施工现场安全防护措施.docx
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施工现场安全防护措施
施工现场安全防护措施
1、主要编制依据
1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001/J84-2001)
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
1.5《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001/J119-2001)
1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
1.7本工程施工现场实际情况及本工程设计施工图纸
1.8建设工程安全生产条例
2、工程概况
本工程为XXXXX,总建筑面积为XXX平米,地下一层,地上八层,框架剪力墙结构,建筑物长度为XXXX米,宽度为XXX米,建筑高度为XXXX米。
基坑开挖后,现场基坑尺寸78m×47m,基底标高-6.75m,基坑支护采钢筋混凝土护坡桩+锚杆土钉墙形式。
工程质量目标:
确保XXXXX”,力争河北省优质工程“安济杯”。
文明施工目标:
创“河北省文明施工工地”。
本方案含盖内容包括:
基坑防护、三宝、四口五临边防护、外架、临电防护等。
3、防护材料的要求
3.1钢管:
外径48mm,壁厚3.5mm的可焊性钢管,无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹及焊接。
3.2扣件:
必须有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。
在螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得发生破坏。
扣件扭力矩一般为40-50N.m。
3.3脚手板可采用钢、木脚手板,每块质量不大于30kg。
3.4其他材料必须符合国家规范要求,如安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆等。
4、基坑防护
4.1本工程开挖深度为-6.75m。
边坡的护坡形式为钢筋混凝土护坡桩+土钉墙,具体详见《护坡、土方施工方案》。
4.2挖土时,在挖土机挖斗旋转半径范围内不许进行其他工作。
4.3为防止地表水的渗透流入基坑,对护坡造成影响,基坑边采用100厚C15混凝土硬化,基坑外1.5m以内不允许堆放任何材料、机械,距基坑1.5m范围外可以堆放小型机具及物资,且堆积荷载≤2t/m2。
地泵必须设置在距边坡2m以外,混凝土罐车必须在距边坡4m外的硬化道路上行驶。
4.4对边坡作好护坡渗水观测工作,发现情况及时上报进行处理。
4.5基坑围栏做法
(1)在在护坡桩外侧将钢管打入土壤中,外露1.5米,立杆沿边坡方向间距1.5米。
(2)在立管外侧砌筑300mm高挡水坎,防止雨水流入基坑。
(3)安装第一道水平杆距挡水坎顶100mm,第二道与第一道间距为0.5m,第三道位于竖向钢管顶。
栏杆上刷红白相间的油漆,水平杆油漆的分色间距为0.5m,竖向杆的分色间距为0.4m。
详见右图。
(4)栏杆上满挂密目安全网,防护栏杆不得晃动,必须保证牢固可靠。
危险处在夜间设置红色标志灯,以防人员坠落。
4.6在基坑周围挡水坎内侧设置明排水沟排放雨水,明排水沟向现场排污点放坡0.2%,现场路面硬化时向排水沟放坡0.5%,保证排水畅通,由专人负责边坡位移的观测,特别注意边坡的稳定,观测结果定期上报我项目技术部。
4.7现场排污点上加盖钢篦子。
5、结构施工外架防护
结构施工采用双排单立杆脚手架。
具体详见《脚手架施工方案》
6、临边防护
临边防护包括:
楼梯间防护、楼层四周防护、结构临边防护、屋面临边防护、及外用电梯、龙门架临边防护等。
6.1楼梯间防护
分层施工的楼梯口及休息平台处,必须搭设防护栏杆,楼梯跑道的侧边均搭设防护栏杆。
防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,高度为1.2m,下杆离地0.6m,
