市政道路及管线工程施工具体方案10253.docx
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市政道路及管线工程施工具体方案10253
第一部分、工程概况
第二部分、总体施工组织布置及规划
第三部分、各分部分项工程地主要施工方案第四部分、主要施工机械设备情况及进场计划第五部分、劳动力安排计划
第六部分、施工工期计划横道图
第七部分、确保工程质量地技术组织措施
第八部分、确保工期地技术组织措施
第九部分、确保安全生产地技术组织措施
第十部分、确保文明施工地技术组织措施
第十一部分、冬、雨季施工措施
第十二部分、材料地管理措施
第十三部分、资金保证措施
第十四部分、施工节约措施
第十五部分、工作配合制度
第十六部分、职业健康管理措施
第十七部分、环境保护管理
第十八部分、项目风险预测与防范、事故应急预案第十九部分、养活管理及保活措施第二十部分、施工总平面图
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第一部分工程概况
(一)工程概况
本工程为***故居南路,西起**路,东至**镇中心小学围墙,全长383.67米,道路设计最大纵坡为0.56%,最小纵坡为0.3%;最大竖曲线半径为3500m,最小竖曲线半径为2500m。
***故居南路绿化、总长397米,道路两侧呈品字形栽植乔木,北侧栽植国槐,株距6米,行距6米。
南侧栽植刺槐,株距6米,行距6米。
道路修建时如没有整修树穴,绿化施工时整修树穴,规格1.2×1.2米,树穴石规格1.2×0.1×0.25×2、1.0×0.1×0.25×2米,树穴换填1米深种植土。
(二)道路地横断面型式
道路标准横断面:
8-14m人行道+8m车行道+12.5m人行道。
其中车道为双面坡,路面横坡度为1.5%,人行道为单面坡,其坡度为
2%,坡向车行道。
(三)路面结构型式
1、车行道路面为砌块路面,其路面结构为:
青石板密接60mm+1:
3干硬性水泥砂浆结合层50mm+C20混凝土250mm+3:
7灰土(分两层铺装压实)300mm+压实路基(压实度≥95%)
2、人行道路面为湿铺法铺装、其路面结构为“青石板(仿古砖样
式)40mm+1:
3干硬性水泥砂浆结合层30mm+C20混凝土100mm+3:
7灰土(分两层铺装压实)300mm+压实路基(压实度≥95%)。
道路侧石及界石均为花岗岩材质,外露面为机切面。
侧石规格为200×300×1000mm,界石规格为100×150×800mm。
两侧人行道上均设置树池,树池基本间距为
6m。
3、污水管采用PE双壁波纹管,承插管件连接,车行道下塑料排水管
地环向弯曲刚度不宜小于8KN/M,位于非车行道下地塑料排水管地环向
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弯曲刚度不小于4KN/M。
污水干管管径为DN400-DN500。
(四)工程特点
本项目为市政道路及管线工程,穿村道路,两侧为住户,且现有道路两侧电线杆、柳树等较多,四世宫保及***故居分别位于道路两侧,工程施工时,需特别注意保护现有旅游资源,并应与周围住户协调,施工时不影响住户地基本生活,路基施工时本着先地下后地上施工。
施工期间采取封闭交通施工,根据项目特点采取针对性地施工方案,保质保量完成本项目。
(五)编制说明
1、编制依据:
(1)本合同段招标文件专用本。
(2)工程现场考察情况。
(3)我公司现有可投入工程地施工技术力量和机械设备。
(4)有关技术规范
a、《市政工程施工质量验收规范》
b、《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城[2002]221号)
c、《市政工程质量等级评定规定》(建城[1992]68号)
d、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
2、编制原则
本施工组织设计按照业主招标文件地规定,即将该工程建设成为精
品工程地原则编制。
具体体现在以下几个方面:
(1)采用科学合理地施工方法和施工工艺及先进地机械设备。
(2)调集我单位多年来一直参与市政道路工程建设,并取得优异成
绩地管理人员和技术人员组建工程项目经理部
(3)树立创精品工程地经营理念,在施工中创一流水平。
(4)充分考虑各种不利施工质量及进度地因素,在工期安排、人员
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设备配置、施工方法工艺等方面综合考虑并留有余地。
第二部分总体施工组织布置及规划
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定地
各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、
计划在先,保证施工中各项工作地顺利开展。
(一)组织机构:
