防护栅栏技术交底.docx

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防护栅栏技术交底

技术交底

编制部门：

中铁六局集包增建第二双线工程指挥部第一项目部

技术交底编号：

LJ—I—NDK623+388.89～NDK634+730.5第1页共9页

工程名称

路基附属工程

授权班组

交底内容

防护栅栏施工技术、安全

交底日期

年月日

一、技术依据及要求：

依据铁路线路防护栅栏（图号：

通线（2010）8001通用参考图防护栅栏采用钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏施工。

施工范围NDK623+388.89～NDK634+730.5段全长11.34km，防护栅栏施工长度为22821m（双侧）。

1.采用标准

钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏由立柱、网片及连接部件组成，高度1.8m。

①立柱

立柱采用C30钢筋混凝土预制，截面尺寸分120mm*120mm，高度2.2m。

预制立柱时，于顶部中间位置预留42mm×42mm方孔，深度150mm，现场安装时插入带连接板并封口的HPB235方管，并用封水材料填充缝隙。

方管规格40mm*40mm，厚度2.5mm矩管插入端长度150mm，外露部分向外折角30°，垂直高度300mm。

在立柱相应位置预留三个Φ10mm圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。

②网片

金属网片采用HBP235矩管边框，规格30mm*50mm，矩管厚度2.0mm；内部网丝采用HPB235Φ6.5mm高线钢丝冷拔加工，规格75*150mm（Φ4.0mm），上部向外折角30°，垂直高度300mm。

③连接板于螺栓

立柱连接板、网片连接板采用90°折角钢板，厚度4.0mm。

螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门攻击，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓。

连接板与螺栓均采用HPB235钢，并镀锌处理，镀锌量270g/㎡。

埋入立柱时，应严格控制好位置，定位后，基础尺寸为600mm×600mm×700mm用C20混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去支撑。

④栅栏门设置需根据工务、电务段等设备检查和维修施工作业的需要，设置栅栏门，可采用单开或双开门两种形式。

单开宽度1.5m，双开宽度3m，其网片形式与防护栅栏保持一致，门柱采用C30钢筋混凝土预制，基础，截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属

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网片防护栅栏立柱形式，并通过销轴、销轴套与门柱连接。

二、防护栅栏线路封闭方法

1.防护栅栏安装需做到“严、直、齐、美”线路封闭严实，不留有间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉，安装应清理场地，下槛下部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响。

栅栏地步距离地面高度严禁大于10cm。

不满足时，必须进行回填处理。

当防护栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应采取措施，保证栅栏达到有效防护高度。

2.桥头封闭

防护栅栏设置于用地界内0.5m处时，应从桥台下包围锥体封闭线路；钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥头栏杆处。

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3.涵洞封闭

防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵顶宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。

4.排水沟封闭

防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采用混凝土篦子封闭。

5.其他封闭

放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。

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正线与支线相交处采取以下形式封闭方式。

三、施工工艺及运输要求

1.立柱、门柱、钢筋混凝土防护栅栏的上槛、下槛、栏片及柱帽均采用钢模工厂化集中预制，自然养护或水养。

表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。

脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。

立柱及门柱尺寸精度要求：

立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤10mm，立柱中预留孔位位置误差≤2.0mm。

钢筋混凝土防护栅栏中牛腿支撑及其上块状卡销的位置及尺寸误差≤3.0mm。

2、金属网片及维修通道的网片成形后应整体镀锌并进行热浸塑（或喷塑）处理，镀锌量270g/㎡,浸塑厚道0.8～1.2mm，喷塑颜色选用墨绿色。

涂层应均匀，颜色一致，表面光滑，无流柱，滴瘤、粉泡、龟裂、漏铁等缺陷。

网片制造精度要求：

长度误差≤2.5mm，高度误差≤3.0mm。

网面平整度要求：

凸起或凹进值≤5.0mm。

冷拔钢丝镀锌前直径误差≤0.06mm。

焊接网孔误差≤3.0mm。

焊接网片连接板时，连接板焊接位置应严格控制在设计位置，其位置误差≤1.5mm。

安装尺寸图↓

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本交底为标注单位的图，单位均以mm计。

3m防护栅栏安装图

防护栅栏单开门安装图

技术交底第6页共9页

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3、矩管边框与连接板、网片钢丝及网片钢丝与矩管的焊接宜采用电阻焊，如

用钎焊，应选用适合的焊条，使其变形最小。

焊接后应清理焊渣。

对焊接产生的变形，应进行平整处理。

为保证网片自身有足够强度，网片钢丝焊接点强度应大于1KN，焊接点脱落数小于4%。

4、连接板精度要求：

长度误差≤1.0mm，宽度误差≤0.5mm，厚度误差≤0.5mm，孔眼位置偏差≤1.0mm.

