8002工作面巷道掘进作业规程.doc
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第一章编制依据及基本情况
《8002工作面掘进作业规程》是根据图纸、《安全规程》及相关规定等编制。
8002工作面总掘进量619m，其中材料道277m，溜子道277m，切眼65m。
所有巷道的掘进，均按中线跟煤层底板施工。
第二章地质说明书
概
况
煤层名称
8#
水平名称
采区名称
工作面
名称
8002
地面标高（m）
1540
工作面标高（m）
1250—1300
地面位置
高原山区
井下位置及四邻采掘情况
东为主皮带机道；西张家寨煤矿边界；北为张家寨煤矿采空区.
走向长
（m）
277
倾向长（m）
65
面积（m2）
18005
煤层总厚（m）
1.4—2.0
煤层结构
煤层倾角（度）
5°
1.6
简单
煤
层
情
况
该掘进工作面煤层稳定，厚度变化较小，在回风道掘进至50米将局部变薄。
煤层结构简单，平均倾角5°30′，煤层走向近东西。
煤层顶底板情况
顶底板名称
岩石名称
厚度（m）
岩性特征
老顶
燧石灰岩
3.5
直接顶
粘土岩、炭质粘土岩
0～3.4
伪顶
/
/
/
直接底
粘土质粉砂岩、炭质粘土岩及粘土岩
6
地质构造情况
该面地质构造简单，根据采掘工程平面图资料，该面无断层。
构造名称
走向
倾向
倾角
落差（m）
长度（m）
对掘进影响程度
水文地质情况及防治水措施
根据采空区面密闭及让皮带机道估计，该工作面无水害。
但在施工过程中也要注意向上部采空区和迎头方向探水。
最大涌水量
正常涌水量
掘进的其它地质情况
瓦斯
9.69立方米/t
煤尘爆炸指数
无爆炸性
煤的自燃发火期
地温
15
地压
较小
储
量
计
算
块段号
走向长
（米）
（游标值）
倾向长
（米）
（常数）
斜面积
（㎡）
煤厚
（米）
容量
（t/m3）
工业
储量
（吨）
回采率
（%）
可采
储量
（吨）
1
277
65
18005
1.6
1.5
27008
95
25660
问
题
及
建
议
加强顶板支护，防止冒顶
第三章支护说明书
一、巷道的范围及施工顺序
1、本规程涉及的范围包括以下巷道：
⑴.8002材料道277m。
⑵.8002溜子道277m。
⑶.8002切眼65m。
2、施工顺序：
先掘出材料道到预定位置，然后掘出溜子道，最后掘切眼与材料道透窝。
二、巷道断面形状及净、毛断面尺寸
1、巷道断面图：
注：
本规程涉及的巷道断面全部相同。
2、巷道断面面积：
⑴.毛断面：
（2.1+3.0）×2.0÷2=5.1㎡
⑵.净断面：
（1.8+2.7）×1.8÷2=4.05㎡
三、巷道支护
1、支护类型及参数的确定：
⑴.8002工作面所有巷道均采用梯形木棚支护，棚距为800㎜，梁长净里1800㎜，每棚枇子用量不得少于6根，每根枇子两头分别用楔楔紧。
每棚沿肩窝各设撑棍一根。
⑵.掘进迎头10米，每相邻两棚加打两根撑木，分别打在棚腿中间。
⑶.掘进放炮后、迎头出货前的临时支护：
沿棚梁两端固定两根撅顶梁，每根撅顶梁分别用2根锚链和螺丝固定在棚梁下，撅顶梁前端要伸至迎头，撅顶梁以上采用方木和枇子将顶板接实。
⑷.顶板破碎带的掘进，棚距为500～600㎜。
2、支护材料：
⑴.扶棚大料：
长度2100㎜，￠140㎜以上。
⑵.枇子：
长度1000㎜，宽度100㎜，厚度50㎜。
⑶.木楔：
宽度60㎜，厚度60㎜，长度200㎜。
⑷.撑棍：
长度550㎜，宽度50㎜，厚度50㎜。
⑸.撅顶梁：
9#矿用工字钢或15kg/m以上的轨道，长度3500㎜/根，共2根。
⑹.锚链：
30#链条，长度1000㎜，共4根。
⑺.螺丝：
￠12～14㎜，共4套。
⑻.方木：
厚度×宽度×长度=100×200×1600㎜
第四章爆破说明书
一、钻眼机具的选用
迎头钻眼采用MZ-15D型湿式煤电钻，钻杆选用长度为1800㎜麻花钻杆，钻头选用￠40㎜煤钻头
二、爆破器材的选用
采用煤矿专用3#煤炸药，瞬发电雷管，选用MFB-100型起爆器，封孔材料采用水炮泥、黄泥。
三、炮眼布置及掏槽方式（见附图）
四、爆破图表
第五章劳动组织和循环图表
一、劳动组织表
工种
名称
实际
出勤
一班
二班
三班
出勤
出勤
出勤
班长
3
1
1
1
迎头工
12
3
3
3
放炮员
3
1
1
1
运料工
6
2
2
2
开溜工
9
3
3
3
合计
39
10
10
10
二、循环图表
工
序
时间
（分）
循环工作时间（分）
30
60
90
120
150
180
210
240
找掉
10
打眼
30
装药
20
放炮
50
出货
30
扶棚
50
延溜
20
