广州H鞋厂物流现状与对策分析.docx

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广州H鞋厂物流现状与对策分析

广州H鞋厂物流现状与对策分析

摘要:

近些年来，随着我国经济的不断增长，人民的生活水平有了普遍的提高，人们越来越追求生活的质量，衣着搭配也越发细致,越来越追求潮流,精神和物质上的投入更是与日俱增。

人们对鞋的要求也越来越高，不仅追求时尚，还要性价比高。

我国作为世界上最大的生产和出口国，国内已经有近3万家的鞋厂，然而我国鞋业在不断壮大发展的同时，遇到了发展的瓶颈，由于没有重视鞋业的物流发展，导致鞋企业采购成本过高、库存积压等问题。

本文结合广州H鞋厂的物流现状，分析其在采购、仓储、配送以及信息化方面存在的不足，并根据所学知识有针对性的提出建议，降低鞋厂的物流成本，提高鞋厂的物流服务水平，增强企业的竞争力，促进广州H鞋厂的长远发展，并为其他鞋企业提供借鉴。

关键词:

鞋；物流；对策；分析

AnalysisontheStatusQuoandCountermeasuresofLogisticsofGuangzhouHongchengShoesFactory

Abstract:

Inrecentyears,withthecontinuousgrowthofChina’seconomy,people’slivingstandardshavegenerallyimproved.Peopleareincreasinglypursuingthequalityoflife,dressingmoreandmorecarefully,andmoreandmorepursuingtrends.Isgrowingwitheachpassingday.People'srequirementsforshoesarealsogettinghigherandhigher.Astheworld'slargestproducerandexporter,Chinaalreadyhasnearly30,000shoefactories.However,whileChina'sfootwearindustrycontinuestogrowanddevelop,ithasencounteredbottlenecksindevelopment.Becauseofthelackofattentiontothelogisticsdevelopmentofthefootwearindustry,ithasledtoshoesEnterpriseprocurementcostsaretoohigh,inventorybacklogandotherissues.BasedonthecurrentlogisticssituationofGuangzhouHongchengShoeFactory,thispaperanalyzesitsdeficienciesinpurchasing,warehousing,distribution,andinformatization,andproposessuggestionsbasedontheknowledgelearnedtoreducethelogisticscostoftheshoefactoryandincreasetheTheleveloflogisticsservicesenhancesthecompetitivenessofenterprises,promotesthelong-termdevelopmentofGuangzhouHongchengShoeFactory,andprovidesreferenceforothershoecompanies.

Keywords:

Shoes;logistics;countermeasures;analysis

1前言

1.1研究目的

近年来，我国的鞋制造业发展取得了非常显著的成绩，但鞋制造业仍然存在物流成本过高、库存积压等问题，导致鞋制造业利润不高，企业竞争力不强。

本文将对广州H鞋厂的物流现状进行分析，结合鞋业和制造业物流的实际情况，找出其在物流方面存在的问题，并结合所学知识和查找资料、案例，尝试性的提出能解决问题的相关建议，以降低H鞋厂在物流方面的成本，提高物流服务水平，增加企业的利润，使得广州H鞋厂的发展更进一步，并为其他鞋制造业提供借鉴。

1.2研究意义

我国是一个拥有13.9亿的人口大国，平均每人1.4双鞋子，每年需消费19.46亿双鞋子，而且我国鞋制造业除了生产国民消费的鞋子外，还要出口到国外。

由于经济水平的提升，人们的消费观念发生了变化，对物质和精神都有了更高的追求，越来越追求时尚感，鞋子的购买也越来越频繁，因此人们对鞋子的需求量在不断的递增，呈现出一个不断递增的倾向，鞋业市场具有非常广阔的发展空间。

但我国鞋类制造企业的发展受到了限制，由于传统的装卸搬运、仓储管理、配送管理等已经日益不能满足客户的需求，而且传统物流模式下的企业物流成本高，物流服务水平低，导致客户满意度不高。

因此，鞋类制造企业要重视物流，通过改善采购管理、优化仓储管理模式、提高物流信息化水平、优化配送管理等，可以降低物流成本，增加企业利润，提高物流服务水平，满足客户需求，以增强企业的核心竞争力，促进企业的可持续发展。