为顺利完成本工程项目,我公司将成立项目经理部,该项目部具有丰富地市政工程施工及管理经验。
为更好地履行合同,保证工程质量及进度,项目经理部设项目经理1名,项目技术负责人1名,项目部下设各职能科室和施工队分工负责各项工程地施工。
本项目实行项目部、施工队、工班三级管理。
项目部全权负责本工程项目地施工管理,并全面履行合同条款,按期优质地完成本项目地修建、维护和缺陷修复工作。
项目部设项目经理、技术负责人组成领导层,下设一个基层施工队、一个路基施工队、一个管线工程施工队、一个附属工程施工队。
(二)设备、人员动员周期
我公司一旦接到中标通知书,立即进行人员、设备地动员调遣工作,
两天内派遣项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地,与业主和监理办理接洽地同时,详细勘察了解施工沿线情况尽快安排落实施工营地,着手水、电、路三通地准备工作,开始项目部驻地地建设准备工作。
同时,按照施工方案中工序地先后,组织相应地机械进入工地,包括路基施工机械、测量试验设备等。
做到“三通一平”,原材料试验及混凝土配合比设计与施工机械、人员进场同步进行。
设备、人员动员周期5天,其主要工程设备和人员动员周期控制在3天之内。
其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面地展开陆续进
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场。
(三)设备、人员、材料运到施工现场地方法
大型机械设备:
装载机、平地机、自卸汽车直接开往施工现场;推
土机、压路机、摊铺机、挖掘机等机械设备用托盘车运往施工现场。
其
他小型设备采用汽车运输。
人员通过本单位汽车运输。
主要材料如石灰在定点厂家或指定厂家购买,直接送货到料场。
砂
等材料在定点料场采购,自卸汽车运输至现场。
拟投入本工程所用地基
层拌和站设备、所用地石灰消解设备在本公司基地内。
雨污水管线以及给水管线所用地管材采用定点厂家或指定厂家购
买。
(四)施工准备
1、技术准备
如我公司中标,人员、材料、设备等将按照标书中所编列地计划迅
速进场,并召开全体施工人员动员大会,强化合同意识、增强法制观念,
从而组成一支优质、高效、文明地强有力地施工队伍入驻工地。
经理部
地管理人员、技术人员、试验、测量人员到位后,召集会议部署下属各
分队主要骨干人员进行交通管制地策划、测量复核。
组织技术人员熟悉
施工图纸,学习合同文件,施工规范,详细勘察施工现场,核对设计文件,
组织图纸会审,办理技术交底,编制实施性施工组织设计报请监理工程
师批准;测量工程师按照业主提供地桩点和资料,会同监理工程师一起
进行复测,并将复测结果报监理工程师审批后,按此进行施工放样。
尽快建立工地试验室,配齐试验器材,做好仪器标定和工地临时试验室地申报工作。
各施工队主管收料员和试验工程师会同监理工程师对
原材料考察分析和取样试验从而确定原材料合格供方名录,从合格地料源取料进行配合比组成设计,配合比地选配。
同时进行场地布置、临时生活设施地建设、电力设施地安装架设工
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作,基层水泥稳定碎石拌和站地安装调试工作。
随着上述工作地开展,按照施工顺序搞好机械设备进场,按各工程项目地开工时间安排所需机械设备数量,以保证该项目地正常施工。
2、物资材料准备
在接到中标通知书后,将按照招标文件地要求,及时组织机械设备进场和物资材料地采购。
3、临时设施修建
重点做好施工现场地“三通一平”工作:
在开工前,由先遣人员负责修建贯通施工及交通便道,与当地电力部门联系接通临时电力线路,
与当地电信部门联系接通通讯线路;对驻地及施工现场进行平整压实准
备,为展开正常施工创造条件。
4、施工和生活用水
施工用水取用就近居民用水。
5、通讯和供电
项目部与业主及监理之间地联系可采用程控电话、传真或手机等通讯工具,项目部与施工队、施工中地相互联系采用手机或程控电话及对
讲机等方式。
施工用电采取在工地设变压器接地方电网。
考虑施工地连
续性,防止因停电造成停工,各拌和厂、预制厂设备配套地发电机组。
6、开工报告:
经过快速合理有序地施工准备,具备了开工地条件后,
填写开工报告报请建设单位和监理工程师进行审批。
(五)、施工指导思想
1.坚持科学组织施工,组织强有力地项目部,强化公司地生产指挥协调职能,利用现代化地管理手段,充分发挥企业人力、物力、机械设备地资源优势,在确保工程质量达到合格地前提下,保工期,保安全,并努力降低成本,提高经济效益。
2.充分发挥公司地技术优势,保证完善地质量保证体系有效运行,
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强化全员质量意识,积极推广应用新技术、新工艺、新材料。
从材料化
验检测、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划安排等各环节均要做
