250S65双吸离心泵设计.docx

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250S65双吸离心泵设计

250S65双吸离心泵设计

 

1.毕业设计(论文)的主要内容及基本要求

设计(论文)的要求

完成:

装配图1张,零件图2张,设计说明书1份

设计(论文)的原始数据

泵型号:

250S65流量:

485

扬程:

65m转速:

1450

必需汽蚀余量

2.指定查阅的主要参考文献及说明

《机械设计手册》,机械工业出版社

《机械制图》,清华大学出版社

《过程流体机械》,化学工业出版社

3.进度安排

设计(论文)各阶段名称

起止日期

1

资料收集,阅读文献,完成开题报告

2013.03.04-2013.03.25

2

完成所有结构设计和设计计算工作

2013.03.26-2013.04.21

3

完成所有图纸绘制

2013.04.22-2013.05.22

4

完成设计说明书

2013.05.23-2013.06.01

5

完成图纸和说明书的修改,答辩的准备和毕业答辩

2013.06.02-2013.06.21

 

摘要

250S65是单级双吸式离心泵。

泵的两个吸液室呈涡壳形,吸液室接管是两侧公用的,并且泵的吸液管均布置在下半个泵壳的两侧,因此在打开泵壳检修时可以不必拆动泵外的管路。

为了防止空气漏入泵中,两侧的填料函中装有液封环,并用液封管路将泵压液室中的液体引入其中。

在泵的吸液室和压液室的最高点分别开有螺纹孔,供灌泵时放气用。

因为双吸式叶轮的轴向力基本上是平衡的,故这种泵未设轴向平衡装置。

关键字:

单级双吸式;吸液室;液封环;轴向力

 

ABSTRACT

250S65issingle-stagedoublesuctioncentrifugalpump.Twopumpsuctionfluidchamberinspiralcase,liquidabsorptionchambertakeoverisonbothsidesofthepublic,andpumpsuctiontubearearrangedinthenexthalfofthebothsidesofthepumpcasing,sowhenopenthepumpcasingrepaircannotopenthepumpoutsidetheline.Oneithersideoftheninordertopreventtheairairleakageintothepump,liquidsealringsareinstalledinthepackingbox,andliquidsealpipingtotheintroductionofthepumppressurefluidchamberintheliquid.Liquidinthepumpsuctionchamberandliquidchamberpressurehighsrespectivelywiththreadedholds,forirrigationpumpwhendeflated.Becausethedoublesuctionimpellerofaxialforceisbalancedbasically,sothispumpisnotsetaxialbalancedevice.

Keyword:

single-stagedoublesuction;suctionfluidchamber;quidsealpiping;axialforce

第一章绪论

1.1泵的定义和分类

1.1.2泵的定义

泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的机器。

一般,原动机通过泵轴带动叶轮旋转,对液体做功使其能量增加,从而使要求数量的液体从吸入池经泵的过流部分,输送到要求高度或要求有压力的地方。

 

从上图所示是简单的离心泵装置。

原动机带动叶轮旋转,使水从吸水池吸入到泵内,排送到排水池。

泵中主要起作用的是叶轮,叶轮中的叶片起强迫液体旋转,液体在离心力的作用下向四周甩出。

这种情况像转动雨伞,雨伞上的雨滴向四周甩出的情形相仿。

泵内的液体甩出去之后,新的液体在大气压力作用下进到泵内。

如此,液体连续不断的从泵内流出。

泵在开动之前,应先灌满水,否则叶轮只是带动泵内的空气旋转,因空气的重度很小,由此产生的离心力甚小,无力把泵内和管路内的空气全部排出,即不能在泵内产生真空,因此水也就吸不上来。

1.1.2泵的分类

泵的种类很多,其主要类型如下。

泵的种类很多,按作用原理可分为以下三大类

1.叶片式泵

它是利用叶轮的叶片和液体相互作用来输送液体,如离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。

2.容积式泵

它是利用工作室容积周期性的变化来输送液体,如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、蜗杆泵等。

