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实用手册起重吊装

安全监督实用手册----起重吊装

1、监督依据

《建筑施工安全技术统一规》GB50870-2013

《建筑施工检查评分标准》JGJ59-2011

《起重机械安全规程》GB6067

《起重机械安全技术档案和技术资料管理制度》Q/SEPC1299-2009

《建筑施工起重吊装安全技术规》JGJ276-2012

《重要用途钢丝绳》GB8918

《一般用途钢丝绳》GB/T20118

《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《省建筑施工安全质量标准化图集》

2、监督流程和方式、方法

2.1以检查施工现场为主,核查资料为辅。

2.2现场分别从起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护等8个部分实施现场监督检查。

2.3资料分别从施工方案、作业人员资料、起重吊装机械的安全技术档案、设备的检查验收记录等4个部分实施监督检查。

3、现场监督要点

3.1起重机械

3.1.1起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置;

3.1.2荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠;

3.1.3起重拔杆组装应符合设计要求;

3.1.4起重拔杆组装后应进行验收,并应由责任人签字确认。

3.2钢丝绳与地锚

3.2.1钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规允许围,严禁断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起损坏的钢丝绳带病作业;对于损伤严重的钢丝绳应按《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009规定的标准进行报废。

3.2.2钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求,钢丝绳吊索必须由整根钢丝绳制成,中间不得有接头。

吊索可采用6×19,但宜用6×37型钢丝绳制作成环式或8股头式,其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法予以确定。

使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式;

3.2.3吊钩、卷筒、滑轮应有制造厂的合格证明书,磨损应在规允许围,严禁补焊,表面应光滑,不得有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象存在,否则严禁使用。

应每年检查一次,不合格者应停止使用并更换;

3.2.4吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置;

3.2.5起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求,严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点,重要地锚使用前必须进行试拉,合格后方可使用。

埋设不明的地锚未经试拉不得使用,地锚使用时应指定专人检查、看守,如发现变形应立即处理或加固。

3.3索具

3.3.1当采用编结连接时,编结长度不应小于20倍的绳径,且不应小于300mm;8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。

3.3.2当采用绳夹连接时,绳夹规格应与钢丝绳相匹配,钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边,绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍,绳夹数量(≤Φ18的最少3个)应符合规要求;

3.3.3索具安全系数应符合规要求,利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时,安全系数不应小于6;当用吊索直接捆绑重物,且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时,应取6~8;当吊重、大或精密的重物时,除应采取妥善保护措施外,安全系数应取10。

3.3.4吊索规格应互相匹配,机械性能应符合设计要求,严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。

3.4作业环境

3.4.1起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求;

3.4.2起重机与架空线路安全距离应符合规要求,起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时,必须与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46)规定的安全距离,当需要在小于规定的安全距离围进行作业时,必须采取严格的安全保护措施,并应经供电部门审查批准。

3.5起重吊装

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