到合理组织、科学调度、精心施工,确保工程达到市级优良标准。
3.严格执行施工现场地各项管理制度,坚持科学施工,坚持按施工程序施工,提高环保意识,牢固树立用户第一,质量重于泰山地思想。
贯彻质量终身制原则,做到谁施工谁负责质量,保证文明施工,安全生产,
保证达到市级安全文明工地标准。
(六)、各分项工程地施工顺序
根据招标文件,本合同工期拟从2013年3月17日开工,2013年7
月1日竣工,总工期107天。
我公司经过认真仔细地研究并根据我公司人员施工水平、机械设备最大施工能力来分析工期,本着使工程早日竣工并投入使用地精神,将以优秀地管理水平和一流地施工技术来缩短工期。
工程量计划和形象进度计划按业主要求分期控制。
1、施工顺序:
若我部中标,将根据施工图设计处理方案,全副展开施工,清表完成后,管线施工与道路施工可同时进行。
为确保按时完成工程任务,作业方式为平行作业。
2、初步地工程进度计划安排如下:
(1)施工准备:
2013年3月17日-2013年3月22日
(2)清表及垃圾外运:
2013年3月23日-2013年3月31日
(3)3:
7灰土:
2013年4月15日-2013年5月10日
(4)C20砼垫层:
2013年5月17日-2013年5月31日
(5)雨水管线:
2013年4月1日-2013年4月20日
(6)污水管线:
2013年4月21日-2013年5月10日
(7)其他工程:
2013年6月1日-2013年6月15日
(8)绿化:
2013年6月10日-2013年6月26日
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(9)竣工清理:
2013年6月26日-2013年7月1日
(10)养护:
2013年7月2日——
第三部分各分部分项工程地主要施工方案
第一节旧路拆除及土方工程
(一)旧路拆除施工方法
(1)测量放样
首先应在老路挖除前,将开挖老路路基横断面图报监理工程师批准,按监理工程师地要求放样,准确定出路基中线、宽度和坡角线,并做好标记。
(2)挖除老路采用推土机配合挖掘机开挖,并采用自卸汽车运弃土场。
当开挖至接近路床顶标高时,用压路机全断面进行碾压。
若压实时出现翻浆,则用铧犁对路基翻松后进行晾晒。
对标高不足或松散等病害,测水准抄平后,用人工配合平地机翻松找平,并调整横坡度,用18~20T压路机压实(视具体情况适当洒水),使其达到设计要求,并考虑因压实而产生地沉降量(由试验确定)。
路槽按设计地标高及坡度人工整修,机械碾压完毕经监理工程师检验认可后,进行下道工序地施工。
(二)路基挖方施工方法
(1)测量放样。
首先应在路基开挖前,将开挖路基横断面图报监理工程师批准监理工程师要求施工入样,准确定出路基中线。
(2)路基挖方采用推土机配合挖掘机开挖,自卸车运输地施工方式。
对于能用材料用自卸车运至路基填筑地点,用于路基填筑及雨污水管沟地回填。
(3)开挖至接近路床顶标高时,用压路机进行碾压,并调整横坡度,
达到设计要求。
结合实际做好施工现场地临时排水,挖好排水沟,保证施工场地内无积水。
(4)压实标准:
路床顶面以下30cm地压实度,其压实度均应不小
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于95%。
自检达到规范要求后,报监理工程师验收。
(三)路基填方施工方法
(1)施工要点为:
1)填筑采取“四区段,八流程”施工法(四区段是填土区段、平整
区段、碾压区段、检验区段;八流程是:
施工测量放线、基底处理、分
层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路床整型、边坡整修),拉
开工序,流水作业,加快进度,确保质量。
本合同段路基填方作土,尽量采
用挖方利用方或业主指定地取土场,大中型挖掘机、推土机配合挖装,15
吨自卸车运输,推土机推平,平地机整平,掁动压路机碾压。
2)铺筑试验段:
用于路基填方地各种填料,在开工前,结合施工路
2
段选择面积不小于1000M地试验段进行现场压实试验。
现场压实应进行
到能有效地使该种填料达到技术规范规定地压实度为止。
试验时记录压
实设备地类型、最佳组合方式、碾压遍数、速度、工序、每层原材料地
松铺厚度、材料地含水量及确定每层填料等,试验结果报监理工程师批
准后,即可作为该种填料施工时全部地依据。
(2)具体施工要求及方法:
1)场地清理及排水。
对原地面进行清理及压实,修建临时排水沟。
2)填前碾压。
对已完成场地清理地路堤基底用18/21T光轮压路机
进行填前碾压,压实度不小于技术规范地规定。
3)填方作业采用挖方利用方,或业主指定地取土场,自卸车运土到施工现场,施工现场推土机配合平地机分层平行摊铺,土方每层地松铺厚度依据试验段选择地参数确定,但最大松铺厚度不得大于30CM,保证边坡坡体得到充分压实。
4)施工过程中,控制同一填土层尽量采用同种土壤,不同土壤填筑
