主排水泵房施工安全技术措施.doc

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主排水泵房施工安全技术措施

第一章工程概况

一、编制作业规程的依据：

根据矿方提供的主排水泵房有关设计图纸、资料和2001年新版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》进行编制主排水泵房，以指导掘进施工。

二、巷道名称及用途：

-335泵房是-335m水平的主排水泵房，泵房通道作为主排水泵房的进风、运输及行人巷。

三、巷道位置：

井下主排水泵房位于井底车场东侧，泵房通道与副井北侧马头门子相连通。

通道开口巷中距副井井筒中心线31.785m。

泵房通道轴向方位角为90度，泵房硐室轴向方位角为180度。

泵房通道开口地坪标高为-335.447m。

四、工程概况：

主排水泵房由泵房硐室、泵房通道、密闭门硐室、栅栏门及墙垛、配水井、吸水井、吸水井壁龛、配水井壁龛、配水巷等组成，累计全长为82.201m。

第二章地质特征

本施工段揭露地层为二迭系上石盒子组地层，以灰绿色细砂岩、泥岩为主，块状结构，裂隙较为发育，地层倾角40~50度。

本段地层基本不含水。

第三章巷道的开拓、断面及支护说明

一、巷道的开拓：

-335泵房通道门口位于副井北马头门下帮，距离副井井筒中心线31.785m。

先按方位角90度，+7‰坡度掘进16.3m泵房通道至密闭门硐室位置。

仍按方位角90度，±0坡度掘进3.5m密闭门硐室及1.65m泵房通道至泵房硐室位置。

然后按方位角180度，±0坡度掘进25.931m泵房硐室，施工泵房硐室期间附带掘出配水井壁龛及吸水井壁龛。

再掘进施工吸水井，配水井及配水巷，巷道掘进完毕，最后进行砼砌碹，掘进施工电缆沟及水泵基础，统一铺底，打地坪等。

二、巷道断面：

1、巷道断面形状：

直墙半圆拱

2、巷道断面尺寸：

①泵房通道（锚网喷支护）：

S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=2.4×1.4+3.14×1.2×1.2∕2

=5.6㎡

S掘=B2×H2+3.14×R2×R2∕2=2.6×1.5+3.14×1.3×1.3∕2

=6.5㎡

②泵房通道（复合支护）：

S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=2.4×1.4+3.14×1.2×1.2∕2

=5.6㎡

S掘=B2×H2+3.14×R2×R2∕2=3.2×1.5+3.14×1.6×1.6∕2

=8.8㎡

③密闭门硐室：

S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=2.4×1.7+3.14×1.2×1.2∕2

=6.3㎡

S掘=B2×H2+3.14×R2×R2∕2=3.2×1.8+3.14×1.6×1.6∕2

=9.8㎡

④泵房硐室：

S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=4.3×3.36+3.14×2.15×2.15∕2

=21.7㎡

S掘=B2×H2+3.14×R2×R2∕2=5.4×3.46+3.14×2.7×2.7∕2

=30.1㎡

⑤吸水井壁龛：

S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=3.9×0.65+3.14×1.95×1.95∕2

=8.5㎡

S掘=B2×H2+3.14×R2×R2∕2=5.0×0.65+3.14×2.5×2.5∕2