2广州H鞋厂概述

2.1广州H鞋厂的主要情况

广州H鞋厂成立于1993年1月6日，位于广东省广州市花都区花山镇华侨工业区内，占地面积为1万平方米，注册资金为100万，拥有四条成型生产线和500名员工，主要生产童鞋。

该鞋厂成立之际还是一个小型加工室，通过多年的发展，逐渐发展成一个拥有四层楼高专业生产的鞋厂。

该鞋厂的经营模式是集开发、设计、生产、销售、服务为一体化。

该鞋厂的生产方式是半机械化，从供应商处采购优质皮料，通过人工操作机器进行生产加工，生产出童鞋，经过质量检查合格后才进行包装入库。

生产的童鞋不仅在国内销售，而且销售到欧美、俄罗斯、乌克兰等远东国家，产成品的销售范围广。

2.2广州H鞋厂的优势

广州H鞋厂自成立以来，始终恪守诚信、务实的经营理念，从而产品和服务深受国内外客户的喜爱。

H鞋厂有着二十多年制作鞋子的经验，制作工序上有保障；鞋厂有自己的设计师，款式上独特；鞋厂生产的鞋子有自己的品牌，有固定的客户；有经验丰富的缝纫工，保证了鞋子的品质。

H鞋厂生产的童鞋凭借原材料有质量保证，严格的生产流程，价格的合理，款式的多样，让国内客户乐于购买。

H鞋厂不仅在国内销售取得了成功，而且在欧美、俄罗斯、乌克兰等国外市场的销售也取得了成功。

H鞋厂生产的鞋子深受外国消费者的青睐，特别是生产的冬靴，既符合外国过冬的保暖要求，款式上又多种多样可供选择，H鞋厂与这些远东国家建立了良好的合作伙伴关系。

2.3广州H鞋厂的物流现状

2.3.1原材料采购现状

广州市H鞋厂以制造皮质童鞋为主，因此H鞋厂所需的原材料是皮革、橡胶、鞋带、尼龙搭扣、无纺布、拉链、棉线、胶水、棉等。

H鞋厂未重视与供应商的关系，而且每次所需原材料不一定都是相同的，H鞋厂基本上与供应商都是短期交易的方式，没有长期合作的供应商。

H鞋厂的原材料采购流程：

制定生产原材料的需求清单→制定原材料采购计划→上级管理人员审核采购单→采购单排序→选择合适的原料供应商→签订采购合同→跟进原材料运输情况→检查验收，登记入库→结清货款。

第一步：

生产部根据客户的订单信息进行整合，对原材料进行预估，从而制定出原材料需求清单发给采购部；第二步：

采购部根据原材料的实际库存量等实际情况制定出详细的原材料采购清单，交给上级管理人员审核；第三步：

原材料采购清单通过审核签字后，采购部根据客户订单需求的紧急情况和制作工艺的复杂程度进行采购清单排序；第四步：

采购部人员根据采购计划选择合适的供应商，通过询价、议价，最终确定采购的合作供应商；第五步：

采购部跟供应商协商拟好采购合同后，鞋厂负责人和供应商签订采购合同；第六步：

采购部跟进采购情况，督促供应商及时发货，从而确保原材料的准时到达，原材料到达后，仓库管理人员进行原材料质量和数量方面的检查；第七步：

原材料经检查验收后，采购部向财务部提交付款申请；第八步：

财务部按照采购合同跟供应商结清货款。

2.3.2仓储管理现状

广州H鞋厂的仓库面积为1万平方米，位于鞋厂的第四层楼，仓库管理主要分为原材料的储存和产成品的保管。

原材料在手工检查验收入库，用入库登记本做好货物入库登记后，用叉车装载原材料运到合适的位置进行储存，储存位置是按照仓库管理员的经验进行分类安排的，由于大多数原材料对储存环境没有过多的要求，所以一般是按照原材料的消耗程度和所占仓库面积大小进行简单的分类，原材料被安排存放在桌子和柜子上。