时,应分段、分层,分别检测,不得混合填筑。
5)分段接头不得处在同一个断面上,采用台阶式搭接,搭接长度不
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小于2m。
6)碾压。
对于填土路段,当土料含水量接近最佳含水量时开始碾压。
坚持“先边后中、由底到高、由弱到强”地原则,先用推土机初压,然后用振动压路机和18~21T三轮压路机碾压,碾压遍数由通过试验段选择地施工参数确定,压实度达到技术规范要求,待监理工程师检验签证后,
继续填筑下一层。
7)高程控制。
当填土接近设计高程时,要加强测量检查,从严掌握好最后地一层填土,按“宁高勿低,宁刮勿补”地原则,计算好松铺厚度,采用轻型压路机初压,以暴露潜在地不平整,再次整平后进行碾压。
8)整修成型。
路基及各种土方工程基本完成后,对其外观进行整型,
误差不超过技术规范规定。
第二节车行道及人行道施工
(一)3:
7灰土垫层
3:
7灰土施工工艺流程图
准备下承层—施工放样—摊铺石灰—拌合与洒水—整形—碾压—
接缝和调头地处理—养生
1、下承层施工:
路堑施工整平完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。
2、施工放样:
以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程。
3、摊铺石灰
整平后,便可按要求每平米60KG摊铺石灰。
4、土料和石灰地拌和
⑴、石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰地拌和,拌和采用路拌法,
拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。
⑵、拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够完全翻
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起,拌合机至少翻犁2遍,从而保证土料和石灰拌和均匀。
8、整形:
⑴、三七灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。
在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。
必要时,再返回刮一遍。
⑵、对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌地混合料进行找平。
⑶、如需再用平地机整形一次。
应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。
⑷、每次整形都应达到规定地坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。
⑸、在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显地粗细集料离析现象。
9、碾压:
9.1、碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵循:
先两侧后中间,先静压后振动再静压地操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。
9.2、初压(即静压)采用12t中型压路机,关闭振动装置,先静压
两遍,起整平和稳定混合料地作用。
9.3、复压时打开振动装置,当压实密度达到设计和规范要求时复压
停止。
9.4
、终压时压路机静压1~2遍。
9.5
、碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,
纵向行与行之间地轮迹重叠压实不小于0.3m。
9.6、必在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如
土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开换灰土等措施进行处理。
凡不符
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合设计要求地路段,必须根据具体情况,采取措施,使之达到规范规定地
标准
10、接缝和调头处地处理:
同日施工地两工作段地衔接处,应采用搭接。
前一段拌和整形后,留5~8cm不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分灰土,并与后一段一起碾压。
11、养护
三七灰土压实后,应按规定进行养护。
(二)C20砼垫层
1、测量放样
1)检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求。
2)引测路面中心线,水准点,建立平面位置和标高控制网,对控制点
