PHA最终报告.doc

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独石化炼油厂加氢裂化PHA报告

报

告

书

阶段性报告

（原料存储单元、XXX反应单元、XXX精制单元、XXX包装系统）

二零一X年X月

目录

批准页

一、分析组成员签名

二、管理层对建议措施的回复

三、综述

3.1XXXXX加工车间的分析范围及工艺描述

3.1.1XXXXX加工车间的工艺描述

3.1.2XXXXX加工车间主要工艺设备概况

3.2工艺单元范围及分析方法的划分

3.3分析建议汇总及讨论

3.4人为因素评估

3.5设施布局（装置定点分析）评估

3.6工艺本质安全评估

3.7现场装置巡视日期及调查结果

3.8工艺安全关键设备清单及管理措施

四、装置单元分析

4.1原料存储（进料）单元分析

4.1.1原料存储单元工艺、设备介绍

4.1.1.1详细流程及工艺参数

4.1.1.2主要设备及技术参数

4.1.2本单元工艺流程简图

4.1.3本单元危险源

4.1.4分析讨论记录（大多数时候采用故障假设或检查表法分析）

4.2XXX反应（及反应分离）单元分析

4.2.1XXX反应（及反应分离）单元HAZOP分析

4.2.1.1XXX反应（及反应分离）单元工艺、设备介绍

4.2.1.2本单元工艺流程简图

4.2.1.3本单元危险源

4.2.1.4HAZOP分析讨论记录

4.2.2本单元（曾经发生的）事故事件的事故树分析

4.2.2.1事故原因调查

4.2.2.2编制事故树

4.2.2.3XXX事件事故树定性分析（FTA）

4.3XXX精制（提纯、精馏等）单元分析

4.3.1XXX精制（提纯、精馏等）单元工艺、设备介绍

4.3.1.1详细流程及工艺参数

4.3.1.2主要设备及技术参数

4.3.2本单元工艺流程简图

4.3.3本单元危险源

4.3.4分析讨论记录（可以选择HAZOP或故障假设或检查表法分析）

4.4XXX包装（其他）系统分析

4.4.1XXX包装系统工艺、设备介绍

4.4.1.1详细流程及工艺参数

4.4.1.2主要设备及技术参数

4.4.2本系统工艺流程简图

4.4.3本系统的危险源

4.4.4分析讨论记录（FMEA或故障假设或检查表法）

五、附录

5.1工艺技术文件

5.2重大事故报告

5.3参考资料

本次PHA分析的总体结论：

XXX加工车间工艺设计符合设计规范，根据已制定的风险标准对装置进行评估，须要对不能容忍的风险采取相应的措施以外，不需要其他重大的设计改进。

一、分析组成员签名

分析小组组长：

记录员：

成员姓名

单位名称

专业领域

签名

二、管理层对建议措施的回复

被评估方管理层针对建议措施作出回复及具体分配实施见表2-1：

表2-1

序号

风险等级

建议措施

回复

责任人

完成时间

接受

拒绝

1

II

建议运转泵增加防护罩上锁，完善并严谨盘车程序

2

II

增加V1001检查及脱水频次

3

Ⅱ

增加V1002、V1001紧急情况下转移物料途径或进一步考虑防护措施

4

II

在P1001入口阀与泵低压端之间增加安全阀

5

II

建议将P1001泵出口电动阀停泵连锁关闭或远程控制投用

6

II

R1001/R1002设置壁温高报警

7

II

对循环氢压缩机停机连锁停加热炉、高压进料泵P1001A/B，反应系统0.7Mpa/min泄压连锁制定预防性定期检查、测试、维护的程序

8

II

建议车间制定需要气密部位的详细清单，并在气密管理上建立检查、确认程序。

固定式硫化氢及氢气报警仪在现场设置声光报警

9

II

建议车间根据现有“三查四定”管理程序对所有设备连接及仪表引线同一次表的连接部件的安装、检修制定检查、确认程序

10

II

建议车间对这一后果假定做LOPA分析或定量的后果分析对此处的低液位联锁的可靠性进行审核

11

II

建议V1005上设置安全泄压设施

12

II

将LIC1103B更换为双法兰液位计。

13

II

建议车间更换现有高压玻璃板液位计，选择更加适当的液位计

14

II

建议车间考虑在V1005上增加一套独立的液位显示，作为LIC1105的参照，并设高报警

15

II

建议车间技术人员考虑在FIC1132上增加流量高低报警，在流量出现异常显示时可以提示操作人员注意

16

II

建议车间考虑当V1004界位高时，V1004内的含硫污水能够及时排放，又不会引起含硫污水低压管线超压的措施

17

II

V1012液面远传在DCS显示

18

II

在DCS上液面高报警时，容器V1012的颜色与正常时的颜色进行区分

19

II

建议V1004增加高液位联锁停压缩机

20

II

