低压蒸汽减压系统优化设计方案.doc
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蒸汽减压系统优化设计方案
蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。
您的蒸汽系统需要可靠稳定的减压：
★锅炉通常在高压下运行效率更高，蒸汽品质更好。
★蒸汽在高压下输送。
★节约能源的需要：
压力越低，可利用的潜热越大；可以减少再生蒸汽损失。
★蒸汽压力的控制＝蒸汽温度的控制。
★不同的设备需要不同的工作压力。
★安全的需要。
一、正确控制蒸汽压力
斯派莎克向您提供一套完整的蒸汽减压站系统，而不只是简单的一个减压阀
25P导阀型减压阀
优点:
精确，最大＋/—0.1bar。
稳定，可供口径达150mm
应用:
控制压力精度要求高、流量变化比较大的场合
作为减压站的核心设备，25P导阀型减压阀提供精确稳定的压力控制和最少的维护时间和成本。
FIG33（100目，蒸汽过滤器）
对于一个减压站而言，选择合适的减压阀很重要，但考虑到减压阀的长期有效稳定工作，整个减压站的选择配备更为重要。
几乎所有不安装100目滤网过滤器（即滤网孔径0.5MM）的减压站在运行中都会发生压力失控现象，蒸汽中携带水分，截止阀不能关闭或者泄漏，都会大大降低减压阀的正常使用寿命，同时影响系统的正常运行。
S13（蒸汽汽水分离器）
由于管道散热等原因，蒸汽极易携带水分。
当蒸汽中携带的小水滴以40M/S左右的速度冲击管道和控制阀门时（在减压阀阀芯处的蒸汽流速会超过80M/S），会对管道和阀门造成冲蚀，同时蒸汽携带水分会大大降低加热效率，增加冷凝水排放量，延长正常加热时间。
安装斯派莎克S13汽水分离器可以有效分离蒸汽中的水滴（通过汽水分离器的蒸汽干度可以达到98％），提高加热效率，保护用汽设备；我们已经在蒙牛、伊利集团等工厂成功进行了蒸汽分离水分的改造，效果很好。
BSA波纹管密封截止阀
建议在主管道进口安装斯派莎克BSA波纹管密封截止阀，它开关轻松，内部没有盘根，采用不锈钢波纹管密封，永远不会泄漏，也不需要维护；关键时刻可以确保被有效关闭；
SV60安全阀
建议在蒸汽减压阀出口安装蒸汽安全阀，保护下游用汽设备。
斯派莎克SV60安全阀合理的起跳、回座压力设计，保证安全阀具有一定的关闭压力。
不会因经常开启而引起蒸汽泄露等烦恼。
二、复杂工况时多种解决方案
蒸汽最小流量小于最大流量的10%,则建议使用两个减压阀并联.
举例1：
白天生产蒸汽用量10吨/小时
夜晚保温蒸汽用量0.8吨/小时
举例2：
冬季生产、采暖蒸汽用量10吨/小时
夏季生产蒸汽用量0.8吨/小时
蒸汽压力的调节比大于10:
1,则建议使用2个减压阀串联。
举例1：
来汽压力：
10barg
使用压力：
0.2barg
蒸汽压力10barg,第一个减压阀减压为1barg；第二个减压阀减压为0.2barg。
三、关于减压阀的一些建议
Ø减压阀不能选型过大,否则容易冲蚀和引起‘振荡’.
Ø减压阀通常比上游的蒸汽管道至少小一号管径.
Ø减压阀应避免管道的垃圾和水分的侵害（安装过滤器和汽水分离器）.
Ø上游和下游管道应根据流量以及压力正确选择.
这些问题，斯派莎克将根据您的工厂蒸汽使用的时间分布、最大最小负荷及现场条件；合理的计算、设计、选型减压阀组。
对于您工厂的情况，还有一些问题请您注意：
1.由锅炉房输送到车间用汽设备的蒸汽由于管道散热等原因影响，因此可能蒸汽含水量较高；如果不能有效排除水分，水锤可能损坏您的下游设备，同时极大的降低换热效率；大量的冷凝水还可能使减压阀失控，产生危险；对于这种情况，安装斯派莎克S13汽水分离器是必须的选择！
2.减压阀都是精确控制阀门，任何管道垃圾将引起他们的工作异常。
因此，必须在管道中安装100目滤网的蒸汽过滤器；请特别注意！
3.对于您的工厂，建议选择25P导阀控制型蒸汽减压阀。
它的优点是：
无论上游进口压力如何变化，或者下游用汽负载如何变化，由于有特殊设计的导阀反馈检测和控制，因此它可以保证下游的设定压力稳定。
4．对于减压阀的选型，有一个非常重要的问题：
如果减压阀选型过大，而实际用量较小，则减压阀阀芯开度非常小，阀芯处蒸汽流速可能超过150M/S，高速的气流将很快损坏减压阀的阀芯与阀座，大大缩短减压阀的使用寿命，出现减压阀过早损坏；同时选型过大也会造成下游压力不稳定。
因此，我们建议您按照我们的建议安装完整的蒸汽减压站，而不仅仅是一个减压阀。
我们考虑的是如何在3年，5年或者更长的时间内可以安全高效的减压站。
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