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水源泵站安装工程施工方案.docx

水源泵站安装工程施工方案

白马铁矿二期工程水源泵站安装工程

 

 

编制单位:

攀枝花市兴茂动力设备安装有限公司

负责人:

张培峰

**********************

编制时间:

2009年11月15日

一、工程概况

二、实物工程量汇总表

三、主要施工方法及技术措施

四、保证工程质量的技术组织措施

五、保证工程工期的技术组织措施

六、保证安全、文明施工的技术组织措施

七、技术措施所需的机械台班、材料计划

八、劳动力计划表

九、施工进度计划表

十、施工平面布置图

十一、临时用水、用电计划

施工方案审批表

工程名称:

水源泵站电动单梁桥式起重机安装

致攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司(建设单位):

现报上水源泵站安装工程施工方案,已经我单位上级工程技术管理部门审查批准,详细说明及相关图表附后,请予审批。

承包单位:

攀枝花市兴茂动力设备安装有限公司

项目经理(签字):

年月日

建设单位审批意见:

 

年月日

(盖章)

一、工程概况

1、工程简介

攀枝花新白马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程水源泵站安装工程,位于白马安宁河边。

土建工程已基本完工,基本具备了安装条件。

安装的难点和重点是环形起重机和枯水位取水口安装。

因此,必须精心组织、认真安排、合理调配、精心调试,以确保高效优质完成施工任务。

2、工期目标:

61天。

3、质量目标:

合格。

二、实物工程量汇总表

1.

设备名称

规格型号

单位

数量

2.

水泵安装

XS300-700B

3

3.

电机安装

YKK4505-4

3

4.

潜水泵安装

2

5.

潜水搅动耐磨泥浆泵安装

1

6.

加长杆电动蝶阀安装

6

7.

电动环型起重机安装

1

8.

电动蝶阀安装

6

9.

功能水泵控制阀安装

3

10.

软密封闸阀安装

8

11.

焊管制作、安装Ф920×10

m

5.5

12.

焊管制作、安装Ф820×9

m

1.5

13.

焊管安装Ф478×8

m

20

14.

焊管安装Ф426×8

m

150

15.

焊管安装DN15-DN150

m

148

16.

管件制作、安装

68

17.

法兰

各种规格

29

18.

阀门井

2

19.

取水口

6

三、主要施工方法及技术措施

1水泵安装:

1.1施工工艺流程

开箱检查→基础复测→倒运→吊装→就位→初平→灌浆→精平→试运转→试车→交工验收

1.2施工前准备:

1)对施工作业班组进行详细的技术、安全交底;

2)做好施工质量检查记录表格;

3)施工中及时收集、保存好材料、设备的合格证、资料文件;

4)准备好吊装用的材料、机具;

5)组织精悍队伍,集结施工力量,组织劳动进场;

6)准备好安装用的框式水平、水准仪、经纬仪等工具。

1.3开箱检查

在安装前需对设备进行开箱验收,具体有以下内容:

在设备开箱后检查磁选机规格是否与设计相符、各零部件的数量、外观有无损伤、裂纹、锈蚀、零部件质量是否符合产品技术要求,随机技术资料以及产品合格证是否齐全。

1.4验收基础

检查设备的基础中心、标高是否满足设计要求,预留孔洞及预埋件是否满足要求。

设备基础检查的具体方法为在基础四周设置线架,线架由Dg50钢管现场制作,需用钢管30米,在纵横中心线上拉起φ0.5mm细钢丝线,并挂上线锤,拉线所需重物在现场实际情况下各采用[20槽钢0.5米。

