电缆桥架支架安装作业指导书.docx
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电缆桥架支架安装作业指导书
专业
电气
编号
ND-DZ-0-D-005
版次
A/0
页数
14
工程代码
1ACH01000
作业指导书
工程名称：
纳雍电厂4×300MW机组新建工程
名称：
全厂电缆桥架、支架安装
编制单位：
编制人：
专职工程师：
施工管理科：
质量管理科：
安全管理科：
总工程师：
贵州电力建设第一工程公司纳雍电厂项目分公司
编制时间2002年2月22日
1．编制依据
2．概况和特点
3．范围
4．施工进度计划
5．作业条件
6．劳动力计划
7．机工具配备
8．材料、设备要求
9．操作工艺流程图
10．作业程序、方法
11．质量标准
12．安全文明施工措施
1．编制依据
钠雍电厂新建4×300MW工程施工组织总设计；
电自工程处专业组织设计；
电缆桥架、支架敷设图；
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50194—93；
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92；
安全文明施工手册；
电力建设职工安全施工手册。
2．概况和特点
2.1施工范围
2.1.1主厂房电缆桥架、支架安装。
2.1.2电除尘电缆桥架、支架安装。
2.1.3厂区电缆沟电缆支架安装。
2.1.4由电自工程处所承担施工任务的辅助厂房内的电缆支架、桥架安装。
2.2特点
本工程电缆桥架全部采用梯形桥架，电缆支架部分采用∠40×40×4、∠50×50×5的扁钢加工制作的E型、F型支架。
具体安装情况如表2.2。
表2.2
序号
名称
规范
安装位置（mm）
1
电缆支架
E-6-350
1200×1200电缆沟
2
电缆支架
E-5-300
1100×1100电缆沟
3
电缆支架
E-5-350
1200×1000电缆沟
4
电缆支架
E-5-250
1000×1000电缆沟
5
电缆支架
E-4-350
800×1000电缆沟
6
电缆支架
E-4-300
600×800电缆沟
7
电缆支架
E-3-300
600×600电缆沟
3．范围
3.1工程范围
3.1.1电缆支架加工
3.1.2将所安装的电缆桥架、支架及高压电缆保护管的接地引至主网。
3.1.3主厂房施工区域包括锅炉房内电缆沟电缆支架安装、汽机房内电缆沟电缆支架安装、主隧道电缆桥架安装、6KV电缆半层间电缆桥架安装、380/220V电缆半层间电缆桥架安装、集控室电缆半层间电气桥架安装、竖井电缆桥架安装（安装至煤仓层同综合二处安装部分接通）及其他诸如汽机房、锅炉房等电气电缆桥架安装。
3.1.4电除尘工程范围包括电除尘配电室内电缆沟电缆支架安装、电缆半层间电缆桥架安装、竖井电缆桥架安装、控制楼外电缆沟电缆支架安装、电除尘本体电缆桥架安装。
3.1.5厂区电缆支架安装包括主厂房至升压站、三岔河水泵房、循环水泵房、输煤系统、除灰系统、除渣系统、化水系统、行政办公楼等所有室外电缆沟电缆桥架安装；与综合二处所安装部分的接口为电缆沟的室内、室外交接处。
4．施工进度计划
5．作业条件
5.1和建筑处、质量管理科及相关人员进行电缆隧道、沟道、电缆半层间、竖井等建筑体验收合格并办理中间移交签证，
5.2电缆隧道、沟道、电缆半层间、竖井等电缆桥架、电缆支架安装场所照明、通风良好，安装主材、辅材到货，机工具准备充分，人员配备到位。
5.3电缆支架加工场地准备、清理完成，电焊机、冲剪机安装好
6．劳动力计划
以上人员配置为2003年以前人员配置。
2003年以后主要以配合为主，所以在图中不在列出。
7．机工具配备
冲剪机：
1台；
电焊机：
3台；
电焊钳：
3把；
面罩：
3个；
榔头：
6把；
电动扳手：
2台；
梅花扳手：
10把；
冲击电钻：
1台；
锯弓：
4把；
水平尺：
4把；
电钻：
2把；
8．材料要求
序号
名称
规格
单位
数量
1
梯形桥架
2
立柱
3
三通
4
四通
5
弯头
6
槽钢
7
角钢
8
角钢
9
扁钢
10
圆钢
11
油漆
9．操作工艺流程图
9.1电缆支架加工、安装流程图：
9.2电缆桥架安装流程图：
10作业要点、方法
10.1电缆支架加工、安装要点、方法：
10.1.1下料时，为了提高施工速度，可根据下料尺寸在冲剪机出料端用槽钢安装一块挡扳，挡扳必须安装牢固，用角钢加工两个支架（其高度与冲剪机剪切口高度一样）放置在冲剪机进料端，选好的角钢平放于支架上，一人把角钢垂直推入冲剪机剪切口使角钢另一端接触到挡扳，一人操作冲剪机切割角钢，切好的角钢须按尺寸堆吗整齐。
