裂解炉钢结构工程质量检验计划报检1.docx

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裂解炉钢结构工程质量检验计划报检1.docx

裂解炉钢结构工程质量检验计划报检1

 

DREP100万吨/年乙烯装置工程

裂解炉区及锅炉给水系统

 

文件名称:

钢结构工程质量检验试验计划

文件编号:

ZYLJ/独山子裂解炉—QP—A/001

文件类别:

QP

 

中国石油天然气第六建设公司

独山子项目部

 

A

2007年3月

报审稿

技术质量办

蒋明道

谭梦君

版次

日期

说明

编制

审核

审批

 

从工序衔接上有出入,特别是需报验的控制点,请于与业主要求的核对,如,控制点级别上(一般按常规,实施记录上有监理签字的至少为B类控制点,表示为BR)。

  另外,实施记录表格不全面和旧表格(应为06版,你列举的是99版表格)。

表格要求,请参见附件(质量评定表一般也应附上)。

依据规范不要遗漏。

 

1、交工技术文件规定

1.1《炼油化工建设项目竣工验收手册》2006版

1.2GB/T50328-2001《建设工程文件归档管理规范》

2、施工技术标准及验收规范

2.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

2.3《钢结构高强度栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991

2.4《钢结构防火涂料应用技术条件》GB14097-1994

2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923

2.7《碳钢焊条》GB/T5117

2.8《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110

2.9《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345

 

3、钢结构工程质量控制点

序号

质量控制点

控制内容

控制方法及依据

 

参加单位

工程资料表格

总包单位

理单位

主单位

质监站

1

技术准备

施工技术标准是否齐全;质量管理体系是否键全;施工质量控制和质量检验制度;有经审核批准的施工组织设计和施工技术方案;检测仪器的检定。

执行监理、业主及惠生施工组织设计、施工方案审批程序

B

GB50319-2000

工程开工报审表,

施工组织设计报审表,

施工方案报审表

2

基础验收

基础上柱的定位轴线和标高,预埋螺栓、预留洞位置的规格和标高,基础顶面标高,螺栓间距,垂直度符合设计和规范要求。

钢尺、水准仪、全站仪、经纬仪测量

执行:

SH/T3511-2000

B

SH3503-J204,

3

钢结构用钢材、零(部)件、成品件、标准件、焊接材料等材料进场报验

钢材、钢铸件、焊接材料、标准件高强螺栓等的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准和要求;按规定进行抽样复验,其结果合格,原材料尺寸偏差在允许范围内,外观质量符合国家现行有关标准;工装机具报验,具备有效检定报告。

检查出厂合格证、质量证明文件。

执行业主《工程用原材料、构配件和设备进场质量验收管理程序》D200501-PMT-PCM-PR-0030。

B

GB50319-2000A9工程材料/构配件/设备报审表,

出厂合格证,质量证书,检定报告/证书

4

钢结构用钢材除锈

除锈达到设计要求的等级

执行:

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923检查要求。

B

检查记录

6

钢零件及钢部件加工及验收

钢材切割面及切割误差符合要求、矫正成型按规范进行、矫正后误差符合要求、边缘加工及制孔质量满足规范要求

观察、钢尺、塞尺、检查出厂合格证、质量证明文件执行规范GB50205-2001及业主《工程用原材料、构配件和设备进场质量验收管理程序》D200501-PMT-PCM-PR-0030。