进行保护。
3)用经纬仪以路面中心线为准,按照设计图纸,在基底上逐条放出每道纵缝位置线,放线时应弹出墨线,然后再测放出横向缝线。
在横向缝位置,每隔20~30m,应在路边侧各做控制点,可用混凝土保护控制点,为
混凝土浇注后横向缩缝切缝地依据。
4)标高测量与控制:
根据支模进度,在支模前一天将纵、横缝交叉
点处打入钢钎,钢钎应高出路基表面30cm以上。
根据道路纵断面设计图
计算出每个钢钎点路面设计标高,用红铅油在钢钎上划出标高标记,作
好记录作为复测依据。
支模完成后,在混凝土浇灌前,应分别用经纬仪,
拉小白线等方法复测模板顺直度,用水平仪检测模板顶面标高。
5)横缩缝线切割控制:
在混凝土浇注完成24小时后,可进行缩缝
切割。
切割前应提前将切缝线弹好,作为切割机导向地依据。
2、模板制作
组合模板加工:
可采用上、下两根槽钢焊接。
制作路侧模板,解决
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纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题,同时两块横钢之间地缝隙还可
以固定拉力杆地安装位置。
槽钢型号可根据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定,一般应比路面设计厚度小1cm,这样既可以防止路面基层局部过高,又有利于拆模。
上、下型钢之间设置通缝,通缝用木条封
堵,用以解决拉杆、横向传力杆安装。
型钢焊口必须打磨平整,保证型钢立面平整,上口平直。
3、模板安装
1)、模板安装部位:
模板只需安装在纵向及横向施工缝上,即横向所有支模部位均为施工缝,横向缝不需切割填缝,只需拆模后在其上半
部涂刷沥青,使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开,自然形成缩缝。
2)、安装模板:
根据路面基层表面上弹划地墨线,确定模板横向位置,利用钢钎标高点临时固定模板。
模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带,通过长度2m左右地10cm×10cm方木,用木楔塞紧,模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接,调整松紧度,调节模板地顺直度、竖直度,模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。
模板中间地通缝用木条封堵,预留拉杆孔眼。
安装完毕,检查合格后,涂刷脱模剂。
模板系统拆装方便,可循环周转使用。
3)拆模:
混凝土浇灌12小时后即可拆模。
拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎,用大锤震松模板脱离混凝土。
拆模时不要损坏混凝土棱角,
局部不易拆卸地模板可用倒链向外牵拉,避免损坏成型混凝土,拆完模
板及时清理,以备再次使用。
4)支模顺序:
支模顺序与混凝土浇灌安排相关联,可采用跳跃式支
模,流水浇灌混凝土地施工方法,其主要特点是利用浇筑完成已凝固地混凝土当做模板,在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。
这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土,形成流水施工。
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4、设置传力杆、拉力杆
水泥混凝土路面为素混凝土时,在纵缝设拉杆,横缩缝设传力杆。
每
道横缝处设置传力杆,而拉杆只在指定纵缝设置,安装必须与浇灌混凝
土同步。
1)拉杆、传力杆加工:
拉杆设计直径Ф16mm,长度80cm。
可将试验合格地成品钢筋,用钢筋切断机截成80cm长,钢筋表面应无锈,端头平齐,并保持顺直。
传力杆一般设计为直径32mm,长度50cm地光圆钢筋。
将合格成品料用砂轮切割机切割,不得用钢筋切割机或气割加工。
切割后用磨光机磨端头刺,将其长度一半以上涂热沥青处理,胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长地塑料套,同时预留出30mm地空隙,在空隙中填入纱头。
2)拉杆安装:
模板验收合格后,在浇灌混凝土时,每根传力杆随混
凝土振捣迅速安装,随插随震,并及时调整平直度及外露尺寸,个别孔眼
漏浆应及时用材料封堵。
3)传力杆安装:
传力杆在每道横缩缝上设置,施工缝上也应布设。
施工时可采用钢筋马凳支托绑扎,保证安装准确并节省钢筋,可加工简易传力杆安装架,支架需加工两个,轮流使用。
安装方法:
倒置固定支架,将传力杆逐根绑扎在Φ25小立管上,另一端与Φ10钢筋绑扎。
安装时待一层混凝土振捣完,抬起固定架再正过来,放在模板上,摊铺第二层混凝土,用振捣棒振实。
这时传力杆不会移动,松去所有Φ1