中央水泵房水泵检修安全技术措施Word格式.docx

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技术负责人：

现场负责人：

成员：

三、施工准备

1、技术准备

（1）学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。

（2）在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。

在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。

之后办理维修工作手续。

泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。

（3）针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。

2、机械、工具准备

机械工具

序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量

1活动板手18"

2把13铜锤2把

2活动板手12"

2把14手锤2把

3活动板手10"

2把15锯弓2把

4活动板手8"

2把16千斤顶10吨2个

5梅花板手17-192把17导链10吨1个

6梅花板手19-212把18导链5吨2个

7梅花板手22-242把19导链2吨2个

8梅花板手24-262把20撬棍2把

9梅花板手26-282把21脚手架2套

10梅花板手30-322把22塞尺1把

11套筒2套23千分尺1把

12组合工具2套24水平尺1把

材料准备

序号名称规格数量序号名称规格数量

1锂基脂二硫化钼1桶720mm钢板600*6002块

2盘根耐磨型20米85mm钢板2米*1.5米2块

3生料带20卷9矿用工字钢11#5米2根

4道木10根1050mm木板1500*50*20010块

5煤油20Kg11铁轨3.25米2根

6钢丝绳16#20米12水泵配件根据水泵损坏程度确定

3、施工工序总体安排（以下均以2#泵为例）

拆泵前的安全措施及准备工作→拆卸4号闸阀→拆卸水泵→运输升井检休→组装→入井安装→试运行。

四、检修时间：

要求：

从2010年月日至2010年月日，共天。

五、具体检修步骤：

1、拆泵前的准备工作

1）在水泵房内2#泵处铺设木板及5mm厚的钢板，预防拆泵过程中损坏地板，

2）将水泵房门口防水密闭门处的轨道接通；

3）将两根5米长的矿用工字钢架在检修钢梁上的合适位置，确保起吊水泵位置合适。

4）用钢丝绳、花篮螺栓将5#、6#闸阀固定牢固，给拆4#阀创造条件。

5）拆掉4#闸阀上部的短节管，然后用20mm的钢板及钢丝绳，花篮螺栓将微阻缓闭式逆止阀固定牢。

6）拆掉4#闸阀，并放置在紧靠吸水小井帮的架子上，固定好，并拆掉吸水管。

2、拆掉泵体，并将泵体升井。

1）拆掉联轴器，使泵体与电机脱离；

2）将平板车运至泵体旁；

3）拆掉地脚螺栓，将泵体吊至平板车，固定牢固，并运至水泵房口台阶处；

4）用WC3E型吊车起吊平板车入井底车场轨道，并将泵体升井。

3．地面检修

（1）分离泵壳

1）拆卸水平结合面轴套螺母，使轴承盖与轴承体分离。

并把填料压盖卸掉。

2）吊泵盖上述工作完毕并经过检查之后，可吊泵盖。

起吊时要平稳，注意不要与其他部件卡住。

钢丝绳穿在转子两端（填料压盖处）起吊，要水平安全。

3）检查清扫。

（2）泵体部分

1）轴承检查,看是否有磨损、烧伤；

2）泵的冷却水，密封水通道是否堵塞、有无漏泄，应保持畅通完好。

3）泵盖和泵体结合面清扫干净。

结合面的石棉垫要完整，如已损坏，则按原厚度更换。

（3）转子部分

1）检查叶轮磨损、汽蚀情况，并查看是否有裂纹。

2）卸下叶轮后，轴要清扫干净，测轴弯曲度。

3）检查叶轮密封环间隙。

4．大修后组装调整

1）叶轮、轴套、泵轴等检查完毕合格后，就可以进行转子组装。

叶轮要安装在轴的正确位置上，不能偏向任何一侧。

2）将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。

注意小妥忘装、装反、和顺序颠倒。

3）把叶轮密封环就位后，盘动泵转子，看是否有摩擦现象。

并用塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。

4）泵盖扣上，把结合面螺栓紧上。

盘动转子，看是否有与前不同的感觉。

如果盘不动或发滞，就可能是结合面垫做薄了，泵盖把叶轮密封环压扁，磨着了叶轮。

如果没有异常问题，可把放气管、密封水管等连接好，填料加上（可不紧，待找完联轴器中心后再紧）。

5）组装轴瓦、测量其间隙紧力。

单列向心滚珠轴承20是限制转子轴向窜动的，也应把紧力调好。

然后注油（以防生锈）。

5、组织完毕后，入井安装

1）检修后的泵体装平板车，运至水泵房口；

2）用WC3E型吊车将泵体吊入泵房口的过道；

3）运至水泵旁，开始如位安装；

4）泵体入位后进行联轴器找中心。

检查和调整水泵和电机轴心线的重合度，两联轴器外圆的上下左右差值不超过0.1mm,两联轴器端面留间隙5～7mm，且圆周上的间隙差不超过0.3mm。

5）泵和电机联轴器联接好后，装配好联轴器防护罩。

6）装配好吸水口处法兰盘和4号闸阀，并做好试运行前所有的准备工作。

6、安装完成后启动前检查：

1）启泵前，检查全部螺栓、管路引线的联接是否牢固。

2）检查仪表、阀门及仪器是否正常。

3）泵在使用前，应先接通电源，点启动开关按钮检查泵的转向：

从驱动端看泵为顺时针旋转。

确定无误后方可使用。

4）泵运转时，填料不能压得过紧或过松，应以每分钟60滴的泄漏量为宜。

5）使用时轴承工作温度不应超过环境温度35℃。

，最高直接温度不应超过75℃。

6）泵运转时，如发现有异常声响，应立即停车检查。

六、安全施工技术措施

1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。

2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。

3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。

４、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。

５、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。

６、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。

７、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。

８、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。

９、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。

１０、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全。

１１、所有参与施工人员必须认真学习本施工措施，并履行签字手续。

二零一零年十一月五日