顺通煤矿停产期间的安全管理详细规定.docx

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顺通煤矿停产期间的安全管理详细规定

顺通煤矿停产期间安全管理要求

伴随年末将至，我矿面临时间长短不一样停产期。

同时，伴随政府行业管理力度不停加大和市场等原因影响，我矿停产成为一个新常态。

依据企业神新发展调字【】第17期调度通知要求及矿井实际情况，为确保矿井停产期间不发生安全问题，同时也便于指导以后矿井停产期间安全管理，特编制顺通煤矿相关停产期间安全管理要求，现就关键内容汇编以下：

一、停产期间总值班管理要求：

1、矿总值班全方面负责停产放假期间全矿安全防范和管理工作；加强对值班科室人员工作检验。

2、总值班人员必需坚守工作岗位，遵守二十四小时值班制度，必需在调度室、办公室值班或到各个工作岗位巡检。

3、总值班人员手机必需保持二十四小时开机，值班时间从当日9：

00——次日9：

00，期间全权负责矿区日常事务。

4、总值班人员是当日全矿安全工作第一责任者，对当日安全工作全方面负责。

发觉问题立即指示值班调度员组织相关部门派人快速进行处理，必需时亲临现场指挥。

5、总值班要实施交接班制度，并做好各项统计。

6、总值班人员外出开会、学习时，必需找替班人员替班，并要通知调度室。

二、停产期间社会治安管理安排及应急方案:

（一）、社会治安管理

1、在停产期间矿区实施周围封闭式预防，物资仓库加强人员值班巡查力度，财务室应做好防盗设施，个人珍贵物品随身携带，确保安全。

2、在停产期间矿区严禁打架斗殴、寻衅闹事、扰乱办公秩序和公共场所行为。

3、在停产期间有效控制外来人员入内，严格出入人员登记管理，严防闲杂人员入内，影响正常秩序。

4、在停产期间如遇大规模上访等特殊情况，将立即报请地方治安机关给支持。

5、在停产期间本着“谁派车、谁负责”标准，加强车辆行车安全，做好用车外出登记，做好车辆保养，检修工作。

（二）、应急方案

1、在停产期间矿区碰到物资仓库、财务室、个人珍贵物品被盗时立即报警并上报调度室。

2、在停产期间矿区发生打架斗殴、寻衅闹事、扰乱办公秩序和公共场所行为人，情节轻微处以200元罚款，组成犯罪移交公安机关。

3、在停产期间有外来人员入内，不推行出入人员登记管理，立即通知调度室及护矿队进行处理。

4、在停产期间如碰到大规模上访等特殊情况，将立即报请地方治安机关给支持。

5、在停产期间值班车辆行车如遇事故，立即撤离事故现场避免二次伤害并立即报交警处理并通知调度室。

三、停产期间气体及防灭火检验管理要求:

（一）、气体管理：

1、矿井采掘工作面开放性（未封闭）管理情况下气体管理：

①、停产前，由矿井总工程师牵头对矿井通风系统进行一次全方面检验，检验关键为：

井下采掘工作面、主井筒皮带机尾、老系统等处。

确保矿井采掘工作面、行人巷道风量大于新版《煤矿安全规程》第136条要求最小通风量，井下不出现循环风、无风、微风等现象。

②、停产期间，井下掘进面正常供风。

由机运科对局扇供电系统进行专门检验，由调度室对局扇“风电闭锁”进行检验，确保监测数据真实可靠。

③、风量调整后，安排安瓦员每班根据矿井正常生产时连续检测不少于3天，确保采、掘作业面气体稳定。

④、综采面进行开放性注氮时，铺设有注氮管路巷道风量配置，必需符合煤矿用氮气防灭火技术规范（MT/T701-1997）要求注氮地点及和相连通巷道安全通风量。

⑤、安瓦员入井检验气体时，必需严格根据制订月度瓦斯检验点设置计划行走路线进行检验。

矿井注氮开始后，安瓦员入井时除携带光学瓦斯检测仪和检测CO、O2等气体检测管及采样器外，还必需携带CD4多参数气体检验仪并确保行走在注氮区域时机子是打开，随时监测巷道中氧气浓度确保人员安全。

