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水上抛砂打塑料板施工方案

施工方案

本工程的主要施工工序包括:

水上抛填砂垫层、水上打设塑料排水板、水上铺设土工格栅。

后期要施工的有吹填砂造陆、陆上打设塑料排水板。

一、施工顺序和方法

本工程的施工顺序:

1水上抛砂垫层

1.1施工工艺流程

1.2砂垫层原材料规格质量必须符合设计要求,并经有资质的试验单位检验合格后方能使用。

1.3设置RTK—GPS测量基站。

设立现场水位站,专人报水位。

沿砂垫层边线和定位船的定位边线上放设导标。

1.4定位船定位

定位船采用600t方驳和1m3反铲组成的工作船。

定位船先沿导标粗定位,然后用GPS进行精确定位。

1.5砂垫层两侧抛砂袋埝

1.5.1为了防止直接抛砂被海水冲刷,先在砂垫层断面边线外侧抛砂袋埝,砂垫层断面两侧砂袋要并行推进,砂袋埝要比砂垫层超长20m,砂袋埝顶宽1m,边坡为1:

1,高度为砂垫层的厚度(1m)。

1.5.2砂袋采用编织袋,由人工在砂船上进行装袋并封口。

1.5.3抛填砂袋

装砂袋船沿定位船停靠,用人工将砂袋抛至设计断面,每个断面定量抛填,抛填时由专人测水深控制抛填标高直至达到设计标高。

1.6抛砂垫层

1.6.1定位船定位:

同上所述。

1.6.2砂子运输及抛填

抛填使用的中粗砂由龙口、绥中海运到现场,用200~300t的铁驳倒运抛填。

铁驳装砂到施工区域后,在适当的位置抛锚,慢慢靠近定位方驳,位置确定后根据抛砂标志,由人工配合反铲定点定量抛填,反铲斗入水距底面20~30cm时才能倾倒,边抛边扒平。

铲斗入水深度应根据当时的水位确定,测量人员随时用水砣检查砂垫层标高。

1.7断面验收

砂垫层抛填每100m作为一个施工流水段,一个施工段完成后,要立即组织验收,砂垫层顶面宽度与顶面标高达到设计要求后,报甲方签认。

1.8质量控制措施

1.8.1测量控制点、施工导标要经常校核。

1.8.2施工过程中施工人员要勤测水深、勤对导标。

1.8.3砂垫层施工要掌握潮流和波浪对砂粒产生的漂流影响,尽量选择平潮和无风天作业。

1.8.4砂垫层要分段施工,施工段尽可能短,后道工序要紧紧跟上。

1.8.5抛砂量要一次成型,以避免分层间夹有回淤的淤泥。

1.8.6为防止水流冲刷,在两侧抛袋装砂埝后进行。

1.8.7砂垫层顶面高程不高于设计高程0.5m,不低于设计高程0.2m,顶面宽度不小于设计宽度,每侧超宽不大于3m。

1.9施工强度分析,船机配备

水上抛砂垫层约为143000m3,自2007年3月5日(正月十六)开始施工至4月2日要完成1000m,工程量为71500m3,工作日按25天计算,最大日施工强度2860m3,砂容重1.43t/m3,日强度为4100t。

船舶载重按80%计算每天需要2艘2500t的自航驳运砂到施工现场。

运输船舶每4天一个航次,需2500t自航驳2×4=8艘。

倒驳船按每天3个航次计算,需配置300t自航驳4100÷0.8÷3÷300=6艘。

还需配置定位船2艘,反铲挖掘机10台。

2水上打塑料排水板

在砂垫层抛出100m经验收合格后,开始打塑料排水板。

2.1原材料检验

购进的塑料板要有出厂合格证和技术性能鉴定书(原件),规格型号要与设计要求一致。

外观质量与纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能、规格指标经有资质的试验单位检验满足设计要求的才能使用。

