产品包装管理办法.doc

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产品包装管理办法

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A/0

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第9/9页

1.0目的：

规范产品的包装工艺，用合适的包装防护产品，使产品能安全送达目的地，并满足客户要求。

2.0范围：

适用于公司室外与室内照明灯具的包装。

3.0职责：

3.1营销中心：

负责样品及产品送往何地、运输方式及包装字唛的信息传递。

3.2研发中心：

负责样品、产品包装工艺标准的制定和维护，样品的包装，字唛的制作。

3.3生产技术部：

负责量产产品的包装、字唛的工艺规范编制。

3.4制造部：

负责量产产品的包装、字唛的填写。

4.0定义：

产品：

分为样品，量产产品（以下产品特指量产产品）。

包装：

为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。

也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

5.0程序内容：

5.1包装制定流程图：

见附件1

5.1.1样品包装制定流程：

研发中心根据营销中心提供的样品送往何地的信息、运输方式和产品类型，制定样品包装。

5.1.2产品包装制定流程：

5.1.2.1营销中心在下样品申请单时根据客户的运送目的地和要求，再结合本司产品包装实际运作方式提供产品的运输方式，海外客户做样时营销中心无法提供具体运输方式的，按海运方式制定包装，下单时按5.1.2.3执行。

5.1.2.1.1产品运送目的地根据地理位置和运送环境分为省内和省外（含海外）。

5.1.2.1.2运输方式是根据产品运送目的地的运输条件而定。

省内、省外（含海外）为运输公司承运的长途运输、铁路运输、空运或海运。

当产品运送的目的地需多种运输方式时，按危害性最大的运输方式进行包装制定。

5.1.2.2客户承认书中需提供产品包装的：

研发中心将营销中心提供的产品送往何地、运输方式的信息直接提供或转换成《产品包装图面》，给生产技术部制定产品包装规范，有做样的需同时提供样品。

5.1.2.3下订单时，客户对包装有新要求的，营销中心在订单上注明客户要求、产品运送目的地和运输方式，研发中心按订单内的相关信息及产品类型制定《产品包装图面》。

5.1.2.4已生产过的产品，当运输方式或客户有新的需求时，由营销中心提出变更申请，研发中心重新制定包装，后续工作按《工程变更管理程序》执行。

5.1.2.5如是新结构的包装，包装制定人员需按《产品包装管理办法》进行评估。

5.2样品包装的制定与包装

5.2.1样品内包装：

5.2.1.1室内照明类如球泡灯、玉米灯、射灯、筒灯、Par灯样品先装胶袋或气泡袋，再用合适的白盒包装，内部填充珍珠棉等加以防护固定，吸塑包装的除外。

5.2.1.2室外照明类如路灯、隧道灯、投光灯等样品先装气泡袋后再装外包装。

5.2.2样品外包装

5.2.2.1所有外包装均采用B=B材质的纸箱，产品与技术资料，直接放入对应样品的箱中或按客户的要求提供。

5.2.2.2同一客户的样品须单独包装，箱面封口处贴A5纸大小的标签，标签内容与填写方法见（表1），其中交到大陆及香港的样品不用填写重量一栏。

包装内为几种规格的样品时，产品内包装白盒上盖需贴打印的厘保纸，内容为所包装样品的产品编号，包装内为同一种规格的样品时不需标识。

表1

样品标签SampleTag

客户Customer:

型号（编号）Model（ProductNO.）:

物料号Cust.PartNO.:

数量Q’ty:

重量Weight（kg）:

日期Date:

5.2.2.3因样品数量少等原因造成单件包装件偏小，如运送到同一目的地的样品，为了便于搬运、运输等，几个小包装件可一同装入较大的包装箱内，并在箱面封口处贴如表1的标签。

5.2.2.4需邮寄或快递的样品，包装外需增加一个材质为B≡B的外箱，两箱之间的间隙不大于0.5cm，并在B≡B外箱箱面封口处贴如表1的标签（内箱不需贴此标签）。

