住宅施工组织设计方案.docx
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住宅施工组织设计方案
2#住宅施工组织设计
我公司能够入围参加沈阳宏建房屋开发公司住宅工程的投标感到非常荣幸，这说明贵公司对我们公司以往施工的工程质量有足够的了解、肯定和信任。
我们公司全体员工将不负贵公司对我们的信任，本着重合同、守信誉、创名牌的原则，加大管理力度，为确保工程达到合同要求质量等级（可按贵公司和市质量监督站要求参加年度优质工程的评选活动），组建强有力的项目班子，科学管理、精心施工（不转包、不分包）以优质、快速、低耗、圆满地建好住宅工程，为航空事业勤奋工作的员工们献上优质舒适的建筑精品。
一、设计说明
施工方案编制依据05JM0821401号招标文件、2004-017-2施工图、国家施工验收规范及行业标准。
二、工程概况
（一）、建筑概况
1、本工程建筑面积约5871.6M2，耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类。
六个单元、楼层为六层，室内外高差0.15米，底层车库层高2.2米,二层至六层住宅，层高2.8米，建筑总高度16.2米。
2、防水工程
屋面为自由排水（局部有组织排水），SBS柔性防水卷材；卫生间为聚氨脂涂膜防水；厨房在水池及通风道与地面相交处做有机硅刚性防水。
3、装饰工程
室外墙面苯板保温层上抹聚合物砂浆、粘玻纤网格布、刷涂料，室内墙面刮三遍大白；地面为细石砼40厚，卫生间为1：
2水泥砂浆保护层。
4、门窗工程
单元门为防盗对讲门、进户门为防盗保温门，居室门为胶合板门；窗为塑钢单框双玻璃推拉门。
5、消防要求
各种管道穿过墙体、楼板时用矿棉毡将周围空隙填实。
（二）、结构概况
该工程为砌体结构，基础为C30钢筋砼条型基础、毛石砌筑基础、砌筑砖基础，主体为MU10承重空心砖砌体，构造柱、圈梁、现浇楼板为C20砼。
三、工程特点
1、平面为L形形体，施工场地小，基础土方无处堆放，随
施工随外运。
2、外墙面层为涂料，基层为苯板，聚合物水泥砂浆按生产
厂家使用说明编制施工工艺，按要求施工，应在分格处留施工缝，要注意防裂，竖向施工缝留在阴角处或门窗口处，处理好接搓，使涂料面层颜色均匀。
3、本工程建施、结施工给出同一标高，施工时结构标高应
降低，将楼地面面层高度留出，楼板高度按建施说明施工。
四、施工组织
以人为本进行施工组织，建立建全质量保证体系是施工组织的重要组成部分，组织项目管理部，设项目经理一名，负责施工全面管理、协调各专业、工种穿插施工、立体作业；设现场技术负责人一名，负责现场技术管理、质量管理、内业管理等；设检验员一名，负责施工检验、质量管理；设施工员一名，负责现场施工放线、施工进度、工序穿插、工种协调等；设材料员二名，负责材料采购供应等；设予算员三名，负责各专业予算及材料计划等工作。
项目部管理体系表1
质量保证体系表2
五、施工现场平面布置图见附表3
六、施工总进度计划表见附表4
七、施工准备
1、技术准备：
1.1、施工前由分公司技术科组织有关科室及项目经理、单位工程技术负责人、施工员及有关人员进行图纸审核工作，把图纸中存在的问题集中起来，会同建设单位、设计单位进行会审，并予以解决。
1.2、根据现场情况绘制基础、主体及装修阶段平面布置图，编制好施工组织设计的分部分项工程技术措施并做好交底工作。