同批次生产的塑料板每20万米进行一次抽样检验,少于20万米时至少抽查一次,不同批次的塑料板应分批分次检验。

2.2水上塑料排水板正方形布置,板的间距1.0m,打设深度到-16m。

2.3工艺流程

2.4塑料排水板打设设备

水上施打塑料排水板,需要抗风浪能力较强的打设船,以满足水上打塑料排水板的稳定性要求,从而保证打设的质量要求。

打设塑料板采用600t方驳或自航驳,在驳船两侧各排列二台塑料板打设机。

打设塑料排水板采用轻型门架式打设机,采用钢套管震动打设法,套管采用φ127圆钢管,震动锤采用22kw振动锤施打。

打设机在轨道上水平移动,根据塑料板打设间距要求,在打设架和方驳边缘设置塑料板打设间距标志,以确保塑料排水板打设正位。

同侧两台打板机相邻距离要小于塑料排水板的设计间距,船两侧之间的打板间距应符合设计间距要求,这样船舶一次定位后,四台打设机可同时进行施打(打设机布置示意图见附图)。

在驳船边缘设立工作平台,以满足人员操作。

为了确保打设船的水平度,严格做好配重。

塑料板打设机要牢固地焊接在驳船上,满足施工安全和水上施工的需要。

驳船锚缆系统性能要良好,保证移船灵活、定位准确,定位后不会发生晃动,以使板位误差控制在设计和规范的允许范围内。

2.5打塑料排水板施工工艺及质量控制措施

2.5.1打设船定位

在船的定位轴线上用GPS打设2根轴线标,轴线标里程要准确,作为打板的起点。

轴线标上安装灯标、贴上反光纸,方便夜间施工。

在打设船上打板的横向起点位置立一根钢管。

轴线标与钢管三点成一线确定打设船的轴线位置,从轴线标拉测绳确定打板里程,并准确定出每一排中第一根塑料板的施打位置,然后用打设架和打设船边缘设的打设间距标记控制板位。

打设船定位后,通过压舱和打设架调整,使其打设机的打设架、套管垂直,垂直度偏差不大于1.5%。

2.5.2塑料排水板的剪裁

把已验收合格的塑料排水板按设计要求裁剪成板段,其长度确保打设到设计标高后,尚能外露砂垫层50cm以上。

在板段一端束上22#细铅丝,有序地摆放在打设船上。

2.5.3打设塑料板时,首先从导管顶部的管口送入带有挂勾的尼龙绳索,当尼龙绳露出套管下口,将塑料板上已束好的铅丝系在尼龙绳上,然后人工拉尼龙绳,将塑料板带入管内,下端别好钢筋棍开始打塑料板,待导管打至预定标高后,开始拔管,拔管的同时放松套管上的绳索。

当导管全部拔出后,拉断板头铅丝,使板、绳脱离,然后按板距移动打设机至第二个板位,同时把第二根塑料板送入导管,进行重复施打。

当第一船位上的塑料板全部打设完毕后,移船定位,重新进行下一船位的施工。

2.5.4打设排水板时,严格对标高进行控制,其偏差在±50cm内。

根据塑料板的长度及设计标高,通过水位及打设机上的刻度来控制塑料板的打设标高。

因此,在打塑料板时,要准确掌握施工水位,以调整打设深度,确保达到设计标高。

2.5.5打设船舶锚缆系统性能要良好,移船要灵活,定位后确保在允许的风浪条件下船不会发生晃动,然后根据已标好的打设间距,在轨道上水平移动打设机,准确地将塑料板打入设计桩位,管靴与板位的偏差要控制在10cm范围内。

