机械制造技术实验报告概要.docx

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机械制造技术实验报告概要

机械制造技术

实验报告

专业

班级

学号

学生姓名

盐城工学院机械实验中心

实验一车刀角度的测量

实验日期：

年月日同组人员：

等人

实验成绩：

指导教师：

、实验原理与实验方法

、实验用量仪和工具

三、实验记录

1•正交平面参考系的基本角度（单位：

度）

车刀名称

刀杆尺寸

（mmxmm）

前角

后角

主偏角

副偏角

刃倾角

副后角

四、绘制车刀标注角度图

四、思考题

1．参照测量车刀主切削刃前角和后角方法，怎样利用角度测量仪测量车刀副刀刃上的副前角和副后角？

2．标注车刀假定工作平面和背平面参考系中的前角和后角有什么用处？

实验二切削变形及其影响因素

实验日期：

年月日同组人员：

等人

实验成绩：

指导教师：

、实验原理与实验方法

、实验用量仪和工具

三、实验记录与处理

1•前角丫0对切削变形系数Ah的影响

（1）测量数据记录与处理表

机床型号

刀具名称

刀具材料

工件直径

工件材料

刀具切削a

0KYK；

入soco切削ap

f

nVc

几何参数

用量

切屑长度Lc（mm）切削层长度L（mm）

变形系数Ah—L/Lc

切屑前角

编号丫0

测量一

长度平均-Q（g）

Q

■apf?

^计算值

平均值Ah

1

25°

3

4

510°

6

7

20°

8

9

10

30°

11

12

（2）作图（建议用坐标纸）

AhJL

丫0

前角丫°对切削变形系数Ah的影响曲线

（3）实验结果分析讨论

2.进给量f对切削变形系数Ah的影响

（1）测量数据记录与处理表

机床型号

刀具名称

刀具材料

工件直径

工件材料

刀具切削a0Kyk；

入sao'

丫0切削

apn

Vc

几何参数

用量

切屑编号

进给

量f

mm/r

切屑长度Lc（mm）

切削层长度L（mm）

变形系数Ah=L/Lc

测量长度

平均LC

Q（g）

Lsmm

计算值

平均值兀

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

（2）作图（建议用坐标纸）

（3）实验结果分析讨论

进给量f对切削变形系数Ah的影响曲线

3•切削速度VC对切削变形系数Ah的影响

（1）测量数据记录与处理表

机床型号

刀具名称

刀具材料

工件直径

工件材料

序号

刀具切削几何参数

切削用量

切屑形态

ao

Ky

K；

入S

!

ao

；0

apmm

fmm/r

nr/min

vm/min

1

2

3

4

5

6

7

8

（2）实验结果分析讨论

四、思考题

1•分析带状切屑和崩碎切屑形成过程有何异同?

3•分析切削参数（UC、丫。

、-）对切削变形的影响规律。

实验三工艺系统刚度测定与误差复映

实验日期：

年_月_日

实验成绩：

一、实验原理与实验方法

同组人员：

等—人

指导教师：

、实验用量仪和工具

三、实验记录与处理

切削用量：

刀具：

1•切削加工前后阶梯尺寸测量记录

测量次序

（圆周角度）

毛坯阶梯直径差△M（mrh

切削后阶梯直径差△g（mm

床头处

（前）

刀架处仲）

尾架处

（后）

床头处

（前）

刀架处仲）

尾架处

（后）

0°

120°

240°

平均值

2•刚度值计算结果

根据刀具几何角度及工件材料，确定：

入=,Cf=

将计算结果填入下表：

部件名称

误差复映

机床刚度

部件刚度

床头

£前=

K刖

K机床

K床头

刀架

£中=

K中

K机床

K刀架

尾座

£后=

K后

K机床

K尾架

四、实验结果分析讨论

五、思考题

1．车床静刚度曲线有什么特点？

头架、尾座、刀架和机床的静刚度曲线是否一致？

为什么？

2．若要提高本机床的静刚度，可采取哪些措施？

实验四加工精度统计分析

实验日期：

年月日同组人员：

等人

实验成绩：

指导教师：

、实验原理与实验方法

、实验用量仪和工具

三、实验记录与处理

1•测量记录与处理（测量值：

Xi,X2,X3,X4,X5）

组号

X1

X2

X3

X

X5

总计

平均值X

极差R

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

组号

Xi

X2

X3

X4

X5

总计

平均值X

极差R

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

2•绘制点图（建议用坐标纸）

尺寸

工件序号

3•频数分布表

组号

组距

组中值

（mm）

频数

频率

自（mm）

至（mm）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

X=mm,（T=pm,Cp=

注：

Cp>1.67为特级；1.67》Cp>1.33为一级；1.33》Cp>1.00为二级，1.00》Cp>0.67为三级,Cp>0.67为四级。

4•绘制分布曲线图（建议用坐标纸）频率H

尺寸5•绘制X—R控制图（建议用坐标纸）

卄

X

组次

R

组次

计算:

X八Xj/K=

i4

_K

R八Ri/K二

i4

x图的上控制线：

上控制线X「二X•aR二

下控制线XL二X_aR二

R图的上控制线：

上控制线Rs=DiR=

下控制线Rx=D2R=

四、实验结果分析讨论

五、思考题

1•从X—R控制图看，本工序的工艺过程稳定吗？

如不稳定，试分析其原因

2•本工序的分布曲线图是否接近正态分布曲线?