1.3、提出各项构件及半成品加工计划，并根据总体计划安排提出所需进场时间。
1.4、开工前，项目部有关人员应对工程坐标控制点进行认真的测量复核，并引入现场，在合适的位置设可满足施工要求的复测原始点，并有牢固的保护措施。
1.5、工程所用设备必须经过调试，并有有关部门签发的合格证。
1.6、材料进入现场后，试验人员将有关材料如钢筋、水泥等送到指定的试验室进行试验、检测，合格后方可使用。
2、现场准备
2.1在施工现场周围设彩钢围挡，大门口处设灯箱门楼6X5米，设明显标志牌、标语牌，出入门口道路做硬覆盖。
2.2根据现场实际情况，及时安排机械、材料的进场，合理布置暂设、材料、设备的位置。
2.3项目部按平面规划进行场内外运输道路的修建。
2.4现场用水，利用原有水源，接管径为50MM的镀锌管道，各部施工用水用镀锌管或塑料管接到指定地点，注意过车道进行保护。
2.5使用甲方指定的变压器连接现场各部用电，并进行安全保护。
2.6所有进场设备必须在施工前调适完毕，并设专人维护。
八、总体施工方案
（一）、施工原则:
先下后上，先内后外，先结构后装修，水电跟着走。
（二）、工程质量目标
本工程管理目标为合格工程，分部分项工程、单位工程自检合格后报验由监理、甲方评验，竣工后由区、市质量监督站分别一次验核达到合格标准。
（三）、施工顺序
定位放线—土方工程—基础工程—主体砌筑—浇灌柱、梁、板—屋面工程—门窗立口—内墙面抹砂灰—室外抹灰—门窗安装—楼地面工程—刮白、油漆—通水试压、通电
（四）、流水分段流水节拍
1、施工分段：
水平以变形缝每侧各为一段，垂直以自然层数叠流有序施工。
流水分段及流水方向、顺序
屋面
22
23
24
六层
20
21
五层
18
19
四层
16
17
三层
13
14
15
二层
10
11
12
一层
7
8
9
底层
4
5
6
基础
1
2
3
平面流程分段
1～17
18～34
Z-A～Z-G
2、每段为二拍，全等节拍（各分项基本为等节拍）大流水，往复叠流，达到高速连续，均衡施工。
3、临时间断处高差不超过一步架，相邻工作段高差不超过一层。
4、以砌筑为主其他工种分项随砌筑随时跟进，主体交叉作业充分利用时间、空间，把上料、构造柱、圈梁钢筋安排在夜间施工，不影响主体施工，把砼施工安排在白天，不扰民。
（五）、施工工期安排
根据该工程开工时间2005年6月15日——2005年10月31日，总工期139天，处在冬雨季施工中。
基础工期：
12天2005年6月15日——6月27日
主体工期：
42天2005年6月28日——8月10日
屋面工期：
18天2005年8月25日——9月13日
装修工期：
73天2005年8月20日——10月31日
a:
室外抹灰26天2005年8月20日——9月5日
b:
室内抹灰31天2005年9月5日——9月20日
c:
地面工程21天2005年9月20日——10月2日
d:
门窗工程35天2005年8月6日——9月20日
e:
外墙涂料25天2005年9月25日——10月20日
f:
刮白28天2005年10月1日——10月28日
g:
散水、台阶、收尾11天2005年10月20日——10月31日
（六）、为保证施工用水、用电由业主提供电源、水源。
为防止停水和大量集中供水，需要自设水箱两个，每个10M，水泵二台，设在搅拌机台旁卧入地下。