当风浪影响到船的稳定时,要停止打板。

2.5.6打设塑料板时,设专人用靠尺随时检查打设架的垂直度,当架子倾斜度超出规范要求时及时调整架子。

2.5.7打设塑料板时,认真理顺板面,严禁出现板的扭结,同时要防止板的断裂、撕裂滤膜等现象。

塑料板回带长度控制在30cm以内,如超过要求需进行补打,回带根数不超过总根数的5%。

2.5.8打设的塑料板必须为整板,长度不足的塑料板严禁接长使用。

2.5.9打设塑料板过程中,要做好记录,认真记录每根板的打设情况,不符合标准的要重新补打,符合验收标准无误时才能移船。

2.5.10每个施工段完成后,及时请甲方验收,验收合格后进行下道工序施工。

2.6施工强度分析

水上打设塑料排水板要等砂垫层抛出200m后才能开工,以免造成船舶相互干扰。

砂垫层抛填5天后开始打设塑料板。

2个月完成塑料排水板打设,最大日施工强度3000根,考虑赶潮作业效率较低,每条打设船四台打设架每天打设塑料排水板1000根,则需3条打设船12台打设架。

打设船每5天增加一条,抛砂15天后增至3条。

砂垫层完成15天后,水上打设塑料排水板完成。

3水上铺设土工格栅

土工格栅垂直于堤轴线方向铺设,按砂垫层及袋装砂总宽度+富裕量的长度将土工格栅裁成一段,卷成一卷。

每一卷铺一个断面。

3.1浅水区铺设

浅水区低潮时,人工下水铺设。

把土工格栅卷从砂垫层一端向另一端展开,用砂袋压牢。

按设计要求处理好搭接位置。

3.2深水区铺设

在卷土工格栅时,沿格栅长度方向,距格栅两边各1m处铺2根φ10mm的尼龙绳,尼龙绳与土工格栅同时卷起。

尼龙绳长度是土工格栅长度的2.2倍,卷完后外露1.2倍长度。

土工格栅卷装在定位船上,定位船在砂垫层一侧边线处定位。

另外一条定位船在砂垫层的另一侧定位。

在装土工格栅卷的定位船上将土工格栅一端用铅丝捆绑砂袋,砂袋重量保证土工布不被水浮起为准。

同时还要绑上3道10#铅丝,铅丝的长度能保证土工格栅下放到水底后,船上人员还能拉住。

土工格栅连同砂袋沿船舷下放到水底,用小船把卷在格栅中的尼龙绳送到对面的定位船上。

人工拉尼龙绳展开格栅,直至全部铺开。

格栅展开的同时,用小船装砂袋每2m定点抛下水,压牢土工格栅。

按设计要求潜水处理好搭接位置。

3.3施工强度分析

土工格栅需打板10天后铺设,打板完成10天后完工。

最大日施工强度3000m2,用2条300t自航驳定位,3条50t铁驳装砂袋。

4吹填砂施工

吹填砂造陆要等堤身形成后才能施工。

在两条堤之间每100m吹填一道横向隔埝,分隔施工流水段。

使用200m3/h的挖泥船进行现场取砂吹填作业。

为减小吹砂对堤身的影响、保证吹填平整度。

进入吹填区时,吹砂管经过变径接头,改换成φ150mm的软管。

为使吹填砂充分沉淀,减少流失,提高施工效率。

在距吹填位置50m以外设置泄水口。

施工过程中,根据堤身的施工进度,确定施工设备及人员的数量,保证施工进度。

5陆上打设塑料排水板

5.1打塑料板流程

5.2塑料排水板的规格型号和质量要满足设计规范及标书要求。

打设前将出厂合格证、技术性能鉴定书(原件)及检测证明报甲方。

5.3按设计间距和深度打设塑料排水板,塑料板在砂垫层面外露长度大于30cm。

5.4打设塑料板前,先按图纸要求用经纬仪放出区域的位置和尺寸,并用经纬仪和钢尺放出桩位,并做好标记,当边上的点位到边线的距离小于0.5m,则该点不打设塑料排水板,否则该点处需打设塑料排水板。

5.5打设机就位后,要调整好套管的垂直度,并在打设套管和打设架上刻画出明显打设长度标记,经甲方验收后方可打板。

5.6打设塑料板时,套管下桩要准确,板位偏差及板的平面间距偏差不得超过规范允许值。

5.7严格控制塑料板打设标高,不得出现浅向偏差,当发现地质情况变化,无法打到设计标高时,应及时与甲方联系并征得同意后方可变更打设标高,现场设专人进行检查。

5.8在打设架上设标尺,控制好打设机套管垂直度,垂直偏差不得大于1.5%,如超出要求,要及时调整。

5.9严格控制回带

打设塑料板时,机组质量员要认真观察是否有回带现象,当套管提升时,塑料板应随套管上升向管内移动,如不向管内移动,说明有回带现象,回带长度要控制在30cm以内,否则要重新补打,回带根数不能超过总根数的5%。

