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安全文明施工组织设计1.docx

安全文明施工组织设计1

安全文明施工组织设计

一、工程概况

※※※※

二、安全文明管理目标

1、安全保证目标:

一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。

不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故。

2、文明施工目标:

现场文明,规范施工,达到省级文明工地标准。

3、施工过程中实现“五无”:

①.无死亡、重伤和重大机械设备事故。

②.无火灾事故。

③.无重大违法犯罪案件。

④.无环境污染和噪音扰民。

⑤.无施工料具浪费现象。

三、组织机构:

项目经理

项目副经理

技术负责人

专职安全员

 

 

土建施工队

水电施工队

※※※※※※※※工程项目部安全管理组织机构图

四、安全文明管理组织措施

在公司安全生产委员会的领导下,※※¡ù※工程项目部成立了以项目经理为组长、各部门负责人为成员的安全领导小组,负责项目部安全生产管理。

项目部设安全监督科,各施工队成立安全活动小组,设专职安全员,生产班组设兼职安全员,选拔实践检验丰富的老技工担任专职或兼职安全员,实行三级管理、系统化领导。

建立了各主要生产人员的安全生产责任制。

建立健全“项目部安全规章制度”,“各部门的安全生产责任制”,“安全生产检查制度”,“安全生产奖惩制度”,“班前安全活动制度”等规章制度。

1、建立以项目经理为组长,分管生产的项目执行经理,项目工程师为副组长,专职安全员、各职能部门负责人为成员的安全领导小组,组长:

王建,副组长:

乔森林、赵力伟,成员:

崔永卫、王洪洋、王洪涛,乔森林协调、监督施工安全防范的实施,建立健全的安全生产管理制。

2、设立质安科,设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视,并负责对施工人员进行安全教育。

3、各部门及所有操作人员严格执行各分项工程安全技术交底。

4、建立安全检查制,公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,作业班组长每天组织班前安全会,进行岗前安全生产检查并做好班前安全会记录,发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

5、坚持进场工人安全教育制度。

凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗。

五、项目管理人员安全生产责任制

1.项目经理

①对工程项目的安全生产负领导责任。

②在项目施工生产全过程中,认真贯彻落实安全生产方针、法律法规和各项规章制度,结合项目特点,提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

③认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术审批制度,施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。

④组织安全生产检查,定期分析承包项目施工中存在的不安全生产问题,并及时解决。

⑤发生事故,及时上报,保护好现场,作好抢救工作,积极配合调查,认真落实纠正和预防措施。

2.项目工程师

①对工程项目中的安全生产负技术领导责任。

②严格执行安全生产技术规程、规范、标准,主持项目安全技术措施交底工作。

③组织编制施工组织设计的制定工作、安全技术措施,保证其可行性与针对性,并检查监督,落实工作。

④及时组织使用新材料、新技术、新工艺人员的安全技术培训。

认真执行安全技术措施与安全操作规程,防止施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。

⑤主持安全防护设施和设备的验收。

⑥参加安全生产检查,从技术上分析施工中不安全因素产生的原因,提出改进措施。

3.专职安全员

①认真执行安全生产规章制度,不违章指导。

②落实施工组织设计中各项安全技术措施。

③经常进行安全检查,消除安全隐患,制止违章作业。

④对员工进行安全技术和安全纪律教育。

⑤发生工伤事故及时报告,并认真分析原因,提出和落实改进措施。

4.施工员、工长

①组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。

②组织对施工现场各种安全防护装置进行验收,合格后方可使用。

③不违章指挥。

④组织学习安全操作规程,教育工人不违章作业。

⑤认真消除事故隐患,发生工伤事故要保护好现场,并立即上报,协助事故调查。

⑥对单位工程的安全生产负直接领导责任。

5.班组长

①安排生产任务时要认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。

②岗前要对所使用的机具、设备、防护用具及环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,并及时消除事故隐患。

③组织班组开展安全活动,开好岗前安全生产会,作好收工前的安全检查,坚持周安全讲评工作。

④发生工伤事故后要立即组织抢救,保护好现场并向工长报告。

6.分包单位负责人

①认真执行安全生产的各项法规、规定、规章及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对全体员工在施工生产中的安全和健康负责。