水暖电气：
水暖电气施随土建施工进度穿插施工。
（七）、材料、设备：
设备近按机具计划表准备；水泥、砂石、钢筋、砖、进场后必须试验合格，且有出厂合格证后方可使用，材料应提前至少三天进入现场，提前报验，全部合格方可使用。
（八）、如遇地下障碍或文物应停止施工，及时通知甲方和有关部门，问题解决后接到通知方能继续施工。
（九）、冬雨季施工措施
1、冬季施工
当室外连续五天平均气温低于时或最低气温低于-30C时按冬期施工方法施工，在10月25日以后施工，门窗进行封闭，注意天气变化，室外不得在+50C以下进行湿作业，否则应采取措施掺防冻、早强剂进行防冻施工。
2、雨季施工
项目施工管理人员每天坚持收听天气预报，安排雨季施工由其是砼需连续施工且不能在露天雨水中浇灌，应考虑临时间断施工部位，砼未凝结前要注意复盖不能让雨水冲浇。
基础施工时，注意基底不要受水浸泡，土方不能挖到设计基底标高，应留出200，垫层浇灌前清理基底残土至设计标高。
一层梁板支模无地梁处应打木桩，铺跳板、木方以防下沉。
九、主要分项工程施工工艺及方法
（一）基础工程
1、施工顺序：
定位放线—挖土方（土方外运）—基础钢筋绑扎—支侧模—搭运输架子—砼浇灌—毛石砌筑—砖基础—回填土
2、土方施工
由建设单位、监理单位、施工单位三方代表验线合格后进行土方工程施工，土方采用机械挖土，因该基础处有原房屋基础，应将地下障碍全部挖出，无障碍处在槽边距小于1米宽时，机械挖土可同时挖出,且地沟土方同时施工；挖至距基坑底标高200～300mm后采用人工挖土，人工修槽，放坡50%，每边留300宽工作面，清理槽底。
坑底修理铲平后，进行质量自检验收。
自检验收合格后即可验槽；
3、钢筋施工：
3.1、钢筋制作与安装:
钢筋进入现场必须复验，合格后方准使用，机械下料人工制作，底板钢筋网HRB335钢筋和分布筋不做弯钩,钢筋网及基础圈梁筋为现场绑扎，钢筋接头应错开，在任一绑扎接头中心至1.3倍的搭接长度范围内，接头面积不大于25%，构造柱按图锚固在基础圈梁内40d；上层网用钢筋支架（用Ф25钢筋焊接制作）支撑，确保钢筋位置、标高准确。
钢筋锚固长度、搭接长度
钢筋类型
C20
C30
砼保护层
锚固
搭接
锚固
搭接
基础：
梁、板为35㎜；
主体：
梁、柱为30㎜、
板为20㎜
HPB235级
33d
40d
25d
30d
HRB335级
40d
45d
30d
35d
HRB400级
49d
60d
37d
45d
3.2允许偏差顶目
内
容
钢筋网
绑扎
钢筋骨架
绑扎
绑扎箍筋
受力钢筋
保护层厚度
予埋件
长
宽
网眼
尺寸
长
宽高
间距
排距
钢筋间距
基
础
柱
梁
板
中心
位置
水平
高差
允许
偏差
±10
±20
±10
±5
±10
±5
±20
±10
±5
±3
5
+3、0
4、模板工程
钢筋砼基础模板采用钢模板和木模板结合，木方支撑。
基础边模用钢模板，利用基坑内侧壁设置木支撑，模板支撑牢固后，将柱插筋用木方卡牢，保证柱钢筋位置准确,模板上口拉线支模操平；
5、架子工程
脚手架设应在上料口向两端在纵轴基础上纵向铺设连续通道，纵横向沿基础架在各轴基础上，架子宽不小于1.5米；
6、砼工程
基础砼从一端开始施工，砼分层浇灌,砼边灌边振捣。
施工缝可留垂直缝，不得留在大角处及内外墙接槎处。