=13.0㎡

⑥配水井壁龛：

S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=1.8×1.1+3.14×0.9×0.9∕2

=3.2㎡

S掘=B2×H2+3.14×R2×R2∕2=2.6×1.1+3.14×1.3×1.3∕2

=5.5㎡

⑦配水巷：

S净=B1×H1+3.14×R1×R1∕2=1.4×1.1+3.14×0.7×0.7∕2

=2.3㎡

S掘=B2×H2+3.14×R2×R2∕2=1.8×1.2+3.14×0.9×0.9∕2

=3.4㎡

注：

B1—巷道净宽H1—墙净高R1—拱净高

B2—巷道开拓宽H2—墙开拓高R2—拱开拓高

配水井：

断面形状为圆形

S净=3.14×R1×R1=3.14×0.7×0.7

=1.54㎡

S掘=3.14×R2×R2=3.14×0.9×0.9

=2.54㎡

吸水井：

断面形状为矩形

S净=a1×b1=4.4×5.3=23.3㎡

S掘=a2×b2=4.9×5.5=27㎡

注：

a1—净宽b1—净高R1—净半径

a2—开拓宽b2—开拓高R2—荒半径

三、巷道支护及参数：

1、临时支护：

巷道迎头拱部采用三根前探梁作为临时支护。

前探梁用3寸钢管制作，长4.0m。

每根前探梁固定点不少于两个，用圆环吊挂生根于金属锚杆头上。

环子采用4寸钢管制作，宽为50mm。

前探梁上方空顶部分用道木板背顶接实。

前探梁前探长度不超过1.4m。

2、永久支护：

①前段泵房通道：

采用锚网喷支护，巷道长度为15.1m。

锚杆规格为Φ18×2100mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距为700×700mm，锚杆垫板规格：

长×宽×厚=120×120×10mm。

每根锚杆配Z2850型二块树脂药卷锚固。

全断面挂网，金属网规格：

长×宽=2000×900mm，金属网材料用Φ6冷拔钢筋制作，网格：

100×100mm，相临金属网搭接长度100mm，每隔一网格用双股14#铁丝拧扎牢固。

喷射混凝土强度等级C20，喷射厚度为100mm

②后段泵房通道，密闭门硐室及配水井壁龛：

采用锚网喷加钢筋混凝土砌碹复合支护。

a外层支护（一次支护）：

锚网喷

锚杆规格为Φ18×2100mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距为700×700mm，锚杆垫板规格：

长×宽×厚=120×120×10mm。

每根锚杆配Z2850型二块树脂药卷锚固。

全断面挂网，金属网规格：

长×宽=2000×900mm，金属网材料用Φ6冷拔钢筋制作，网格：

100×100mm，相临金属网搭接长度100mm，每隔一网格用双股14#铁丝拧扎牢固。

喷射混凝土强度等级C20，喷射厚度为100mm。

b内层支护（二次支护）：

钢筋砼砌碹

碹体配筋采用双层钢筋，砌碹混凝土强度等级为C30，铺底混凝土强度等级为C15。

碹体配筋：

横筋Φ14＠250，竖筋Φ16＠250，连筋Φ8＠500。

横筋搭接长度490mm，竖筋搭接长度560mm。

内外层筋间距为200mm。

钢筋搭接处用双股16＃铁丝绑扎两道。

砌碹混凝土壁厚300mm，铺底地坪厚100mm。

③泵房硐室及吸水井壁龛：

采用锚网喷加钢筋砼砌碹复合支护

a外层支护（一次支护）：

锚网喷

锚杆规格为Φ18×2100mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距为600×600mm，锚杆垫板规格：

