锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案.doc
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锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案
一、概况
由于我厂临海,空气咸度、湿度比较大。
现＃3炉部分钢结构已出现油漆脱落钢结构已受腐蚀,且已有部分部位已被腐蚀出现锈包、锈层。
为保护＃3炉钢结构安全,保证炉安全运行,需进行全面防腐蚀处理。
所有钢结构部件腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度要求不少于250μm。
炉钢结构需用冰灰色油漆（色标号：
GY09）进行涂刷，整个钢结构必须达到美观、整洁的效果。
二、工作范围：
1、锅炉房从C柱起至烟囱止所有钢结构部件，包括顶部及各平台的大板梁（包括水泥平台的大梁）、立柱、支撑、栏杆、护板、吊架、各种没有外护保温的排汽管道、炉本体垃圾下料管、花纹钢板（格栅板除外）等以及锅炉本体刚性梁的表面清理及面漆涂刷。
厚度油漆总厚度要求不少于140μm。
2、电除尘本体至I期烟囱止的所有钢结构部件，包括各种刚性梁、立柱、支撑、栏杆、护板、吊架、花纹钢板（格栅板除外）等的表面清理及面漆涂刷。
厚度油漆总厚度要求不少于140μm。
3、所有钢结构部件腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度要求不少于250μm。
4、油漆施工过程中需要使用的架子搭设和拆除。
三、技术及质量要求
1、施工方法：
刷涂、滚涂。
2、油漆混合使用时间：
一般情况下，配好的油漆在5小时内使用完；当环境温度大于35℃时，1.5小时使用完。
3、重涂间隔：
全部钢结构表面涂刷为两道面漆（部分腐蚀严重的除外），如果钢结构有腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆。
一般情况下，每一道涂装必须隔不小于22小时，最长不超过2天。
4、施工条件：
环境温度必须大于5℃，底材表面温度必须高于露点3℃以上，相对湿度不大于85％。
5、油漆涂刷要求：
5.1涂刷前，附着于钢结构表面上的不良物如粉尘、焊渣等杂物，须先行清除干净。
5.2钢架结构件需要修复处理的部分，必须在修复处理完毕后，才能进行除锈、涂漆工作。
5.3 涂刷面漆油漆需用同一牌子，必须覆盖过原钢结构油漆颜色，不能出现染色现象，厚度油漆总厚度要求不少于140μm。
5.4 如果钢结构有腐蚀严重（如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等）部位时，需进行打磨除锈，清除干净，露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆，此时油漆总厚度要求不少于250μm。
5.5涂刷面漆时，严格按照油漆的施工说明书及要求进行，涂刷表面须平滑、均匀，且无皱纹、流挂、气泡等缺陷。
5.6 每道工序完成后，必须进行施工质量阶段性检查验收，如有缺陷须及时修补，对涂膜不符合要求者进行局部或全部修补。
6、油漆要求：
6.1 油漆要求的主要技术参数：
6.1.1 颜色及外观：
冰灰色，色标号：
GY09，平整光滑。
6.1.2 干燥时间：
表干≤2小时，实干≤22小时。
6.1.3 附着力：
≤2级。
6.1.4 柔韧性：
≤1mm。
6.1.5 耐冲击强度：
≥50㎏.㎝。
6.1.6 耐冷冻性（-40℃）：
7天，不龟裂，不脱落。
6.1.7 耐3%NaCl（浸泡）：
7天，不起泡，不脱落。
6.1.8 耐5%NaOH（浸泡）：
7天，不起泡，不脱落。
6.1.9 耐5%H2SO4（浸泡）：
7天，不起泡，不脱落。
6.1.10 细度：
≤70um.