防护栏杆必须自上而下用密目安全网封闭,下口封严;利用扣件扣接搭设,搭设高度需≥1.2m,顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆,楼梯通道必须有足够的照明。
6.2楼层四周防护
主楼标准层四周临边防护采用单层防护栏杆的形式,竖杆间距1800mm,第一道水平横杆距离结构面750mm,第二道水平杆距结构面1500mm,底部设置扫地杆并用密目安全网闭严,立杆、水平杆刷红白间隔油漆,如下图。
6.3楼层四周安全网的搭设
主楼三层往上每三层沿临边设置挑网,网宽3米,外高里低,在下边一层角部用钢管搭成支撑斜角,临边柱子也搭设支撑斜角,各斜角顶端与结构临边距离3米,用钢丝绳将各斜角顶部连通,钢丝绳与临边防护栏杆之间挂水平安全网,如右图。
在一层沿建筑四周挂6m宽双层大眼网(上下层间距0.5m),并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。
6.4屋面临边防护
屋面檐口等处必须设置临边防护,防护栏杆高出屋面≥1.5m,且绑两道防栏杆,并用密目网封闭。
6.5外用电梯、龙门架临边防护
外用电梯、龙门架等与建筑物相连的通道的两侧边,必须设置防护栏杆,龙门架首层设置压杆式防护门,外用电梯每层与建筑物相连出口处必须设置钢制防护门。
7、框架梁、柱、顶板等作业面的防护
7.1框架梁、框架柱脚手架间距不得大于1.8m,必须加扫地杆,操作层设1.2m高的防护栏杆,作业面满铺脚手板,脚手板必须绑扎固定。
7.2操作层上不得堆放材料,不得将模板等重物堆于外架上。
严禁将模板支撑直接支撑到外架上。
7.3框架梁两侧必须保证有操作平台,满铺脚手板并绑扎牢固。
加1.2m高两道防护栏杆。
7.4搭设的框架柱脚手架每步高度不大于1.8m,且加支撑,操作层满铺脚手板并绑扎牢固,设置1.2m高的两道防护栏杆。
7.52m以上的柱架子必须设置人员上下的爬梯。
7.6各种架子防护高度必须高于作业面1.2m,楼层周边必须设两道防护,防护立杆间距1500mm,并立挂密目安全网封严。
8、洞口的防护
洞口防护包括楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及管道竖井等洞口,必须设置防护,防护必须分段、分级验收。
8.11500mm×1500mm以上的洞口,四周必须设两道防护栏杆固定牢固,并立挂密目安全网封严。
洞口支挂水平安全网,安全网的四周要挂牢固、严密。
300×300~1500×1500mm的洞口,钢筋不需断开,必须按照结构设计要求配置洞口加强钢筋,并用竹胶板、木板等做盖板封住洞口,盖板必须四周搁置在楼板之上,四周用水泥砂浆沟缝固定。
300mm以下洞口直接用盖板覆盖封闭,严禁挪动洞口防护。
8.2楼地面至洞底低于800mm的竖向洞口,加设1.2m高的防护栏杆。
见上图。
8.3电梯井及竖井的门洞,每楼层必须设置不低于1.2m的上翻式钢筋防护门,井内底层和底层向上每隔三层(10.8m)设置一道水平安全网,安全网必须封闭严密,离四壁不得大于200mm。
在一层挂双层(上下层间距0.5m)大眼安全网,并在上面一层大眼网上挂一层密目安全网。
8.4各种管道安装时不得切除钢筋网片,以防人员坠落。
管道、通风道等安装时,必须有可靠的操作空间,严禁站在洞口上作业,管道、通风道等安装后,必须及时用盖板做硬防护,固定牢固可靠;并设置明显的警示标识。
8.5电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道,但为便于电梯井筒内模板施工,需在电梯井筒内设置可移动式钢平台,每部电梯井内防护采用防护用可操作钢平台,利用井筒墙大钢模板上的套管留孔,内插Φ48钢管作为支撑,钢管外侧之间用水平钢管锁定。
上部设预制钢平台。
均采用L63x63角钢为主龙骨,上铺3mm厚钢板,井筒支模时内侧模板可直接作用在上边,部分钢平台带有吊笼,可携带电焊机一同升降。
钢平台上焊有四个吊环,吊装时,用卡环及钢丝绳连接吊运。
8.6在结构施工的后浇带两侧砌筑两皮砖并抹灰,上盖竹胶板并固定牢固,防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带,也便于施工人员通行。