10.1.2电缆支架组装时，先在加工平台上根据支架设计型号用角钢加工一个模子，然后将切好的角钢在模子上组装好并点焊牢固，将组装好的支架堆放整齐，堆放时焊接点须向上。
10.1.3组装好的电缆支架由专业焊工焊接牢固；对于焊接后发生变形的电缆支架，必须用大榔头校正校直；所有焊接好的电缆支架其焊接药皮必须清除干净。
10.1.4将加工好的电缆支架按型号堆放整齐以便送往防腐队进行防腐处理。
10.1.5电缆支架安装前，先用扁钢或圆钢将预埋扁钢连通并与主接地网及相邻电缆沟、电缆隧道、电缆竖井预埋扁钢连接，电缆保护管用圆钢与预埋扁钢连通，根据施工图定出电缆支架安装位置，然后用电焊将电缆支架点焊牢固，最后将点焊好的电缆支架焊接牢固；其中在直线段电缆沟道中电缆支架安装时，为了提高安装速度，可先在两端电缆支架安装位置各安装一个电缆支架，然后在两电缆支架横撑之间用悬线拉两根水平线，利用水平线和水平尺来进行中间电缆支架的安装，当直线段很长时，应分段进行安装。
10.2电缆桥架安装要点、方法：
10.2.1穿进电缆隧道内的电缆保护管用圆钢与预埋扁钢接通作为电缆保护管的接地，隧道内预埋扁钢断开处用扁钢接通并与相邻电缆沟、电缆隧道、电缆竖井预埋扁钢连接；
10.2.2立柱槽钢安装时先将立柱槽钢用电焊点牢，校正立柱槽钢的横平竖直，然后再进行焊接牢固；同电缆支架安装一样，定出电缆桥架弯头、三通、四通、爬坡处及直线段两端的立柱槽钢安装位置并安装好，直线段中间立柱槽钢安装时在前面安装好的两端立柱槽钢之间拉两根悬线，根据两根线来进行中间立柱槽钢的安装，
10.2.3托臂安装时先按设计尺寸用卷尺量出电缆桥架弯头、三通、四通、爬坡处及直线段两端的托臂安装位置并安装好，然后用拉悬线的方法将中间段托臂安装好并调整校验平直最后固定牢固。
10.2.4电缆桥架组装时将电缆桥架平放在托臂上用连接扳和螺栓连接牢固，当作业环境允许时可先在地上进行部分组装；
10.2.5对组装完毕的电缆桥架逐段、逐层进行调整平直，用压板与螺栓将电缆桥架固定在托臂上，当用压扳不能固定时，可用电焊焊接固定。
10.3防腐处理：
电缆支架、桥架安装中的所有焊接部位必须将焊接药皮清除干净后刷银粉漆或防锈油漆。
10.4安装好的桥架上严禁踩踏，施工人员发现他人有此类行为时应及时制止，并报告工程处专职安全员。
应定期或不定期的对已安装好的电缆桥、支架进行巡查，如发现电缆桥、支架被损坏或施工工艺达不到要求应及时上报班长进行处理。
11．质量标准
11.1焊接接地线时，导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，但不应小于表10.1所列规格。
接地扁钢的搭接长度为其宽度的2倍以上（且至少3个棱边焊接），接地圆钢的搭接长度为其直径的6倍以上；接地线焊接必须横平竖直。
表10.1
种类、规格及单位
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm2）
60
100
100
100
厚度（mm）
3
4
4
6
角钢厚度（mm）
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度（mm）
2.5
2.5
3.5
4.5
11.2电缆支架、桥架安装中的所有焊接部位必须焊接牢固，焊口平整，无虚焊、假焊。
11.3电缆支架加工所用钢材应平直，无明显扭曲。
下料误差应在5mm范围内，支架加工后其切口处应无卷边、毛刺。
组装的电缆支架各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
11.4电缆支架、桥架应安装牢固，横平竖直；托臂的固定方式应按设计要求进行。
电缆支架、桥架的同层横挡、托臂应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
电缆托架沿走向左右的偏差不应大于10mm。
在有坡度的电缆沟或建筑物上安装的电缆支架、桥架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
11.5电缆桥架连接处接缝严密，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于电缆桥架的外恻；电缆桥架应在每个托臂上固定牢固。
11.6电缆支架、电缆桥架各层间的允许最小距离，当设计无规定时，可采用表10.6的规定。
但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm。
电缆支架、桥架的层间允许最小距离值（mm）表10.6
电缆类型和敷设特征
电缆支架
电缆桥架
控制电缆
120
200
电力电缆
10KV及以下（除6~10KV交联聚乙烯绝缘外）
150~200
250
6~10KV交联聚乙烯绝缘
