建筑安装工人安全技术操作规程.docx
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建筑安装工人安全技术操作规程
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目录
一、一般规定
二、机电设备
三、高空作业
四、季节施工
五、脚手架搭拆
六、抹灰工
七、支模拆模
八、木工机械（平刨机、压刨机、圆盘锯）
九、钢筋工
十、砼工
十一、普通工
十二、电工
十三、电焊工
十四、气焊工
十五、打桩工
十六、中小型机械操作工
建筑安装工人安全技术操作规程
一、一般规定
1、参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员
和民工），熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架，防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，就胡防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警。
7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。
往坑槽运材料，应用信号联系。
二、机电设备
1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要按设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等。
确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面工作应停电。
不能停电时，应有隔离防护措施。
三、高空作业
1、高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。
2、搭设高处作业安全设施的人员，例如架子工、井字架、附着式整体爬架提升工等，必须经市级专门培训机构培训，经考核合格后方可上岗，并应定期进行体格检查。
3、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。
4、用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应可靠的措施，作业后应立即恢复。
5、高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可防碍通行和装卸，对于有坠落可能的任何物料、工具，都应一律先行撤除或加以固定。
6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定不定期的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。
除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂，绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
四、季节施工
1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和吊塔、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备电气开关，要防雨、防潮设施。
3、现场道路应加强维护。
斜道和脚手架应有防滑措施。
4、夏季作业应调整作息时间。
从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。
五、脚手架搭拆
1、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。
4、架子拆除时应划分作业后，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护，严禁非作业人员入内。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架梁等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
六、抹灰工
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩在脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。
3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
5、交叉作业时，必须戴好安全帽。
七、支模拆模
1、支撑和拆除模板，应按规定的作业程序进行。
前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。
结构复杂的模板，其装、拆应严格按照施工组织设计的措施规定执行。
支大空间模板的立柱的竖、横向拉杆必须牢固稳定。
防止立柱走动发生坍塌等事故。
2、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设有操作平台。
低于2m的可使用马凳操作。
3、支搭悬挑式模板时，应有稳固的立足点。
支搭凌空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
模板面上有预留洞时，应在安装后将洞口盖严。
砼板面拆模后，形成的临边或洞口，必须按有关规定予以安全防护。
4、拆模高处作业，应配置登高用具或设施，不得冒险操作。
八、木工机械
平刨机
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不的少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手接节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清楚干净。
5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
6、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉，应嵌和槽内，并离刀背不少于10毫米。
压刨机（包括三面刨、四面刨）
1、机床只准采用单项开关，不准采用到顺双向开关。
三、四面刨，要按顺序开动。
2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。
3、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。
圆盘锯（包括吊截锯）
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片
同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米不得用手硬拉。
4、短窄料应推棍，接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
九、钢筋工
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架落到离1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
11、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
十、砼工
1、车子向料斗倒料。
应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨棚、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窖（池）边上站立和行走，并注意窖盖板和地沟空洞，防止失足坠落。
8、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通阀门接头要严密牢固。
十一、普通工
1、挖掘土方，两人操作间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应放在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑就自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯，电源电缆必须完好无损。
操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。
7、手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
8、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好
绑牢。
开车厢板应站在侧面。
十二、电工
1、所绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
十三、电焊工
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排出。
13、二氧化碳气体热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36v。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应有关部门检查许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
十四、气焊工
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮桶必须设有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1～1.5mm，直径不少于浮桶断面面积的60％～70％。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件合管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
7、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10m，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
8、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
冻结应用热水加热，不准用火烤。
9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
13、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
十五、打桩工
1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。
组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。
2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。
竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。
3、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳。
待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
4、移动塔工桩架时，禁止行人跨越滑轮组。
5、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1m。
6、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。
7、绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。
8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。
9、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
10、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩锤滑落。
11、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。
12、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
13、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
14、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。
15、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。
16、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。
17、锤击不宜偏心，开始落距要小。
如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严惩损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
18、熬制胶泥要穿好防护用品。
工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。
19、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
20、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
21、送桩拔出后，地面孔洞必须及时加填或加盖。
22、桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁定，方可检查桩管或浇注砼。
23、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳子绑牢，防止折断时落下伤人。
24、耳环落下时必须控制绳，禁止让其自由落下。
25、钻孔灌注桩浇注砼前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。
十六、中小机械操作工
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒仓，外面要有人监护。
6、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
7、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
8、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。
9、作业时，不准用人跨越卷扬机的钢丝绳。
10、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
11、操作时，严禁擅自离开岗位。
12、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，弄清情况后方可继续作业。
13、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
14、现场外用电梯基座5m范围内，不得挖掘沟槽。
电梯底笼2.5m范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
15、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。
16、使用电梯，严禁超载。
运输物料不得超出护网。
17、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
打夯机电源电缆必须完好无损。
作业时，严禁夯击电源线。
18、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。
19、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
20、操作时，应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
21、操作时，应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
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