②严格履行劳务用工审批登记程序,做好岗前安全培训,经常组织学习安全操作规程,监督员工遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业。

③保持员工相对稳定,需要变更时,须事先向总包单位申报,批准后新来人员应按规定办理各种手续,并经岗前安全教育后,方能上岗。

④根据上级的交底向各工种进行详细的书面安全交底,针对当天的任务、作业环境等情况,提出岗前安全要求,并监督执行。

⑤定期组织安全检查。

熟知作业现场安全生产状况,发现问题,及时纠正解决。

⑥发生伤亡及未遂事故,保护好现场,做好伤者抢救工作,并立即上报有关领导。

7.保卫人员

①会同有关部门对人员进行安全教育。

②主动配合有关部门开展安全检查,狠抓事故苗头,消除治安灾害、事故隐患。

重点抓好防火、防爆工作。

③对已发生的重大事故,会同有关部门组织抢救,查明原因,对性质不明的事故参与调查,对破坏和有破坏嫌疑事故负责追查处理。

8.操作工人

①负责执行有关安全生产的规章制度,熟悉一般安全知识和工种的安全技术操作要求,模范遵守安全操作规程,不违章作业,不冒险蛮干。

②班前对操作逐点进行检查,发现不安全隐患要立即报告班组长,待隐患消除后方可允许上岗操作,交接班时要认真作好安全技术交接班工作。

③发生事故要保护好现场,立即进行抢救,确保国家财产和人身安全,上报不得隐瞒。

除保证本人操作安全外,要注意他人和周围地区的作业安全,发现问题及时提出意见和建议,做到“不伤害自己、不伤害他人,不被他人伤害”。

六、各分部、分项工程安全施工措施

(一)基坑施工

1、当基坑施工深度达到2m时,对坑边作业已构成危险,应搭设临边防护设施。

2、施工现场中,工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时,都应按规定搭设临边防护栏杆。

3基坑上四周沿围墙采用砖砌明沟排水,30-40m设一集水井。

四周硬化,并砌300高120厚挡水墙,内外抹灰。

4现场成立防汛小组,准备防汛物资,并严禁挪作它用。

5基坑四周距基坑3米范围内堆载每平方米不超过3吨,3米以外可以布置泵车等机械设备。

6、坑施工作业人员上下设置专用通道,不准攀爬模板、脚手架以确保安全。

7、基坑施工的照明问题,电箱的设施及周围环境以及各种电气设备的架设使用均符合电气规范规定。

(二)外墙脚手架

1、施工前根据工程特点和施工工艺确定脚手架采用落地式双排钢管脚手架。

2、离地面20cm处,设置纵向和横向扫地杆,设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同,其作用以固定立杆底部,约束水平立杆位移及沉陷。

3、脚手架搭设地面下素灰土夯实,其上铺架板。

4、脚手架连墙杆应靠近节点并从底层第一部大横杆处开始设置。

5、连墙杆应靠近主节点设置,距主节点不应大于300㎜。

6、搭设脚手架时,连墙杆与其他杆件同步搭设;在拆除脚手架时,在其他杆件拆到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆。

最后一道连墙杆拆除前,先设置抛撑后,再拆连墙杆,以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

7剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施,合理设施剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架的承载能力。

每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(>6m),斜杆与地面夹角在45°和60°之间。

8剪刀撑斜杆立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于架板上。

9遇作业层时,在脚手架外侧大横杆与脚手架之间,按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

10脚手架铺设脚手板至少两层,上层为作业层,下层为防护层。

当作业层的脚手板发生问题而落人落物时,下层起防护作用,当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时采取防护措施,不使落物对作业层以下造成伤害。

11钢管材质使用Q235(3号钢)钢材,外径48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接钢管,小横杆长度2.1-2.3m为宜,立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25Kg以内,便于操作。

扣件由可锻铸铁制成,当扣件螺栓拧紧时,扭力矩为40-50N·m时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力能满足实际使用要求。