建议至少每个检修周期检查一次限流孔板的磨损情况

21

II

建议制定一个安装前检查、签字确认的程序

22

II

建议更改空冷A1001的冷却型式（如：

箱式热风循环）

23

Ⅲ

定期检查V1001安全阀是否泄漏

24

Ⅲ

定期FI1001前取样分析

25

Ⅲ

投用P1001低流量连锁

26

Ⅲ

恢复V1002磁浮现场液面计指示；

27

Ⅲ

完善V1002液面计位置，使之正常投用。

28

Ⅲ

阻垢剂加注胶管出口接钢管并接地或改用其他安全加注流程

29

Ⅲ

建议在检修泵前，增加启动泵程序，以确认泵电源已断。

30

Ⅲ

在RAP作业票中规定：

维修作业时强制通风，堵塞地漏

31

Ⅲ

制订原料油流量计检维修作业程序

32

Ⅲ

增加“拆卸安全阀时，如果前后手阀不严，必须加盲板”的操作规定

33

Ⅲ

V1001增加压力远传和高报警。

34

Ⅲ

在泵房增加监控设施，如：

烟感器、摄像头等

35

Ⅲ

建议发现耐火层脱落后及时报计划整改

36

III

请车间设备管理人员针对设备的氢腐蚀的原理，制定相应的设备检验方案

37

Ⅲ

将高压进料泵流量控制FV1105、FV1106投自动

38

Ⅲ

将高压进料泵流量低低连锁停泵投用

39

III

增加针对F1001局部高温亮斑的监测设施

40

III

由于对炉子含氢泄漏的后果不确定，因此建议对于炉子爆炸的事件做LOPA分析或FTA分析

41

III

应尽快投用炉子的超温连锁保护系统

42

III

建议除盐水注水管线合理布置管线支撑

43

III

因自保阀XCV1104手动连接丝扣撞坏，建议重新处理

44

III

建议将LT1108导波液位计改为双法兰或其它类型的更合适的液位计

45

III

建议在V1006顶气相增加爆破片，解决防腐蚀

46

III

建议注水泵出口增加单向阀及更换阀门

47

III

建议车间管理层对此类阀的检修作出相应的管理措施（对检修时阀的限位作出管理要求）

48

III

建议对A1001的电机增加抗晃电措施

49

Ⅲ

建议在V1012区域增加硫化氢检测报警仪

50

Ⅳ

根据原料油流量计过滤器前后压差定期清理过滤器；并增加事故处理预案

51

Ⅳ

V-1001的安全阀出口接在火炬线上

52

Ⅳ

FV1101控制阀DCS限位

53

Ⅳ

P-1027入口过滤器过滤网做标识

54

Ⅳ

P1027检修时，打盲板隔离

55

Ⅳ

建议车间在设备检修后增加验收程序

56

IV

确认床层压降达到多少时，紧急泄压会发生反应器内构件损坏，床层塌陷

57

Ⅳ

大修检查破沫网情况

58

建议在A1001入口温度指示TI1153上增加高温报警

三、综述

XXXXX加工车间由XXXX工程公司设计院完成工艺设计，车间由原料存储单元、XXX反应单元、XXX精制单元、XXX包装系统构成，生产原料XXX主要由XXX装置，生产原料XXX和XXX公司提供提供。

3.1XXXXX加工车间的分析范围及工艺描述

3.1.1XXXXX加工车间的工艺描述

3.1.2XXXXX加工车间主要工艺设备概况

XXXX车间的主要设备如下：

各类机泵设备75台，包括高压进料泵；

塔类设备22台；

压力容器设备77台；

冷换设备31台、空冷10套；

加热炉4套；

大型机组设备5台；

废气处理系统一套；

废水收集和预处理系统一套；

液体灌装设施一套；

详细可参考设备一览表。

3.2工艺单元的范围及分析方法的划分

XXX加工车间从设备布局及工艺流程出发可划分为原料存储单元、XXX反应单元、XXX精制单元、XXX包装系统等若干单元；依据各不同分析方法的特点结合装置各单元工艺、设备及生产过程危险性特点对装置不同单元采用的分析方法进行合理、相适应的划分，本次PHA分析采用的方法如下：

序号

装置单元

分析方法

1

原料存储单元

WhatIf

2

XXX反应

HAZOP

3

特定事故事件

FTA

4

XXX精制（提纯、精馏等）单元

WhatIf

5

XXX包装系统

WhatIf

6

废气和废水处理系统

FMEA

在本次PHA分析阶段性报告中已完成的单元有：

原料存储单元、XXX反应单元、特定事故事件、XXX精制单元、XXX包装（其他）系统。

3.3分析建议汇总及讨论

通过对XXX加工车间已完成单元的PHA分析，我们认为本装置客观存在和潜在的一些危害，并且就部分危害项目提出相应、合理的建议措施。

WhatIf分析表

建议措施

1、2

时间频率等级

4

后果等级

1

风险等级（I,II,IIIorIV）

Ⅳ

建议措施内容

根据原料油流量计过滤器前后压差定期清理过滤器；并增加事故处理预案

建议措施的作用

防