两人行走必需一人前面一人后面拉开安全距离（前后大于5米），后面人负责监护前面人。

⑥、采掘工作面检验气体时，综采面尤其是上尾巷和工作面回风，掘进面关键是迎头必需关键检验，以上区域CO气体检验时必需精细化检验。

⑦、矿井停产前，调度室必需对井下CH4、CO探头进行一次全方面检验及标校，对显示数据不正确、可能出现故障探头进行更换。

⑧、在检验过程中，若出现局部地点瓦斯气体升高，应立即汇报调度室及科室值班人员。

值班人员在接到井下瓦斯气体异常时，应立即和总工程师沟通制订切实可行处理方法，立即入井和检验人员一起处理。

若瓦斯气体出现在综采面上隅角、巷道高冒区可采取导风方法进行处理。

⑨、若采掘面出现CO气体应立即分析出现原因；出现在综采面时，应立即搞清CO气体出现地点，加大注氮量能否抑制，注氮量加大对应安全方法必需同时到位，如设警戒等方法。

CO气体在采取方法后仍未有显著降低时，应对综采面进行封闭注氮管理。

2、矿井采掘工作面封闭管理情况下气体管理：

①、综采面封闭情况下，立即调整矿井通风量并应做好采面上下顺槽安全通风管理工作，并在顺槽口设置栅栏严禁人员入内；同时处理好上下顺槽密闭均压及气密性工作，确保工作面注氮效果。

②、安瓦员入井进行气体检验，应按《煤矿安全规程》第180条要求进行每班不少于1次巡检。

安瓦员应关键检验矿井总回风、机电硐室等处。

3、安瓦员每班入井，应对井下巷道风流情况、风门、局扇等关键通风设施进行检验，发觉隐患应立即汇报调度室和科区值班人员，由科区值班人员入井进行维修。

4、掘进面出现无计划停风不能立即供风时，再次开启局扇供风前，应严格根据《煤矿安全规程》要求，检验开关地点周围瓦斯气体浓度，停风区域瓦斯气体浓度，对需要进行控风排瓦斯必需制订方法，严禁“一风吹”。

5、停产期间，坚持每十天对矿井进行一次全方面测风工作，确保矿井各用风地点风量满足规程要求，井下不存在循环风、微风、无风现象。

（二）、矿井防灭火检验：

1、外因火灾管理

①、停产前，由机运科关键对井下供电系统进行一次全方面检验，对机电设备接电工艺不规范（存在失爆）、电缆选型过小要求立即整改，对井下除照明和排水以外全部机电设备进行断电。

②、各生产区队应将各自作业区域内油脂进行升井，严禁井下作业地点存放油脂。

同时检验各自区域消防沙箱、灭火器等消防材料，灭火器失效要进行更换。

2、内因火灾管理

①、严格根据制订瓦斯检验点设置计划，认真进行气体检验，关键掘进面迎头、采面上尾巷、工作面回风、矿井总回风等处CO气体检验。

②、矿井束管监测系统天天应对采煤工作面架后采空区气体进行分析，并将分析结果传安通科一份，便于掌握井下气体改变。

③、停产前，（开放性管理工作面）综采面应处理好上下尾巷，杜绝尾巷出现空洞，需要码黄土袋地方必需码放。

停产后，采面应根据备采面合理配风，预防因不合理配风造成采面架后漏风增大引发遗煤自然发怒。

④、每七天由安通科值班人员率领安瓦员，对井下通风巷道进行一次检验，关键区域为：

各机电硐室、矿井回风路线（+978板壁）、老系统密闭、巷道高冒区等地点。

⑤、停产前，由安通科牵头生产科配合对井下地质探孔进行逐一检验并做统计，确保每个地质探孔有阀门关死，没阀门封堵严实不漏风。

⑥、停产前，采面上下顺槽、掘进面巷道口务必备有封闭该工作面物料。

四、停产期间采空区气体检验管理要求:

1、停产期间定时对束管监测系统管路进行巡检及必需维护，确保采样抽气管路通畅。

2、每七天二由专业人员入井采取气样，升井后安排进行束管分析，每七天五采取束管监测系统进行自动抽样分析。

3、值班操作人员必需认真分析统计各测点监测气体测定值及前后改变情况，并打印报表。

4、发觉气体异常或改变范围较大时，立即汇报安通科及值班矿领导。

5、安通科值班人员对于气体数据异常情况必需立即制订对应防范方法。

6、定时利用标准气样对束管监测系统进行调校，以确保监测数据正确性。

五、停产期间井下电器设备防潮管理:

电器设备受潮，首先表现在设备绝缘性能下降，绝缘老化加速，很低电压也会引发放电，造成绝缘材料击穿，其次，裸露金属导体伴随湿度增加，通常来说其氧化腐蚀会加紧（尤其是在其粘附粉尘情况下），使导体联接处接触电阻增大，造成局部过热。

所以，长久处于潮湿环境中电器设备，如不采取防潮方法，其使用寿命会大为降低，并引发严重电器事故。

针对这种情况，多个方法应对井下电器设备防潮。

（一）、改善电器设备所处环境 

1、完善井下配电点、变电所排水系统，杜绝有电器设备地方存在积水。

2、配电点所处巷道存在淋水情况，有条件可将设备立即调整放置地点；没有条件地点采取防护方法，预防电器设备淋水。

3、立即对空气潮湿或淋水地点电缆进行防护，预防电缆受潮。

（二）、添加干燥剂 

配置足够干燥剂（防潮剂和生石灰），放置在开关接线腔、主体腔内，并缩短干燥剂更换周期（每个月更换一次），预防电器设备内部存在水汽。

（三）、加大检验检修力度 

1、井下电钳工加大检修力度，立即更换干燥剂，每七天检验一次。

2、加大井下电器设备及电缆绝缘检测，对发觉因淋水或空气潮湿造成设备或电缆绝缘降低立即进行处理或更换。

3、加大对井下电动机检验，发觉接线出现松动或接线过热变色情况立即查找原因进行处理。

4、如空气尤其潮湿，可在电动机开启前使用风筒布将电动机包裹起来，以提升电动机温升，达成除湿效果后将风筒布拆除。

5、加强对变电所及配电点大电流线路开关及连接处检验，运行中发觉淋水、接头处松动或发烧变色等现象时立即处理。

6、定时检验清除电器设备内部及表面积尘。

六、停产期间采掘工作面支护管理:

 1、采、掘工作面停产前必需支护完好（掘进面支护至迎头），浮煤（矸）出净，采煤机、综掘机停在合理位置（顶板完好，无淋水，坡度缓平）。

采、掘工作面不相干施工器具回收至地面。

2、停产前调整好工作面支架间隙，符合要求，预防架间漏矸，并将工作面支架全部拉超前架，初撑力务必达成作业规程要求（大于24MPa）,每付支架接顶严密，支撑有效。

打开一、二级护帮板，确保护帮有效，采面架间挡矸网务必悬挂牢靠，安全有效。

停产前对工作面全部支架进行二次注液，前、后立柱初撑力确保在24MPa以上，支架尾梁保持同一高度，后插板插出。

漏液阀门、破损管路更换完成。

3、停产前采面上、下端头处必需确保人行通道通畅，液压支架支护状态良好，多种阀组、乳化液管接头等完好，接顶严密。

操作液压支架时支架要成一条直线。

4、停产前采面上下顺槽单体支柱务必按现实状况支护到位，并穿鞋带帽，挂有防倒绳，安全可靠，各支柱间排距符合作业规程要求，初撑力达成90KN（即11.56Mpa），无泄压，超前支护距离大于20m。