3.其他类型泵

包括只改变液体位能的泵,如水车等;利用液体能量来输送液体的泵,如射流泵、水锤泵等。

 

1.2叶片式泵的过流部件和典型结构

1.2.1泵的主要过流部件是吸水室、叶轮和压水室。

1.吸水室

泵吸水室位于叶轮进口前,其作用是把液体按一定要求引入叶轮。

吸水室的主要类型有:

直坠形、弯管形、螺旋形。

2.叶轮

叶轮是泵的核心,也是过流件的核心,泵通过叶轮对液体做功,使其能量增加。

叶轮按液体流出的方向分为三类。

离心式(径流式)叶轮液体沿与轴线垂直的方向流出叶轮。

混流式叶轮液体沿与轴线倾斜的方向流出叶轮。

高比转速的混流式叶轮有时叫斜流式叶轮。

轴流式叶轮液体沿平行轴线的方向流出叶轮。

另外,叶轮按吸入方式分为单吸和双吸叶轮。

单吸叶轮叶轮从一面吸入液体。

双吸叶轮叶轮从两面吸入液体。

 

3.压水室

压水室位于叶轮出口之后,其作用是收集从叶轮中高速流出的液体,使其高速降低,转变速度能为压能,并且把液体按一定要求送入下一级叶轮进口或送入排出管路。

压水室主要分螺旋形压水室,叶片导叶。

还有节段式多级泵的流道式导叶等。

1.3泵的用途

泵是一种通用机械,种类甚多,应用极广,可以说,在国民经济各部门中,凡是有液体流动的地方,就有泵在工作。

如水力工程、农田灌溉、化工、石油、采矿、造船、城市给排水和环境工程等。

另外,泵在火箭燃料供给等高科技领域也得到应用。

为了满足各种工作的不同需要,就要求有不同形式的泵。

应当着重指出,化工生产用泵不仅数量大、种类多、而且因其输送的介质往往具有腐蚀性,或工作条件要求高压、高温等,对泵有一些特殊的要求,这些泵往往比一般的水泵复杂一些。

在各种泵中,尤以离心泵应用最为广泛,因此它的流量、扬程及性能范围均较大,并且有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点。

1.4双吸泵概述

1.4.1产品介绍:

双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。

这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。

双吸泵具有如下一些特点:

它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。

能满足大流量、高扬程的使用要求。

广泛用于农田的排涝灌溉、自来水厂、泵站、电站、化工、矿山、消防、船舶等行业的一般性液体输送。

1.4.2双吸泵的组成

本型泵的主要组成为:

泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。

除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内,.在填料之间有水封环,水泵工作时少量高压水通过水封管流人填料腔起水封。

1.4.3双吸泵的结构特点

运行平稳:

优化设计的双吸式叶轮使轴向力减少到最低极限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

轴封:

选用BURGMANN机械密封或填料密封。

能保证8000小时运行无泄漏。

轴承:

选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。

安装方式:

装配时不需要调整,课根据现场使用条件。

分立式或卧式安装。

1.5双吸泵的设计基础

需要详细课程设计联系QQ1838449412

可提供的毕业设计如下:

1、蒸汽冷凝液冷却器设计

2、酸烟抽风机轴封性能研究

3、具有自排污特性的酸烟抽风机轴封设计

4、Φ400进动卸料离心机设计

5、IL1000-N锥篮离心机设计

6、HY800-N离心机结构设计

7、直径1200热套尿塔设计

8、15m3脱硫器设计

9、100ND泥浆泵

10、ss800三足式离心机

11、ss600-N三足式离心机毕业设计

12、IW630-N锥篮离心机设计

13、IS100-80-125单级单吸清水泵设计

14、浆料反应釜设计

15、Ф1000层板包扎式尿素合成塔设计

16、吸收塔设计

17、Φ1600SO2填料吸收塔设计(碟形封头)

18、250S65双吸离心泵设计

19、110m3沉析槽的设计

20、IS150-125-400单级单吸清水泵设计

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