12脚手架外侧采用密目网封闭,每隔10~15米设一道平网(一层密目网一层尼龙安全网)。

(三)模板工程

1、立杆底部设置垫板,严禁使用砖及脆性材料铺垫。

2、模板上堆放物料和施工设备合理分散堆放,不能造成荷载的过多集中。

3、模板按总平面图规划放置并分类堆放整齐,高度不超过1.6m。

4、模板安装过程有模板临时稳定措施。

5、拆除模板按施工方案规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。

拆除大跨度梁支撑柱时,先从跨中开始向两端对称进行。

当立柱水平拉杆超过两层时,先拆除两层以上的水平拉杆,最下层的水平拉杆与立柱模板同时拆除,以确保柱模的稳定。

6、拆除模板作业比较危险,为防止落物伤人,设置有明显标志的警戒线或警示牌,并设专人进行监护。

7、模板拆除应按区域逐块进行,模板、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放。

不得留有未拆净的悬空模板,要及时清除,防止伤人。

8、现浇整体模板拆除之前对照拆除的部分查阅混凝土强度试验报告,达到拆模强度时方准进行拆除。

9、承重结构应按照《混凝土工程质量验收规范》(GB50204-2002)关于模板拆除的有关规定进行拆模,预应力结构达到张拉强度,并张拉、灌浆完毕达到一定的强度后方准拆模。

(四)“三宝”“四口”“五临边”防护

1、进入施工现场必须佩戴安全帽。

2、佩戴安全帽必须系紧下颚系带,防止安全帽坠落失去安全防护作用。

3、工程施工过程中,采用密目式安全网对建筑物进行全封闭。

4、密目网不低于2000目/m2并有国家指定的监督检验部门批准检验证和出厂合格证。

5、高空及独立悬空作业人员必须按规定佩戴安全带。

6、架子工使用安全带绳长限定为1.5-2m之间。

7、安全带做垂直悬挂,高挂低用;当作水平位置悬挂使用时,要注意摆动碰撞,不宜低挂高用;不准将绳打结使用,以免绳结受力后剪断;不准将钩直接挂在不牢固物上;不准直接挂在非金属绳上,防止绳被割断。

8、楼梯口设置防护栏杆;电梯进口处设置固定栅门外还在电梯井内每隔两层设置一道安全平网。

平网内无杂物,网与井壁间隙不大于10cm。

当防护高度超过一个标准层时,不准采用脚手板等硬质材料作水平防护。

9、防护栏杆、防护栅门符合规范规定,整齐牢靠,与现场规范化管理相适应。

防护设施在施工组织设计中有设计、有图纸经验收形成工具化、定型化的防护用具,安全可靠、整齐美观,可周转使用。

10、对临空洞口(水平空洞短边尺寸大于25cm的,竖向孔洞高度大于78cm的)都进行防护。

11、各类洞口的防护具体做法针对洞口大小及作业条件,在施工组织设计中分别进行设计规定,并在一个单位或在一个施工现场中形成定型化,不允许有作业人员随意找材料盖上的临时做法,防止由于不严密不牢靠而存在事故隐患。

12、较小的洞口临时砌死或用定型盖板盖严;较大的洞口采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,上面满铺竹笆或脚手板,边长在1.5m以上的洞口,张挂安全网并在四周设防护栏杆或挂设警示牌。

13、防护棚顶部材料采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料,两侧应沿栏杆用密目式安全网封严,出入口防护棚的长度符合坠落半径的尺寸要求。

