电厂试运行专项方案.docx
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电厂试运行专项方案
无锡天顺环境技术
试
运
方
案
无锡天顺环境技术
4月
一、概述………..………………………………………………1
二、设计发电情况………..………………………………………1
三、工艺介绍………..……………………………………………1
四、工艺步骤………..……………………………………………2
五、试运行期间运行人员安排………..………………………………2
六、操作步骤………..……………………………………………3
一、概述
无锡天顺环境技术成立于9月,是一家专业从事环境保护事业民营企业,企业本着“绿色环境保护,服务社会”理念不停成长。
它经过搜集、利用填埋场在垃圾填埋过程中产生填埋气体(以甲烷为住温室气体)将垃圾转化为再生能源。
为中国自主开发建设首个气体发电厂。
无锡填埋气体发电项目,占地2400平方米,建筑面积460平方米,总投资万元,装机970×2千瓦,年发电量15.3×106千瓦时,填埋气体每小时耗气量1300立方米。
二、设计发电情况
项目
进气
处理规模
1300m3/h
甲烷
50-65%VOL
氧气
≤0.7%VOL
进气颗粒物
≤8μm
三、工艺介绍
项目设计采取国际优异技术、一流设备和清洁生产工艺,不排放“三废”。
项目标生产步骤包含:
填埋气体搜集系统、气体预处理(净化、浓缩)系统、燃气机发电机组系统、送变电上网系统和操作系统五大部分组成。
发电机输出电压400伏,经变压器升压到10千伏并入国家电网。
操作控制为一套可编逻辑程序计算机系统,实现自动化控制,一旦设备出现故障和火光、烟雾、甲烷泄露等险情时,计算机会在几秒内切断电源和气源,保障安全运行。
利用垃圾填埋气体发电,是中国新兴环境保护高科技产业之一,可使城市垃圾化害为利,变废为宝,实现再生资源化,含有宽广发展空间和多重效益。
其关键社会效益:
1、保护环境
2、节省能源
3、降低填埋气体对地球变暖温室效应(十二个月可降低二氧化碳排放量6—7万)
4、年发电1530万千瓦,制造绿色能源
5、减轻填埋气体燃烧、爆炸安全隐患
6、改善填埋场作业环境,实现可替换能源和再生能源
四、工艺步骤
填埋库区
↓
产生沼气
↓
打井并铺设气井管网搜集沼气
↓
经过总管输送沼气
↓
进入沼气电厂
↓
Ⅰ级气水分离器
↓
Ⅱ级气水分离器
↓
罗茨风机
↓
冷却塔
↓
Ⅲ级气水分离器
↓
↓→→→→气体排空
↓
2号沼气发电机组(循环水冷风机)
↓
↓→→→→尾气排空
↓
并网发电
五、试运行期间运行人员安排
试运行期间运行人员由无锡市城市环境卫生处理企业自行安排。
具体人员安排以下:
序号
岗位
人员名单
所属单位
1
运行主管
陆东亮
处理企业
2
运行人员
沈金、高国村、陈聪、肖伟丰、顾建军、顾升庆、顾烨雯、李姜
处理企业
3
设备售后服务
徐方明
利星行
4
运行指导
顾升庆、李姜
处理企业
5
现场监管
陆东亮
处理企业
6
运行总监
顾利星
处理企业
六、操作步骤
试运行前准备阶段工作
(一)检验埋填气进气管路是否有漏、喷气现象,将进气总阀门;
1、a、从气源地开始沿途检验管接件连接部分,铁丝是否有松动,连接是否紧密,总阀门是否在全开位置,阀门开关是否灵活;
2、b、观察进气口负压表压力是否有读数来判定管道密闭情况;
3、c、检验第一级水汽分离沼气阀门是否在全开位置管道是否通畅,阀门开关是否灵活,管道口有没有积水漏出,冷凝水池水位是否适宜;
4、d、检验管路上仪表指示位是否正常(压力表显示为零)湿度表常温;
5、e、检验管路气道堵板、堵头是否有漏气;
6、f、检验罗氏风机进口、出口阀门是否在开通位置,阀门开关是否灵活;
7、g、检验罗氏风机冷却油面线是否在正常位置,是否有漏渗油情况;
8、h、检验罗氏风机水冷却管道回水管水流量是否适宜,有没有漏水;在停机情况下,各水管接头有否漏水现象;
9、检验罗氏风机各固定螺丝是否有松动、皮带松紧是否适宜(在停机下);
10、检验罗氏风机,电线缆、电机、接线端子绝缘情况;
11、检验二级水汽分离,各固定螺丝有否松动,排水口是否畅适,如有积水需先排除;
12、二级水汽进、出口试验阀门开关是否灵活,旁通阀门开关是否灵活;
13、沼气排空(降氧系统阀门)阀门开关是否灵活;
(二)检验发电机组及系统情况(未起动之前检验)
1、检验填埋气输送阀门开关是否灵活;
2、检验填埋气过滤器连接否紧密,过滤器放空小阀门是否在关位置;
3、检验填埋气电磁阀门是否完好,伸缩软接头是否适中位置;
4、检验机组、各部门连接处有否渗漏油、水情况;
5、检验风门、调整阀是否在正常位置;