在上端头尾巷侧增加一根横向切顶柱，防倒绳悬挂齐全，确保尾巷不超前垮落，悬挂严禁人员入内牌板。

下端头在后溜机头处和转载机机尾靠下帮向老塘侧各打一根横向切顶支柱，防倒绳悬挂齐全，确保尾巷不超前垮落。

悬挂严禁人员入内牌板。

5、上下两巷内同路支柱成一直线，防倒绳悬挂齐全，以防倒柱伤人。

单体支柱必需适应巷道高度要求，若巷道顶底板移进量增大，单体支柱活柱行程压缩低于200mm时，必需用适宜单体支柱更换。

6、发觉单体歪斜倾倒，失去有效支护强度时，应立即改支。

发觉损坏“一字"铰接梁时要立即在梁下补支单体，以增加支护强度。

7、停产前由生产科牵头，安通科及采掘区队参与，对井下采、掘工作面及其它关键巷道和施工地点进行一次全方位顶板检验，发觉隐患（顶板破裂，有松动煤矸、淋水、巷道脱浆、锚杆失效，锚网开裂等），立即制订巷道修护安全技术方法，并安排作业人员进行处理。

8、停产期间采面上下端头支护及上下顺槽超前支护必需确保支护质量，天天必需对单体液压支柱进行二次注液，严防漏液、卸液。

当发觉巷道顶板下沉量较大或下沉速度较快时，要立即增大支护密度。

9、停产期间生产科安排专员定时对井下采、掘面顶板离层仪进行观察，并做好统计，发觉异常立即汇报调度室，由调度室组织人员进行处理。

七、停产期间采掘工作面停送电范围及管理:

1、停产前认真检验供电线路及电气设备完好情况及防爆性能，对存在问题设备必需立即处理，确保设备完好。

2、停产前对工作面范围内电话、扩音电话、通讯线等具体检验，发觉问题立即处理，确保通讯系统完好。

 3、停产前对工作面轨道线路、绞车、信号、安全设施进行全方面检验维修，发觉问题立即处理，确保运输系统安全通畅。

 4、停产前将+822采、掘面顺槽水窝、水沟清挖洁净，检验水泵、备用泵及开关情况并确定完好，对排水管路认真检验，破裂损坏管路、三通、截止阀要立即更换，确保排水系统通畅，并提前将水窝内水排干。

 5、停产前，将各运输机全部开空，除照明、水泵开关电源外，其它开关一律停电闭锁。

八、停产期间关键设备防腐防锈管理:

1、停产前认真检验供电线路及电气设备完好情况及防爆性能，对存在问题设备立即处理。

2、发觉设备表面锈蚀严重，要对设备进行除锈刷漆处理。

3、发觉设备接地线、接地极锈蚀严重，要对接地线、接地极进行除锈刷漆或更换处理。

4、停产前要对设备防爆接合面进行凡士林涂抹，预防水汽进入设备。

九、停产期间人员巡检制度：

1、停产期间，因为我矿采面实施开放性注氮，在巡检时，不得少于两人，拉开安全距离（大于5米）；严禁独自一人井下巡检、处理问题、隐患。

2、停产间，每班安瓦员根据要求路线、次数对井下各点巡检到位。

3、瓦检员关键检验采面上尾巷、掘进面迎头CH4、CO气体；并做好统计；安全员监护到位，还必需携带CD4多参数气体检验仪（确保仪器是打开），监测巷道内氧气浓度，确保人员安全。

4、安瓦员巡检时，要对井下关键区域认真检验（采煤工作面上、下端头支护质量，单体是否泄压；无极绳绞车硐室、+822转载机尾、+822A4掘进面和+777皮带机尾水泵抽水情况；+822A4掘进工作面风机运行情况等），如发觉问题、隐患，立即汇报调度室，安排留矿值班人员处理。