产成品则是经过质量检查合格后进行包装，包装完成后就进行入库环节，仓库人员做好手工入库登记后，产成品已经做好了一层小包装且大多数产成品对存放环境要求不高，在干燥的地方存放即可，工人们会根据款式和码数进行分类就地用木托盘进行堆垛储存。

当仓库管理员接到上级管理员指令时，会对仓库储存的原材料和产成品进行不定期的清洁和盘点。

仓库的设备少，只有叉车、几张桌子、柜子和木托盘，仓库管理人员只有在放长假或者是接到上级管理员的指令才会对设备进行清洁、维修和保养。

出库环节是仓库管理人员根据领货员拿的原材料或者是产成品的出库需求清单进行配货，拣好一种货物就放在仓库门口或者是仓库空余位置，继续接着拣其他的货物，当全部货物分拣完就直接交给领货员，再用出库登记本登记出库的货物。

2.3.3产成品的配送管理现状

广州H鞋厂会根据各个客户的配送时间和区域大致的进行配送信息整合规划，再从仓库把产成品取出，根据客户订单需求对产成品进行人工的流通加工、包装、分拣，装到配送车辆中，进行配送。

如果客户有特殊送达时间要求或者是需要用快递进行托运，H鞋厂将会对该订单优先进行处理。

H鞋厂没有与第三方物流公司进行合作，对于广东省内的订单，都是采用自己的配送车辆，配送车辆为货车，没有成立专门的配送部门，只有几个司机负责配送，司机根据自己以往的经验和行车习惯进行路线选择，有时会花费较长的时间在配送途中。

司机对配送途中花费的时间无法准确预计，为了避免配送延迟的现象，会提前从鞋厂出发。

只有在把货物配送到客户手上，配送车辆的司机向鞋厂发出配送完成的信息，鞋厂才能知道配送的完成情况。

3广州H鞋厂物流现状所存在的问题

3.1原材料采购存在问题

3.1.1供应商管理存在问题

（1）供应商的选择不科学

广州H鞋厂的采购人员在选择供应商上主要根据原材料价格、质量的因素来评估权衡供应商是否合适。

采购部人员未接受相关采购方面的培训，缺乏与采购专业相关的知识，在选择合作的供应商上面仅从自己所认识的原材料品牌中选择，而且采购人员为了方便与供应商的联系和原材料的运输，选择在广东省范围内的供应商，这样供应商选择的范围上就变得非常的局限，原材料的价格自然而然就高了起来。

（2）未和供应商建立长期且稳定的合作伙伴关系

H鞋厂没有重视和供应商的关系，合作的供应商都只是短期合作，短期合作难以让供应商把原材料的价格降低，从而使得原材料的采购价格上升。

H鞋厂经常会面临的状况是，当某种原材料供大于求时，H鞋厂能以较低的价格采购到原材料；但当供小于求时，难以找到合适的供应商，不仅质量没有保证，而且原材料的价格也涨得高。

采购的时候只注重自己眼前的利益，未能用长远发展的眼光看待问题，每次都要花费大量的时间权衡供应商的选择，原材料的质量上也是时好时坏，不够有保障。

这种每次都选择最合适的供应商的做法，忽略了供应商的利益，与供应商没有利益的共性，就和供应商难以建立长期且稳定的合作关系[1]。

3.1.2原材料存货周转速度慢

各部门未意识到各部门之间沟通的重要性，都只做自己份内的工作，生产部只负责产成品的生产，采购部只负责原材料的供应，部门与部门之间缺乏沟通，采购部在原材料的采购清单制定过程中，不能准确预估采购的数量，就会提前的进行大批量采购，以防止出现原材料缺货导致生产车间不得不暂时停工的情况。

原材料采购的数量过多，不仅占用大量的仓库储存空间和劳动力去管理，而且还占用了大量的资金，另外当原材料的库存量大于正常生产所需要的数量，采购的次数就会减少，导致原材料存货周转率慢。