C

GB50319-2000A9工程材料/构配件/设备报审表,

出厂合格证,质量证书,检定报告/证书

7

钢结构组片

总宽度,立柱间距和长度,对角线之差,立柱间平行度,立柱直线度,梁的位置,梁间平行度。

在焊接前和后用卷尺进行测量,并达到SH/T3511-2000规范规定的要求。

C

实测记录

8

墙板铺设

墙板表面平直度

1m的钢尺随时进行测量达到SH/T3511-2000规范规定的要求。

C

实测记录

8

钢结构组框

总宽度,立柱间距和长度,空间对角线之差,立柱间平行度,立柱直线度,梁的位置,梁间平行度。

在焊接前和后用卷尺进行测量,并达到SH/T3511-2000规范规定的要求。

C

实测记录

9

钢构件焊接及验收

焊接材料与母材的匹配符合要求、焊工资质满足要求,有焊接工艺评定报告、焊缝探伤方法和结果符合焊缝级别及有关规定要求、焊接质量合格

检查质量证明书焊工合格证并执行业主施工阶段工程质量检测管理程序

B

焊接工艺评定,

焊缝检测报告

焊工合格证

10

紧固件连接及验收

按设计要求进行螺栓实物最小拉力载荷复试

观察、尺量、小锤敲击、检查螺栓实物复验报告

高强螺栓连接的按规范:

GB50205-2001执行检查验收。

C

螺栓实物复验报告表

11

钢结构安装及验收

垂直度、标高

采用全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺等实测执行规范:

GB50205-2001SH/T3511-2000

C

隐蔽工程检查记录,

GB50205-2001-表J.0.8、表J.0.9

12

钢结构涂装及验收

防腐及防火涂料涂装时环境温度、相对湿度、钢材表面处理、涂料、涂装遍数、涂层厚度符合要求;涂装基层不应有油污灰尘和泥砂等污垢,不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除

用铲刀、干漆膜测厚仪及相关规范图片对照检查

05011-ED04-002/10防腐工程质量检验试验计划

C

GB50205-2001-

表J.0.12、表J.0.13、

13

见证试验

高强螺栓预拉力,扭矩系数复验;摩擦面抗滑移系数复验。

见证取样并采取可靠措施送至试验室并符合规范GB50205-2001要求。

B

见证记录

14

钢结构观感质量检查

涂层表面,防火层表面,平台,栏杆,梯子的外观

执行:

GB50205-2001规定的要求。

C

GB50205-2001-020401

15

钢结构安装工程验收

钢结构有关安全及功能的检验和见证检测项目合格,观感质量检验合格,各分项工程质量合格,质量控制资料和文件完整;观感质量合格

按规范GB50205-2001SH/T3511-2000要求进行。

A

交工资料控制文件

 

4、记录表格

架结构安装记录605

工程名称

工程编号

裂解炉型号

位号

检查项目

允差(mm)

实测(mm)

立柱位置偏差

小于3

左框架面

右框架面

立柱标高偏差

±2

立柱垂直度

H/1000且≤15

立柱间最大标高差

4

3

立柱间距偏差

d≥5m,±5

d小于5m,

±3

L1

L2

L3

L4

L1

L2

L3

L4

前框架面E

后框架面E

框架面对角线之差

垂直面≤10

水平面≤5

D1-D2

D3-D4

D5-D6

横梁安装标高最大偏差

±3

前侧面

后侧面

左侧面

右侧面

横梁水平度

≤5

建设单位

监理单位

PC总承包单位

施工单位

其它单位

现场代表:

年月日

现场代表:

年月日

现场代表:

年月日

班(组)人:

质检员:

技术负责人:

年月日

代表:

年月日

钢架结构安装记录605附图

工程名称

工程编号

裂解炉型号

位号

钢框架结构安装记录221

工程名称

工程编号

柱编号

柱底轴线偏差

(mm)

标高

偏差

(mm)

垂直度

梁编号

两端顶面高度偏差

(mm)

表面高

度偏差(mm)

纵向

横向

纵向

横向

结构编号

部位

偏差值(mm)

主体结构整体

垂直度

主体结构平面

弯曲

总高度

技术负责人:

年月日

质检员:

年月日

班(组)长:

年月日

高强螺栓连接施工记录224

工程名称

工程编号

施工图号

施工日期

螺栓规格

数量

螺栓孔径

(mm)

扩孔数量

磨擦面

处理方法

摩擦系数抽检值

终拧扭矩值(N·m)

备注

技术负责人:

年月日

质检员:

年月日

班(组)长:

年月日

操作平台安装检查记录221-1

工程名称

工程编号

安装位置

检查项目

钢平台焊接

钢平台螺栓连接

平台扶手

挡板、横杆

涂层标识

 

检查项目

允许值(mm)

实测值(mm)

结论

平台两对角线或直径

平台表面平面度

(1m范围内)

平台标高

平台梁水平度

扶手高度

栏杆立柱垂直度

栏杆扶手水平度

涂层总厚度

技术负责人:

年月日

质检员:

年月日

班(组)长:

年月日

 

梯子安装检查记录221-2

工程名称

工程编号

安装位置

检查项目

检查结论

斜梯扶手

斜梯横杆、立柱

梯子踏步

护笼(护笼箍、竖杆)焊接

螺栓连接

涂层标识

检查项目

允许值(mm)

实测值(mm)

结论

直爬梯垂直度

斜爬钢梯标高

斜梯梁纵向挠度

踏步钢梯间距

涂层总厚度

技术负责人:

年月日

质检员:

年月日

班(组)长:

年月日

 

裂解炉辐射段组片原始记录LJL-YS-001

工程名称

DREP100万吨/年乙烯装置工程

裂解炉区

施工队

炉号

焊接前

轴线号

检查项目

允许偏差

实测值

检查项目

允许偏差

实测值

相邻立柱间距

±3

梁水平度

L/1000且≤5

任意立柱间距

±5

梁间平行度

L/1000且≤5

对角线

≤10

注:

对角线测量以辐射段最上和最下梁为准进行测量。

立柱长度

±2

墙板密封面平直度

≤5

记录人(班组)

质检员

技术员

 

年月日

 

年月日

 

年月日

裂解炉辐射段组片原始记录LJL-YS-003

工程名称

DREP100万吨/年乙烯装置工程

裂解炉区

施工队

炉号

焊接前

轴线号

检查项目

允许偏差

实测值

检查项目

允许偏差

实测值

相邻立柱间距

±3

梁水平度

L/1000且≤5

任意立柱间距

±5

梁间平行度

L/1000且≤5

对角线

≤10

注:

对角线测量以辐射段最上和最下梁为准进行测量。

立柱长度

±2

墙板密封面平直度

≤5

记录人(班组)

质检员

技术员

 

年月日

 

年月日

 

年月日

 

裂解炉辐射段组片原始记录LJL-YS-002

工程名称

DREP100万吨/年乙烯装置工程

裂解炉区

施工队

炉号

焊接后

轴线号

检查项目

允许偏差

实测值

检查项目

允许偏差

实测值

相邻立柱间距

±3

梁水平度

L/1000且≤5

任意立柱间距

±5

梁间平行度

L/1000且≤5

对角线

≤10

注:

对角线测量以辐射段最上和最下梁为准进行测量。

立柱长度

±2

墙板密封面平直度

≤5

记录人(班组)

质检员

技术员

 

年月日

 

年月日

 

年月日

裂解炉辐射段组片原始记录LJL-YS-004

工程名称

DREP100万吨/年乙烯装置工程

裂解炉区

施工队

炉号

焊接后

轴线号

检查项目

允许偏差

实测值

检查项目

允许偏差

实测值

相邻立柱间距

±3

梁水平度

L/1000且≤5

任意立柱间距

±5

梁间平行度

L/1000且≤5

对角线

≤10

注:

对角线测量以辐射段最上和最下梁为准进行测量。

立柱长度

±2

墙板密封面平直度

≤5

记录人(班组)

质检员

技术员

 

年月日

 

年月日

 

年月日

裂解炉辐射段单根构件原始记录LJL-YS-005

工程名称

DREP100万吨/年乙烯装置工程

裂解炉区

施工队

炉号

墙面号

轴线号

构件型号或

编号

长度(mm)

直线度(mm)

构件型号或编号

长度(mm)

直线度(mm)

注:

为下料后单根构件检查项目,梁从炉底到炉顶进行记录,立柱按照轴线进行记录。

记录人(班组)

质检员

技术员

 

年月日

 

年月日

 

年月日

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