5、停产期间，留矿值班电工，机修工若要下井送电、更换水泵等，必需通知调度室，而且由安瓦员陪同，方可入井作业。

6、电工、机修工入井后，必需直接去往问题、隐患区域，严禁去往不相干区域，尤其是开放性注氮回风巷。

7、安瓦员每七天定时检验密闭时，必需两人一组，拉开安全距离；进入密闭检验前和密闭检验完成后，必需分别向调度室汇报。

十、停产期间抽水及防治水管理:

1、水泵房天天夜班安排专员进行排水，将水仓排空。

2、对水泵进行正常检修，发觉问题立即处理，确保水泵正常使用。

3、安排专员定时观察水位，并做到立即排水。

4、+822下顺槽、+822掘进头，+899无极绳绞车硐室，+777水仓，安排安瓦员进行排水，并观察水泵运行情况，自动开关运行情况，发觉问题立即汇报处理，确保巷道无积水。

5、对已损坏水泵进行维修，确保停产期间备用水泵充足，井下水泵损坏必需立即进行更换维修。

6、生产科安排专员对井下关键巷道顶板和排水系统进行排查，发觉问题立即上报调度室，调度室组织人员进行处理。

7、停产期间，生产科每十天一次安排专员对矿井涌水量及井下各钻场探放水钻孔进行实测和观察，并做好统计，如发觉异常，立即查明原因并通知调度室安排人员进行处理。

8、停产期间，由生产科牵头安通科配合，每十天一次对地面塌陷区及各井口进行检验，防治大气降水及冰雪融水经过地表裂隙及井口灌至井下。

十一、停产期间供风、供水、供电、供暖及防煤气中毒:

1、矿井停产期间，关键通风机正常运行，并对关键通风机备用风机进行检修，确保关键通风机能进行正常切换。

2、掘进工作面局部通风机正常运行，并对局部通风机备用风机进行检修，确保备用通风机能正常进行切换。

3、对关键通风机及备用通风机供电系统进行检验，确保通风机正常运行。

4、矿井停产期间，对水源井抽水时间进行调整，确保生活用水及井下供水正常。

并每七天安排专员对水源井水泵及供电进行检验，发觉问题立即处理。

5、矿井停产期间，天天安排专员对地面变电所、主井变电所、风机房、空压机房、井下变电所供电系统进行检验，发觉问题立即处理，确保矿井供电系统正常运行。

6、地面生活用电需设专员值班，一旦发生问题立即处理，确保停产期间供电正常。

7、矿井停产期间，物业部门务必安排值班人员做好矿井冬季各建筑物供暖工作，确保矿井“一堂两舍”及办公场所供暖正常。

8、矿井停产期间，地面各锅炉房值班及作业人员务必做好本职员作，同时由矿安通科负责，每日对烧煤作业场所进行巡查，并对其通风情况和CO气体进行检测，确保值班人员作业场所通风良好，无CO，无煤气中毒隐患。

十二、停产期间绞车、人车安排:

1、矿井停产期间，安排绞车工、押车工上班，并由押车工每日对绞车、人车、钢丝绳进行检验，发觉问题立即处理，确保副井提升系统正常运行。

2、下井人员坐稳后，信号工方可发开车信号，绞车司机在听清信号后，方可发开车信号。

人车运行时，必需要有押车工跟车，跟车人必需坐在设有手动防坠器把手或制动器把手位置上。

3、押车工负责副井热风炉正常运行工作，发觉问题立即汇报处理，确保井下热风供给正常。

以上“十二项”为我矿停产期间各专业安全管理要求关键内容，望各单位认真落实实施，在矿井停产前及停产期间做好各自分内工作，确保矿井停产期间各大系统安全可靠及长治久安。

顺通煤矿生产科

12月15日