3.2仓储管理存在不足

3.2.1仓库作业流程不规范

广州H鞋厂的仓库的入库作业流程为：

验货→卸货→清点数量→入库登记→分类存放；出库作业流程为：

出库单据审核→分拣→出库登记→装车。

未能引入仓库管理的相关设备，且缺乏规范的出入库流程，导致经常出现出入库效率不高，而出入库的货物堆积在仓库门口，出库货物分拣出错。

（1）入库效率低

采购的原材料送达后，都是由一个仓库管理人员手工进行检查验收入库的，在货物数量多时，仓库管理人员一个人检验不过来就会进行抽检，抽检不能保证每件货物都合格，导致货物要使用时才发现不合格，影响了产成品的生产。

仓库管理人员用叉车将货物进行入库存放时，不清楚该存放在仓库的具体位置，而推着货物寻找，使得叉车在行进的路线存在交叉，增加了入库的时间，入库效率不高。

（2）出库货物与出库单据不一致

出库时，仓库管理人员根据出库单据进行分拣，在产成品出库数量大且种类多时，仓库管理人员急于拣货出库，而有时忽略了货物的编号，分拣完的货物被仓库管理员直接装到配送车辆上，仓库管理员和取货人都并未进行再次核对，就没发现拣货环节出错，最终送到客户手上的货物不是订单上的货物[2]。

而且管理人员在出库数量大时，因忙着出库装车而忘记做出库的登记，导致月底盘点时发现货物数量对不上。

3.2.2仓库布局不合理，仓库空间利用率低

广州H鞋厂的仓库没有划分好具体的入库区、出库区和存储区。

在出入库货物量大时，出现出入库区和存储区堆放杂乱，已经清点好的入库货物被重复检验登记，而已经清点好要出库的货物和入库的货物混淆，仓库管理员不得不花费大量的时间重新对货物进行出入库的操作，这样的结果是货物入库时间长和出库配货速度慢。

货物全部都堆积在仓库门口，影响了后面出入库环节的进行，出入库的效率就更不高了。

此外，还会出现有些区域堆满了货物，而有些区域却处于长期闲置的状况，造成了资源不够用和资源的闲置浪费。

另外，仓库就空间布局方面，没有使用专业规范的货物架，只有几张桌子，分层的柜子和托盘，原材料用桌子和简单的柜子存放，产成品用托盘进行储存。

但桌子、柜子、托盘上方的空间还非常的大，空间上并未得到更好的利用。

产成品在检验入库后，只是就地用托盘进行堆放，在出现仓库堆放不下的时候，仓库管理人员本着能叠加就叠加的原则进行再次堆放，货物因为挤压而损坏，或者是因承受不住重力而倒塌。

3.2.3库存分类不合理

对于仓库里面的货物，仓库管理员凭着自己以往的经验对原材料和产成品进行分类存放，没有固定且统一的分类标准，只是按照物料占地面积、数量以及使用频率进行划分。

没有过多的考虑物料的性质，而采用统一的管理模式对仓库的所有物料进行简单管理，仓库管理员将入库的货物分类进行存放后，少次且不定期的对货物进行盘点、检查、清洁和保养。

对所有物料都采用简单的分类和统一的管理方式，没有把高价值和低价值的物品区分开来，导致高价值的物品得不到应有的重点关注和管理，低价值的物品却占据了大量主要的仓库空间和仓库管理员的注意力。

造成了高价值的物品因没有好的位置储存，出现物品混淆而找不到的现象，仓库管理员未定期进行检查、清洁、盘点而出现高价值物品损坏或者是丢失的现象。

部分货物在仓库存储时间过久而库存积压，新的货物和旧的货物交叉在一起，出库时又并未按照“先进先出”的原则操作，经常出现旧的货物发生变质的现象。

3.2.4仓库管理人员责任意识不强

仓库管理员在其他部门来领物料时，经常发生物料不当面清点而直接被领走的行为，事后在出库登记上胡乱登记数量甚至是忘记登记，经常在月末盘点时出现出入库数量不一致的结果，而且这种不盘点的行为经常造成因领料过多未归还而产生物料的浪费。

仓库设备要在规定的时期内进行维修保养，以此来保证设备的正常运作和延长设备的使用时间，存放于仓库的物料也要在按照的时间内进行清点和清洁，以此确保不会因为保管不当而导致物料变质，从而保证物料的质量。

