《金属焊接工艺》课程标准.doc
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工业机器人专业课程标准汇编
《金属焊接工艺》课程标准
课程名称：
金属焊接工艺
学时/学分：
68/2（其中实训学时：
38）
适用专业：
工业机器人专业
本课程旨在提高学生在机器人方面的综合素质，着重使学生掌握从事机器人焊接类企业中焊接工作所必备的知识和基本技能，初步形成处理实际问题的能力。
培养其分析问题和解决问题的学习能力，具备继续学习专业技术的能力；在本课程的学习中渗透思想道德和职业素养等方面的教育，使学生形成认真负责的工作态度和严谨的工作作风，为后续课程学习和职业生涯的发展奠定基础。
一、课程分析
（一）教学计划的制定和教学内容的选取
根据培养应用技能型人才总目标，制订本专业教学计划，课程的教材配套，教学、实验、实训、课程设计大纲和指导书等教学文件齐全，近几年来引入了现代教学技术手段，已初步建设、形成了具有特色的全套课堂教学和实验教学课件。
根据该课程的基本教学要求和特点，结合学时的安排，从教材的整体内容出发，有侧重地进行取舍，筛选出学生必须掌握的基本教学内容，较好地解决了教学中质量与数量的矛盾。
通过本课程的学习，应能使学生了解金属焊接的基础知识、焊接机器人的基本组成和工作原理；掌握焊接安全技术、弧焊基础知识、焊机安装基本调试、MAG焊知识、MIG焊知识、TIG焊知识和焊接检验，以及机器人在焊接技术上的应用、机器人焊接安全、机器人焊接工艺和机器人焊接工位工装设计的基本知识，具备操作焊接机器人能力和针对不同焊接件对焊接工艺参数能做出基本调整能力，为进一步学习其它机器人课程打下良好基础。
（二）教学方法分析
1、本课程适宜采用理论、实践一体化的教学方法。
坚持理论联系实际，突出实际操作训练，切实保证技能训练教学的时间和质量。
2、注意教学方法的灵活性，可组织学生讨论、问题教学、阅读指导等。
借用多媒体的声像演示，对实例进行展示，提供给学生直观的理论印象。
通过实例操作，提高学生对焊接相关知识的理解。
3、充分发挥学生的学习主观能动性。
在本课程的教学过程中，注意训练学生的操作动手能力，引导学生理论联系实际，应用课本中的理论知识来解决实际操作问题。
4、重视实习教学的过程评价，实现在评价中学习的理念。
5、教学中要注重培养学生的质量观念和安全意识。
二．课程目标
（一）知识教学目标
1、掌握熔化极气体保护焊相关知识，包括熔化极气体保护焊分类、熔化极气体保护焊原理特点及应用、熔化极气体保护焊工艺和熔化极气体保护焊设备。
2、掌握非熔化极气体保护焊相关知识，包括非熔化极气体保护焊分类、非熔化极气体保护焊原理特点及应用、非熔化极气体保护焊工艺和非熔化极气体保护焊设备。
3、熟练掌握焊机安装和基本调试。
4、掌握机器人在焊接领域的应用，并熟练操作焊接机器人，能完成对简单焊接件的机器人示教和焊接工艺调试。
5、了解焊接机器人工位和焊接工装的基本设计思路。
6、掌握机器人焊接相关安全知识。
（二）能力培养目标
1、掌握MAG焊基本工艺参数制定。
2、掌握MIG焊基本工艺参数制定。
3、掌握TIG焊基本工艺参数制定。
4、熟练掌握焊机调试，安装。
5、熟练掌握焊接机器人操作。
6、掌握对简单焊机件机器人示教。
（三）思想教育目标
1、树立科学、严谨、勤奋的学风；
2、养成良好的职业道德观念；
3、能自觉爱护机器设备。
三．教学内容和要求
序号
项目
内容提供
技能标准要求
1
焊接安全技术
1.1安全用电基础知识
1.2防火防爆
1.3有害气体和烟尘的防护
1.4其他有害因素的防护
教学目的和要求：
1.了解焊接相关安全知识
2
焊接技术概述
2.1制造技术与焊接
2.2焊接技术
2.3典型焊接方法介绍
