更生车间各工种操作规程.docx

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更生车间各工种操作规程

1、乳化液泵站工操作规程…………………………………………2

2、稳压架安全操作规程……………………………………………3

3、试验台安全技术操作规程………………………………………4

4、拆柱机安全操作规程……………………………………………5

5、三用阀安全操作规程……………………………………………6

6、车工安全操作规程……………………………………………7

7、铣工安全操作规程……………………………………………9

8、电焊工安全操作规程…………………………………………11

9、钳工技术安全操作规程………………………………………14

10、机修工操作规程……………………………………………16

11、铆工安全操作规程…………………………………………19

12、锻工安全操作规程…………………………………………21

13、造型安全操作规程…………………………………………24

14、浇注技术安全操作规程……………………………………26

15、木模工技术安全操作规程…………………………………28

16、电工技术安全操作规程……………………………………30

乳化液泵站工操作规程

1、开车前的检查或（准备）：

（1）、乳化液泵操作人员必须认真负责。

（2）、开泵前必须检查油箱油位。

（3）、开泵前必须检查乳化液箱是否充满乳化液。

（4）、开泵前必须检查管路系统有无折曲、死弯。

2、乳化液设备开车操作过程：

（1）、80开关送电。

（2）、远控开关送电。

（3）、打开两位三通阀向后续设备送高压水。

3、运行中注意检查事项：

（1）、在泵正常运行中，应注意柱塞挂汗是否正常。

若渗漏严重，可调整柱塞与密封间的间隙。

（2）、乳化液泵一定要空载起动，起动正常后在调压至所用压力后，再供给系统压力，防止误操作。

4、停车后注意检查事项：

（1）、每天工作完毕后，打扫好泵体及周围环境卫生。

（2）、每天工作完毕后，远控开关停电，80开关停电。

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、手套。

稳压架安全操作规程

1、开车前的检查或（准备）：

（1）、试验人员必须了解单体液压支柱的规程，先将稳压架顶梁调到适当高度。

2、稳压架开车操作过程：

（1）、试压人员在支柱上、下架时注意安全，不得滑出底座，以免伤人。

（2）、支柱上架后必须用控制杆将支柱固定牢固，否则不许加压。

3、运行中注意检查事项：

（1）、在充液时支柱必须放直，三用阀泄载阀侧不允许站人，并有防护链子保护，被测支柱1米以内不许站人。

（2）、三用阀左、右阀必须拧紧，螺扣有损的左、右阀筒不准使用。

4、停车后注意检查事项：

（1）、工作完毕，打扫好稳压架周围环境卫生。

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、手套。

试验台安全技术操作规程

1、开车前的检查或（准备）：

（1）、液压试验台属高压设备，须专人操作，严格按使用说明书操作。

2、试验台开车操作过程：

（1）、高压溢流阀在任何时候都不可调至额定压力以上，以防系统超负荷运行。

（2）、当同时进行高低压互联操作时，卸载时应先打开卸荷阀，卸去高压后再打开高低压，转换阀，待低压卸尽后方可拆下被试元件，进行下次试压操作。

3、运行中注意检查事项：

（1）、定期更换乳化液（乳化油5%配比），30天左右更换一次。

（2）、低压部分定期检查液压计，3－6月添加一次润滑油。

（3）、被试元件试压时，先将其装入试阀接口，要有防护小链，要先试低压，后试高压。