5.10塑料板严防出现扭结、断裂、撕裂滤膜等现象。

打塑料板时,顺板人员要认真负责,必须把板面理顺,防止板面扭结进入套管。

有风天气施工时要特别注意,防止风力将板的滤膜撕破,六级以上风力应停止打塑料板。

5.11准确裁断塑料板

露出砂面的塑料板不小于30cm,剪板人员要认真负责,留足外露砂面长度。

5.12打设的塑料板过程中接板时,严格执行规范要求。

5.13做好打塑料板记录

塑料板打设时,要认真做好施工记录,不符合规范要求的要补打。

5.14根据塑料排水板打设的工期要求,合理配置施工机械。

二、施工进度计划

施工进度计划根据开工日期确定,暂定为2007年3月5日。

施工进度计划

序号

分项工程

开工日期

完工日期

3月

4月

5月

10

20

30

10

20

30

10

20

30

1

砂垫层

2007.3.5

2007.5.5

2

水上打设塑料排水板

2007.3.11

2007.5.20

3

水上铺土工格栅

2007.3.21

2007.5.31

4

吹填砂造陆

5

陆上打设塑料排水板

三、安全保证措施

为保障施工任务顺利进行,实现安全生产无事故,特制订如下安全技术措施:

1全体施工人员要严格贯彻执行国家、上级颁发的有关安全生产方针、政策、法规,在生产中做到安全第一,预防为主。

2在生产施工中要做到反三违(即违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)和三必须(即进入施工现场必须戴好安全帽、高处作业必须系好安全带、水上作业必须穿好救生衣),五不准(即⑴工作前或工作中不准饮酒,⑵不准穿裙装和高跟鞋进入施工场地,⑶工作中不准穿拖鞋或拖拉着鞋,

⑷在工作中不准打斗,⑸特种作业人员无证不准独立操作。

3工程技术人员在施工前必须制订相应的安全生产技术措施,对参加

生产的施工人员工作前应首先进行安全生产技术交底。

4对施工中易发生事故的危险作业点应制定相应的预防措施,有效的

进行安全预控,并设立醒目标志。

5电动移动机具按有关规定做到一机、一闸、一漏保,电器设备及电线、电缆安装要按国家、上级有关规定进行安全检查,防止触电事故发生。

所有电器设备要有防雨设施,工作结束后拉闸断电,并有专人负责,安全

人员随时检查。

特别是雨天加强漏电,防触电的防护工作。

6参加施工船舶要保证技术状态完好,船舶移动要有专人指挥,指挥

人员要提醒作业人员注意安全,施工人员上下船严禁跳跃。

7施工船舶应按照港监及有关部门安全管理规章制度进行操作,防止发生水上碰撞事故及其它事故,施工船舶严禁超载航行,严格按适航,适载,适应要求施工,天气恶劣,如大雾、大雨、及大风五级以上停止施工,

如遇台风,要及时采取防台措施。

8水上工作人员要穿好救生衣,严禁穿高筒靴,水上作业使用舢板、交通艇,应按规定人数乘坐,并配备充足救生设备(救生衣,救生圈,绳子,钩子等)。

船上作业人员要注意缆绳和锚机,防止磕碰和绊倒水上导标设置警示标志,白天旗,夜间灯,夜间施工导标上设与导标颜色一致的照明灯。

9冬季施工时,船机采取防冻防滑措施,船舶要及时清除甲板上冰雪,可移动重物应采取加固措施,防止滑落水中。

10高处作业必须穿防滑鞋,系好安全带,禁止立体交叉作业,防止发生高处坠落伤亡事故。

11海上施工有关人员要配备手机或高频电话,保证现场通讯联络畅通。

12施工人员要做到三不伤害,即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,工作中要互相关照,为安全生产多说一句话,多伸一把手。

13工作中要穿戴好个人防护用品,电工必须穿好绝缘鞋。

14施工中要实现文明生产,做到物料摆放整齐,通道畅通,工完料尽场地清。

15施工中要注意防火防爆,加强易燃易爆危险品管理,现场配备适量灭火器材,作业人员应知晓“三懂三会”同时制定出防火预案及自救措施。

16工程开工前,先为施工船舶选择好避风锚地。

每天收听天气预报,注意天气变化,搞好防汛防台工作,避免发生因天气变化而带来的经济损失。

17夜间施工要有充足的照明。

18施工前后要检查船机设备的安全状态,消除安全隐患。

水上塑料板打设船

抛填砂垫层

土工布铺设船

绑扎沙袋

铺设土工布

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