20屋面方案.docx
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20屋面方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备.......................................................................................................................................................2
3.1、施工组织..................................................................................................................................................2
3.2、劳动力准备..............................................................................................................................................2
3.3、材料准备..................................................................................................................................................2
3.4、技术准备..................................................................................................................................................2
四、施工部署3
4.1、施工工期3
4.2、项目部组织机构及分工..........................................................................................................................3
五、主要施工方法及工艺4
5.1、找坡层4
5.2、找平层......................................................................................................................................................5
5.3、卷材防水层...............................................................................................................................................6
5.4、防水保温层..............................................................................................................................................9
5.5、混凝土面层.............................................................................................................................................10
5.6、釉面砖.....................................................................................................................................................11
六、质量标准.....................................................................................................................................................12
6.1、找坡层质量标准....................................................................................................................................12
6.2、找平层质量标准....................................................................................................................................12
6.3、卷材防水层质量标准.............................................................................................................................13
6.4、防水保温层质量标准............................................................................................................................13
6.5、混凝土面层质量标准............................................................................................................................13
6.6、面砖质量标准.........................................................................................................................................14
七、安全文明施工措.........................................................................................................................................14
八、成品保护措施.............................................................................................................................................14
九、环境保护措施.............................................................................................................................................15
一、编制依据
序号
名称
编号
1
科研实验楼(A)结构、建筑施工图
结施01~结施31、
建施01~建施32
2
科研实验楼(A)施工组织设计
3
《建筑构造通用图集》
88J1-1、88J5-1、88J2-10
4
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
5
建筑节能施工质量验收规范
GB50411-2007
6
公共建筑节能设计标准
DBJ01-621-2005
二、工程概况
科研实验楼(A)工程位于北京市海淀区中关村北二街1号,毗邻清华园小区、蓝旗营小区,建筑为1栋集科研、办公综合楼,地下一层、地上6层,框架剪力墙结构,底板为筏板基础,地下室为自行车库。
本工程共有2种屋面,做法见下图:
1.屋2C-50上人屋面(部分阳台、六层上人屋面)。
2.屋13C-50不上人屋面(六层顶屋面、电梯机房屋面)。
三、施工准备
3.1、施工组织
3.1.1、设专人分层负责成品保护,明确管理职责。
3.1.2、严格工序控制。
工序交接采取书面形式,由交接双方签字认可。
3.1.3、加强交叉施工的成品保护。
3.2、劳动力准备
本工程屋面施工拟安排劳动力数量如下:
防水工7人,瓦工25人,其他10人。
3.3、材料准备
材料名称
规格
单位
数量
水泥
32.5#
吨
300
中砂
0.5mm
立方
200
页岩陶粒
800kg/m3
立方
1700
挤塑聚苯板
50厚,≥30kg/m3
立方
100
粉煤灰
吨
65
3.4、技术准备
3.4.1、组织工程技术人员仔细研究图纸,明确设计意图,对图纸中存在的问题作到早发现、早解决,避免在施工过程中出现错误;
3.4.2、选择装修施工劳务队并对其进行全面而详细的方案和技术交底,明确工艺和质量标准、质量目标;
3.4.3、根据图纸要求及早做好装修工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划;
四、施工部署
4.1、施工工期
根据进度计划安排,屋面施工开始时间为2010年9月10日开始,完成时间为2010年9月27日,总施工时间为18天。
4.2、项目组织机构及人员分工
项目经理:
现场总负责、总协调。
总工程师:
根据质量计划对屋面工程质量进行控制,安排技术、测量等各专业的工作。
工程经理:
根据生产,合理安排施工顺序,组织人力,确保施工生产的顺利进行。
工长:
对施工技术和质量问题进行全过程的控制,负责落实方案及技术交底,并对现场的工人直接组织安排,跟班作业。
技术员:
负责编制施工方案及技术交底,并整理与施工相关的各项技术资料。
质检员:
对屋面过程中出现的问题及时发现,并负责最终的验收工作,填写施工质量情况等。
测量员:
负责现场施工的尺寸测量、放线。
材料主任:
负责屋面工程施工的材料的采购,确保材料的质量。
安全员:
现场随时检查巡视,及时发现施工中存在的安全隐患,并督促整改。
五、主要施工方法及工艺
5.1、找坡层
做法:
最薄30厚1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
5.2.1.材料及要求:
①.水泥:
32.5#普通硅酸盐水泥;
②.页岩陶粒:
粒径≤1.5cm,密度为800kg/m3;
③.粉煤灰为二级排干粉煤灰;
5.2.2.主要机具:
搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、铁抹子、水平刮杆、水平尺等;
5.2.3.作业条件:
①.根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线:
根据墙上50cm水平标高线按2%找坡,根据坡度将铺设水泥粉煤灰陶粒的厚度以灰饼形式在保温层上体现出来,找坡层最薄处30mm;
②.施工找坡层时应将混凝土表面清理干净,并刷一道素水泥浆,利于基层与找坡层的结合;
③.陶粒过筛与水闷:
陶粒在使用前必须过筛,筛去大块和细粉末,使筛过的陶粒粒径均匀,将筛过的陶粒放入专门的存放池,上部用安全网覆盖,加水密闭起来;
.屋面排气管、排风口等已施工完毕
5.2.4.操作工艺流程:
①.基层撒水湿润:
水泥粉煤灰页岩陶粒拌和料铺设前再次用扫帚清扫混凝土表面,用喷壶洒清水一遍;
②.水泥粉煤灰页岩陶粒拌和:
严格控制加水量,以铺设时表面不出现泌水现象为原则来确定加水量;
③.铺设水泥粉煤灰页岩陶粒:
铺设水泥粉煤灰页岩陶粒前在混凝土基层上刷一道素水泥浆(水灰比0.45),将拌和均匀的拌和料铺设于屋面,虚铺厚度控制在1.3:
1;
④.刮平、滚压:
以找坡灰饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,将多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实;