14、防护棚上部严禁堆放材料。

15、防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度0.5-0.6m。

横杆高度大于2m时加设栏杆柱,栏杆刷黄黑相间油漆。

16、栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。

17、防护栏杆自上而下用密目网封闭,或在栏杆下边设施严密固定的高度不低于18cm挡脚板。

(五)临时用电

1、在施工现场采用搭设防护架,其材料使用木质等绝缘性的材料,当使用钢管等金属材料时,做良好的接地,防护架距线路一般不小于1m,停电搭设(拆除时也要停电)。

防护架距作业区较近时,用硬质绝缘材料封严,防止脚手管、钢筋等误穿越触电。

2、当架空线路在塔吊等起重机的作业半径范围内时,其线路上方设有防护,搭设成门型。

为警示起重机作业,在防护架上端间断设置小彩旗,夜间施工有彩色灯泡,其电源电压为36v。

3、现场施工用电采用TN-S(三相五线制)系统,设置专用保护零线,配电系统采用“三级配电两级保护”。

4、实行“一机一闸一漏一箱”制。

5、所有配电箱都标明其名称、用途,做合格标志并应配锁,专人负责。

6、现场停电作业一小时以上将开关箱断电上锁。

7、照明设备设置漏电保护器。

8、使用行灯其电源电压不超过36v;人防工程电源电压不大于36v;在潮湿和易触及带电体场所电源电压不大于24v。

9、照明用碘钨灯安装高度不低于3m,倾斜不大于4°,外壳做保护接零。

10、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线。

11、电缆干线架设敷设,穿越建筑物、构筑物、道路易受机械损伤的场所及电缆引出地面从2m高度至地下0.2m处,加设套管。

12、动力用电与照明用电分别设置。

13、现场用电建立安全技术档案。

(六)塔吊

本工程中采用两台附着式塔吊,为防止塔吊互相碰撞,塔吊大臂布置在不同高度。

1、塔吊安装力矩限制器,精度满足-5%~+5%的规定。

2、塔吊安装超载、超高、变幅、行走限制器,吊钩、卷筒保险装置。

3、塔吊附墙时用经纬仪检查垂直度,并进行调整。

4、塔吊安装由专业安装队伍进行,并设专人指挥。

5、塔吊司机经正式培训考核并取得合格证书。

合格证或培训内容,应与司机所驾驶塔吊类型相符。

现场多塔作业时,或高塔作业司机不能清晰的听见信号人员的笛声和看到手势时,结合现场实际改用旗语或用对讲机进行指挥。

6、塔吊的安装验收:

认真检查塔吊的紧固情况、滑轮与钢丝绳接触情况、电气线路、安全装置以及塔吊安装精度;在无荷载情况下,塔身与地面垂直度偏差不超过千分之三;空载试验,按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验,试验过程中碰撞各限位器,检验其灵敏度;额定载荷试验,提升额定最大起重量,重物离地20cm,保持十分钟,离地距离不变。

试验合格后,分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。

7、塔吊的拆装必须由具有资质的专业队伍进行操作,安装好以后经主管部门验收合格后颁发证书方准会使用。

8、塔吊作业过程中应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时应立即停止作业,故障未排除不得进行作业。

9、作业完毕后,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩升起至离起重臂顶端2~3米处。

10、尚未附着的自升式塔式起重机塔身上不得悬挂标语牌。

11、定期检查塔机基础有无不均匀沉降,附着点的紧固情况,发现异常情况及时向项目工程师汇报,处理后方准使用。

(七)施工机具

1、平刨

①设备进场经有关部门组织进行检查验收并记录存在的问题及改正结果,确认合格后方可使用。

②平刨护手装置达到作业人员刨料发生意外时,不会造成手部被刨刃伤害的事故。

③明露的机械传动部位有牢靠、适用的防护罩,防止物料带入、保障作业人员的安全。

④按照电气的规定,设备外壳做保护接零(接地),开关箱内装设漏电保护器。

⑤当作业人员准备离开机械时先拉闸切断电源后再走,避免误碰触开关发生事故。

⑥严禁使用多功能平刨。

2、圆盘电锯

①圆盘电锯锯盘上方安装防护罩,防止锯片发生问题造成伤人事故。

②锯盘的前方安装分料器(劈刀),木料经锯盘锯开后向前继续推进时,由分料器将木料分离一定的缝隙,不致造成木料夹锯现象使锯料顺利进行。

③锯盘的后方设置防止木料倒退装置。

以免木料遇有铁钉、硬节等情况时,不能继续前进忽然倒退打伤作业人员。

3、手持电动工具

①手持电动工具发放使用前对手持电动工具的绝缘阻值进行检测,I类工具应不低于2MΩ;II类工具不低于7MΩ。

②手持电动工具自带的软电缆或软线不允许任意拆除或接长,插头不得随意拆除更换。

4、钢筋机械

①机械设备进场经有关部门进行检查验收,并记录存在问题及改正结果,确认合格后方可进场。

②冷拉场地设置警戒区,设置防护栏杆及标志,冷拉作业有明显的限位指示标志。

卷扬钢丝绳经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角,防止断筋后伤人,卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时应停机重新排列