仓库人员的懒惰行为，让该有的设备维修保养和物料的清洁都没有做到，设备因为长时间的不清理而生锈，在运作期间停止运作而降低仓库管理效率，物料因为灰尘的积压和老鼠的攻击，而导致物料毁坏。

3.3产成品配送效率不高

广州H鞋厂对于要运输到欧美、俄罗斯、乌克兰等远东国家的产成品采用物流外包模式，对于广东省内的广州、佛山、深圳等城市的产成品配送采用自营物流的模式。

由于鞋厂的自营配送模式，所以采用货车配送，货车配送虽然提供了很大的便利性，但经常出现由于配送路线没提前规划而配送时间长、配送资源闲置的现象，导致物流成本增加，从而降低了H鞋厂的整体利润。

3.3.1配送路线存在迂回

配送的车辆是货车，H鞋厂的运输方式以公路运输为主，由于缺乏专业的人员对路线进行规划，配送的时候，司机因缺乏相关的配送知识，只能根据自己以往的经验和行车习惯进行路线的选择，这样选择出的路线没有经过科学的计算和规划，往往会存在迂回，不是最优的配送路线，结果是增加了配送的距离，在配送的路上浪费了时间，增加了配送的成本，而且司机不能准确的预估配送途中所花费的时间，为了避免配送延迟的现象，经常要提前半天从鞋厂出发，这样会导致有时配送车辆不够用的情况出现。

3.3.2配送车不满载

H鞋厂采用自营配送的模式，配送起来非常方便，受天气等自然因素影响小了，也可以随时根据客户需求变化进行配送，配送效率高了。

由于大部分客户的订单数量都比较小，一次的订单未装满整个货车的车厢，对同个客户整车运输的次数就少了，而且各个客户的地理位置和配货时间要求都不一样，难以做到整合资源，对货物集中进行配送，车辆少量多次的进行配送，每辆未装满的货车都存在着空间没有利用上，造成了货车在配送途中的空间资源闲置，而闲置的资源也产生了成本，导致产成品的配送成本增加了。

3.4物流信息化水平低

广州H鞋厂对于物品出入库的登记，只是简单的用登记本进行人工的书面登记，并未记录到电脑上，H鞋厂没有自己的仓库管理系统进行系统化的管理。

经常因出入库货物量大时，仓库管理人员忙着搬运进出库的货物而忘记在登记本上进行登记，导致登记本上的货物数量与实际仓库储存的货物数量对不上，采购部根据登记本上的数据制定采购计划，导致采购计划不够合理，采购量少时则暂停了生产部的工作，采购量大时又造成了库存积压。

H鞋厂对订单情况、采购情况、仓储情况和配送情况没有建立自己的物流信息系统。

各个部门之间只能通过面对面交流才能知道其他部门的情况，所以有时了解到的其他部门的信息会存在延迟，部门之间的对接工作无法进行快速的衔接。

上级管理人员的配送指令是以书面形式下达的，配送单是纸质版的。

在对货物进行配送时，没有物流系统进行物流追踪，配送车辆一旦从鞋厂开出，就只能在货物到达配送地点才收到配送的相关情况信息。

有时货车在配送途中遇到困难，由于没有物流跟踪，鞋厂无法迅速地了解具体位置等情况，就无法及时作出解决对策，下游的客户在约定时间内没有收到货物，而且没有及时知道货物的具体情况，而降低了满意度。

4针对广州H鞋厂物流问题的对策分析

4.1优化原材料采购模式

4.1.1建立完善的供应商管理制度

（1）科学选择供应商

H鞋厂制定一套自己对供应商进行综合评判的标准，不单单只是对原材料的质量和价格进行考核评估，还要对供应商的供货稳定性、发货速度、原材料质量稳定性等方面进行综合的评估，H鞋厂根据自己的实际情况，综合考虑，制定出统一的供应商评估体系[3]。

在选择时会发现，大型企业的货源充足且质量稳定，种类比较多，很多原材料能在一家供应商配齐，各方面都比较有保障，但价格也高；小型企业的货源不够充足且质量不够稳定，原材料的种类少，需要多家供应商配齐原材料，但胜在价格比较低。

