水泥厂实习报告.docx

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**水泥厂实习报告

材料工程

指导老师：

实习日期：

3

第

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目录

1.实习性质与目的：

1

2.安全教育，安全至上 2

3.水泥发展史 4

3.1西方古代建筑胶凝材料 4

3.2中国古代建筑胶凝材料 4

4.公司简介 7

4.1陕西** 错误！

未定义书签。

4.2**公司简介 错误！

未定义书签。

5.水泥生产工艺流程说明 7

5.1化验室 7

5.1.1控制室：

8

5.1.2分析室 8

5.1.3荧光室 9

5.1.4物理强度试验室 10

5.2水泥生产工艺 10

5.3石灰石开采及破碎 12

5.4煤粉的粉磨：

13

5.5生料粉磨 16

5.6孰料烧成 17

5.5水泥管装 27

6.实习心得 33

致谢 35

1.实习性质与目的：

（1）通过生产实习，进一步理解和巩固学过的理论和知识，并能运用理论知识正确分析实际问题。

（2）在实习中运用所学知识，理论联系实际，熟悉并深入理解几种典型材料的工业生产工艺流程、原理、设备及正常生产的操作方法。

（3）了结企业的生产工艺和生产设备

（4）基本理顺材料的组成、结构、工艺、性能之间的关系。

（5）掌握设备运行的原理，数据，工艺的改进，水泥干法和湿法制备的差别和优缺点，了解行业前景和现状。

本次**水泥厂实习为一次生产实习，较之前的认识实习，能让我们更详尽

的了解水泥厂。

本次实习的目的，就是通过生产实习，了解水泥生产的生产工艺及生产流程，生产设备和生产组织机构，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理及其作用，将课堂上所学知识和生产实际相结合，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据，同时也为以后的生产实践打下良好的基础。

37

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2.安全教育，安全至上

为了防止不安全事故发生，所以我们实习单位对我们进行了安全教育，现代化的水泥生产越来越趋向于大型化、机械化、自动化，信息化，工序上的人流、物流、信息流总量增大，速度增快，存在的安全隐患也相对复杂化。

a）保护自身安全，保证安全生产，不伤害自己，不伤害他人。

b）各项环境指标：

pm2.5，二氧化物排放降低，粉尘排放（电，笼收尘相结合）从50毫克每立方米降至30毫克每立方米。

煤粉处不准抽烟有明火，容易发生爆炸，而且煤粉细度不宜过低同样易发生爆炸。

进入检修时应先检测CO浓度并且通风使其浓度降低达标。

c）生产与安全间产生矛盾，应先排除安全隐患。

d）综合治理四项基本原则：

首长负责制；管生产的须管理安全；谁主管谁负责，安全科对所有人负责；安全生产人人有责。

e）国家基本法律：

宪法，刑法

f）国家安全检查：

监督具体要求如下：

（1）必须佩带安全帽

安全帽对人身安全起了关键的保护作用，要求入厂就必须佩带安全帽，在职员工少佩带一次安全帽罚款100元。

（2）不动不懂不清楚的设备

对于不懂的设备，严禁随意操作，防止设备停转或导致安全事故发生。

（3）注意自身的安全行为不做有安全隐患的事情，保护好自身和设备。

（4）“三不伤害”

即不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。

（5）认真听从车间安排

由于生产现场工人少，实习人数多，所以进入每个车间都要听从安排，排队参观，不影响生产。

（6）有安全意识

到生产现场时，要注意上下左右前后看，避免踩空，撞头，跌落，被运行中的设备伤害，触电等危险。

（7）不拥挤，不单独行动

实习参观时，有序参观，遇到突发情况不慌张，不拥挤，不随意单独行动。

3.水泥发展史

水泥（英文名称：

cement）

水泥是建筑用胶凝材料，按化学组成可以分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥三大类。

硅酸盐水泥是普遍常用的水泥，又称波特兰水泥，铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥是特种用途的水泥。