7、毛石砌筑：
7.1、毛石砌体用强度等级为MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，毛石中部厚度不小于150，质地坚硬，无风化剥落和裂纹；
7.2、作业条件:
砌筑前基槽必须复查验收合格后方能施工；
7.3、抄平、放线:
在基槽侧壁设置标高桩,进行轴线校核,合格后进行施工。
7.4、采用铺浆法砌筑
A、施工缝:
施工缝不得留在转角处和内外墙接槎处,对不能同时砌筑的临时间段处,应砌成阶梯槎,阶梯槎压缝毛石应压砌下级阶梯的1/2；
B、毛石砌筑应先铺砂浆、大面朝下、分皮卧砌、内外搭砌,搭接长度不小于150㎜,且在不大于0.7㎡的平面上设一块拉结石,拉结石不小于截面宽的2/3,在转角处、交接处和洞口处应选用较大的毛石块,砌体灰缝厚度宜为20～30㎜,砂浆应饱满。
8、砖基础：
基础砖砌前应将基础梁操平在2CM内用M10水泥砂浆找平，达到3CM以上时，用C20细石砼找平后砌基础砖,地沟同时砌筑（地沟盖板提前予制）。
9、回填土：
采用蛙式打夯机机械夯填,分层夯实，每层厚度不大于200，含水湿度以手握成团落地即散为宜，一夯压半夯夯击不少于三遍。
10、基础施工注意事项
10.1、基础开挖前必须探明厂区的地坑、水井、暗沟、人防、地道、旧基础、电缆及地线等。
经处理后方可施工。
10.2、基础开挖后,基坑内不得受雨水或施工用水浸泡。
10.3、当发现地基土与设计采用的地质资料不符、基础底标高不在老土层时,应立即通知设计院研究处理。
10.4、基础施工时,与水暖、电气等专业密切配合，保证预留洞位置准确。
（二）主体工程
1、主体施工以吊车做垂直运输具,以手推斗车、砖车为水平辅助运输工具，施工机械见施工机具设备计划表，具体布置见施工平面图。
2、主体工程施工的主要分项工程为砌筑、钢筋、模板、砼，其分项施工顺序及方法如下：
施工顺序：
构造柱钢筋绑扎—砌筑—构造柱支模—构造柱砼浇筑—圈梁钢筋绑扎—支梁侧模、板底模--板钢筋绑扎—梁板砼浇灌—砼养生—拆模,每层均按此程序施工。
3、钢筋工程：
3.1、构造柱钢筋锚固在基础梁内40d,在梁上及其它层梁上下500范围内钢筋加密@100,钢筋末端弯钩135，平直部份10d，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开绑扎。
3.2、圈梁钢筋：
钢筋采用现场绑扎搭接长度40d,接头相互错开，在任一绑扎接头中心1.3倍的搭接长度范围内接头面积不大于25%，转角处在1米以外搭接，设2Φ12大角筋，钢筋末端弯钩为135平直部份长10d；
3.3、板：
支座长度不小于100，现场绑扎，接头相互错开，在任一绑接头中心至搭接长度的1.3倍范围内接头面积不大于25%，支座上不受此限制。
板予留孔洞周围应设洞口加强筋每边上下各2Φ14；
3.4、负弯距筋：
负弯距筋在梁板的支座上部或悬挑构件上部板梁中的负弯矩筋一定要保证其位置，确保其距砼上皮的保护层厚度，板中负弯距筋施工时要用铁码子垫起。
间矩不大于500，不要踩踏设专人施工维护看筋。
3.5、钢筋保护层：
梁钢筋保护层为25mm、板15mm,用予制水泥砂浆块垫起；
3.6、予制过梁与构造柱相碰改为现浇，梁筋锚入柱内。
4、钢筋工程
4.1、主筋在二个截面接头间距大于500，大角处构造柱焊接接头，其它处可绑扎接头。