这些就需要采购人员多花时间和精力，根据已建立的供应商评估标准，对供应商进行分析，综合结果而选出最合适的供应商。

另外，现在是信息网络时代，物流更新很快，送货速度也快，不用为了方便而局限在广东省内的供应商，可以把供应商的选择范围放大，以便有更多更好的选择。

（2）和供应商建立长期且稳定的合作伙伴关系

在根据供应商评估标准选择出最适合的供应商合作后，如果合作几次的效果还不错，可以与交易较为频繁的供应商建立长期且稳定的合作关系。

和供应商站在利益的同一面，通过建立相互信任的关系，从而达到使供应商降低原材料价格的目的，降低了采购的成本，也不用每次都花费大量的时间和精力重新评估选择合作的供应商，原材料的质量等方面也都得到了保障，提供了极大地便利性。

4.1.2合理规划库存

让各部门重视起各部门之间的交流，特别是采购部需加强与其他各部门之间的联系和交流，以便掌握确切的生产需求和库存信息，根据生产计划和库存数量合理地制定采购计划，尽量做到采购数量符合要求，从而降低仓库的库存量，减少占用的仓储空间，降低原材料的损坏率，减少库存占用的资金，加强了H鞋厂的资金循环，便于H鞋厂的发展。

另外，H鞋厂还应加强与合作的供应商之间的交流，让供应商了解鞋厂对原材料的需求情况，通过与合作供应商的协商，减少采购数量，从而让仓库的库存量降低[3]。

4.2优化仓储管理模式

仓储成本占据了广州H鞋厂物流成本中非常大的部分，所以重视起仓储管理，对仓储管理模式进行优化，加强对仓储的监控，以确保货物的质量，降低库存量，从而降低仓储成本。

4.2.1优化仓储作业流程

（1）引入自动化设备

广州H鞋厂的出入库流程都是采用人工操作，而人工操作容易存在失误，经常在验货抽检环节出错，而且人工操作慢而容易发生运输车辆堵塞，为了提高出入库效率，在仓储的设备上，引入自动化的机械设备，降低人工操作带来的影响。

比如引进多功能的叉车和堆垛机对货物进行装卸搬运和堆垛，提高装卸搬运的效率。

（2）优化出库流程

在仓库内，产成品在出库前的配货只由仓库管理人员单方面按照出货单进行拣货，经常由于出库单多而发生拣货出错，实际出库的产成品与出库单上的产成品对应不上。

在仓库管理人员拣好货后，再由另外一个仓库管理人员专门对实际的货物和出库单进行再次核实，核对无误后，再将货物装车，这样可以确保实际出库的货物不会出错，另外还要负责做仓库中的货物出库登记[4]。

4.2.2优化仓库布局，提高仓库空间利用率

仓库根据实际需求划分好入库区、出库区、备货区、不合格区和存储区。

在对各个区域进行划分时，不仅要考虑货物占的空间和货物的特性，还要考虑到货物出入库的路线，尽量是直线且单向的，不能存在迂回[5]。

合理规划规划各个区域的同时，要注意对货物进行储存存放，仓库不但要储存原材料，还要储存产成品，为了防止原材料和产成品发生作用和便于工人的分拣，原材料和产成品的存储区域也要进行区分。

引进立体货架，在立体货架上用箱子或者托盘进行存放货物，就可以把大部分的空间利用起来，提高了仓库的空间利用率，仓库有足够空间存放货物，工人们就不会随地堆放了，也不会发生由于货物挤压而损坏的现象。

另外，每种货物有了自己的货位，可以防止不同的货物混在一起，也便于工人对货物进行清洁、盘点等，为仓库管理员的工作带来了极大的便利性，提高了仓库管理的效率。

4.2.3ABC分类法管理库存

为了让高价值的货物得到重点管理，广州H鞋厂可以引用ABC库存分类法对货物进行分类管理。

ABC库存分类法又称为物资重点管理法，就是根据算出的各类品种的货物所占H鞋厂货物的总资金的比例进行分类，分成A、B、C三大类，分别为重要、一般和次要三个等级。

A类货