5.3产品包装的制定：

按包装防护能力分为标准型、加强型和高强度型三种。

5.3.1标准型包装制定：

适用于运送目的地为省内的包装，运输方式为本司汽运或运输公司汽运，适用于球泡灯、PAR灯、筒灯、射灯、玉米灯等产品。

5.3.1.1白盒或彩盒包装方式：

每个产品装一个白盒。

5.3.1.1.1根据产品的外形特性确认产品的放置方式，一般灯具面壳向上，灯头向下，有特殊要求的按要求。

5.3.1.1.2按产品的放置方式，量出产品长、宽、高三个尺寸并对应制定白盒和纸卡。

白盒各尺寸大于产品各尺寸0～2cm，但不能小于产品尺寸，白盒材质用400g的白纸板（以下简称小白盒）,白盒尺寸指内空尺寸，客户有要求时按客户要求；客户有要求时按要求，为减少包装材料种类，白盒与纸卡在要求范围内须选取通用规格。

5.3.1.1.3依5.3.1的标准和制定的白盒尺寸，计算外箱尺寸与装箱数量。

小白盒按宽作叠放高度（指外箱高,以下相同），外箱的长、宽尺寸比白盒的长宽（两者的长、宽可不对应）与每层长、宽装箱的数量之乘积大1.5～3cm（通常选用2cm），外箱的高度比叠放高度之和大2～4cm（小白盒层间有加平卡，按3～4cm），小白盒包装层间放B-B的平卡各一张，平卡的长、宽分别比外箱小1～2cm（通常为1cm），外箱材质用B=B，尺寸指外尺寸。

5.3.1.2吸塑座包装方式，吸塑座每个槽内放一个产品。

5.3.1.2.1根据产品重量计算每箱数量，按产品的放置方式计算吸塑尺寸，及估算每层数量。

将以上参数和样品提供给吸塑座供应商做吸塑座手板模。

吸塑座材质用PVC，原材料厚度为0.35或0.5mm（通常用0.35mm）。

5.3.1.2.2外箱的长、宽比吸塑座的长、宽大1～2cm,层间加平卡各一张,平卡材质为B=B,平卡的长、宽分别比外箱小1～2cm，外箱高度为产品侧放高度加平卡厚度（0.5mm）乘以层数再加2～2.5cm。

外箱材质用B=B，尺寸指外尺寸。

5.3.2加强型包装制定：

适用于运送目的地为省外（含海外）的包装，运输方式有长途汽运或海运（即船运），适用于球泡灯、PAR灯、筒灯、射灯、玉米灯等产品。

5.3.2.1格井加白盒包装方式，每个产品装一个白盒，除四周留空的格井外，每格装一个装有产品的白盒。

5.3.2.1.1产品放置方式同5.3.1.1.1。

5.3.2.1.2白盒或彩盒的制定同5.3.1.1，白盒放入格井的方式有白E坑盒正放（即盒盖向上）或小白盒宽作高的平放方式。

产品的每格长度比白盒放置的长、宽大0.5±0.2cm，刀卡高度比白盒的放置高度大0.3～0.5cm，刀卡材质用B=B。

参照5.3.1的标准计算长、宽的装箱数量与层数，刀卡的总长度等于每格长度乘以对应的装箱数量，加上开刀数乘以0.5cm，再加上两端各留空的1～2cm（通常用1.5cm）。

5.3.2.1.3将制定的两种刀卡组装为格井，外箱的长、宽比格井的长、宽大1～2cm（通常为1cm），每层产品下面各加一张平卡（客户有要求的按要求），平卡材质为B-B，平卡的长、宽分别比外箱小1～2cm（通常为1cm），外箱高度为刀卡高度乘以层数再加上2.5～3cm，外箱材质用B≡B，尺寸指外尺寸。

5.3.2.2格井包装方式：

同5.3.2.1.2，但外箱的材质用B≡B，外箱高度加多1～1.5cm。

5.3.2.3吸塑座包装方式：

同5.3.2.1.3,但外箱的材质用B≡B,外箱高度加多1～1.5cm。

5.3.2.4用栈板或栈板箱包装出货的，外箱材质可用B=B。

5.3.3高强度型包装制定：

适用于运送目的地为省外（含海外）的包装，运输方式有铁路运输或空运，单体重量超过1Kg的产品，适用于大功率路灯类产品。

5.3.3.1发泡胶包装方式：

适用体积大，重量超过1Kg的产品，每个产品加单面汽泡袋或胶袋，胶袋和汽泡袋的规格尺寸长为产品的长加高再加3~10cm，胶袋的宽为产品的宽加高再加2～8cm，胶袋材质为LDPE，厚为0.03mm，客户有要求时按要求。