⑤.待找坡层做完后,拆除灰饼填以水泥粉煤灰页岩陶粒拌和料;
⑥.养护:
找坡层施工完毕后应进行洒水养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工;
5.2.5.注意事项:
①.水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层应随拌随铺随压实,施工中最好不留施工缝,如需要时,施工缝接茬时应刷水泥浆(水灰比0.45)后再继续铺水泥粉煤灰页岩陶粒;
②.找坡层施工完毕后要注意加强养护;
③.不得在找坡层上存放油漆桶、拌和砂浆等,以免影响上层粘接力。
5.2、找平层
做法:
20mm厚1:
3水泥砂浆找平层
5.3.1.材料及要求:
①.水泥:
32.5#普通硅酸盐水泥;
②.砂:
中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好;
③.主要机具:
砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺;
5.3.2.作业条件:
①.找平层施工前,屋面找坡层应进行检查验收完毕,并办理验收手续;
②.各种穿过屋面的预埋件、女儿墙、管道根部等部位,应按设计施工图纸及规范要求处理好;
③.根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线;
④.施工找平层时应将找坡层表面清理干净,浇水湿润,以利于找坡层与找平层的结合。
5.3.3.操作工艺流程:
①.基层清理:
将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的杂物铲平;
②.管根封堵:
大面积施工前,应先将出屋面的管根、檐沟、预埋件、女儿墙等阴阳角部位抹成圆弧,圆弧半径R=80mm;
③.洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合;
④.贴灰饼、定标高:
根据突出屋面的墙上的50cm标高控制线控制找平层的高度,每1.5m左右贴一灰饼,抹铺找平砂浆时,按每4m设置一道分格缝,分格缝宽度20mm;
⑤.铺水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮杠刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下限为度,再用铁抹子压第二遍即可。
找平层水泥砂浆配合比为1:
3,做找平层时将女儿墙内侧沿高度全部抹光;
⑥.养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层;
.切割分格缝:
每4*4米切割20mm宽的分格缝。
5.3.4.质量保证措施:
①.抹好的找平层上推手推车运输时,应先铺木胶合板车道,防止破坏找平层;
②.内排水口部位应采取临时保护措施,防止堵塞和杂物进入;
③.严格执行配合比,所用水泥要稳定,抹压程度适当,养护准时及时,不得过早上人踩踏,防止找平层起砂;
④.所用砂子不要过细,采用级配良好的中砂,找平层铺设厚度均匀细部处理到位,以免找平层空鼓、开裂;
⑤.找好泛水坡度,防止屋面倒泛水。
5.3、卷材防水层
做法:
两层3+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。
5.3.1材料及要求
①3厚高聚物改性沥青防水卷材、冷底子油
②主要机具:
电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm_30管(铁、塑料)、划(放)线用品等。
5.3.2作业条件
5.3.2.1施工前掌握施工图纸的要求,选择防水工程专业队。
5.3.2.2屋面施工按照施工工序进行检验,找平层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
表面不得有积水现象。
5.3.2.3检查阴阳角、女儿墙根、通风道、排气管管根、所有突出屋面的设备基础等等均按照要求处理完成。
5.3.2.4找平层施工完成,并报项目质检、监理验收完成。
5.3.3操作工艺流程
1基层清理:
在大面积涂刷冷底子油之前,将找平层上的石子、浮尘等清理干净。
2涂刷冷底子油:
将兑好的冷底子油均匀涂刷在找平层上,不得有漏涂和透底现象,待干燥后,以手摸不粘手为标准,可以进行下道工序。
3铺贴附加层:
在阴阳角、女儿墙根、通风道、排气管管根、所有突出屋面的设备基础等部位加铺一层卷材,按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
4铺贴第一道卷材:
将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐从起点开始铺设,点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材溢出沥青胶时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气;铺设卷材时顺着屋面的坡度铺设,卷材搭接宽度应掌握好,满贴法短边搭接宽度为100mm,长边搭接宽度为100mm。
5铺贴第二道卷材:
第二道卷材与第一道卷材同方向铺设,错开1/2幅宽。
6热熔封边:
卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出热熔的改性沥青胶粘牢。
卷材收头见图。
7防水层蓄水试验:
卷材防水层施工完成,经隐蔽工程验收后,确认符合要求,做蓄水试验,确认不漏水,方可进行防水保护层施工。
8细部构造要求:
1、屋面阴阳角、女儿墙、出屋面风道、基础、结构均做一道SBS附加层,宽度500mm,每边各250mm,满粘法施工,出屋面管道根部防水附加层宽度600mm,每边各300mm。
2、女儿墙防水做至内侧反沿,出屋面风道做至周圈滴水沿,屋面基础防水卷材满包,电梯机房等出屋面结构做至屋面上返300mm,出屋面管道做至上返300mm,女儿墙、出屋面风道、基础、结构收头处用压条钉固定和密封材料封严,管道收头处用金属箍紧固和密封材料封严。
5.4、防水保温层
做法:
50(30)厚硬泡聚氨酯防水保温一体化材料。
5.4.1材料及要求
①硬泡聚氨酯喷涂专用材料(TZ-301组合料),两种组份配比为1:
1,成型密度不小于55kg/m3。
②主要机具:
专用喷涂设备。
5.4.2作业条件
5.4.2.1施工前掌握施工图纸的要求,选择专业硬泡聚氨酯喷涂施工队。
5.4.2.2屋面施工按照施工工序进行检验,找平层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
表面不得有积水现象。
5.4.2.3检查阴阳角、女儿墙根、通风道、排气管管根、所有突出屋面的设备基础等等均按照要求处理完成。
5.4.2.4找平层施工完成,并报项目质检、监理验收完成。
5.4.3操作工艺流程
1基层清理:
在喷涂硬泡聚氨酯之前,将找平层上的石子、浮尘等杂物清理干净,对找平层上不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的部分清楚干净,并修补缺陷和找平。
2试喷涂:
大面积施工前应对喷涂设备进行调试,喷涂一块500mm×500mm,厚度不小于50mm的试块,进行材料性能检测,经检测合格后方可正式进行施工。
3喷涂:
正式喷涂作业时,喷嘴与施工基面的间距宜为800~1200mm;根据设计厚度,一个作业面应分几遍喷涂完成,每遍厚度不宜大于15mm。
当日的施工作业面必须于当日连续喷涂施工完成;喷涂后20分钟内严禁上人。
4厚度检测:
用钢针插入测量检查。
5蓄水检验:
防水、保温层施工完成,经隐蔽工程验收后,确认符合要求,做蓄水试验,确认不漏水,方可进行防水保护层施工。
6细部构造:
1、女儿墙硬泡聚氨酯防水做至内侧反沿,出屋面风道做至周圈滴水沿,屋面基础硬泡聚氨酯满包,电梯机房等出屋面结构做至屋面上返300mm,出屋面管道做至上返300mm,女儿墙、出屋面风道、基础、结构收头处用压条钉固定和密封材料封严,管道收头处用金属箍紧固和密封材料封严。
2、水落口周圈500mm范围内逐渐均匀变薄,最薄处不小于15mm,,并伸入水落口50mm。
5.5、混凝土面层
做法:
80厚C20混凝土随打随抹,配筋双向8@250,分缝12宽,双向中距3000,缝填粗砂。
5.5.1材料及要求
①.8钢筋;
.C20混凝土;
③.粗砂;
④.施工机具:
小水桶、半截桶、扫帚、平掀、铁抹子、大小杠、筛子、手推车、喷壶、方尺、云石机等;
5.5.2作业条件:
保温层、防水层等已施工完毕;
测工放好控制线;
5.5.3操作工艺
.基层清理:
将基层上的砂浆等杂物清理干净;
.绑扎钢筋网:
8钢筋间距250单层双向绑扎,要求满绑,绑扎完成后钢筋网片下方垫40厚水泥砂浆垫块间距600,保证钢筋网片的保护层厚度满足要求。
.贴灰饼、定标高:
根据50cm标高控制线下返到保温层的上皮标高,做灰饼,每1.5m一道。
.放分隔条:
横竖4米间距放置设置分格条,分格条宽12mm。
⑤.浇筑混凝土:
按照分格块装混凝土,随打随抹,检查标高和坡度是否正确,用木抹子搓平,铁抹子压光,24h后浇水养护,养护不少于7天;
⑥.填缝:
待保护层养护完成后,用粗砂把分格缝填实压平。
5.6、釉面砖
做法:
8-10厚彩色釉面防滑地砖,6厚聚合物砂浆粘贴,干水泥擦缝。
5.6.1、材料及要求:
①、地砖的品种、规格、色差、质量标准符合设计及业主的要求;
②、水泥采用P·O32.5,砂为中砂。
5.6.2、施工工艺:
①、基层清理:
将硬泡聚氨酯防水保温层上的砂浆、石子等杂物清扫干净。
②、弹线:
在防水保护层上弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制面砖的位置,十字线每4m弹一道。
③、试拼:
在正式铺设前,对面砖按颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
在相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。
根据试拼面砖的编号及施工大样图,结合实际尺寸,把面砖排好,以便检查之间的缝隙,核对面砖的位置。
④、刷水泥结合层:
在铺砂浆之前再次将基层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层掺建筑胶水泥浆。
⑤、铺找平层砂浆:
根据水平线,定出找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1∶4的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。
铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。
找平层厚度宜高出地砖底面标高水平线3~4mm。
7、铺地砖块:
沿控制线进行铺设,按照试拼编号,依次铺砌。
铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将地砖掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。
先在面砖底面刷一层6厚聚合物砂浆,再进行铺贴,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
面砖之间拼缝符合要求。
8、擦缝:
在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。
将干水泥挤入面砖之间的缝隙,要求把缝隙填满,用棉丝将多出的水泥擦净。
六、质量标准
6.1、找坡层质量标准:
①.材料必须符合设计图纸和有关标准的规定;
②.施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002的规定;
③.找坡层和基层间不得有空鼓和表面积散现象。
④.找坡层允许偏差见下表:
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
6.2、找平层质量标准:
①.找平层采用1:
3水泥砂浆,配置时严格按配比进行,所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定;
②.突出屋面的管道、檐沟和阴阳角等部位