长螺旋钻孔桩施工方案.doc
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长螺旋钻孔灌注桩施工方案
北京市地铁15号线工程07标
北京市地铁15号线工程07标段
长螺旋钻孔灌注桩
施工方案
编制：
2009年06月14日
复核：
2009年06月16日
审核：
2009年06月17日
中铁隧道集团有限公司
北京市地铁15号线工程07标项目经理部
2009年6月17日
目录
第一章编制说明 2
1.1编制依据 2
1.2适用范围 2
1.3编制原则 2
第二章工程概况 3
2.1工程位置及设计概况 3
2.2工程地质与水文地质条件 3
2.3主要工程数量 4
第三章施工总体安排 5
3.1总体施工方案选择 5
3.2总体施工思路 5
3.3施工生产组织 6
第四章施工方法 7
4.1施工工艺流程 7
4.2施工方法 7
4.3施工注意事项 11
4.4环境保护 11
5.1质量保证措施 13
5.2安全保证措施 16
第六章消防、保卫保证措施 18
6.1消防措施 18
6.2保卫措施 18
第七章雨季、文明施工保证措施 19
7.1雨季施工措施 19
7.2文明施工措施 19
第八章钻孔灌注桩工程应急预案 22
8.1管线破坏事故处理预案 22
8.2钻孔灌注桩施工过程中突发事故处理措施 22
附图 22
第一章编制说明
1.1编制依据
⑴北京地铁十五号线工程土建07标合同段工程施工招标文件、施工图纸及后续更改文件；
⑵现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；
⑶建筑结构长城杯工程质量评审标准编号DBJ/T01-69-2003；
⑷轨道交通车站工程施工质量验收标准编号QGD-006-2005；
⑸长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程编号DB11/T582-2008；
⑹现场踏勘所掌握的环境资料；
⑺我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；
⑻《北京地铁十五号线一期工程岩土工程勘察报告》；
⑼类似工程的施工实践经验。
1.2适用范围
本施工方案适用于顺义站C东南口防护段、疏散口防护段围护结构钻孔灌注桩的施工。
1.3编制原则
⑴确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
⑵以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。
⑶以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备配套的机械设备，采用先进的施工方法。
⑷以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，使施工现场全过程处于严密监控状态。
⑸以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面。
⑹按照ISO9002质量管理体系的标准，控制施工的全过程。
采用先进的量测仪器和软件进行信息化施工和管理；以优化施工工艺，提高效率为原则，降低施工成本。
第二章工程概况
2.1工程位置及设计概况
2.1.1工程位置
顺义站附属结构C东南口及疏散口位于光明广场，顺义第三中学对面，紧邻府前东街。
2.1.2设计概况
顺义站附属结构C东南口及疏散口
，围护结构采用E、F型钻孔灌注桩+桩间旋喷桩止水，E、F型钻孔灌注桩，桩径600mm，间距1200mm，E型桩桩长11.10m，F型桩桩长10.90m，除附属结构与主体结构相接部位外，沿附属结构外墙三面布置，C东南口及疏散口围护结构平面图见下图2-01。
图2-01C东南口及疏散口围护结构平面图
2.2工程地质与水文地质条件
2.2.1工程地质
顺义站以厚层粘土、粉土、粉质粘土为主，地层主要为人工堆积层、新近沉积层、第四纪全新世冲洪积层四大层，本场区按地层岩性及其物理力学性质进一步分为10个大层，各地层特征自上而下依次如下：
①粉土填土、③粉土、③-1粉质粘土、③-2粘土、③-3粉细砂④粉质粘土、④-1粘土、⑤-1细中砂⑥-1粘土⑥-2粉土。
2.2.2水文地质
顺义站附近的地下水主要为上层滞水、潜水和承压水。
上层滞水水位标高为34.65～36.13m，水位埋深为2.6m～4.0m，含水层主要为粉土填土1层。
潜水水位标高为29.12～31.20m，水位埋深为7.5m～9.7m，含水层主要为粉土3层.承压水水位标高为21.21～22.20m，水位埋深为16.5～17.6m，含水层主要为细中砂5-1层，上层滞水分部不均匀，水位不连续，主要接受大气降水、绿地灌溉和自来水、雨水、污水等地下管线的垂直渗漏补给；潜水主要接受侧向径流及越流补给，以侧向径流、向下越流方式排泄；承压水主要接受侧向径流及越流补给，以侧向径流、向下越流方式排泄。
本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性；对钢结构有弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性，为抵抗腐蚀、对混凝土抗渗等级和保护层厚度做出相应要求。
基坑侧壁土体自稳能力较差，地下水位位于基底标高之上，上层滞水分布较连续，粉土3层为含水层，渗透性较差，在降水疏干时常有剩余水体，易产生泡槽，使地基土力学性质降低，在外力作用引导下容易发生坍塌。
2.3主要工程数量
C东南口及疏散口围护结构主要工程量详见主要工程数量表2-1：
表2-1基坑主要工程数量表
工程部位
工程项目
单位
根数
单根长度
数量（m）
C东南口
φ600围护桩@1200mm
根
29
11.1m
321.9
疏散口
φ600围护桩@1200mm
根
20
10.9m
218
第三章施工总体安排
3.1总体施工方案选择