以挂好的中心线复测各基础及其地脚螺栓的平面位置,以事先投影到基础侧面的标高点复测各基础及其地脚螺栓的标高,检查是否与设计图纸所给的尺寸相符。

1.5倒运

环型起重机安装好后配合25T汽车吊把3台水泵及电机吊运至-9.65米,并把水泵进水口也吊运就位。

1.6水泵安装工作应由钳工和管工共同完成。

1.7安装前应检查预制基础的尺寸,标高等应和设计要求、水泵实际尺寸一致,满足施工要求。

1.8水泵在安装前应检查其型号、扬程、规格、流量,电动机的型号、功率、转速是否符合设计要求。

叶轮不能有摩擦,内部应清洗,水泵配件应齐全。

1.9安装时,先在基础上弹出十字中心线、泵座四边画出轮廓线。

地脚螺栓处的四周应铲平,使之在同一水平面上。

1.10将泵吊起穿入地脚螺栓,对准基础的中心线及泵座的中心线放在基础上。

1.11地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000,最外沿离灌浆孔壁不应大于15mm,底端不应碰孔底,油脂及油污应清除干净。

螺纹应除油脂并包好。

1.12螺帽、垫圈、设备之间应接触良好应接触良好,松紧适度。

拧紧后,每一组垫铁均应被压紧。

每组垫铁应焊接成一个整体。

1.13水泵安装纵向水平偏差0.1/1000mm,横向水平偏差0.2/1000mm。

1.14试车

试车以业主为主,施工单位配合。

2、管道制作、安装:

严格按国标和公司内工艺标准要求进行,关键部件在公司内制造厂完成,运至现场安装,其它件现场制造。

2.1管道制作

1)用半自动切割机切割下料,坡口加工按规范要求进行;管子、管件的坡口形式和尺寸应符合下表的规定。

2)管子的卷制在基地内滚板机上进行,考虑到运输问题分段卷制,管子卷制完成,将其组对成6m一段,焊好箍筋。

3)在管口两端加设米字型支撑,支撑时,必须保证椭圆度误差,支撑用料:

角钢L50*5及δ=6钢板。

4)制作好这部份构件后,应除锈,底漆,中间漆刷完,面漆涂装一遍,待安装完毕后再进行面漆涂装一遍。

2.2卷管的检验应符合以下要求:

卷管组对两缝间距大于100mm,支管外壁距纵,环向焊缝不应小于50mm。

卷管对接纵缝间的错边量不应超过壁厚的10%且不于1mm,如超过规定值,则应先两相邻偏差值较小的管子对接。

卷管的周长偏差及椭圆度应符合下表规定:

公称直径

<800

800-1200

周长偏差

±5

±7

椭圆度

外径的10%且不大于4

4

卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1%且不大于3mm,平直度偏差不应大于1mm/m。

卷管直径大于600mm时允许有两道纵向焊缝,两接缝间距大于300mm。

公称直径大于或等于800mm的卷管在对接时,外部环缝宜由两名焊工同时焊接,管子进行封底焊。

2.3管道安装

1)管道安装分两部份进行,水泵及进口管安装好后,用8T汽车吊及环型起重机把水泵出口管吊运-9.65米地坪,然后把泵房至泵房红线内的管道用8T汽车吊吊运至相应的安装位置附近。