低压试验时，先关闭截止阀，打开低压截止阀，转动低压旋钮，达到规定压力，关闭低压旋钮。

高压试验时，关闭低压截止阀，转动高压旋钮，达到规定压力，使高压旋钮转到停止位置，卸负荷时，开启截止阀，再打开低压截止阀，使表针回零。

4、停车后注意检查事项：

（1）、工作完毕，打扫好稳压架周围环境卫生。

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、手套。

拆柱机安全操作规程

1、开车前的检查或（准备）：

（1）、开车前检查旋转部件有无卡阻

2、拆柱机开车操作过程：

（1）、送电开车。

（2）、卸三用阀时，将三用阀右阀留插入拆阀套内，把插销插入右伐筒卸截孔中，然后启动拆阀电机使用右阀筒旋转退出，再用手锤退出左阀筒。

（3）、卸底座钢丝时，利用调心卡盘夹住底座，并使液压夹头夹紧支柱油缸，然后启动主电机使调心卡盘夹持底座转动，然后拔出联接钢丝。

3、运行中注意检查事项：

（1）、严禁用大锤或其它代用物直接击砸设备与柱体。

（2）、导向滑车滚轮和导轨保持清洁，工作前注润滑油。

（3）、柱子上、下搬动时，工作人员要配合协调，轻搬轻放，防止碰人及碰砸设备。

4、停车后注意检查事项：

（1）、关闭开关。

（2）、工具放回工具箱。

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、手套。

三用阀安全操作规程

1、开车前的检查或（准备）：

（1）、三用阀的组装必须使用定点的合格零件。

（2）、组装时必须把新用的零件清洗干净，除去毛刺，在机油中浸泡。

（3）、凡属修理的三用阀“O”型圈必须是新品。

2、三用阀操作过程：

（1）、安全阀必须平整，阀座和六角导向套接触地阀垫的压缩量必须控制在0.2mm左右。

（2）、单向阀座限位套Φ8mm钢球装入阀体后拧紧螺套（拧紧程度合适，以免单向阀变形。

（3）、左右阀筒螺丝有损伤的，不准继续使用。

3、运行中注意检查事项：

（1）、在调试开启压力与关闭压力时，左右阀筒必须上紧。

（2）、当调试完毕，拆三用阀时，必须卸压，不许带压拆卸，以免伤人。

（3）、根据需要DZ25-30/100以上的单体液压支柱和安全阀保证开启压力34Mpa，关闭压力为0.9PHDZ22-30/100c以下的单体液压支柱的安全阀,保证开启压力41Mpa,关闭压力为开启压力的0.9倍。

4、停车后注意检查事项：

（1）、调试完毕并装入塑料袋内，分类存放上架。

（2）、打扫好试验台周围卫生。

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、手套。

车工安全操作规程

1、开车前的检查或（准备）：

（1）、开车前检查各部手把、手轮是否在零位。

（2）、准备好量具、工具。

（3）、准备好备品备件。

2、车工操作过程：

（1）、送电

（2）、夹紧工件

（3）、手轮打到位

（4）、打走刀手把车制工件

（5）、停车卸工件，手把手轮打零位

（6）、停电

3、运行中注意检查事项：

（1）、车刀刀垫不许用淬硬的材料，如刀下必须放垫片时，要垫平、垫稳、压紧。

（2）、必须将工件可靠地卡在卡盘或顶尖间，车偏心工件，装卸须加平衡铁，达到静平衡时，才能开车，平衡铁必须用螺丝固定在卡盘上或花盘上。

（3）、尾架必须紧固在床身上，使用顶尖时，顶尖芯子不能伸出芯子全长的1/2，高速强力切削时，顶尖伸出芯子卡库不大于芯子直径。

（4）、主轴上用丝扣连接卡盘时，要上好保险卡子，并经常注意卡盘有无摆动现象，用锉刀锉活时，要右手在前，左手在后，锤刀必须安木柄，锉销不能落在导轨上，外表面有键槽、方面时，不得使用锉刀，不得用砂布打光工件，做上述工作时，将袖口扎紧，同时应把车刀架移到安全位置。

