机电系统综合调试方案.docx

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机电系统综合调试方案.docx

第1节机电系统综合调试

7.13.1、机电系统调试计划机电系统单项调试开始时间表

序号

调试项目

调试时间

参加单位

负责方

备注

1

给水系统

2004-10-20

总包

总包

2

热水系统

2004-10-30

总包

总包

3

直饮水系统

2005-4-20

总包

总包、分包

4

排水系统

2004-11-5

总包

总包

5

给水设备

2005-1-15

总包

总包

6

排水设备

2004-10-20

总包

总包

7

采暖系统

2005-4-5

分包

分包

8

照明系统

2005-4-20

总包

总包

9

动力系统

2005-5-25

总包

总包

10

采暖设备

2005-4-5

分包

分包

11

中水系统

2005-4-25

总包

总包、分包

12

卫生设备

2005-3-30

分包

分包

13

消防给水系统

2005-3-1

分包

分包

14

火灾报警系统

2005-5-20

分包

分包

15

空调水系统

2004-11-10

分包

分包

16

空调风系统

2004-11-10

分包

分包

17

冷水机组

2005-3-25

分包

业主、分包

18

空调设备

2004-11-5

分包

业主、分包

19

防排烟系统

2005-4-20

分包

业主、分包

20

电梯工程

2005-3-5

分包

业主、分包

21

弱电系统

2005-4-30

分包

业主、分包

22

燃气工程

2005-5-20

分包

业主、分包

23

给排水综合调试

2005-5-15

总包、分包

总包、分包

24

消防系统调试验收

2005-6-6

总包、分包

业主、总、分包

25

电梯工程验收

2005-6-10

分包

业主、分包

26

通风空调综合调试

2005-6-6

分包

业主、分包

7.13.2、电气系统调试

(1)调试方案

电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。

在正式送电前应编制详细的送电方案,成立相应的送电运行小组,做好送电安全防护等工作。

(2)、配电柜试运行

①、配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。

相色、铭牌号是否齐全。

②、在未闭合主开关时,直投柜要校相。

③、将开关柜内各分开关处于断开位置。

当主开关闭合后,逐个合上分开关。

④、摘掉电动机接线端子,联动控制设备,看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。

⑤、在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

⑥、在负载运行时,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求。

⑦、送电空载运行24小时,无异常现象,经监理工程师及甲方检查确认后,向监理公司及甲方各报一份存档。

(3)、电机试运行

①、电机试运行前,用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻,在常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ。

②、电动机的第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载运行时间2小时。

开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

③、电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。

④、交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续两次启动时间不应小于5分钟,再次启动应在电动机冷却至常温后。

⑤、交流电动机的带负荷连续起动次数,如生产厂家无规定时,可按下列规定:

A、在冷态时,可连续起动二次;

B、在热态时,可连续起动一次。

⑥、运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求,符合设计要求。

⑦、大容量导线及母线联接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。

⑧、电动执行机构动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。

(4)、照明器具试运行

①、电气照明器具应以系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。

②、全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流,并做好记录。

试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到达24小时运行完为止。

上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

(5)、接地电阻测量

采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量,其测得的电阻值应满足设计及规范要求。

接地网接地电阻测量点不得少于3处,且每点测量最少为3次,计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。

(6)、安全措施

①、调试前应熟悉和掌握产品技术特性,明确试验标准及方法,否则不允许开展调试工作。

②、调试所用的仪器、设备应完好。

有检定合格标志,仪表精度应符合量值传递要求。

③、试验接线应采用一人接线,另一人核对检查,防止误接,损坏仪器设备及损伤人员。

④、高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志,并设专人看护,以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。

⑤、试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。

⑥、试验时不允许带电接线。

⑦、用万用表检查时,应先打好档位,方可进行。

⑧、进入调试现场应带好安全帽,穿好工作服。

⑨、所有调试人员应持证上岗,严禁无证操作。

⑩、送电的设备应挂送电标记牌,防止危害人身安全和设备安全。

7.13.3、通风空调调试

风管安装完毕,在风管保温之前,首先进行风管的检漏。

国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。

依据规范规定,风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和

漏风量测试定量检测相结合的方式,对一般空调漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

下面将这两种方法分别予以介绍:

风管的漏光法检测

漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。

其试验方法在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏风,并对风管的漏风处进修补。

系统风管的漏光法检测采用分段检测,汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10米接缝,漏光点不超过2处,100米接缝平均不大于16处:

风管的漏光法检测如下图所示。

风管的漏光法检测图风管的漏风量测试

风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器,或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。

7.13.4、给、排水系统调试

1、管道试验

埋设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项试验;系统安装完后进行综合试验。

冬季进行水压试验的环境温度不得低于5度;试压合格后及时办理验收手续。

2、管道冲洗与消毒

管道冲洗用自来水连续进行,应保证有充足的流量。

冲洗前应将系统中的减压阀、过滤器、水表等附件拆除,冲洗合格后重新装好;

冲洗出的水要有排放措施,不得任意排放损坏其他成品。

冲洗干净后办理验收手续。

按照北京市有关规定,在给水系统冲洗验收合格后,对该系统进行消毒处理,用含氯的水溶

液浸泡全部系统的管道内部24小时后,再用清水冲洗系统直至水中无异味无浊度为止。

3、排水管道灌水试验

①、工艺流程

穿铁丝→扣皮堵及塞皮堵→皮堵充气→上层地面灌水→观察皮堵严密性→观察液面→检查支管严密性

②、施工要点

通过充气检查皮堵严密性;施工人员分组到位,分工明确;注意检查排水管道是否安装到位,是否具备灌水条件;穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出;用铁丝扣皮堵皮嘴时,用力要适度,以扣牢为宜。

③、调试过程

先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处,拴住皮堵的气嘴,然后将皮堵从检查口处塞入管道,穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。

从检查口处给皮堵充气,直至涨满管道内壁。

试着用手推皮堵,检查其是否充气到位。

在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性,以不漏水为准,注意用力要适中,不可过猛。

然后从上层地面排水支管处给管道灌水,灌水高度为地漏处平面,观察液面是否下降,同时检查下层支管是否有渗漏。

4、变频供水设备调试

在给水系统各种设备、阀件安装合格,水压试验完毕后,进行变频供水泵的调试。

首先根据建筑物的高度,在变频器上设定恒压值。

根据建筑的最不利用水点距变频水泵高度加阻力损失及自由水头。

确定变频器的恒压值。

本工程给水系统由2台相同的水泵组成,设置在地下二层,编号为1#、2#。

开启变频供水泵,设置在水泵出水总管上的电接点压力表,将实际供水压力的电信号反馈给变频调节器。

当供水压力大于设定的恒压值,即用水量小于一台水泵的额定供水量,由调节器控制变频器使水泵的转速下降;不断开启用水点,随用水量的增加,供水压力不断下降,水泵的转速升高,以自动维持恒压;当供水压力等于设定的恒压值时,变频泵在恒压工况下运转;随用水量的增加,供水压力小于设定的恒压值时,另外一台变频泵启动联合供水。

变频泵的流量随用水量而自动改变,当用水量减小,变频泵的流量也随之下降,当变频泵的流量下降到零并维持一定时间,变频器发出指令,自动关闭一台变频泵,以维持恒压供水。

当深夜用水量极少时,变频泵停止运转,气压罐来维持系统的恒压供水。

5、消防水泵调试

系统施工完成后进行系统调试,调试前编制具体的调试方案,并经业主监理认可后进行。

系统调试主要包括下列内容:

水源测试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试和联动调试。

①、调试准备工作

A、认真审阅施工图纸,熟悉消火栓和消防喷淋及各类设备的技术资料。

B、认真检查管道安装质量,并核对管道连接及走向的准确性和可靠性。

C、消防设备供应商应积极配合,做好配合调试工作。

②、调试原则

消防水箱已贮备有设计水量;

系统供电正常;消防给水设备单机试车已完毕并符合设计要求。

消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水,系统均无泄漏现象。

与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态。

③、调试要求

A、水源测试

按设计要求核实消防水箱的容积、设置位置。

核实水泵接合器的数量,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。

B、消防水泵调试

以自动或手动方式启动消防水泵时,泵要在5min内投入正常运转;以备用电源切换后,泵要在90s内投入正常运行;

C、报警阀调试

在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作,延时5-90s后,水力警铃发出响亮的报警声,水流指示器输出报警信号,压力开关接通电路报警并启动消防水泵;

D、排水装置试验要求:

全开排水装置的主排水阀,按系统最大设计喷水量作排水试验,并使压力达到稳定。

整个试验过程中,从系统放出的水,须全部从室内排水系统排走,不得造成任何水害。

E、联动试验要求:

用专用测试仪表或其他方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号,火灾自动报警控制器要发出声、光报警信号,并启动系统;

启动一只喷头或以0.94L/s~1.33L/s的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消

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