长×宽×厚=120×120×10mm。

每根锚杆配Z2850型二块树脂药卷锚固。

全断面挂网，金属网规格：

长×宽=2000×900mm，金属网材料用Φ6冷拔钢筋制作，网格：

100×100mm，相临金属网搭接长度100mm，每隔一网格用双股14#铁丝拧扎牢固。

喷射混凝土强度等级C20，喷射厚度为100mm。

b内层支护（二次支护）：

钢筋砼砌碹

碹体配筋采用双层钢筋，砌碹混凝土强度等级为C30，铺底混凝土强度等级为C15。

巷道碹体配筋：

横筋Φ16＠250，竖筋Φ18＠250，连筋Φ8＠500。

横筋搭接长度560mm，竖筋搭接长度630mm。

直墙面：

横筋Φ14＠250，竖筋Φ16＠250，连筋Φ8＠500。

横筋搭接长度490mm，竖筋搭接长度560mm。

内外层筋间距为350mm。

钢筋搭接处用双股16＃铁丝绑扎两道。

砌碹混凝土壁厚450mm，铺底地坪厚100mm。

④吸水井，配水井及配水巷：

砼砌碹

砌碹混凝土强度等级为C30，铺底混凝土强度等级为C15。

配水井，配水巷砌碹混凝土壁厚200mm，配水井铺底地坪厚200mm。

配水巷铺底地坪厚100mm。

吸水井砌碹混凝土壁厚250mm，铺底地坪厚200mm，隔墙混凝土壁厚200mm。

泵房硐室电缆沟：

浇注砼强度等级为C15。

a—a净断面规格：

宽×深=400×（820—867）mm，壁厚150mm，铺底厚150mm。

b—b净断面规格：

宽×深=400×（820—844）mm，壁厚150mm，铺底厚150mm。

c—c净断面规格：

宽×深=400×（400—412）mm，壁厚150mm，铺底厚150mm。

设备基础：

浇注砼强度等级为C20。

砼配比：

水泥：

黄砂：

石子=1：

2：

2（重量比）

电机基础：

长×宽×高=2090×1620×1850mm

水泵基础：

长×宽×高=2056×1420×1700mm

共三组设备基础

第四章施工方法

一、施工方案：

1、泵房通道，密闭门硐室，配水井壁龛，吸水井壁龛采用全断面一次掘进，一掘一锚一喷，一次支护一次成巷。

2、泵房硐室采用正台阶工作面施工法，将巷道分成上下两个分层，先掘上分层，使其超前下分层5m。

随掘随锚喷。

即从底板提起2.5m开始施工上部拱型断面，上部拱型断面进尺达到5m后，再退回施工底部。

3、待泵房通道，密闭门硐室，泵房硐室，吸水井壁龛，配水井壁龛外层支护（一次支护）施工完毕，进行内层支护。

4、吸水井，配水井，配水巷随掘随砌碹。

5、待巷道砼砌碹施工完毕，最后施工设备基础及电缆沟，进行砼浇注，统一铺地坪，铺地坪过程中，按设计位置预埋管件。

6、巷道砼砌碹施工过程中，按预埋件设计位置预留梁窝和预埋管件

7、泵房通道施工完毕，由于泵房硐室高度较高，施工泵房硐室必须按顺序施工，开始松上时，一次松顶不够高，需要循环向前松，每循环进0.8m，松上0.8m，打一组锚杆，直至松够泵房硐室高度，然后向两帮刷出拱型断面，打齐锚杆，泵房硐室拱型断面刷好后依次向前施工。

二、施工方法：

1、掘进施工方法：

破岩采用光面爆破施工。

YT—7655型风钻打眼，Ф32mm一字型钻头。

爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用2号铵梯炸药，MFB—200型发爆器起爆。

泵房通道，密闭门硐室，吸水井壁龛，配水井壁龛，配水巷全断面一次爆破。

泵房硐室上分层两次装药，预留光爆层，分次爆破，下分层一次爆破。

若岩石松软时，采用风镐掘进。

装岩采用PB—60型耙矸机，电机车牵引矿车排矸、运料，矿车为1吨固定式矿车。

2、砌碹施工方法：

根据测量提供的中腰线，挖出墙基将巷道底板整平，扎双层钢筋，按中腰线稳好碹骨并打紧撑木，再将帮部模板稳好，进行浇注砼。

浇注时两边同时进行，每500mm高时用震动棒进行振捣一次。

待帮部浇注完后，浇注拱部。

浇注结束48小时后拆模，拆模后洒水养护一周。

重复上述工序直至施工结束。

3、打地坪施工方法：

根据测量提供的中腰线，按照设计坡度用风镐、手镐将底板卧至设计深度后，人工装矸，将巷道内杂物、浮矸清理干净并整平，再由里向外逐段打地坪。

三、掘进施工工艺

1、锚网喷施工工艺流程：

交接班→安全检查→打下部眼→装药联线放炮→通风安全检查→临时支护→打拱部锚杆、挂网→打上部眼→出倒矸→打帮部锚杆、挂网→喷砼

2、浇注砼施工工艺流程：

根据中腰线挖墙基、整平巷道底板→扎双层钢筋→稳碹骨→校核尺寸打撑木→放帮部模板→浇注帮部砼→放拱部模板、浇注拱部砼→合龙门

3、电缆沟施工工艺流程：

根据中腰线挖沟槽→稳模板→校核尺寸打撑木→浇注砼→拆模板→