2)用挖掘机把泵房至泵房红线内的埋地管道管沟开挖出来。

3)泵房内和泵房外的管道分两组同时施工。

4)水泵出口管道施工完后,进行水压试验,试验压力位管道工作压力的1.5倍。

5)试验合格后即进行回填,回填厚度每层小于300mm,并分层夯填。

6)取水口管道安装前,先做好相应的准备工作,并用砂袋把取水口外围起来,再用稻草堵塞缝隙,然后用人工把河床埋管部位挖开,把管道及取水口埋进去。

埋好后再用人工把河床填平,枯水取水口安装完备后再拆除围堰。

7)排沙管、放空管、返冲洗管、排水管与水泵进出口管同时安装。

8)该工程管道采用Q235材质,管径Ф820mm以上管子采用卷制,其余采用成品管道。

安装人员熟悉施工环境,厂安全员对所有施工人员进行安全技术交底,使各施工人员知道自己的安全责任范围。

9)管道施工在施工前必须准备好自己所承担的任务需用的工机具及大临等设施,施工用电接点及线路等工作。

10)管道运输到现场时,施工人员考虑管道堆放地点及管道安装地点,堆放场地应在敷设较为方便,并不影响交通的地方。

管道卸车及安装时注意防止管道损伤,采取措施进行卸车及倒运,倒运及安装时应注意管道内是否有杂物,如有必须清除。

11)管道施人员必须持证上岗,特别是电焊工必须有合格证方能进行焊接,起重工也必须持证上岗,确保安全生产。

12)管道敷设时可根据现场实际情况采用吊车和手拉葫芦进行敷设,总之需根据现场情况而定管道敷设方式。

13)管道焊接时注意坡口,如坡口未达规范时需打好并到达规范要求方能焊接。

焊缝距弯管处不得小于100mm且不得小于管子外经。

14)所有管道的施工及验收等标准严格执行。

管道焊接时采用“V”型口对焊,其坡口的基本形式与尺寸应符合GB985-88的规定,管道焊接时必须焊透,连续焊接。

焊条采用E4303型焊条,应符合GB5117-85的规定及(GB50235-98)。

15)环焊缝距支架净距不应小于50mm,不宜在管道焊缝及边缘开孔,同一直径管口对接时必须对齐,不得错口焊接。

16)管道的防腐层涂刷防锈漆两遍,面漆两遍。

17)管沟开挖采用挖掘机进行。

18)土石方外运采用装载机装车。

3、环型起重机安装:

3.1环型起重机安装前在泵站房进口低处用工字钢及钢板搭设运送平台,以便吊车梁运送至泵站房内。

3.2环型起重机安装前拆除±0.000的洞口的栏杆,并用20#工字钢、16#槽钢及钢板在洞口敷设钢平台,然后把钢跳板铺设在工字钢上作为施工平台,并用8#铁丝绑扎牢固。

3.3在轨道梁旁用钢跳板搭设施工平台,用8#铁丝绑扎牢固,并设置防护栏杆。

3.4用25T汽车吊把环型起重机吊至泵房门口,再用5T手拉葫芦配合汽车吊通过搭设的运送平台放在泵房内敷设的钢平台上。

3.5环型起重机梁吊至泵房内后用2个10T手拉葫芦配合5T卷扬机把起重机梁吊至轨道上。

3.6环型起重机安装完毕后,拆除搭设的钢平台并恢复拆除的洞口栏杆。

备注:

环形起重机安装方案详见白马铁矿二期水源泵站电动单梁桥式起重机安装施工方案。

4、进水闸阀网格安装:

4.1由于土建单位未预埋网格滑道预埋件,只有在池壁上安装预埋件,然后再安装网格滑道。

4.2网格滑道与池壁间的间隙用膨胀混凝土填实。

4.3预埋件安装时搭设简易井字脚手架(H=9.8mm2座)进行。

5、取水口安装

取水口安装采用8T汽车吊配合装载机运送至安装位置就位。

6、阀门严密性及强度试验:

阀门安装前必须作耐压强度试验,试验应从每批(同品牌、同规格型号)数量中抽查10%(不少于1个),如有漏裂、不合格再抽查20%,仍不合格逐个试验。

阀门试验的压力为其出厂规定的压力且必须符合设计要求。

四、保证工程质量的技术组织措施

(一)拟采取的质量管理措施

“百年大计,质量第一”严格按图施工,确保设计给定的技术数据准确实施,贯彻执行技术规范,规程和国家相关标准,推行全面质量管理,确保工程质量。

1、我公司已通过ISO9001:

2000“质量体系制造、安装和服务的质量保证模式标准”的认证,公司已建立起以最高管理者,管理者代表,质管办等职能部门的质量体系运行机制,我公司将严格按照ISO9001:

2000的模式对本工程进行质量控制和管理。

2、落实质量管理制度,加强质量检查工作,编制质量检查手册,及专业工程施工工艺卡,定期或不定期的开展质量检查活动,对施工工序严格管理,落实三检一评制度,使得工序质量得到有效控制,保证工程整体质量。

3、项目部管理组织岗位落实,设专职质量监督员,健立健全工程质量工作的三级检查制度,配备专业技术人员、加强施工质量检查,做到岗位、职责落实,项目经理对本工程的施工质量工作全面负责,并任命质量保证工程师(项目技术负责人)与施工工艺,焊接、材料、调试等各专业技术人员及各个环节的质量控制负责人,形成一个自上而下,层层展开,自下而上,层层保证的质量保证体系。