6、检验空气滤芯器是否有异物阻挡;
7、检验进、排气门端盖安装是否牢靠;
8、检验缸套水管、后冷却器、节温器等连接管道有否渗漏水;
9、检验发电机出现电缆至电缆沟间电缆外绝缘有否破皮、破损、进电缆沟前出口端、缓冲衬垫是否脱落;
10、电缆固定件是否有松动;
11、室内水冷管道安装水温表、压力表指示是否正常;
12、排污油阀门关闭是否到位;
13、排污水管出口有否渗漏水;
(三)检验发电机组控制、辅助设备控制柜
1、CAT1★或2★开关位置是否在起动准备状态,显示器是否有异常指示(电源已接通);
2、检验起动电瓶电是否已充足;
3、检验各开关位置是否在准备起动状态;指示灯是否指示正常(PLC指示灯是否亮;手动位置上网指示灯屏显输出功率设定位是否是在零功率等);
4、备用电源柜是否在退运位置;(BY1)
5、MCC1控制模
(1)电源进线开关(应在开位置);
(2)开启开关在关位置;
(3)检修箱关
(4)直流电压关
(5)插座箱关
(6)备用关
(7)备用关
(8)气体成份分析仪开
(9)电度表电源开
6、MCC2
(1)罗氏风机关
(2)罗风机关
7、MCC3
(1)罗氏风机关
(2)填埋气体冷却关
8、MCC4
(1)缸套水冷却器关
(2)缸套水冷却器关
9、MCC5
(1)排风机关
(2)排风机关
(3)排风机关
(4)潜水泵开关在手动关
(5)丝柱开关开
(6)空压机关
(7)备用关
(8)备用关
(9)电磁阀门关
(10)罗氏风机冷却关
(11)曲轴箱废气风机关
10、防压开关柜
A
(1)合闸位置(运行)(隔离);
A
(2)合闸电表指示10KV3只(计量柜)(运行);
A(3)(进)线路开关开(运行);
A(4)压变避雷开电表指示10KV(3只);
A(5)变压器负荷开关合闸(位置);
(11)MDB1低总开关(合闸)(上网主电源开关);
(12)MDB2全企业电源总开关(低压);
(13)直流屏运行状态
直流屏监察
d整流器工作灯亮
e闪光试验指示灯亮
f1路交流电源指示灯亮
g工路交流开关合闸位置
h主控室电源
i主控室电源
j10KV死电装置电源
k10kv
死电装置
L0.4kv
m0.4kv
n通讯开关电源开
o备用关
p〗xx交流开关关位置
(备用电源)
开始试运行
1.关闭第一级水汽分离阀门;
2.冷凝水池水位保持0.2米;
3.开起进气总阀门(open);
4.起动罗氏风机水冷却泵(Mcc柜)检验罗氏风机冷却水(出水口流量);检验冷却管道有没有渗漏水、检验进、出口有没有渗漏水(罗氏风机设备);
5.检验罗氏风机风机冷却(润滑油而线);
6.打开罗氏风机进气阀门(手动全开),打开罗氏风机出气阀门(手动全开)
7.打开第三级填埋气体阀门(进气),打开旁通阀门,打开沼气阀门(排气);位置
~
位置;
8.检验通往发电机组进气阀门应在全关闭状态;
9.将MCC5接上:
1#或2#排风扇开关合上,风扇应在起动位;
10.将MCC5接上:
温度开关上,观察室内温度是否适宜;
11.开启工控机后检验,罗氏风机是否在停运位置;
12.将MCC2罗氏风机电源开关合上;
13.确定无人员在罗氏风机设备上工作后将罗氏风机工作频率设定在5HZ,应设定手控,起动罗氏风机,观察风机是否平稳运转。
观察2分钟,然后再将风机频率设定在10HZ工作界面,设定压力后(12KPA)开启PID(自动控制)。
14.开启气体分析仪预热800秒后,进行调试(调零);
15.将MCC5柜上曲轴箱合上,CAT1#或2#AC、DC开关合上;
16.将MCC41#、2#风冷却器开关合上;
17.将工控机1#、2#设定在受控位置;
并将工作频率设定5HZ,并指派人员在风机旁安全处观察,由指派人下令开启风机,运行平稳后由指派人决定能否在作设定值调整;
18.一切运行辅助设备工作稳定后,在成份分析人员上O2CH4CO2表值显示符合发电机组起动条件,然后由当班值班公布起动命令;
19.关闭旁通、注放阀门;
20.发动机水温达成90摄氏度时,开启MCC4控制柜开关,进行缸套水冷却。
试运行停机调整
1、当氧气浓度抵达0.7%VOL,并有上涨趋势时,开始设备降负荷,最低时可开至55KW。
2、当设备显示实际功率波动加剧,超出30%时候,要立即降低负荷至55KW,如还不能稳定,要立即将设备卸载,并将开启开关开至自动停机位置,此时发动机会自动运转5分钟后停机。
3、关机时在发动机停止后,要立即将发动机零压阀调整到关闭位置,关闭罗氏风机,关闭风机循环水泵,关闭气体分析仪(需用氮气冲洗至读数为零),关闭曲轴箱排风扇,当发动机水温降至50摄氏度是关闭缸套水冷却系统,同时关闭车间屋顶排风扇。
依次关闭各电柜开关及控制电柜开关并做好统计,停机前各项数据抄录清楚。
无锡天顺环境技术
4月12日