8.7现场集水井处防护根据集水井具体尺寸,用短钢管搭成剪刀撑,上部再用钢管横向连接,上部铺设废旧板材并用铅丝固定。
9、通道的防护
9.1地下结构施工时马道的搭设必须与护壁桩上圈梁固定连接,马道搭设形式如下:
(1)马道截面尺寸为4.6m×2m。
(2)马道立杆自基础垫层开始12m以下为双立杆,12m以上为单立杆,立杆下垫50×100的木方;横杆、水平杆为单钢管;马道斜段在900mm高处设单钢管作护栏。
(3)马道休息平台用木板搭设,休息平台宽度为1m。
(4)马道斜段用3m长的钢跳板搭设,在斜段上每间隔300mm设置50mm宽木方做防滑条。
(5)马道休息平台及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。
(6)马道顶用双层钢跳板作安全防护,钢跳板下挂密目安全网。
(7)马道靠护坡桩一侧用钢管与护壁桩压梁连接固定。
马道所有立面用密目网全封闭。
(8)随结构施工进度自休息平台处将马道横杆位置作适当调整(改口),搭设临时马道通往各施工层,临时马道两侧用钢管搭设1.2m高(0.6m、1.2m处各设置一道水平杆)防护栏杆,加设挡脚板并封密目安全网。
9.2结构施工自一层起,凡人员进出通道口(包括龙门架、施工用电梯的通道口),均应搭设安全防护棚,且安全防护棚为双层防护。
所有出入口处护头棚长为6m,宽于出入通道两侧各1m,护头棚双层满铺不小于50mm厚的钢脚手板,两层之间间距为300mm,外围立杆间距为1.5m,两侧用密目网封闭。
其正立面上方悬挂安全警示牌。
详见下页图:
9.3地泵及固定机械设备必须搭设防护棚,并防雨、防砸,操作面护头棚必须伸出设备至少1m。
10、卸料平台的防护
10.1缷料平台的搁置点和上部拉接点必须设置在建筑物上,不得与外挑架相连。
钢丝绳必须设置四道绳卡,最后一道必须有安全弯。
10.2卸料平台底面必须密闭严实并必须设置两道防护栏杆,并用木板或钢脚手板等硬质材料作为挡脚板封挡严密。
护栏高度为1.5m,第一道防护栏杆距脚手板面为900mm。
10.3卸料平台在外侧及内侧明显位置均应设置容许载重量、管理者、常用物资材料规格、数量的标牌等。
10.4平台内物料的长、宽、高不得超过防护栏杆所限范围,任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。
(卸料平台尺寸及荷载计算详见《卸料平台施工方案》)
10.5卸料平台的自重应满足塔吊允许的载重量。
10.6卸料平台必须经过验收合格后才能使用。
11、模板施工的防护
模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。
11.1大钢模板的防护(如果使用大模板)
(1)使用大钢模板之前,应设置操作平台,并设置两道防护栏杆高为1.2m,操作平台上必须满铺脚手板并固定。
(2)运大钢模板时,不能用吊钩,必须使用卡环,以保证高空吊运的安全,宽度4m以内的大模板必须使用双吊钩。
(4)设墙模板时,塔吊吊起模板就位时,支撑好模板的斜撑后方可卸钩。
(5)要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况,发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。
(6)模板拆除时应按方案规定程序执行,设置警戒线有明显标志,并应设专门监护人员。
拆除穿墙螺杆后,无支腿的模板必须临时固定牢固,塔吊挂好才能拆除固定措施,其他未吊运的模板必须固定牢固。
(7)上下大钢模板时,必须设置爬梯或走其他通道。
(8)大钢模堆放场地应夯实,最好全部硬化,要有排水措施(排水明沟),场内大钢模板应背靠背倾斜放置,符合70。
-80。
自稳脚的要求,中间应留出一定距离作为过道。
钢模板堆放区应用钢管搭设1.2m高围栏,并用安全网封挡,与其他区域隔离开,并设警示标牌。
(9)柱子钢模板应搭设钢管架子操作,设两道防护栏杆,铺设跳板并绑扎牢固,四面设置斜撑支撑牢固。
柱子模板需两片组装堆放;单片柱模必须平放或者设置专用架子堆放。
11.2木模板的防护
(1)单片木模板宽度不得大于4m。