(二)项目部主要管理人员职责

1、项目经理职责:

(1)领导本工程施工工作,对工程施工质量全面负责。

(2)检查、督促、保证质量保证体系稳定,正常运行。

2、质量保证工程师(项目技术负责人)职责

(1)领导质保体系工作,对本项目的质量控制和监督负责。

(2)保证质保体系稳定正常运转、检查、督促各责任人履行责任并协调相关关系。

(3)编制本工程各质量控制点表,并编审施工方案及施工工艺。

(4)负责定期召开质量分析会,下达技术措施规划。

3、各专业技术人员职责:

(1)对本工程项目各专业、系统质量控制负责。

(2)对本专业施工图工艺合理性、可行性负责。

(3)编制合理、行之有效的施工方案、施工工艺规程,工艺文件,对其完整性、合理性负责。

(4)负责施工图纸现场审查,及其工装、专用机具设计。

(5)负责对专业施工工艺反馈信息处理和制订返修技术措施。

4、材料管理员职责:

编制材料订货计划,组织材料进场。

5、专职质量监督员职责

(1)编制检验文件,对本工程施工过程中质量和检验把关负全责。

(2)负责本工程质量问题反馈信息的处理,解决有关检验的技术问题。

(3)负责制定检测、试验等检验工艺,并贯彻执行。

(4)针对不同的产品,编制特殊的质检措施。

(5)做好检测设备、仪器、计量器具的校验工作,并监督使用。

(6)负责各阶段质量控制点检测工作,质量控制的重点是过程控制,上道工序经检验或检验不合格,下道工序不准施工。

要求施工记录完整、真实。

同时应做好检验文件、资料的存档工作,编制各阶段质量控制节点检测图。

(四)拟采取的质量技术措施

1、加强质量法制教育,提高全体施工人员质量意识。

2、项目部必须执行ISO9001:

2000质量体系模式全部要素,严格遵守本公司颁布的质量手册、程序文件及作业指导书,把好质量关,在竣工验收时达到一次交验。

3、严格按图纸施工,现场施工人员应认真熟悉图纸,详细阅读有关技术文件,有关施工验收规范、规程,及时提出施工技术措施,对设计图纸上有关施工中的不明之处,在设计交底时与设计单位商量明确。

在施工过程中,应做好各工序之间的交接工作。

开工前应对现场施工人员进行施工全过程的技术交底,在每个具体项目、关键工序、重点部位施工时,现场技术人员应向班组进行技术交底,坚持每天的班前会制度,使全体施工人员明确技术质量要求和安全措施,并经常检查、督促执行。

4、落实质量管理制度,加强质量检查工作,编制质量检查手册及专业工程施工工艺卡,定期或不定期的开展质量检查活动。

对施工工序严格管理,落实三检一评制度,使得各工序质量得到有效控制,保证工程整体质量。

5、根据施工现场的具体情况及设计要求,制订相应的技术措施。

对于施工难度大的应编制具体的施工方案。

6、特殊技术工种(电、气焊工、电工、起重工等)必须持证上岗。

7、所采购的材料进场前必须严格检验,并应有质量检验证书及合格证,准用证等,对材料的采购、保管、倒运、安装等环节进行有效控制。

坚持不合格的材料不准使用的原则。

8、采购的材料的质量符合设计要求,所有材料到现场后,应由发包人、监理、承包人三方共同送检,不合格的产品不准运进施工现场,更不准用在工程上。

(五)、执行的标准和规范

1、《建筑机械使用安全技术规范》    JGJ38-86

2、《施工现场临时用电安全技术规程》  JGJ46-88

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JEJ80-91

五、保证工程工期的技术组织措施

1、做好施工组织工作

(1)集中优势力量,提供足够的人力、资金、物资及施工机具,确保本工程的需要。

(2)做好本工程的组织协调,按项目施工顺序,组织分段施工,重点主体项目,应综合考虑、优先安排。

(3)组织配合施工,穿插作业,见缝插针。

重点部位组织突击抢工,穿插相关项目作业。

(4)组织内部各专业、工种平行流水作业,以达到土建施工、设备安装工程之间互创施工条件,确保工程总体工期。

2、保证工期的措施

(1)健全项目组织机构,强化施工项目管理,根据各工程队的施工特点,采取集中统一调度,合理分工的组织管理措施。

(2)充分做好施工前的各项准备工作,在开工前1天内必须做好各项施工准备工作。

施工前主要应做好以下准备工作:

A、施工内业准备

现场施工用水用电计划报批;

材料计划、成品、半成品计划编制审定;

施工机具计划已编制审定,主要施工机械已安排落实,可随时进入施工现场;

劳动力计划编制并审定;

施工方案、施工工艺及措施编制并审定;

B、施工外业准备

施工现场临时办公设施搭设完毕;

现场加工场地及各类临时生产设施搭设完毕,并具生产能力;

专用加工设备添制、改造、检修、试车完毕,具备使用条件;

主材、施工物资陆续进场,第一批加工材料送到各加工单位;

3、材料准备

(1)根据材料需用量计划及时落实材料的生产厂家、价格、质量、规格、型号以及订货方式、落实运输条件和工具,分期分批合理组织运输进场,并妥善储存或堆放。

(2)合理采购材料,综合利用资源。

(3)作好场内外的运输组织工作,合理和适当集中设置仓库和布置材料堆场位置,以方便使用和管理,减少二次搬运。

(4)组织进场材料的核对、检查、验收(规格、质量、数量),并经材质签定后方可使用。

无合格证的材料,不准使用。

(5)施工机具准备

A、按“投入的主要设备和施工机械计划”提前准备好施工机械和施工工具。

B、根据分期、分批组织施工机械设备和工具原则,按时安排(如吊装机械、焊接设备、加工设备等等)进场,并按进度计划要求合理使用,充分发挥机械经济使用效率。

C、机械设备应配套,按作业计划要求及时就位,并经常进行常规维护,使设备保持完好状态。

D、对进场设备进行检查和试运转,并对操作及维修人员进行必要的技术培训。

(6)每周召开施工调度会,协调解决施工技术、质量、安全、进度等有关问题,同时对每周调度会确定的质量问题、安全问题、技术问题、机具问题、劳动力问题、材料及加工件供应等问题责任落实到人,实行跟踪不断线,直到解决为止,确保总体网络计划的全面实施。

六、保证安全、文明施工的技术组织措施

本工程在施工过程中,由于施工工期紧,点多面广,交叉作业多,全体施工人员必须提高自我保护能力,确保安全生产。

1整个工程进行全封闭施工,努力将施工现场建成安全生产、文明施工标准化工地。

2、坚持贯彻,执行“安全第一,预防为主”的方针,层层建立岗位责任制遵守国家及企业的安全规程,严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),无论在任何情况下,不准违章指挥和违章作业。

3、工地安全生产、文明施工管理及组织

(1)项目经理对文明施工工地安全生产、文明施工工作负全面责任,切实贯彻、执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),并每月向总公司汇报安全生产、文明施工工作。

(2)施工现场成立由项目经理组成的安全生产、文明施工领导小组,协助项目经理负责施工现场安全生产、文明施工的监督、检查工作。

(3)工程开工前,由项目部会同相关基层施工班组专题召开安全工作会议,明确工地安全生产、文明施工责任制,商定本工程安全生产、文明施工措施,并检查落实有关安全生产、文明施工措施及各类劳动用品等准备工作完成情况。