焊接采用电弧双面搭接焊，焊搭接长度5d，绑接搭接长度35d。
4.2、柱钢筋在结点处即在基础梁上及其它层梁上下500范围内钢筋加密@100钢筋末端弯钩135，平直部份10d，弯钩叠合处应沿受力筋。
方向错开绑扎。
4.3、圈梁钢筋：
钢筋采用现场绑扎搭接长度35d接头相互错开，在任一绑扎接头中心1.3倍的搭接长度范围内接头面积不大于25%，转角处在1米以外搭接，设2Φ12大角筋，钢筋末端弯钩为135平直部份长10d；
4.4、板：
支座长度不小于100，现场绑扎，搭接长度35d接头相互错开，在任一绑接头中心至搭接长度的1.3倍范围内接头面积不大于25%，支座上不受此限制。
板予留孔洞周围应设洞口加强筋每边2Φ14；
4.5、负弯距筋：
负弯距筋在梁板的支座上部或悬挑构件上部板梁中的负弯矩筋一定要保证其位置，确保其距砼上皮的保护层厚度，板中负弯距筋施工时要用铁码子垫起。
间矩不大于500，不要踩踏设专人施工维护看筋。
4.6、钢筋保护层：
梁板钢筋保护层为25mm地梁mm35板15mm,用钢筋头石子或水泥砂浆块垫起；
4.7、予制过梁与构造柱相碰改为现浇，梁筋锚入柱内。
5、模板工程
5.1、构造柱圈梁采用木模，板可采用钢模，构造柱下留清扫口；
5.2、梁下不设穿梁底木方,应设挑砖在梁下第二皮砖挑出60间距750，用U型卡具控制截面宽度，模底用木楔与卡具楔紧；
5.3、构造柱圈梁采用木模，板可采用钢模，构造柱下留清扫口；
5.4、梁下不设穿梁底木方,应设挑砖在梁下第二皮砖挑出60间距750，用型卡具控制截面宽度，模底用木楔与卡具楔紧；
5.5、板底模安装：
采用定型胶合板组合使用
现浇板支模板工艺流程：
搭设支架安装纵横木楞调整标高铺设定型模板支架加固检验
操作方法：
a、搭设支架，用60×90木方做垂直支撑，从边跨开始，间距不800~1000mm，依次安装，且纵横在1.3高处钉木板宽不小于100㎜、厚不小于18㎜的水平牵杠；安装板底木楞，截面60×90㎜＠500，垂直板底楞方向、枇杷撑上木楞间距为400mm，板跨大于4米起拱2/千。
b、支架搭设完毕后，认真检查木楞与支撑柱及支架的牢固与稳定，根据给定的水平线，调节支撑柱高度，将木楞及模板找平。
c、铺设定型组合胶合板，相邻两块模板与木方钉牢，最后对于不够整模数的模板，采用拼缝模或木方嵌补。
为拼缝严密，用胶带纸粘贴缝隙，防止漏浆。
d、模板铺设完毕，用水准仪检查平整度与标高，并进行校正。
5.6模板拆除:
梁、构造柱侧模可在24小时后拆模,板底模,待砼强度达到下表要求即可拆除。
悬臂梁板砼强度达到100%时拆底模。
现浇结构拆模时所需混凝土强度：
结构类型
结构跨度（M）
砼强度设计值的
百分率（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
梁
≤8
75
悬臂构件
100
5.6.1梁板模板拆除要点：
a、先拆除水平拉杆和斜拉杆，然后拆除支顶柱。
b、用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出堆放。
c、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的螺栓、扣件和卡具及时收集管理。
d、拆模时严禁将模板直接从高处扔下，以保证安全、防止伤人，且避免模板变形和损坏。