5、电焊机

①对焊作业设有防止火花烫伤的措施,防止作业人员及过路人员烫伤。

②电焊机进场应经有关部门组织检查验收,并作记录存在的问题及该正结果,设备外壳应做保护接零,开关箱内装设漏电保护器。

③焊把线长度不超过30m并不准有接头;电焊机的一次侧与二次侧比较,一次侧电压高危险性大,一次线过长容易损坏或机械损伤发生危险,所以一次线安装长度以不拖地为准.

④容量大于5.5KW的动力电路采用自动开关电器,电焊机一般容量比较大,不采用手动开关,防止发生事故。

⑤露天使用的焊机设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。

6、对焊机

焊接前、应检查并确认对焊机的压力机构灵活、夹具牢固、气压液压系统无泄漏,一切正常后方可施焊。

②焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

③断路器的接触点、电极应定期磨光,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

④焊接较长钢筋时应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员应在焊接时防止火花烫伤。

⑤闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内。

⑥冬季施焊时,室内温度不得低于8℃。

作业后应放尽机内冷却水。

7、气瓶

各种气瓶标准色:

氧气瓶(天蓝色瓶、黑字)、乙炔瓶(白色瓶、红字)、氢气瓶(绿色瓶,红字)、液化石油气瓶(银灰色瓶、红字)。

不同类的气瓶之间距离不小于5m,气瓶与明火距离不小于10m,当不能满足安全距离要求时有防护措施。

乙炔瓶不准平放,瓶体温度不超过40°。

运输气瓶的车辆不能与其他物品同车运输,也不准同车运输两种气瓶。

七、文明施工

1、围挡的高度按当地行政区域的划分,现场主要路段的工地周围设置的围墙高度不低于2.0m。

2、围墙的设置沿工地四周连续进行。

3、出入口设有专职门卫人员及门卫管理制度,切实起到门卫作用。

4、为加强对出入现场人员的管理,规定进入施工现场的人员都应佩戴工作卡以示证明,工作卡应佩戴整齐。

5、工地的地面作混凝土地面,使现场地面平整坚实。

6、施工场地有良好的排水措施,保证排水畅通。

7、施工现场的管道没有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。

8、施工现场禁止吸烟。

9、材料堆放

①施工现场工具、构件、材料的堆放按照总平面图规定的位置放置。

②各种材料、构件堆放按品种、分规格堆放,并设置明显标牌。

③物料堆放整齐,砖成丁,砂石成方、大型工具一头见齐,钢筋、构件、模板堆放整齐用方木垫起。

④作业区及建筑物楼层内随完工随清理。

除去现浇筑混凝土的施工层外,下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走,不能马上运走的必须码放整齐。

⑤各楼层内清理的垃圾及时运走,不长期堆放,现场垃圾分类集中堆放。

⑥易燃易爆物品按有关规定堆放。

10、按照不同作业条件,合理配备灭火器材。

灭火器材设置的位置和数量符合有关消防规定。

11、施工现场应建立治安保卫制度,分工明确并有专人负责。

12、施工现场的进口处有明显的“五牌一图”。

13、建筑物内和施工现场保持卫生,禁止随地大小便。

楼层内隔几层设简易移动式厕所,切实解决施工人员的实际问题。

14、施工现场供应符合卫生标准的开水。

15、生活垃圾及时清理,集中运送装入容器,不与施工垃圾混放,设专人管理。

八、资料整理与保存

1、各种安全检查资料由专职安全员管理、及时存档。

2、专职安全员负责各种安全教育、设备安装验收资料的收集与整理。

3、各项安全交底资料字迹清晰,有针对性,签字齐全,及时传达。

4、各种安全整改通知及时存档,并与整改结果对应。

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