(2)木模板至少有两个吊点,超过4m的必须增加吊点。
12、交叉作业的防护
施工现场应避免垂直立体交叉作业。
12.1各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。
下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层(搭设防护棚)。
12.2模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他人员操作,并设专人监护。
12.3模板拆除后,其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m,且堆放高度不得超过1m,楼层边、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下的物体。
一、水电材料排列堆放规范
1、水电材料进场时,应分类排列政整齐堆放。
水管与线管一起并排堆放,水管与线管的配件堆放在另一角落,电线另外堆放,在下妨碍施工前提下应统一堆放在客厅。
2、装修垃圾及时清扫装进垃圾袋,每天下班前送达垃圾堆放处(小区内无堆放处,则垃圾袋沿客厅墙面排列整齐堆放,完工时必须清运干净)
3、水电管道安装应在线槽、管槽施工到位并将所有卫生清理干净再进行。
每间工作场所必须做到工完场清,不得有杂乱材料堆放,更不得有未清理的垃圾。
4、水电前期工程安装结束后,分类堆放好剩余材料:
线管与水管应分别捆扎好,每一米捆扎一道,统一安放到房间:
电线与线管的配件分类装入袋中,放在小房间移交给施工员。
工程中途如有修改返工的,材料和垃圾均应及时做好堆放和清运工作。
5、拆除的旧电线及空开、开关面板等在施工中及时整理入袋,前期水电验收时移交给业主。
6、业主提供的灯具、开关面板、灶具、电器、洁具等应包装完好,排列整齐堆放在小房间。
7、后期工程收尾时,应十分注重成保护。
各台面、饰面及地面不得直接安放材料或工具。
剪下的电线头等应及时小心清除,以免造成划痕,损坏台板饰面。
切实做到工完场清。
8、业主多余材料,灯具、洁具的包装盒均需及时清理打包、移交业主。
灯具、洁具、电器等合格证书、保修单集中放在柜中竣工后必须统一移交给业主。
二、木工材料排列堆放规范
1、木工进场,应先规划好施工操作场地并整理堆放材料,在不影响施工的前提下,选择客厅和无家具房间,尽量靠墙过堆放。
2、细木工板、多层板靠墙平放在客厅地面,堆放高度在1米以内。
3、饰面板、三合板靠墙平放在同一房间内。
4、堆放地垅、杉木档时,应先放地垅后放杉木档,三捆为一排,每排重叠用木档隔离,保持空气流通。
(三米长材料放4根为宜)
5、五金、波音片、防潮纸等先放在小房间角落处,待大柜柜架立好后底部角好保护层及时放入柜内。
6、为防施工场地狭窄和线条堆放零乱,在离地高度1.7米左右的墙面上安装木档三角架3-4只,将木线放置在木架上。
7、施工中除垃圾应及时清理外,取料后多余材料应及时排列整齐堆放(大块料和木档放回原处,小块料整理好堆放在同材料旁边)
8、施工工具需每天整理一次,较大的应选择适当位置排列整齐堆放,小工具应及时放入工具箱。
施工中气带较长,需要挂在墙上通过。
9、业主提供的锁、拉手等五金,除应当面点清整理放在柜内外,还需确定五金件的具体安装方法和位置。
10、木工前期工程完工时,踢脚基层板、踢脚线与饰面板捆扎好后放入厨房间保护好的台面板上,清理所有场地和家具柜内的灰尘,并将多余材料排列整齐堆放,由施工员及时安排清场运往别的工地。
三、泥工材料排列堆放规范
1、泥工进场首先要规划好施工操作场地和各用料的堆放场地,在符合楼的正常承载负荷和方便施工操作的前提下,尽量选择多处堆放和就近堆放,基本原则如下:
2、水泥、沙石料以袋子的长边靠承重墙单列向上整齐排列堆放,水泥堆放高度不超过5包,且每次堆放不超过20包,沙石料堆放高度不超过7包,且每次堆放不超过30包(注:
所有袋口均要求扎牢。
)
3、砖砌块等材料在考虑就近堆放的前提下,靠承重墙以砖垛形式单列排列堆放整齐,高度不超过1米。
4、瓷砖、地砖按型号分类,合理有序的靠承重墙堆放,高度不超过1米,大型抛光砖应靠承重墙整齐向外竖放,长度不超过1米,依次平行堆放。