（5）、加工较长工件时，通过主轴孔均需加支撑并挂出标牌，以免伤人。

料将切断时，不可直接用手接活，操作机床时禁止戴手套。

（6）、使用三角内刮刀时，要注意工件内孔是否还有气孔、砂眼等，防止将刀伸入孔内伤人。

（7）、高速切削时，工作者需处在卡盘回转线外，以免工件飞出伤人。

不要用手或打反车的方式控制机械的惯性旋转。

（8）、床头上的防护罩，除换齿轮及修理外不得取下，并要保持其完好。

（9）、开车前后，如发现有不安全因素应立即报告有关人员修理，不得强行工作，以免机械事故。

（10）、顶尘或主轴孔，擦净加油，卡盘卸下后螺孔要用棉丝堵塞，保证清洁。

4、停车后注意检查事项：

（1）、停车后，方能换顶尖，装卸卡盘，不能用铁棍支卡盘，可用木棍，同时要将顶尘或主轴孔，擦净加油，卡盘卸下后螺孔要用棉丝堵塞，保证清洁。

（2）、工作完毕，打扫好周围环境卫生。

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、手套、防护眼镜。

铣工安全操作规程

1、开车前的检查或（准备）：

（1）、操作人员必须熟知设备的构造原理和性能，非专职人员不得操作。

（2）、开车前检查各部手把、手轮是否在零位，完好无误后方可开车工作。

（3）、准备好量具、工具。

（4）、准备好备品备件。

2、铣工操作过程：

（1）、送电

（2）、夹紧工件

（3）、手轮打到位

（4）、打走刀手把铣制工件

（5）、停车卸工件，手把手轮打零位

（6）、停电

3、运行中注意检查事项：

（1）、开车吃刀要缓慢，且不可用手扶锐刀。

（2）、铣车工件时，严禁调整工件或工具。

（3）、机床停止转动后，方可拆卸工件。

（4）、铣床自动进刀送料时，必须拉开工作台上的手轮，且要检查手轮不得与工件作附件相碰撞。

（5）、不准将扳手或其他工具当手锤使用。

（6）、切削时要用“乳化液”冷却，尽可能不用机油。

（7）、机器开动后，操作人员不得离开，工作过程不得戴手套。

（8）、床面应经常保持整洁，且不准乱放工具。

（9）、顺铣时要调整好丝杆与丝母的间隙，注意加油，开动快慢速要注意检查。

（10）、不可利用机器动力紧铣床的螺母，而应用手工调节。

（11）、工作中随时注意机器是否正常，如发现异常时立即停车，并通知有关人员进行检修。

（12）、有电气故障，非电气人员不得处理。

（13）、台虎钳手把不准加套管硬紧，以免损坏工具。

4、停车后注意检查事项：

（1）、停车后要切断电源，各种手柄放在空位置。

（2）、工作完毕机床擦干净，工件摆整齐，打扫好场地卫生。

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、手套、防护眼镜。

电焊工安全操作规程

1、工作前的检查或（准备）：

（1）、电焊工必须持证上岗

（2）、工作前检查焊机、焊把、把线完好

（3）电焊工要熟知电焊机的构造原理及性能，掌握电焊方法，选择焊接工件相适应的焊条铭牌、直径和电流。

（4）、穿戴好劳保用品

2、电焊工操作过程：

（1）、联接好地线、把线、电源

（2）、电焊机送电，焊接工件

（3）、工作完毕，停电收好地线、把线、护具、工件摆放整齐

3、工作中注意检查事项：

（1）、在高空焊接时，必须注意铁渣的去处，防止伤人事故引起火灾，必要时设板挡之。

（2）、焊接地点与易燃物不得近于10米，不能时必须采取措施。

（3）、焊接修理有残留易燃物的容器时，焊接人必须亲自检查其内部，须用开水、蒸气、火碱等洗刷干净，并将容器盖打开，再进行工作，外边必须有人监护。

（4）、电焊机无论使用长短时间，必须使外皮接地，不准将电线缠在身上工作。

（5）、电焊导线绝缘程度良好，防止损伤及高温影响，发现漏铜时，及时找电工修理。

（6）、电焊钳子、夹子须保持良好，其手柄不准漏铜和有过热现象。

（7）、移动、休息、换线时，必须先切断电源。

（8）、在高空焊接工作时，须将导线留出适当长度，除活动部分外，其余应固定。

（9）、焊接导线与设备接触良好，不许有发热、火花现象。

（高、低压）线应经常检查绝缘性能，一般每三个月应彻底检查一切。

（10）、电焊机高压侧的保险，不得以其它金属线代替保险。