有人戏称水泥是建筑的“粮食”，在人类文明中占有重要地位。

水泥的发明是人类在长期生产实践中不断积累的结果，是在古代建筑材料的基础上发展起来的。

经历了漫长的历史过程。

3.1西方古代建筑胶凝材料

1）公元前3000~2000年间，古埃及人开始采用煅烧石膏作建筑胶凝材料，埃及古金字塔的建造中使用了煅烧石膏。

2）公元前146年，罗马人使用石灰的反复是将石灰加水消解，与砂子混合成砂浆，然后用此砂浆砌筑建筑物。

采用石灰砂浆的古罗马建筑，其中有些非常坚固，甚至保留到现在。

后来，古罗马人采用“石灰－火山灰－砂子”三组分砂浆对石灰使用工艺进行改进，用其砌筑的建筑都较耐久。

有人将称为“罗马砂浆”。

3.2中国古代建筑胶凝材料

1）早在公元前5000~3000年的新石器时代的仰韶文化时期，就有人用“白

灰面”涂抹山洞、地穴的地面和四壁。

“白灰面”是至今被发现的中国古代最早的建树胶凝材料。

2）在公元前403－221年的战国时代，出现用草拌黄泥浆筑墙，还用它在土墙上衬砌墙面砖。

在中国建筑史上，黄泥浆和草拌黄泥浆作为胶凝材料则一直沿用到近代社会。

3）公元前7世纪的周朝出现了石灰，其中著名的万里长城就是用石灰砌筑而成的。

4）在公元5世纪的中国南北朝时代，出现一种名叫“三合土”的建筑材料，它由石灰、黏土和细砂所组成。

“三合土”与罗马的三组分砂浆，即“罗马砂浆”有许多类似之处。

3.3现代水泥技术的发展

1）1756年，史密顿研究了“石灰－火山灰－砂子”三组分水硬性石灰，并建造了举世闻名的普利茅斯港的漩岩（Eddystone）大灯塔。

2）1796年，英国人派克（J.Parker）用黏土质石灰岩，磨细后制成料球，在高于烧石灰的温度下煅烧，然后进行磨细制成水泥。

派克称这种水泥为“罗马水泥”，并取得专利权。

3）1822年英国人福斯特（J.Foster）研究出“英国水泥”，并取得专利。

4）1824年，英国利兹（Leeds）城的泥水匠阿斯谱丁（J.Aspdin）获得英国的“波特兰水泥”专利证书，从而一举成为流芳百世的水泥发明人。

他使用的煅烧设备称为瓶窑。

5）1872年强生（I.C.Johnson）在瓶窑的基础上，发明专门用于烧制水泥的仓窑，并获得专利。

他对熟料烧成分为干燥、预烧、煅烧三个过程的构思奠定了现代水泥窑型的基础。

6）1884年在德国，狄兹赫（Dietzsch）发明立窑，并取得专利权。

丹麦人史柯佛（Schoefer）对立窑进行了多次改进。

7）在1895年，美国工程师亨利（Hurry）和化验师西蒙（Seaman）进行回转窑煅烧波特兰水泥的试验，终于获得成功，并在英国取得专利证。

8）1897年德国贝赫门（I.A.Bachman）博士发明余热锅炉窑。

9）1912年前后，丹麦史密斯（F.L.Smith）水泥机械公司在回转窑上用它取代干生料粉进行煅烧试验，取得成功，从而开创出湿法回转窑生产水泥的新方法。

10）1913年前后，德国人发明了机立窑。

11）1928年，立雷帕博士与德国水泥机械公司伯力鸠斯合作，发明了立波尔窑。

12）1951年德国工程师密勒（F.Muller）在洪堡公司制造出世界上第一台四级旋风悬浮预热器

13）1971年，日本石川岛公司在洪堡窑的基础上首创水泥预分解窑。

窑外分解技术是水泥技术的重大突破。

4.公司简介

5.水泥生产工艺流程说明

新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术。

其内容主要有：

