AC-25C沥青混凝土配合比设计.doc

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AC-25C沥青混凝土配合比设计.doc

检验报告

样品名称:

AC-25C沥青混凝土配合比设计

委托单位:

工程名称:

报告日期:

检测编号:

***************检测有限公司

第1页,共6页

检测报告

检验项目

沥青混合料配合比设计

样品规格

AC-25C

委托单位

检验类别

委托检测

工程名称

样品名称

70#沥青、石灰石、矿粉

生产单位

集料规格

70#沥青、石灰石0-5、5-10、10-25、矿粉

抽样地点

样品数量

石料各100kg、矿粉50kg、70#沥青20kg

送样者

送样日期

见证人

证号

使用部位

沥青路面工程

检验依据

《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20-2011

《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004

主要仪器设备使用情况

SYD-4508F自动双通低温沥青延度仪;SYD-2801F型低温针入度;SYD-2806E全自动沥青软化点试验器;Φ300mm国家新标准方孔砂石筛;PG6002-S电子天平;HZ101-3S电热鼓风干燥箱;DSD-2电动砂当量仪;DM-II型洛杉机搁板式磨耗试验机;CF-B标准恒温水浴;LMS-3电脑数控马歇尔稳定度仪;H-1826.5F沥青混合料理论密度仪负压表;LJS-2数控大型马歇尔击实仪等

检验结论

AC-25C混合料配合比:

矿粉:

0-5:

5-10:

10-25=5%:

30%:

23%:

42%;沥青用量(油石比):

3.9%;混合料目标配合比设计满足设计要求。

备注

该检验报告仅对本次送样检验结果负责。

1材料第2页,共6页

1.1沥青材料

AC-25C采用70#沥青。

其主要实测性能指标如表1。

表170#沥青的基本性能

试验项目

沥青

实测性能

技术要求

针入度(25℃,100g,5s)0.1mm

25℃

70

60~80

延度(5cm/min)cm

15℃

>100

≥100

软化点(R&B)℃

51.0

≥46

1.2集料筛分

AC-25C混合料的集料采用洁净、干燥、表面粗糙的碎石。

碎石规格有:

5-10、10-20,细集料采用0-5机制砂,矿粉采用细磨石灰石粉。

各种集料的颗粒组成见表2。

规格

通过下列筛孔的(重量)百分率(%)

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

10-25

91.1

57.3

37.1

21.2

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

5-10

100.0

100

100.0

100.0

92.6

14.9

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0-5

100.0

100

100.0

100.0

100.0

97.6

75.2

55.8

36.1

19.0

9.4

4.3

矿粉

100.0

100

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

96.6

90.5

85.3

表2各种集料的颗粒组成

1.3集料性能

实测上述集料的各种性能见表3。

表3各种集料的实测性能

指标

规格

压碎值

(%)

洛杉矶

磨耗损失(%)

毛体积

相对密度

表观

相对密度

表干相对密度

针片状含量(%)

0.075mm颗粒含量

(%)

10-25

13.5

21.3

2.706

2.728

2.714

12.3

0.3

5-10

--

20.3

2.697

2.717

2.704

10.8

0.3

0-5

--

--

--

2.705

--

--

4.3

矿粉

--

--

--

2.730

--

--

——

技术要求

≤28

≤30

——

≥2.50

——

≤15

≤1.0

2AC-25C沥青混合料设计第3页,共6页

2.1级配及配合比

根据级配要求,由表2中各种集料的颗粒组成设计出矿料合成级配见表4,合成级配通过率如图1所示。

表4AC-25C合成级配计算表

孔径(㎜)

31.5

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

设计值(%)

100.0

96.3

81.8

73.6

66.9

56.6

37.0

28.4

22.3

16.6

11.5

9.3

6.3

要求范围(%)

100.0

90/100

75/90

65/83

57/76

45/65

24/52

16/42

12/33

8/24

5/17

4/13

3/7

选用的AC-25C混合料配合比为:

矿粉:

0-5:

5-10:

10-25=5%:

30%:

23%:

42%;

图1合成级配通过率示意图

2.2混合料最佳油石比试验

按0.5%的间隔取3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%5个不同的油石比分别成型马歇尔试件。

实测不同油石比时混合料试件的各项技术指标,取满足技术指标要求的油石比为最佳设计油石比。

马歇尔试验结果见表5,根据马歇尔稳定度试验结果,分别绘制稳定度、流值、空隙率、饱和度与油石比的关系如图2-图7所示:

表5不同油石比混合料马歇尔试验结果第4页,共6页

油石比(%)

理论最大相对密度

毛体积

相对密度

空隙率(%)

矿料间隙率(%)

饱和度(%)

稳定度(kN)

流值(mm)

3.0

2.570

2.420

5.8

13.1

55.6

9.72

2.3

3.5

2.553

2.426

5.0

13.3

62.8

10.68

3.0

4.0

2.534

2.430

4.1

13.6

69.8

10.42

3.5

4.5

2.516

2.428

3.5

14.1

75.2

10.15

4.0

5.0

2.498

2.419

3.2

14.8

78.6

10.04

4.3

设计要求

---

---

3~6

≥13

65-75

≥8

1.5~4

图2毛体积密度-油石比

图3空隙率-油石比

图4矿料间隙率-油石比

图5有效沥青饱和度-油石比

图6稳定度-油石比

图7流值-油石比

第5页,共6页

从上图中可以得出:

最大毛体积相对密度时油石比a1=4.0%;最大稳定度时油石比a2=3.5%;设计空隙率中值4.5%时油石比a3=3.8%,沥青饱和度中值70%时油石比a4=4.0%,从而可计算最佳油石比初始值OAC1:

OAC1=(a1+a2+a3+a4)/4=3.83%

同时,根据沥青混合料的马歇尔试验技术标准,求出各项指标均符合技术标准的沥青用量OACmin~OACmax,计算沥青最佳油石比的初始值OAC2:

OAC2=(OACmin+OACmax)/2=4.00%

根据OAC1和OAC2综合确定最佳油石比OAC:

OAC=(OAC1+OAC2)/2=3.9%

结论:

AC-25C最佳油石比为3.9%。

3AC-25C目标配合比设计性能检验第6页,共6页

3.1马歇尔试验

以3.9%的油石比为最佳沥青用量制作马歇尔试件,得出结果如下表:

表6马歇尔试件试验结果

级配

类型

油石比(%)

稳定度(kN)

流值(mm)

空隙率(%)

VMA

(%)

饱和度(%)

毛体积

相对

密度

理论最大相对密度

AC-25C

3.9

10.48

3.4

4.0

13.6

70.6

2.429

2.530

要求

≥8

1.5~4

3~6

≥13

65~75

实测

实测

3.2水稳定性检验

按JTGE20-2011进行浸水马歇尔(48h)稳定度试验,检验其残留稳定度,检验结果满足设计要求。

检验结果见表7:

表7残留稳定度检验结果

油石比(%)

稳定度(kN)

残留稳定度比

(%)

技术要求

(%)

浸水0.5h

浸水48h

3.9

10.48

9.50

90.7

≥75

4结论

根据试验结果,综合设计上的各项技术要求,本报告推荐3.9%的油石比为最佳沥青用量,其所对应的密度2.429为标准密度;理论最大相对密度为2.530,其对应的空隙率为:

4.0%,饱和度为70.6%,稳定度为10.48kN,流值为3.4(mm);马歇尔残留稳定度比为:

90.7%。

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