（11）、发现电焊机有故障找电工处理，不准自行处理。

（12）、电焊时必须戴长统双层手套，在潮湿处穿绝缘胶鞋工作。

如在淋雨处工作，须另采取有效措施。

（13）、电焊时须穿好工作服，绑好脚盖，不准赤臂、半裸体工作。

（14）、禁止焊接有压力的机件。

（15）、电焊所用护目镜玻璃，必须本身有色，并能防止有害光波损害眼目，表面褪色者，绝不能使用，不戴护目镜禁止工作。

（16）、在大型金属容器内焊接工作，应有良好的绝缘和适当休息时间，必须保持通风良好。

（17）、大锅炉或密闭口内工作，须穿戴胶鞋和橡胶面具，并坐于绝缘物制成的垫上。

（18）、雷雨天及大风时避免露天作业。

（19）、在井下工作时，必须按所制定的措施进行工作。

4、工作后注意检查事项：

（1）、工作结束后，要断开电源，整好工具与场地，整好电源线、把线。

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、持证上岗。

（2）、穿戴好工作服、手套、防护眼镜。

（3）、及时排除焊接烟尘。

钳工技术安全操作规程

1、开工前的检查或（准备）：

（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。

（2）、准备好量具、工具。

（3）、准备好备品备件。

2、钳工操作过程

（1）、识图

（2）、划线

（3）加工

3、工作中注意检查事项：

（1）、钳工工作案子上，必须设置金属网以免铁沫飞溅伤人。

（2）、锉刀、刮刀、手锤须按木柄，并要牢固。

（3）、锉活、铲活，打锤时应先注意环境，以免伤人。

（4）、对不安全用具要及时修理和更换，扁铲顶部不准淬火。

（5）、淬火之材料及钢料，禁止用锤打，打锤钻孔不准戴手套。

（6）、拆卸笨重机械时，身体站立位置应能避免失手或意外时的伤害。

（7）、钻中小孔工件时，要用钳子夹紧，严禁用手拿。

（8）、电器发生故障时，非工作人员不得擅自修理。

（9）、两人以上同时工作时，要相互照顾，动作协调，以防事故。

（10）、用手砂轮磨料时，一定要戴好罩子，并不许卡在虎钳上用。

（11）、修理相互联接的机件时，要先做好防滑、防坠下、防倾倒的准备。

（12）、修理设备时，不准将任何物件掉在设备里，以免损伤设备。

4、工作完毕注意检查事项：

（1）、收好工具、量具。

（2）、工件入库摆放整齐

（3）、打扫好场地卫生

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、劳保手套。

机修工操作规程

1、开工前的检查或（准备）：

（1）、开工前穿戴好工作服。

（2）、准备好量具、工具。

（3）、准备好备品备件。

2、机修工操作过程

（1）、按图纸加工检修工件

（2）、拆卸工件

（3）、组装工件

3、工作中注意检查事项：

（1）、用扁铲铲工件时，必须设置安全隔网或其它安全投施，并检查扁铲有无裂纹，铲头有毛刺和卷边时要磨掉。

（2）、使用手锤和大锤时要检查锤头是否牢固，注间周围环境是否有人和其它障碍，不准戴手套打锤。

（3）、锉刀、刮刀必须安有木柄，锉下的金属屑不准用嘴吹和用手直接清除。

（4）、拧螺丝要选择合适的扳手，根据螺丝大小适当用力，不要用力过猛，标准规格的扳手不准加套管。

（5）、拆卸或装配机械时，首先要了解机械性能，拆装次序，并熟悉装配图。

（6）、安装或装配机械时，手不要放在齿轮或容易转动的部位。

拆卸大型机械时身体要站在容易躲身的地方，以防倒塌伤人。

（7）、多人多工种在一起工作时，应由一人指挥。

（8）、用千斤顶时要测量好物体的重心，防止倾斜。

顶面与底座部位应加防滑木垫，丝杆伸出部分不得超出全长的四分之三，升降时须躲开工件的倾斜方向，大工件除下面垫好外，上面应用绳索，倒链拉紧，作为保护。

（9）、使用起重机械时，应认真检查其是否安全可靠，并核对起吊重量。

不准用屋梁架作起重梁。

（10）、挂乌金时要配戴好防护用具，乌金溶化浇注要注意干燥加温，防止爆炸。

（11）、在做试压工作前要将各部连接处拧紧，工作内部受压后，不准锤击和敲打，试压前要详细检查压力表是否灵活准确。

试压要按要求进行，不得任意超压。

（12）、拆卸承受压力弹簧时，应采取安全措施，以防弹簧飞出伤人。