2.4焊接技术应用
教学目的和要求：
1.认识焊接技术
2.了解各种焊接方法
3.了解焊接应用
3
熔化极气体保护焊
3.1熔化极气体保护焊原理、特点及应用
3.2熔化极气体保护焊焊接设备组成
3.3MIG/MAG焊焊接工艺
3.4MIG/MAG焊缺陷及影响因素
教学目的和要求：
1.了解熔化极气体保护焊
2.掌握MIG/MAG焊焊接工艺
3.掌握工艺参数调整方法
4
非熔化极气体保护焊
4.1非熔化极气体保护焊原理、特点及应用
4.2非熔化极气体保护焊焊接设备组成
4.3TIG焊焊接工艺
教学目的和要求：
1.了解非熔化极气体保护焊
2.掌握TIG焊焊接工艺
5
焊接机器人
5.1焊接机器人概述
5.2焊接机器人组成
5.3焊接机器人安装调试
5.4焊接机器人维护
5.5焊接机器人示教操作
5.6焊接机器人应用
教学目的和要求：
1.掌握焊机与机器人安装方法
2.掌握焊接机器人示教操作
3.掌握焊接机器人维护知识
6
焊接机器人工位及焊接工装
6.1焊接机器人工位
6.2焊接工装
6.3焊接辅助设备
教学目的和要求：
1.了解焊接机器人工装
2.能设计简单焊接工装
3.了解焊接辅助设备
四．课程教学学时分配表
教学总学时68学时，其中实验64学时。
建议学时分配如下：
序号
教学内容
理论教学时数
实验教学时数
合计
1
第1章焊接安全技术
2
0
2
2
第2章焊接技术概述
4
0
4
3
第3章熔化极气体保护焊
8
10
18
5
第4章非熔化极气体保护焊
18
0
18
6
第5章焊接机器人
6
14
20
7
第6章焊接机器人工位及焊接工装
4
2
6
合计
0
68
68
五、教材选用及附加说明
1、参考教材及教学参考书选用：
《焊接工艺（焊接专业）》陈云祥编著机械工业出版社
《焊接机器人编程及应用》兰虎编著机械工业出版社
2、教学方法和步骤：
采用课堂教学+实践教学相结合的方法，按章节进行教学。
3、考核方式：
本课程主要考核理论和实践操作能力，考核采取笔试和实操考试相结合方式，学生按规定独立完成实操规定内容的设计或操作。
为了更确切的考察学生真实水平，采取增加实操成绩占总成绩的份额的措施。
六、实践性教学形式与要求
实践性教学以项目为载体，课题为单元，通过实践性、应用性的结合使学生加深对课堂上学习的系统理论知识的理解,提升学生的理论知识和技能知识。
实践性教学要求依据学科培养目标，将学生能力结构的培养设置于课程之中，培养学生的职业岗位能力，以达到学以致用。
七、教学组织与方法
教学班是主要的教学组织，班级授课制是目前教学的主要组织形式。
有条件的话，也可以采用分组教学。
实操训练是本课程教学的重要环节，通过实操动手操作使得理论应用于实践当中。
在教学过程中采用理论教学、现场教学、仿真实训教学、综合实践训练相结合，鼓励学生独立思考，促进学生自主性学习、研究性学习和个性发展。
理论教学实行启发式、互动式等教学方法；在现场教学过程中，充分利用实训室，实行情境教学，采用“教学做合一”的教学模式，使理论教学与实践教学相结合，使学生实际操作水平得到进一步的提高。
八、教学评价
评价教学方法要以实现课程标准规定的教学目标为依据，好的教学方法应有助于学习对教学内容的理解，并能激发学生的学习热情，提高自己的操作动手能力。
鼓励有所创新并取得实效的教学方法。
具体评价标准：
（1）期末考试成绩＝笔试成绩（40%）+实操考试成绩（60%）
（2）实操考试成绩=平时成绩（每次操作成绩）40％+期末操作考试成绩20％
九、装备要求
一般以50人班型记。
三台焊接机器人，学生分组根据老师提供的焊接材料进行现场焊接操作。
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