6、砼工程
6.1、砼配制:
砼组成的原材料需试验合格后使用，由实验室出配合比通知单，经现场含水率调整后,进行计量配制,方能进行砼施工。
6.2、构造柱砼施工：
柱砼一步架一浇灌，先将柱根清理干净，模板浇水湿润封清扫口后，先灌100厚水泥砂浆（与砼同配比不放石子）再灌C20砼以确保接柱砼密实，采用插入式振捣器边灌边振捣，同时设木工看模。
6.3、圈梁砼施工边灌边振捣，施工缝不得留在大角处及内外墙接槎处，用插入式振捣器轻振慢拔，以免圈梁涨模，用木工看模边敲边协助振捣。
6.4、板：
砼应由砼工人控制吊斗门，推着斗边走边倒砼，不得集中砸在负筋上，人不得踩踏钢筋，应先垫砼，用板垫在脚下，再进行砼施工作业，设专人看筋，不得把负筋踩倒离开保护层位置，悬臂构件在距根部100处留三点露出负筋，验看保护层厚度，板采用平板振捣器，且人工随振完毕用木抹子搓平，将砼边角面层清理干净。
6.5、试块留置：
每一楼层（基层为一层）砌筑，构造柱、梁、板、（楼梯）阳台砼从伸缩缝两边各留一组试块。
6.6、砼养生：
砼浇灌完12小时内覆盖养生，养生时间不少于7天，以砼表面湿润为宜。
7、主体砌筑：
砌体为承重空心砖，卫生间隔墙120宽，其余为240宽墙
7.1、砂浆按试验室配比，且对砂子进行含水率调正后计量配制，水泥采用强度等级32.5级水泥，经复试合格后使用。
7.2、施工员应排活、划皮竖杆，在转角处、内外墙接槎处设皮竖杆。
7.3、每层按两步架两个施工层阶梯流水施工。
砌筑瓦工班每班12人，每天一个单元，六天一层，其他工种配合，在砌筑阶梯分层流动施工时，支模、浇筑构造柱及圈梁等，以保证瓦工砌筑施工流水不断。
7.4、砌体应采用“三一”砌筑法砌筑，灰缝10～12mm，首层应排好砖撂好底，按一顺一丁砌法砌筑，竖缝都相互错开1/4砖长，横墙第一皮砖顶砌以保证圈梁下为丁砖砌筑.
7.5、构造柱处砌“五退五进”大马牙槎，先退后进，进退槎60mm上下要对齐，保证构造柱截面尺寸，内外墙无构造柱处留坡槎，槎长800，施工缝留在构造柱处，墙均双面挂线，以保证墙的双面平整度达到要求。
门窗洞口圈梁下用标准顶杆控制标高，且砌完一步架及时弹500线，变形缝、门口处均下木砖。
7.6、墙体设置拉筋：
墙体在构造柱处设拉结筋，拉结筋按图为U形拉结筋,２Φ6@500每边长1000，墙体在室内隔墙处甩出拉一根拉结筋，每边长500，严禁在抹灰顶棚和墙面上砌隔墙。
（三）屋面工程
1、施工顺序：
抹找平层—隔气层—保温层——炉渣找坡—抹找平层—防水层—保护层
2、应按防水坡度、坡向和各构造层厚度在分水脊上打出高度控制点，间距不大于2米，在外墙边砌两行实心砖130㎜高。
3、保温层：
铺100厚苯板，容重18KG/m3，错缝铺设，苯板缝用碎料来嵌平，在保温层上运输应铺跳板，不得在保温砖上踩压，且从端部向跳口处施工。
4、找坡层1：
6水泥炉渣：
1:
6水泥炉渣,拌合好以手握成团落地即散为宜,找坡层应随保温层施工，边铺苯板其上铺炉渣，炉渣找坡2%，最薄处30,从一端开始向跳口施工,应按标点挂线，炉渣铺设，用大杠按点刮平，用钢管DN150滚子走一遍，然后再进行下层施工。
5.1、找平层操作顺序：
转角—立面—平面
找平层1:
2.5水泥砂浆20厚。
在凸出屋面的构筑物根部抹R=100的园角或八字，压实、收水后压光，转角在水平面距角100处留周圈分格缝与水平找平层断开。