制定各工种安全技术操作规程。

(4)工地各生产班组由班组长兼任班组安全员,以便在项目经理统一领导下,负责解决本生产班组的安全生产、文明施工有关问题。

(5)根据工程施工关键阶段,主要节点、由项目经理不定期召开安全员会议,及时总结、部署、检查、落实有关安全生产、文明施工工作。

(6)工地安全检查员应佩戴明显安全标志,履行监督、检查之职责。

4、安全生产、文明施工宣传教育

(1)制定安全教育制度。

(2)所有参加工地施工人员进入工地前必须由项目经理,有关工程技术人员、工地安全员组织进行上岗前的安全、技术教育。

(3)工地现场,根据需要应设置醒目的安全标牌和宣传标牌。

危险、吊装地带应设安全路障或挂牌明显。

(4)施工过程中应经常不断地对施工人员进行安全生产、文明施工宣传教育,施工班组应利用每天的班前会强调安全生产、文明施工工作。

(5)电、气焊、起重作业等特种作业人员必须持有特殊工种操作证,方可上岗操作。

(6)项目部安全员负责安全技术交底和安全防护措施的监督检查,对违纪、违章人员进行教育、处罚,并做好安全检查记录和事故处理台帐,宣传安全生产法规。

组织职工学习《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)督促施工人员遵守安全操作规程,对违章者有权制止其工作。

5、工地安全生产、文明施工前期准备

(1)施工现场应配置齐全安全、防火、救护方面的各类设施。

(2)应根据需要配置足够数量的安全帽、防护眼镜等劳保用品,并建立借用手续和使用情况检查制度。

材料供应科对所管理的各种工具、用品等必须经检查确认,安全,可靠后方可发放和借用。

6、保证施工安全的措施

(1)制定安全检查制度,定期对各班组进行安全生产、文明施工检查。

(2)现场施工人员以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定,认真贯彻现场施工“十不准”和“九不吊”安全规定。

(3)进入施工现场人员必须戴好安全帽,施工作业人员应穿工作鞋,严禁穿拖鞋、凉鞋上班,上班前不准喝酒。

(4)现场使用的施工机械设备。

临时电缆线路、材料及半成品的堆放应由分管责任人统一规划,做到安全施工,文明施工,当天的工作结束后,现场应及时清理干净,保持整洁。

(5)根据工地起吊设备能力,编制吊装方法,禁止超负荷使用各种设施。

A、各类吊装机具起重设备安装完毕后,须经质安科、物资经营科按标准检查验收合格后方可正式投放使用,同时每天应对吊装机具、钢绳进行严格检查,对不符合安全规范要求的,须进行修理或更换。

B、进行吊装作业施工人员必须坚守岗位,并服从专业指挥人员命令,不得自作主张随意操作,需有多人协助操作的起重作业,必须由专人指挥。

C、吊装作业过程中,重物下和受力绳索周围严禁站人。

(6)、焊接施工安全措施

1)电焊机壳必须要有良好接地,每台电焊机应单独设置电源开关,电源线必须在甲方指定位置搭接。

2)电焊机焊把线、地线严禁与钢丝绳接触,不准用钢丝绳和施工安装设施来代替零线,所有线接头必须固紧。

3)多台电焊机集中焊接施工时,焊件与设备接地须良好,接地电阻须检测,应符合安全规程要求。

4)乙炔瓶不得与氧气瓶同放一处,气割与施焊的位置应离开易燃易爆距离大于10米。

(7)临时线路应按三相五线制的有关规定施工,并保证绝缘好,接地、接零可靠,所有手提用电设备均应安装漏电保护器,施工现场临时用电设备的拆装,均由电工负责,不得私自进行,确保人身安全。

(8)夜间作业应做好现场的照明。

(9)各施工人员必须严格执行以下标准及规范,做好安全工作,杜绝重大事故的发生。

A、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)

B、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ80—91)

(10)参加工程施工的人员,必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,层层建立岗位责任制,遵守企业的安全规程,在任何情况下不得违章指挥和违章操作。

(11)进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,施工技术负责人对施工人员做好工程介绍和现场安全教育。

(12)临时用电设施必须做好接地保护。

执行JDG46-88规定。

(13)送电前必须按规定检查,避免出现短路或其它事故、损坏设备和伤及人身安全。

(14)工现场安全按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。

七、技术措施所需的施工机械、材料计划

序号

机械或设备名称

型号规格

单位

数量

备注

1

平板车

5T

台班

10

到运用

2

轮胎式起重机

8T

台班

5

吊装用

3

轮胎式起重机

25T

台班

15

吊装用

4

电焊机

BX1-500

8

5

气焊枪、表

4

6

卷扬机2台

5T

台班

50

吊装起重机梁用

7

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