5、消防车泥、黄沙在基础工程完工后,统一堆放到餐厅内,具体按
(1)实施。
6、凡水泥、瓷地砖均应远离水渍区,以免潮湿损失。
7、在开具配送单时,根据现场工作量,掌握利于现场卫生、材料堆放、便于工作为原则。
8、所有材料包装袋在拆开使用当开在阳台墙边叠放整齐,纸箱应拆开平放,水泥袋、泡沫等垃圾及时入袋当天清理。
9、使用拭目以待工具应及时清洗整理,合理放置,严禁将清洗物倒入下水管道。
10、铺贴后的多余材料,墙砖、地砖等应及时装箱或包扎后移交施工员或业主,多余砂石料等应及时通知施工员清场。
四、油漆材料排列堆放规范
1、油漆工进场施工,应先整理堆放材料,选择室内家具少或没有家具的房间居中堆放,尽量少在客厅堆放。
2、老粉叠放10包为标准,每袋上下角对齐,胶水、乳胶漆叠放高度为2桶,聚脂漆叠放高度为4桶,依次排列堆放。
3、毛巾干砂不要与颜料、色精直接混放,应用塑料袋隔离分开装箱子,合用过的砂纸不行随便乱扔,应及时装入垃圾袋内。
4、搅拌场地,必须用保护膜或三合板铺设,万一搅拌物外溢,要及时清理干净。
5、使用后的空桶、废物集中放在合适的地方当天清理。
6、厨房、卫生间、家具、等台面严禁放置油漆桶、乳胶漆桶、螺丝等容易划损成品的硬物。
7、卸下来的门、抽屉必须编号,有序堆放,五金、锁具除标明原安装位置外,必须集中装入箱子放入柜内。
8、碘钨灯须用统一架子,不使用时应与双梯放置到阳台或施工不易碰撞的位置,施工用的工具每天在下班前应整理集中放置。
9、前期工程结束时,除将后期材料留足并排列堆放整齐外,应将多余材料整理好移交施工员及时清场运往别的工地。
五、产品及成品保护规范
1、有业主提供的产品均须及时清点、检查验收,接收后的产品应加以妥善保管和合理堆放;
2、对进户防盗门用XX专用防护纸进行保护;
3、施工时,对易损物件(例要视门铃等)及时做好保护工作或拆卸交由业主或施工员保管;
4、铺贴好的地砖大理石、花岗岩、木地板均应在表面清洁干净无杂质后用多层保护膜交错覆面保护,保护膜应用胶带连接以免杂质进入(有条件时,上面加盖纸板箱和废夹板为佳,以免被踩移到)
5、所有厨房、卫生间、家具等台面板均须用保护膜及时覆盖加以保护,且严禁在台面板上放置油漆桶,乳胶漆桶工切割机、电锤等重型物体和工具以免损坏台面;
6、水龙头及五金门锁安装均须用管钳和扳手时必须用干净的布包好,以免损坏光洁的表面层,安装好后用纸包住进行保护;
7、所有灯具玻璃安装均要带好干净手套,以免杂质留在下班上难以清洁;
8、使用粘膜带不允许粘贴在饰面板、木地板、抛光砖等容易污染又难以清洗的成品上;
9、如木地板表面没有防护膜,严禁穿鞋踩踏,允许只穿袜子或专用软质拖鞋进入;
10、维修时,工具与产品放置都必须用防护纸做铺垫;
11、所有产品、半成品与成品均应小心摆放,以免损坏表面和品质;
1.6施工用电
①施工现场所购置、使用的配电箱及电器元件和电缆等电气产品必须经国家3C认证和省建设工业产品登记备案,不得使用不合格产品。
②配电室内的空间应根据配电柜容量设置,操作通道、维修通道宽度应符合规范要求,门应向外开,通风并设置防鼠进入措施。
严禁在配电室内使用大功率电器,禁止闲杂人员进入。
配电室外应配置砂箱和用于扑灭电气火灾的灭火器。
③施工现场临时用电布置、安装,必须符合TN-S接零保护、三级配电、两级漏电保护、动力和照明分开设置、环境安全的原则。
每台用电设备配电,必须实行“一机一闸一漏一箱”制。
④施工现场供配电系统保护零线的重复接地的数量不少于2n+1(n-代表总分路数量),分别设置于配电系统的首端、中间、末端。
接地装置可充分利用钢筋混凝土基础中钢筋结构,其接地电阻值不得大于10Ω。
重复接地的设置部位可为:
(1)总配电箱(配电柜)处;
(2)各分路分配电箱处;
(3)各分路最远端用电设备开关箱处;
(4)塔式起重机、施工电梯、物料提升机、混凝土搅拌站等大型施工机械设备开关箱处。
⑤临建设施内用电也应达到三级配电、两级保护,未使用安全电压的灯具距地高度不低于2.4米。
1.7施工机具
机具传动部位必须设置防护罩,不得使用倒顺开关。
机具使用前应经施工单位设备管理部门和项目部共同验收,合格后方可使用。
固定施工机具应搭设防护棚。
各种机具要在醒目的位置悬挂安全技术操作规程牌和安全警示牌,规格40×50CM。