强烈推荐基础工程项目施工组织设计施工方案.docx

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强烈推荐基础工程项目施工组织设计施工方案

基础工程

施

工

组

织

设

计

批准人：

审核人：

编制人：

工程名称：

湘泰大厦

施工单位：

株洲芙蓉建设集团金盛建筑工程有限公司

二OO五年四月一日

施工组织设计

第一节工程概况

1、建筑概况

本分部工程为合泰房地产开发有限公司湘泰大厦工程基础工程。

2、结构

本工程采用人工挖孔灌注桩基础，持力层设计为强风化岩，地下室底板、侧壁砼强度等级为C35，内掺10%HEA膨胀剂，抗渗等级为S6。

桩砼强度等级为C30，承台及±0.000梁板砼强度等级为C35，地下柱砼强度等级为C40。

3、施工条件及施工特点

（1）现场三通一平作业已完成，施工临时用水用电已接至现场，同时其它各项准备工作已基本就绪，具备开工条件。

（2）本工程施工现场较为狭小，对施工现场管理，机械设备的布置与利用，及各类材料的堆放，都很不利。

（3）本工程土方工程量较大且开挖的深度较深，土方的开挖与边坡的防护要制定严格的技术，安全保证措施。

（4）根据工程进度计划安排，施工期为雨季，在施工前做好充分的季节性施工准备工作，安排好各分部分项工程施工，克服季节、气候等因素对工艺的影响。

第二节施工部署

1、施工管理目标

1.1质量目标

执行国家现行强制性规范条文标准，对承包范围内的项目实行质量目标管理，一次性验收合格率达到100%，各分部分项工程质量优良率达90%以上，满足施工合同条件，确保单项工程达到合格工程标准。

1.2工期目标

确保在日历工期80天之内基础完工。

1.3安全目标

杜绝死亡事故，防止重大伤害以及设备、火灾等事故。

1.4文明施工目标

执行现场标准化、规范化管理，现场成立安全文明施工专项小组，做到施工不扰民、现场不凌乱、环境不破坏，争创文明施工工地。

认真遵守监理法规，按照监理程序办事。

全面处理好各方面的关系，协调好项目部与业主、设计、监理及第三方工作人员的关系，做好服务工作。

2、组织机构体系

2.1施工组织安排

执行项目法施工，现场成立具有丰富建筑施工经验的管理人员组成项目部，在公司范围内精选技术工人，以及合格劳务分包队，配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术，优质、高速、低耗地完成施工任务。

2.2质量管理体系

2.3技术管理体系

施工员

质检员

材料员

资料员

计量员

第三节施工准备

1、技术准备

（1）搜集、整理、调研本地区及施工现场的地形、地质、水文、气象等自然条件以及周边建筑物、交通、供水、供电等情况，并了解现场地上、地下障碍物状况资料，为施工方案的完善提供可靠的资料依据。

（2）接到施工图纸后，组织各级技术人员、施工人员认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，组织各级管理人员及施工班组到位，落实好材料的规格、品种、计划。

（3）认真参加业主和设计单位组织的技术交底会议，弄清设计意图，编制项目质量计划和各种作业指导书和技术交底文件，组织安装施工人员熟悉各专业图纸，做好预留预埋和交叉作业准备。

（4）及时编制、提出各种构件、半成品、主要工程材料、外加剂、周转材、施工机具等的规格和需用量计划，做好材料的先检后用工作，并完善项目部计划管理，逐步落实合格供应商的材料进场时间。

2、现场准备

（1）清理现场，按施工平面布置图完成现场道路施工，现场道路及集中搅拌站处采用砼硬化处理。

（2）根据业主提供的红线桩测设定位点，并设置好轴线控制桩，架设龙门架，标高由业主提供的水准点引入，并做好标识和可追溯性记录。

作出定位放线测量报告并及时与业主方、监理方会签。

（3）严格按施工平面布置图分阶段做好现场的平面布置，并完成临时设施的搭设。

（4）建立施工给排水系统及安全用电系统。

（5）落实好各类标牌、标语的制作装挂，做好文明施工的前期工作。

第四节施工方案

1、施工程序

1.1安排原则

根据本工程土方开挖、现浇混凝土工程量大，施工工期又跨越雨季的特点，所在在施工安排上必须充分利用时间和空间，采取以土方开挖为先导程序，结构工程施工为主导的程序，实行平面分段、同步流水的施工方案。