清理
30
第六章主要生产系统
一、运输系统
1、材料运输：
回风道：
材料自地面→主斜井→主皮带机道→8002材料道→8002掘进头。
溜子道、切眼：
材料自地面→主斜井→主皮带机道→8002溜子道→8002切眼。
2、原煤运输：
回风道：
原煤自迎头→主皮带机道→主斜井→地面炭山
溜子道、切眼：
原煤自迎头（切眼）→8002溜子道→主皮带机道→主斜井→地面炭山
二、排水系统
1、排水设施：
迎头备有380/660～2.2潜水泵，铺有2寸软管通至主皮带机道水仓。
2、排水路线：
掘进迎头→8002回风道（8002溜子道）→主皮带机道→水仓→主皮带机道→主斜井→地面。
三、供电系统
1、供电系统的确定
地面变电所→主斜井→主皮带机道→8002掘进工作面。
2、变压器容量的选择
⑴.设备统计表：
注：
按掘进8002切眼最多设备统计
序号
设备名称
型号
电机功率（KW）
使用台数（台）
1
风机
DSFA～5
11
2
2
溜子
SGW～30
30
2
3
皮带
SJ～65
30
1
4
煤电钻
MZ-1.5B
1.5
1
5
水泵
380/660～2.2
2.2
1
8002掘进工作面干线电缆选用3×35平方毫米，U型橡胶套软电缆。
煤电钻电缆选用3×6平方毫米U型橡胶套软电缆。
四、通风系统
1、通风部分
⑴.局扇的安装位置：
供风局扇安装在主皮带机道8002回风道三角门以上，距三角门最小10米处。
⑵.供风路线：
回风道：
新风由主斜井→主皮带机道→局扇风袋→8002回风道迎头→8002回风道→总回风道→副斜井→地面
溜子道、切眼：
新风由主斜井→主皮带机道→局扇风袋→溜子道（切眼）迎头→8002溜子道→总回风道→副斜井→地面
⑶.风量计算及局扇选型：
按照工作面掘进的顺序和掘进供风距离，掘进时采用11KW的对旋式局扇、400㎜直径风筒供风。
工作面巷道均为同一规格，断面为4.05㎡。
直径400㎜风筒的百米风阻取9.37KU，掘进最长供风距离为386米。
所有掘进头掘进初期供风时，采用单运转，一节备用，后期风量不足时采用两节同时运转。
Q迎=60×V×S×KS
=60×0.5×4.05×1.0
=121㎡/min（V取0.5m/s,KS取1.0）
Q掘=240㎡/min（按选用局扇风量计算）
根据JBT及DSFA型局扇性能，8002工作面掘进时选用5.5×2KW的对旋局扇供风（长距离时采用两节同时供风）。
如果采用JBT局扇供风时必须有一台备用局扇，采用对旋式局扇供风时必须用双趟电源供电。
JBT及DSFA局扇性能特征对照表
型号
级数
风量㎡/min
风压Pa
功率KW
转数
DSFA～5
2
230～150
350～2800
2×5.5
2915r/min
JBT52
2
145～225
500～2400
11
900r/min
2、防尘部分
⑴.防尘供水系统：
地面静压水池→主斜井→主皮带机道→8002掘进工作面。
⑵.防尘设施：
使用2吋塑料管防尘管，8002两道门口各设2寸控制瓦笼一个，供水管路每隔50米设一个三通阀门，各转载点均设有转载点喷雾，掘进迎头后方50米和30米设有净化水幕和放炮喷雾各一组，掘进够距离后安装隔爆水袋棚。
⑶.防瓦斯、防火部分：
Ⅰ.掘进头正常掘进期间，必须安装瓦斯报警断电仪一台，必须设有专职瓦斯员检查瓦斯。
Ⅱ.掘进巷道设有消防管路，且每隔50米设一个防火三通（可与防尘管路合用），皮带机头和机尾设有专门的防火三通，各皮带机头、机尾设有不少于2台灭火器。
第七章主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号
名称
单位
数量
备注
1
巷道长度
米
467
总长
2
巷道断面
平方米
5.1/4.05
毛/净
3
循环进尺
米
1.6
4
日循环数
个
6
5
日进尺
米
9.6
6
月进尺
米
240
7
循环产量
吨
12.24
8
日出勤
人
30
9
炸药消耗
㎏/米
5.25
10
雷管消耗
发/米
11
11
大料消耗
立方米/米
0.117
第八章主要安全技术措施
一、管理制度
1、严格执行岗位责任制和现场交接班制度，现场情况做到接清交明，各级领导和专业工种要职责明确，认真负责。
2、严格执行工程质量验收制度，做到支架不吊斜，不吝肩，不前倾后仰，不合格工程坚决推倒重来。
3、严格执行煤矿三大规程，坚持“安全第一”思想，不具备安全生产条件时必须停止生产，干部要按章指挥，工人遵章作业。
4、开好班前会，当班对主要安全措施的实施，必须明确细致安排，责任到人。
二、顶
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