5.3.3.1.1发泡胶分两种方式包装：

一种为拼装型（即一块块组装成为闭合体，产品放入内面）,另一种为产品模型型（即发泡胶中间挖空成产品形状，将产品放入发泡胶内）。

5.3.3.1.2拼装型：

量出产品长、宽、高三个尺寸，发泡胶的厚度为1～1.5cm，外箱宽边发泡胶的长度为产品的宽或长的尺寸加0.5～2cm；外箱长边发泡胶的长度为产品的长或宽的尺寸加0.5～2cm乘以装箱数量后，加上发泡胶的厚度乘以装箱数量加1的积，外箱长宽发泡胶的高度（即宽度,以下相同）比产品高度高0～2cm；上下或层间发泡胶的一边与外箱长边发泡胶的长度相同，另一边是外箱宽边发泡胶的长度乘以装箱数量，再加上发泡胶的厚度乘以装箱数量加上1的积。

5.3.3.1.3产品模型型：

提供产品、产品之间或最外面发泡胶的厚度（厚度按1.5～3cm）和发泡胶方式或每块模型装的产品数量等（有上下盖和产品全部沉入发泡胶内两种）给发泡胶模供应商，供应商按要求提供手发泡胶模型。

5.3.3.2拼装型的外箱长、宽尺寸比上下或层间发泡胶的长、宽尺寸大1～1.5cm，产品层间在层间发泡胶的下面加一张B=B的平卡,平卡长与宽的尺寸同层间发泡胶的尺寸;外箱的高度为上下发泡胶的厚度,加层间发泡胶厚度与平卡的（0.5cm）厚度乘以层数减去一的积,再加上侧面发泡胶高度乘以层数。

产品模型型的外箱长、宽、高各尺寸,参照5.3.1的标准和产品重量,计算每层长、宽的装箱数量与层数,按装箱数量计算发泡胶模的组合尺寸，外箱的各尺寸比发泡胶模的组合尺寸大1～1.5cm。

外箱的材质均用B≡B，尺寸指外尺寸。

5.3.3.3其它类型产品的高强度型包装方式，根据产品外形特性、机械强度等选用高强度的包装材料制定。

5.3.5以上各类型和其它不同类型的包装方式，当工艺或客户有要求时均按要求制定包装。

5.4产品的包装字唛

5.4.1外箱两个相邻的侧面（即长边与宽边）尺寸大小不一样时，正唛在大的一边（即长边），侧唛在小的一边（即宽边），字唛颜色为黑色，当客户有特殊要求时按客户的要求。

5.4.2普通字唛：

客户没有特别要求时，字唛按我司的规定执行。

正唛侧唛

P.O.:

P/N:

C/NO:

MADEINCHINA

Q’TY:

PCS

G.W:

KGS

N.W:

KGS

M’MENT:

MM

5.4.3特殊字唛：

客户有特殊要求的包装字唛，营销中心传递给研发，由研发打印，营销中心确认后，附在备料单后发放给相关单位，再次需求的字唛与前一次相同时，由研发确认后按《制造文件管理程序》和《纸箱字唛编号》执行，若与前一次不同时按新订单字唛流程执行。

5.4.4外包装上要求贴标签并盖住原箱唛时，以标签字唛为准。

5.4.5当包装字唛需要更改时，由营销中心提出变更申请，后续工作按《工程变更作业管理程序》。

5.5产品的包装

5.5.1外箱封装（按图1封装箱底和箱面），将箱底部两宽边（即侧唛边）摇盖向箱内90度角折下；同样方式再折两长边（即正唛边），折下后两摇盖之间的间隙不大于0.8cm。

先封长边的两摇盖，从一端（即从宽边侧面中间）开始经过箱底到另