三相异步电动机结构图解.doc

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三相异步电动机结构图解

　图1封闭式三相异步电动机的结构

    1—端盖2—轴承3—机座4—定子绕组5—转子

    6—轴承7—端盖8—风扇9—风罩10—接线盒

异步电动机的结构也可分为定子.转子两大部分。

定子就是电机中固定不动的部分，转子是电机的旋转部分。

由于异步电动机的定子产生励磁旋转磁场，同时从电源吸收电能，并产生且通过旋转磁场把电能转换成转子上的机械能，所以与直流电机不同，交流电机定子是电枢。

另外，定.转子之间还必须有一定间隙（称为空气隙），以保证转子的自由转动。

异步电动机的空气隙较其他类型的电动机气隙要小，一般为0.2mm～2mm。

三相异步电动机外形有开启式.防护式.封闭式等多种形式，以适应不同的工作需要。

在某些特殊场合，还有特殊的外形防护型式，如防爆式.潜水泵式等。

不管外形如何电动机结构

基本上是相同的。

现以封闭式电动机为例介绍三相异步电动机的结构。

如图1所示是一台封闭式三相异步电动机解体后的零部件图。

    1.定子部分

 定子部分由机座.定子铁心.定子绕组及端盖.轴承等部件组成。

（1）机座。

机座用来支承定子铁心和固定端盖。

中.小型电动机机座一般用铸铁浇成，大型电动机多采用钢板焊接而成。

（2）定子铁心。

定子铁心是电动机磁路的一部分。

为了减小涡流和磁滞损耗，通常用0.5mm厚的硅钢片叠压成圆筒，硅钢片表面的氧化层（大型电动机要求涂绝缘漆）作为片间绝缘，在铁心的内圆上均匀分布有与轴平行的槽，用以嵌放定子绕组。

    （a）直条形式（b）斜条形式

    图2笼型异步电动机的转子绕组形式

（3）定子绕组。

定子绕组是电动机的电路部分，也是最重要的部分，一般是由绝缘铜（或铝）导线绕制的绕组联接而成。

它的作用就是利用通入的三相交流电产生旋转磁场。

通常，绕组是用高强度绝缘漆包线绕制成各种型式的绕组，按一定的排列方式嵌入定子槽内。

槽口用槽楔（一般为竹制）塞紧。

槽内绕组匝间.绕组与铁心之间都要有良好的绝缘。

如果是双层绕组（就是一个槽内分上下两层嵌放两条绕组边），还要加放层间绝缘。

（4）轴承。

轴承是电动机定.转子衔接的部位，轴承有滚动轴承和滑动轴承两类，滚动轴承又有滚珠轴承（也称为球轴承），目前多数电动机都采用滚动轴承。

这种轴承的外部有贮存润滑油的油箱，轴承上还装有油环，轴转动时带动油环转动，把油箱中的润滑油带到轴与轴承的接触面上。

为使润滑油能分布在整个接触面上，轴承上紧贴轴的一面一般开有油槽。

2.转子部分

转子是电动机中的旋转部分，如图3.7中的部件5。

一般由转轴.转子铁心.转子绕组.风扇等组成。

转轴用碳纲制成，两端轴颈与轴承相配合。

出轴端铣有键槽，用以固定皮带轮或联轴器。

转轴是输出转矩.带动负载的部件。

转子铁心也是电动机磁路的一部分。

由0.5mm厚的硅钢片叠压成圆柱体，并紧固在转子轴上。

转子铁心的外表面有均匀分布的线槽，用以嵌放转子绕组。

三相交流异步电动机按照转子绕组形式的不同，一般可分为笼型异步电动机和绕线型异步电动机。

（1）笼型转子线槽一般都是斜槽（线槽与轴线不平行），目的是改善起动与调速性能。

其外形如图1中的第5部分；笼型绕组（也称为导条）是在转子铁心的槽里嵌放裸铜条或铝条，然后用两个金属环（称为端环）分别在裸金属导条两端把它们全部接通（短接），即构成了转子绕组；小型笼型电动机一般用铸铝转子，这种转子是用熔化的铝液浇在转子铁心上，导条.瑞环一次浇铸出来。

如果去掉铁心，整个绕组形似鼠笼，所以得名笼型绕组，如图2所示。

图2（a）为笼型直条形式，图2（b）为笼型斜条形式。

图3绕线式异步电动机的转子

（2）绕线型转子绕组与定子绕组类似，由镶嵌在转子铁心槽中的三相绕组组成。

绕组一般采用星形连接，三相绕组绕组的尾端接在一起，首瑞分别接到转轴上的3个铜滑环上，通过电刷把3根旋转的线变成了固定线，与外部的变阻器连接，构成转子的闭合回路，以便于控制，如图3.9所示。

有的电动机还装有提刷短路装置，当电动机起动后又不需要调速时，可提起电刷，同时使用3个滑环短路，以减少电刷摩损。

两种转子相比较，笼型转子结构简单，造价低廉，并且运行可靠，因而应用十分广泛。

绕线型转子结构较复杂，造价也高，但是它的起动性能较好，并能利用变阻器阻值的变化，使电动机能在一定范围内调速；在起动频繁.需要较大起动转矩的生产机械（如起重机）中常常被采用。

一般电动机转子上还装有风扇或风翼（如图2中部件8），便于电动机运转时通风散热。

铸铝转子一般是将风翼和绕组（导条）一起浇铸出来，如图3（b）所示。

3.气隙δ

所谓气隙就是定子与转子之间的空隙。

中小型异步电动机的气隙一般为0.2mm～1.5mm。

气隙的大小对电动机性能影响较大，气隙大。

磁阻也大，产生同样大小的磁通，所需的励磁电流Im也越大，电动机的功率因数也就越低。

但气隙过小，将给装配造成困难，运行时定、转子容易发生摩擦，使电动机运行不可靠。