5.2、转角处抹完后抹立面找平层，在防水挑砖下槽内向外坡水。
5.3、防水层上、下找平层为1：
3水泥砂浆25㎜厚，纵横设分格缝，间距4米、缝宽2cm,应拉通线，用砂浆抹八字固定分格条，砂浆应控制水灰比，应以手握成团落地即散为宜，抹砂浆前可先在基层表面淋水，随即抹找平层，用力抹压平正，待收水后二次压光，应及时覆盖养生，不得有酥松、起皮、起砂现象。
5.4、应及时将缝内灌弹性油膏，且增设一层附加防水层，防水由专业防水施工。
（四）装修工程：
顶棚、内外墙抹灰、楼地面施工
在主体工程验收合格后，抹出样板，请监督站认定后进行装修工程施工。
1、装修工程施工原则：
先室内后室外进行抹灰，质量为中级抹灰标准。
2、装修施工顺序
弹线—打点—冲筋—顶棚抹灰—墙面抹灰—地面砼—装饰面层
3、内装饰施工
3.1、墙面装饰设计构造
3.1.1、厨房、卫生间、淋浴间墙棚:
棚1:
3水泥砂浆打底扫毛5㎜、1：
2.5水泥砂浆罩面,墙1:
3水泥砂浆打底12㎜厚；
3.1.2、其它墙面:
1:
3:
9水泥白灰膏砂浆打底16㎜、1：
3白灰砂浆罩面压光；
3.1.3、其它棚面:
1:
3水泥砂浆打底14㎜厚、1:
2水泥砂浆罩面压光10㎜厚；
3.1.4、外墙：
1：
3水泥砂浆找平层20厚，聚合物砂浆粘结层3㎜厚、聚苯乙稀泡沫保温板60厚、聚全物砂浆底层、耐碱玻璃纤维网格布、聚合物砂浆6㎜厚（聚合物砂浆、苯板施工按生产厂家说明确），外墙涂料或面砖
3.2、室内抹灰人员组织:
为每二人组合搭挡施工一个单元，一挡二户，由上至下定位施工，以利管理，责任到人，专检员随检，施工一户验收一户。
3.3、室内抹灰条件：
3.3.1、室内抹灰前设专人认真封堵外墙壁洞眼，先从一侧用1/4砖堵，再从另一面向洞内注入砂浆，用一整砖塞入洞内使浆从四周挤出，堵洞完毕设专人检查是否堵严实。
3.3.2、水暖穿墙管、穿楼板管、排气道根部、地漏管根部设专人吊模，清理杂物，浇水湿润用C20膨胀砼捣实。
3.3.3、电气盒、箱按标高安装固定好及门窗口立好。
3.3.4、墙面清理干净。
3.4、抹灰砂浆及原材料：
3.4.1、原材料：
砼界面处理剂，砂子应用干净的中砂,含泥量不大于3%。
3.4.2、白灰：
应用代装风选球磨灰，且不得过期。
水泥32.5级矿渣硅酸盐水泥，经试验合格方准使用。
3.5、内装饰施工方法
3.5.1抹灰程序：
基体表面清理—墙面湿润—规方贴灰饼—刮素灰（砼基面）—抹护角—抹底灰—抹面层灰
3.5.2、在清理干净的基面上抹灰前一天，浇水润湿，顶棚抹灰开始时再喷水。
3.5.3、规方弹线：
以一面墙为基面规方，弹出基准线，然后在四周墙面上弹出顶棚抹灰水平基准线，在墙面距阴角100MM处，吊直弹立线，再按垂线、规方线及墙面平整度向阴角返线，弹出墙面抹灰线（最薄处不少于7mm）确定灰饼位置，下面灰饼贴在踢脚线上口（图末注明踢脚线会审时再明确）灰饼7cm直径，灰饼水平垂直间距不大于2m。
3.5.4、顶棚抹灰：
顶棚及砼柱梁基面先刮一层素灰浆1mm厚结合层，随抹3-8mm底灰，垂直板缝方向来回用力抹压，粘结牢固，底灰抹完可抹面层1cm厚，阴阳角用方尺控制不大于4mm，顶棚用1米靠尺顺平、压实，以免脱落，收
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