原料矿山石灰石破碎、原料粉磨、原燃材料预均化、生料预均化、新型节能粉磨、高效预热器和分解炉、新型篦式冷却机、高耐热耐磨及隔热材料、计算机及网络化信息技术等。

使用以上技术进行水泥生产的优点是高效、优质、节能、节约资源、符合环保和可持续发展的要求。

其特点是：

生产大型化，完全自动化、能实现废弃物的再利用，是发展循环经济的切入点。

整个工厂分为原料车间，烧成车间，水泥车间，中控室，检验室，余热发电六个车间。

从矿山向厂内依次是预均化堆场，立磨，悬浮预热器系统，回转窑，篦冷机，熟料库，熟料库熟料经过均化后，通过皮带输送到水泥粉磨车间，依次经过配料站，打散机，磨机，水泥磨，水泥库，包装机，出厂。

所有数据都反映到中控室，经中控室和一线人员协调后直接操做各步骤情况，如调整喷煤量来调整回转窑温度等。

5.1化验室

化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门，它又可划为物理化验室和化学化验室。

物理化验室主要用来制模，测抗折、抗压、细度等物理性能的。

制模过程为：

砂：

水按3:

1混—→搅拌—→制成模型—→上下震动60

下—→两次加样—→削平—→分编号、取样—→24小时养护（要求20℃恒温，湿度>90）。

控制室 分析 荧光 物理

5.1.1控制室：

做简易分析测得关键指标：

如游离钙，水泥比表面积等。

游离钙测定：

1）取样孰料（一小时一次）

2）加入少量酒精研磨两分钟（加酒精使孰料不粘）

3）取研磨好的0.2克加入锥形瓶中，注入无水乙醇（2：

1）

4）加热搅拌至出现水滴快速低落溶液变色

5）快速游离钙测定仪通过滴定苯甲酸至变回原色

6）结果：

2.72CaO,57.51

比表面积测定则需要比表面积测定仪来测量

5.1.2分析室

做孰料全析主要测定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量方法叙述如下：

1）溶液制备：

增重法称取孰料样品3组→分别放入一个锥形瓶和两烧中→分别加水、加适量HCL→电炉加热→取一烧杯溶液倒入容量瓶中→摇匀水冷

→移到三烧到三烧杯中，备用

2）测Fe2O3：

取一烧杯溶液→加入氨水和HCL→调PH=1.8~2.0→加磺水杨酸钠

（指示剂）→KOH滴定→颜色由紫色变为蓝色为滴定终点。

3）测Al2O3:

取测Fe2O3后的溶液→加热70℃→加入EDTA和氨水少许

PH=4.3→用CuSO4滴定→终点颜色为黄色变为紫红。

4）测MgO：

另取一杯溶液→加入酒石酸碱钠和三乙醇胺→调PH为碱→加

EDTA和KB指示剂→至酸性→滴定终点颜色为：

酒红色变为蓝色。

5）测CaO：

再取一烧杯溶液→加KF（掩蔽剂）→CMP（指示剂）→NaOH调制PH>12→滴定终点颜色为：

绿色荧光消失变为红色。

6）测SiO2：

取加热溶液→加入HNO3和KF→形成氢氟酸→加入KCl→滤→形成氟硅酸钾沉淀→加氨水水解→加酚酞（指示剂）→加NaOH滴定成色。

5.1.3荧光室

主要用x-ray荧光仪做水泥荧光分析。

5.1.4物理强度试验室

主要做抗震抗压实验测定水泥物理性能分别1天4天10天。

5.2水泥生产工艺

**水泥厂原料五种：

石灰石75%，粘土（粉煤灰）10%，硅石，铜矿渣（三氧化二铁）5%。

这里还会根据进厂原料进行各原料配合比调整。

普通孰料碱要不高于0.6%，低碱就用粉煤灰来配料。

以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术是国际公认的代表当代技术发展水平的水泥生产方法，其核心的生产工艺仍然是“两磨一