根据场区地层地质条件以及文明施工要求，E、F型号钻孔灌注桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼方法进行施工，与顺义站接口部位钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工。
3.2总体施工思路
3.2.1施工顺序
为防止钻孔桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成塌孔、串孔，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔两孔施作，见图3-1钻孔桩施工顺序示意图。
钻孔桩跳孔施工前，对每根桩进行编号，施工中按照编号顺序施工。
图3-1钻孔桩施工顺序示意图
3.2.2设备数量及进度指标
C东南口及疏散口围护结构工程量为49根，共539.9m，根据场地面积及工程量实际情况，C东南口及疏散口配置1台长螺旋钻机，进度指标均10根/天/台，具体见主要机械设备配置表3.1、施工进度表3.2。
表3.1主要机械设备配置表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
长螺旋钻机
1
成孔作业
2
震动锤
1
钢筋笼施工
3
吊车
20t
1
吊装钢筋笼
4
钢筋车丝机
4
主筋钢筋加工
5
挖掘机
PC60
1
6
钢筋弯曲机
GW-40
2
钢筋笼加工
7
钢筋切断机
GQ40
2
钢筋笼加工
8
钢筋调直机
GT4-10
2
钢筋笼加工
9
电焊机
AX4-300
4
钢筋笼加工
表3.2施工进度表
部位
工程量（根）
机械配置
进度指标
开工时间
完工时间
备注
C东南口及疏散口
49根
1台
10根/天/台
2009年6月20日
2009年6月25号
3.3施工生产组织
C东南口及疏散口围护结构施工配置1台长螺旋钻机。
基坑围护桩施工分机械作业队、钢筋作业队、砼作业队、综合作业队，具体作业人员配置见表3-3。
表3-3作业人员配置表
数量
作业队名称
府前街站
备注
管理人员
17
含行政、技术、后勤
机械作业队
8
初步确定
钢筋作业队
20
初步确定
砼作业队
8
初步确定
综合作业队
10
初步确定
第四章施工方法
4.1施工工艺流程
图4-1钻孔灌注桩施工工艺流程图
4.2施工方法
4.2.1施工准备
⑴场地平整、清除杂物、换除软土、夯打密实，确保在施工中钻机及其它机械行走、搬移方便，作业过程稳定、安全。
⑵施工人员到位，并已经进行三级教育，特殊工种证件已经备案。
⑶钻孔设备要配套齐全，并经检验合格方可投入使用。
4.2.2探坑开挖
探坑开挖前先测设出钻孔桩沿车站纵向和横向的轴线位置，然后再根据放线结果在纵横向分别人工开挖深2.5m，坑底宽度不小于1.0m的坑槽，放坡坡度为1:
0.70。
施工时必须小心谨慎，应试探性开挖，不得用力过猛，避免破坏地下管线。
开挖过程中应仔细观察，如发现管线、文物等，应立即停止开挖，派专人看守，并上报相关责任人，同时妥善保护。
4.2.3测量放线
探坑开挖完成，查明地下无管线、障碍物（或有管线、障碍物但已进行处理）后，回填并夯实，然后根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定桩位，以“十字交叉法”引到四周用木桩作好护桩。
测量放样资料上报监理工程师，监理工程师复测无误签字同意后进行下道工序。
4.2.4钻机就位
钻机就位质量直接关系着钻孔质量。
钻机就位前，应对钻孔前各项准备工作进行检查，详细测量，以确保孔中心位置、钻杆垂直度和钻机底座的水平度。
钻机安装后的底座应用枕木垫实塞紧，以确保钻机平稳、不发生位移、倾斜和沉陷，钻塔垂直，钻杆的连接牢固。
4.2.5钻进成孔
钻进过程中，随时测量钻机是否有位移和沉陷，一旦发生，立即调整。
应在成孔钻具上设置控制深度的标尺并在施工进行中进行观测记录，还应设置控制垂直度的标尺并在施工中进行观测并及时调整。
施工中应注意以下事项：
⑴开始钻进时，应先轻压慢转，待钻头正常工作后，逐渐加大转速。
⑵钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土、孔底增加回落土。
⑶施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符，值班技术人员立即处理，并做好记录。
⑷钻到预定的深度后，必须在孔底部进行空转清土，然后停止转动。
⑸移钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
⑹成孔过程中，每进4～6m检查一次成孔质量，接近设计孔深时，准确地控制好钻进深度，并做好记录。
⑺钻进过程中应认真、准确、及时地做好成孔记录，填写报表。
⑻钻机钻进过程中，不宜反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
4.2.8成孔质量要求
桩孔质量参数包括：
孔深、孔径、钻孔垂直度等。
⑴孔深：
孔深不应小于设计深度，允许偏差为+300mm。
⑵孔径：
孔位顺轴线方向允许偏差±50mm，垂直轴线方向允许偏差+30mm，孔径不能小于设计桩径。
⑶垂直度：
桩身垂直度控制在3‰以内。
4.2.9砼灌注
达到设计桩底标高并终孔验收合格后，进行压灌混凝土作业，首次泵送前或停工时间过长时，应先开机润管，立即灌注C25砼，砼配合比应通过试验确定。
混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝土泵与钻机的距离宜控制在
60ｍ以内。
混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫木垫实。
⑴灌注砼施工顺序
钻孔到达预定的深度后，空转清土完毕，确认钻头阀门打开后方可提钻，混凝土开始压灌时，宜先提升钻杆200～300mm，然后开始泵送混凝土，混凝土的泵送必须连续进行，边泵送混凝土边提钻，提钻速率按试桩工艺参数控制（试桩位置定于F8号桩），控制提钻速率与混凝土泵送量相匹配，保持料斗内混凝
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