6.1.11 粘度（涂4#杯）：
≥50S。
6.2 油漆质量必须符合要求，油漆进场必须由项目主管部门、技术支持部、商务分部现场联合签证，验收合格后方可使用。
6.3 油漆进场时必须提供油漆齐全证明，如：
出厂合格证、检验证书、使用说明证书等。
7、钢结构涂漆验收设为H点，按三级验收，验收人员为施工单位负责人（一级）、设备管理部门相关负责人（二级）及技术分部人员（三级）。
H点验收签字表
签名
验收意见
施工单位验收人/日期
二级质检员/日期
三级验收人/日期
四、安健环及其它施工措施要求
1、必须办理工作票；
2、所有现场的架子必须保证牢固可靠并有栏杆，并经有关专业安全管理人员验收合格、挂牌后方可使用；
3、所有临时焊接的吊挂装置必须牢固可靠，满足强度要求；
4、部分作业为高空或临边作业，施工单位需编写一份专门的高空和临边作业的施工安全方案；
5、部分作业为高空临边涂漆，需采取有效的措施避免墙漆影响到外围建筑或设备；锅炉框架内部的涂漆也同样需要做好防护措施，避免影响到其它设备，办理开工手续时须在施工方案内明确所采取的防护措施及实施细则；
6、所有的施工人员必须着装统一，必须佩戴合格的安全帽、安全带及其它PPE个人防护用品；
7、施工现场的材料必须按要求整齐、分类堆放，并符合我厂有关临时堆放管理标准，需在显著的地方竖立标识牌；标识牌的内容包括：
施工单位名称、工程项目名称、施工单位联系人姓名及联系电话、材料名称、预计堆放的时间；废料的堆放必须按我方划定的范围整齐、分类堆放，并符合我厂废料的有关临时堆放管理标准，并要竖立标识牌，标识牌的内容包括：
施工单位名称、工程项目名称、施工单位联系人姓名及联系电话，每天18：
00前需将当天所产生的废料全部清理干净；
8、材料进场必须由项目主管部门、生技分部、商务分部现场联合签证后方可使用；材料进场必须随附出厂合格证、检验证书等相关证明资料；
9、现场施工如需用电，要提前向我方提出申请，电气设备和工具进场需经检验合格后方可使用；
10、施工现场前面需竖立施工标志牌，注明工程名称、施工单位名称、项目负责人名称及联系电话、开工日期和预计竣工日期，另外还须将项目技术负责人的名单和施工进度表在现场标示；
11、高空作业必须做好个人安全防护措施，系牢合格的安全带，施工用的安全器具必须是经检验合格产品；
12、施工现场做到工完料尽场地清。
要严格遵守湛江电力有限公司企业标准中的《固体废弃物管理程序》；
13、施工现场应布置安全隔离标志，并悬挂安全警示标牌；
14、涂料内含有溶剂易挥发的，涂装过程中会产生大量挥发性气体，操作不当容易引发事故，为了做好安全生产，施工现场应做好防火、卫生、安全防护预防措施。
附：
钢结构油漆涂刷安健环风险预评表
序号
风险内容
控制措施
1
高温烫伤
应尽量避免长时间停留在高温区域，工作中不准触摸高温设备。
2
保温材料、粉尘对人体有伤害
戴好防护口罩，穿好工作服。
3
高空坠落
1、搭好合格脚手架，高空作业时应系好合格安全带，佩戴合格安全帽。
2、正确使用安全带、吊板、吊绳、防坠器等，且需经检验合格方可使用。
3、办理工作票，制定完善施工方案，工作人员应进行安全培训和应向工作人员讲解工作现场安全注意事项。
4、6级以上大风禁止高空作业。
5、高空作业人员的精神状态应进行每天检查，状态不好的禁止高空作业。
4
落物伤人
1、进入生产现场必须戴好安全帽，工作人员所用的工具应保管好，必须放好在专用工具袋内。
2、工作现场应设置安全隔离围栏，并挂安全警告牌。
5
触电
1、工作人员不准触及现场运行设备和带电设备。
2、正确使用电动工具，电动工具、电源架等需经检验合格方可使用。
3、工作人员不准触及现场运行设备。
6
易燃易爆品
油漆应定置放好，远离火源和高温地带，现场备有足够灭火器器材。
7
油漆中毒
工作人员工作时，应穿工作服，应戴好防毒口罩等PPE用品。
8
机械伤人
工作人员不准触及现场运行设备。
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