品混凝土的日供应量为1200-1400m3左右，经了解已选定华西商品混凝土公司，该预拌混凝土公司日供应商品混凝土的量可达2000m3，满足浇筑需要。
二、混凝土浇筑分段
从上述分析情况来看，本着质量第一的原则，为确保地下抗渗混凝土结构混凝土质量，现结合设计要求，特将本施工段基础底板按原设计要求利用5、6、7号楼交界处沉降带分成三大块，则该区段的基础大至按现场土方开挖的先后顺序分开施工，基础分开浇筑施工，以该后浇带为界分为南、中、北三大施工段，即北段由一区组成，中段由二区组成，南段由三区组成，三施工段间的各区块也可根据现场的实际情况，按设计设置沉降带的位置将地下室底板分成各小区块进行底板大体积混凝土的施工，可减少基坑外露时间，有利于确保基坑工程的整体质量，也可相应加快地下室结构的整体施工进度。
三、大体积混凝土施工工期计划
由于5、6、7号楼基础底面积较大，计划5、6、7号楼基础底板混凝土均分开浇筑，均以沉降带为分隔线，共三大块，分成南、中、北三大区段基础底板混凝土分开浇筑施工，为加快施工进度，缩短基坑工程的外露时间。
从工程施工总体来讲，本施工段大体积混凝土施工总体安排是：
计划5、6、7号楼采用两台地泵（备用一台）进行浇筑，由北和向南浇筑混凝土，以缩短5、6、7号楼基础筏板的混凝土结构的施工时间，具体各段计划时间为：
序号
楼号
施工段部位
混凝土数量（m3）
计划泵车（台）
计划日泵送量（m3/天/台）
计划时间（天）
1
5号楼
由北向南平行推进
3800
3
1200m3/天/2台
3
2
6号楼
由北向南平行推
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