200~250
300
11.7电缆支架、桥架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于.表10.7的规定。
电缆支架、桥架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）表10.7
敷设方式
电缆隧道及夹层
电缆沟
吊架
桥架
最上层至沟顶或楼板
300~350
150~200
150~200
350~450
最下层至沟底或地面
100~150
500~100
100~150
11.8电缆桥架切割时，必须用切割机切割，切口应整齐、无毛刺；连接眼孔必须用电钻钻孔，严禁用电焊、火焊切割桥架及眼孔。
11.9电缆支架水平安装时，安装间距应小于800mm；电缆支架垂直安装时，安装间距应小于1000mm。
立柱槽钢安装时其间距应小于2000mm。
11.10电缆支架防腐层应均匀、光滑，无颗粒状油漆。
电缆支架、桥架安装中的所有焊接部位应刷防腐漆。
防腐漆应刷均匀、整齐。
12．安全文明施工措施
12.1安全措施：
12.1.1电除尘、主厂房除氧层、竖井及锅炉本体等高处作业时必须衣着灵便，安全帽，安全带（绳）等齐全并正确使用。
对于不方便拴挂安全带的地方要通知班长或技术员想办法先挂好安全绳，再将安全带拴在安全绳上。
12.1.2高空作业时，为了防止高空落物，脚手架上不允许堆放桥架、托臂、立柱等设备；必须使用工具袋，较大的工具袋要栓上保险绳；传递物品只能用绳索或手递，严禁抛掷行为。
12.1.3进入电缆隧道施工时，打开的人孔门必须用安全围拦围住并挂警示牌。
12.1.4在电缆隧道或电缆班层间施工时，因地势狭窄，光线不足，行走或搬运物必须随时提高注意力，防止碰撞事故的发生。
12.1.5在使用电动工具前，必须学会电动工具的操作方法；使用前检查电动工具处于良好状态，避免人员、机具的伤害。
12.1.6焊接作业或切割物品时必须防护用品齐全并正确使用。
12.1.7使用榔头时须用力均匀、握紧榔头柄，防止榔头滑脱伤害他人或自己。
12.1.8电动工具电源线、照明线焊机线和其它各种电源线使用前要认真检查绝缘，有金属导线裸露在外的要用绝缘胶布包好。
不能使用的必须更换。
搭接、使用电源线要符合所学的电工安全知识，不准乱拉乱接，严禁将电源挂接在刀闸上或用电源芯线直接插接在插座内；搭接电源要有人在旁监护，不允许让民工搭接电源。
12.2文明施工措施：
12.2.1电缆支架加工时，材料堆放整齐且标识清除，每天下班前必须将加工场地清理、打扫干净。
定期对施工机具进行维护。
12.2.2爱护、保护好现场设备、安全设施，发现缺陷、隐患及时提出、及时改进。
12.2.3进行室外施工时，电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。
12.2.4电焊机的外壳应可靠接地，一次侧电源线、电焊把钳绝缘必须良好。
12.2.5尽量减少交叉作业，需进行交叉作业时，应随时注意观察周围环境，防止意外事故的发生。
12.2.6文明施工，杜绝野蛮施工。
12.2.7保持施工环境清洁卫生，严禁在电缆隧道、沟道等施工场所大小便。
12.2.8材料、设备堆放整齐并标识清楚；施工废料按指定地点堆放，定期组织清理、运输。
施工危险识别、风险评估及风险控制对策表
工程名称：
纳雍电厂一期工程机组：
#1~#4机施工项目：
电缆桥架、支架安装共1页第1页
序号
危险点描述
危险级别
风险等级
拟采用的风险控制技术措施
控制办法/责任
实施负责人
确认签证人
1
高空坠落
B
4
正确佩带、使用安全防护用品
W/班组
王景伟
2
高空落物
B
4
正确使用工具带、垃圾桶
传递物品用绳索或手递
W/班组
王景伟
3
孔洞坠落
C
3
使用安全围拦将孔洞围住并挂警示牌
W/班组
王景伟
4
碰撞伤害
D
2
加强提醒、教育
W/班组
王景伟
5
机械伤害
C
2
检查机工具状态良好
正确使用机工具
W/班组
王景伟
6
切割时火花及焊花飞溅伤害
D
2
正确佩带防护眼镜、电焊手套
W/班组
王景伟
7
使用榔头时滑脱伤人
C
2
加强、教育
提高注意力、加强自我保护意识
W/班组
王景伟
8
漏电
B
4
电气接线必须由专业电工操作
用电设备绝缘良好且外壳接地良好
W/班组
王景伟
注：
危险级别：
A—极其严重伤害；B—严重伤害；C—伤害；D—轻微伤害。
风险等级：
1—轻微风险；2—可容忍风险；3—适度风险；4—很大风险；5—不可容忍风险。
控制办法：
R—记录确认点；W—见证点；H—停工待检点；S—连续监视监护。
控制责任：
班组；工程处；分公司。
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