5、钢筋混凝土防护栅栏的上槛、下槛、烂片、柱帽的各部位尺寸误差均应≤2.0mm.

6、立柱、上槛、下槛及柱帽，运输中应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯沫或其它缓冲防振材料，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过600mm。

混凝土立柱在运输装卸过程中注意要保证混凝土立柱的成品保护，不可随意乱仍、乱卸、乱堆。

金属网片及连接构件应采取有效的包装保护，防止磕碰。

钢筋混凝土防护栅栏的栏片应竖向排放位置，其中夹缓冲材料，以防止碰伤。

四、混凝土施工及基础模板安装要求

（1）原材料要求

1.水泥：

采用冀东P.O.425R水泥，其技术指标符合GB175-92标准规定要求；

2.砂：

中砂，细度模数Mx≥2.6，其技术指标符合JGJ52-92标准规定；

3.石：

碎石，粒径5mm～10mm、10mm～20mm级配，其技术指标符合JGJ53-92标准规定；

（2）C20混凝土每立方米用料配合比；水泥：

砂：

碎石：

水

每袋水泥用料配比：

＝280kg：

691kg：

1255kg：

174kg

＝50kg：

123kg：

224kg：

31kg

（3）混凝土拌和及振捣要求；

必须依据实验室的出具的配合比要求，严格控制混凝土的水灰比，并每搅拌8m3混凝土，检测一次混凝土的坍落度，以保证混凝土具有良好的和易性。

此外，混凝土拌和时间控制在2min，不能过短，也不能过长。

搅拌时间短混合料不均匀，时间过长，会破坏材料的结构。

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（4）基础模板安装要求；

模板可采用木模、钢模均可。

模板在安装前必须清理表面附着物，进行打磨并涂刷脱模剂。

模板缝安装紧密，模板节连接螺栓应全部进行连接。

模板最好用改装的定型模板方便预留空孔的位置及尺寸正确。

五、施工人员安全要求

1.在开工前对全体参加施工人员进行一次全面系统的安全教育，增强全员安全意识。

各施工人员必须熟知相关作业项目的安全技术操作规程，熟悉施工要求和作业环境。

2.施工人员必须熟悉所使用工具的性能、操作方法，作业前和作业中应进行检查，发现问题及时报告。

3.封闭作业施工区段的两端，必须按要求进行防护；施工现场的洞、坑、沟、等危险处，应有明显标志及防护设施；施工中遇有设计未考虑，但又必须采取特殊防护措施时，报业主审批，并组织实施。

施工现场的防护设施、安全标志和警告牌等，不得任意拆动，若必须改动时，须经有关人员批准。

4.在路肩、桥梁施工时，严格按《安全技术规则》规定，提前制定安全措施，加强防护人员，使措施落实到人。

施工人员要事先明确避车地点。

5.作好安全生产宣传工作,在工地、驻地及职工宿舍张贴醒目的安全生产图片和标语,使安全生产深入人心。

各工种的工人必须熟知本工种的安全技术操作规程，严禁酒后操作。

6.为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守。

六、文明施工要求

1.认真做好施工调查。

临时设施的搭设，尽量不占用耕地，确保施工现场的自然环境。

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2.施工便道要经常洒水防尘，防止农田、环境受到污染。

3.工程用砂、石料要到指定地点开采或购运，严禁乱采乱挖，保护自然生态环境。

4.基础施工完毕后，及时回填整平，做好清淤疏导，避免弃土阻水，改变水流状态，引起生态环境的破坏。

5.对施工、生活的污水和垃圾、泥浆进行妥善处理（集中沉淀、淹埋），遵循清污分流，雨污分流原则，禁止随意排放，避免对环境造成污染，确保水利和土地资源。

交底人：

复核人：

接收人：

年月日