（13）、在机械下部工作时，要检查上方与四周是否有落下重物的可能，且必须戴安全帽，在井筒或高空作业时要戴保险带。

（14）、使用橇棍时要注意工件的松紧情况，不要用力过猛。

（15）、凡检修圆形物体必须两侧打楔，以免浮动伤人。

（16）、在检修前必须做好停电工作，挂好停电铭牌方可进行工作。

（17）、严禁在机械运行中拆卸或修理机件。

4、工作后注意检查事项：

（1）、机械检修完毕，要清理现场，无杂物后可进行试车，试车必须先盘车，空转三至五圈再送电开车。

（2）、收好工具、量具。

（3）、打扫好场地卫生

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、劳保手套。

铆工安全操作规程

1、开工前的检查或（准备）：

（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。

（2）、准备好量具、工具。

（3）、准备好备品备件。

2、铆工操作过程

（1）、按图纸加工工件

（2）、铆加工工件

3、运行中注意检查事项：

（1）、打锤时注意锤头不要乱落，打锤时禁止代手套。

（2）、大小锤的木柄务必安紧，柄上发现裂纹应立即更换。

（3）、打锤者与撑钳者不得面对面工作。

（4）、投掷烧热的物料时，必须注意，周围行人及附近水坑。

（5）、切料或打击物料时，注意不要将物料打出崩飞伤人。

（6）、打料时，无论是成品或半成品，在未辩明其冷热时，不得用手去拿物料。

（7）、徒弟工作时，师傅不得离开工作岗位，师傅对徒弟应负全面安全责任。

（8）、对所用设备必须熟知其构造、原理与使用操作方法。

4、工作后注意检查事项：

（1）、收好工具、量具。

（2）、工件入库摆放整齐

（3）、打扫好场地卫生

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、劳保手套。

锻工安全操作规程

1、开工前的检查或（准备）：

（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。

（2）、准备好量具、工具。

（3）、准备好备品备件。

（4）、空气锤手把在零位、润滑气缸

2、锻工操作过程

（1）、红炉生火

（2）、开气锤

（3）、锻打工件

3、运行中注意检查事项：

（1）、在工作前要检查气锤，锻钎机的主要部分是否牢固，振动部分是否松动，并按要求加油。

（2）、冬季在工作前需将锤头和砧子烤热，再进行锻打工作，开气门时动作应缓慢。

（3）、气锤周围地面要平坦清洁，并不能过滑，在工作范围内不准放置任何不必要的东西。

（4）、在气锤开动时，不得挡住开锤人的视线，除专职人员外，其它人不得开动气锤。

（5）、开锤人与掌钳人动作须一致，不得与他人互相说笑。

（6）、掌钳人向砧子放工件时必须放好，砧子上不准放其它物件。

（7）、在工作中不得探头看和用手摸砧子、锤头，不准打空锤。

（8）、气锤开动时不得测量砧子上的工件尺寸，也不得注油和清扫工件，工作过程中如发现气锤有不正常声音时，应及时停车检查，待处理后方可开动气锤。

（9）、在工作前和工作中，要随时检查锤头和锤把是否有松动和破裂现象，发现后应立即处理。

（10）、打大锤时要注意周围人员，打锤人员不得戴手套。

（11）、锤子与撑钳人不准对面工作。

（12）、工作中服从领导，听从指挥，不得任意乱干。

（13）、工作前应将被加热工件的氧化皮清理干净。

（14）、气锤不得锻打5mm以下工件。

（15）、远距离抛掷锻件时，要注意周围行人及水坑，且动作要准确，防止伤人。

（16）、切料或打活时要将工作夹好，避免工件崩飞伤人，料将被切开时用力不可过猛，切下的热碎料的应集中一处，但不影响行人。

（17）、所用工具，材料要摆放整齐。

（18）、在门口及通道上禁止放置热铁。

（20）、各种锤头、砧子、冲子、手锤顶部的飞刺，应及时修理清除，以免打飞伤人。

（21）、锤头上升保险要完好，发现气锤有问题要及时处理。

（22）、禁止赤臂或半裸上身工作。

（23）、锤柄必须无节疤、无裂缝，并在锤头处嵌入楔铁。

（24）、锻件温度降及暗红色（540℃）左右以下时，禁止继续锻打。

4、工作后注意检查事项：

（1）、炉火要熄灭，关掉风机

（2）、空气锤手把在零位

（3）、停电

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。

造型安全操作规程

1、开工前的检查或（准备）：

（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。

（2）、准备好量具、工具。

（3）、准备好备品备件。

2、造型工操作过程

（1）、准备红松木

（2）、按图加工木模

（3）、木模上蜡

（4）、造型

3、运行中注意检查事项：

（1）、破损的砂箱禁止使用。

（2）、造型砂子不要太湿，手握型砂向上抛落在手中散开为最好。

（3）、扣箱操作要细心，保证不错位，不跑箱。

（4）、地坑造型，下面铺一层干砂作通气，再用铁理引向地面。

（5）、砂箱及大型工具，必须堆放整齐不得随意乱放。

（6）、砂箱要按类堆放，大的放下面，小的放上面，禁止乱放，400－600毫米的砂箱堆放高度不得超过1.4米。

（7）、需用的砂箱找出后，不用的砂箱必须堆放整齐，防止倒塌伤人。

（8）、中间通道必须畅通，禁止造型作业。

4、工作后注意检查事项：

（1）、收好工具、量具。

（2）、打扫好场地卫生

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。

浇注技术安全操作规程

1、开工前的检查或（准备）：

（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。

（2）、检查三节炉安装是否牢固

（3）、准备好备品备件。

（4）、检查风机

（5）、检查天车

2、浇注操作过程

（1）、三节炉点火

（2）、三节炉上料

（3）、出铁水

（4）、浇铸造型

3、运行中注意检查事项：

（1）、浇注前必须将劳动保护用品穿戴好，不得穿塑料凉鞋或布鞋。

（2）、浇注场地要保持干燥，通道要畅通，无杂物。

（3）、修包前应先检查包壁有否裂纹，其充填厚度不得少于40毫米，包底厚不得少于60毫米，钢水包严禁使用碳粉或铅粉。

（4）、修包时，耐火部分必须砸实、平滑，烤包期先用木柴预热，然后放在烤炉上烤，防止产生裂纹。

（5）、接铁水时，包与出铁口必须对正，以免铁水外流损坏包壁，凡出铁水及浇注，必须有专人批挥。

（6）、接铁水时，包中铁水不得过满，以免溅出伤人，扒釉子不准在包嘴处扒。

（7）、凡与铁水接触的工具，事先要预热以防爆炸。

（8）、浇注时，应根据铸件大小决定铁水流速，流速要均匀，注大件时，流速开始要猛，不得断流，以后速度稍减，浇注时要注意引气。

（9）、若浇注时发生跑箱时，不得用手或脚复盖砂子，若有下列情况之一，不得浇注：

（1）铁水温度不够；

（2）铸件不明；（3）铁水不足。

（10）、抬包时要前呼后应，要平稳，不得快跑抢行，抬铁水通行的通道，要事先清除一切障碍物。

4、浇注后注意检查事项：

（1）、浇注完毕，所用工具要放在固定地点，不要随意乱放。

（2）、三节炉解体时人员站位有退路

5、职安卫生安全防护注意事项：

（1）、穿戴好工作服、劳保手套、护目镜。

木模工技术安全操作规程

1、开工前的检查或（准备）：

（1）、开工前穿戴好工作服、劳保手套。

（2）、准备好量具、工具。

（3）、准备好备品备件。

2、木模工操作过程

（1）、准备红松木

（2）、按图加工木模

（3）、木模上蜡

3、运行中注意检查事项：

（1）、木模车间一律禁止吸烟和明火作业，并备有消防设备。

（2）、废木料上的钉子必须拔出，防止钉扎伤人。

（3）、搬运木料时，要稳拿轻放，不可抛掷。

（4）、木料进行机械加工时，禁用腹部推料。

（5）、铲小活时，必须牢固卡在钳子上，不得将手放在铲刃下面或前面，禁止铲刀对准腹部作业。

（6）、铲活时前面有人，必须先令其躲开后再开铲。

（7）、刨木料时，木料必须顶住，以免木料伤人。

（8）、用斧子砍木料时，木料不得夹在虎钳上。

（9）、木料长度小于300毫米，厚度小于15毫米，禁止用手刨，而宽不够100毫米，厚小于15毫米，不准手扶木料在刨面上面擦过，特别