本工程按先地下后地上，先外后内，先结构后装修的原则。

1.2各阶段施工

（1）基础及地下室结构工程：

人工挖孔至设计持力层后，立即请设计、质监、监理等有关部门验收，合格后进行桩基混凝土浇筑，再依次进入承台及基础梁施工、底板、剪力墙和顶板施工。

为防止周边边坡坍塌等引发的不安全事故，在工程四周剪力墙完工后的7—15天内拆模板后完成回填土的施工。

1.3施工段划分及起点流向

土方机械大开挖：

土方机械开挖分2次进行，第一次开挖深度为2.6米左右，第二次开挖即

～

轴再开挖深度为1.6米左右，其余采用人工修整。

2、主要施工机械的选择

2.1垂直及水平运输机械

根据本工程结构特点及平面布局，经方案比较，局部采用搭设运输道，人力结合胶轮斗车进行施工。

剪力墙及顶板等采用塔吊完成砼水平及垂直运输。

2.2搅拌机械

根据混凝土机械的配备情况及经工程量和进度测算，选用二台型号JZC—350搅拌机组成混凝土集中搅拌站。

2.3钢筋加工机械

地下室工程钢筋加工量大，规格型号较多，在工地现场搭设钢筋加工棚，所用钢筋均在现场加工成型，并配备如下加工机具以满足生产需要。

钢筋弯曲机CWB40型1台。

电焊机BX500—2型1台。

电焊机BX300—2型1台。

钢筋切断机GQL32型1台。

砂轮切割机1台。

3、主要分部分项工程施工方法

3.1施工测量

3.1.1测量准备

（1）测量原则：

先控制抽线网，后局部测量。

（2）根据建设方提供的座标红线图、总平面图、座标桩、水准点、建立高程及轴线控制网。

3.1.2轴线控制

（1）轴线控制网的建立

地下室为单层建筑，且平面布置为方形，为确保施工定位准确，选择

轴、

轴作为主控制轴线，并建立控制轴线网，将各轴线两端埋置标桩作出标识，采用混凝土包桩进行保护。

（2）土方开挖及垫层控制

根据建立的轴线控制网及水准点，测出基坑开挖的尺寸、深度，做好标识，土方开挖后，用DJ6光学经纬仪将轴线引测至基坑内，并用墨线弹出各柱墙中线边线，根据所弹墨线，进入下序施工。

3.1.3高程控制

（1）根据建设方提供的水准原点，采用水准仪引测出6个标高基准点，作为整个工程标高的控制依据。

（2）地下室施工阶段，依据控制基准点用水准仪在坑底测设一定数量的高程控制木桩，桩顶距坑底标高为一固定值，一般在坑底各拐角及坑中每隔3—4m测设一个，以此作为坑底土方平整、垫层浇捣施工时掌握高程的依据，其标高测量容差±10mm。

（3）垫层施工完后，用水准仪将标高引测至建筑物各转角柱墙上，以后的标高控制均用钢尺向上竖向传递，标识在支模架上，控制模板安装标高，引测至柱（墙）主筋上，作为砼表面标高控制，柱模拆降后，及时引测至的柱砼表面，以此作为装饰时的标高控制。

3.2基础及地下室工程

3.2.1施工工艺

定位放线→复核复查→机械大型土方开挖→边坡支护→开挖设置集水井→复核地基承载力→浇捣桩基混凝土→绑扎基础底板钢筋→支剪力墙外侧模→绑扎墙体钢筋柱钢筋→安装钢板止水带及预留预埋→隐蔽验收→浇捣基础底板混凝土→混凝土养护及测温控温→剪力墙钢筋安装→剪力墙模板安装→剪力墙混凝土浇捣→搭设地下室顶板、梁支模架及安装底梁模板→绑扎钢筋预埋预留→隐蔽验收→浇捣顶板混凝土→养护→拆模→回填土方。

3.2.2施工方法

（1）土方开挖及降水、排水

①根据勘测提供的现场地质资料了解地下水位埋深。

为确保该地下室工程在无水情况下进行结构施工，拟在基坑的外围设置集水井，井直径为φ800,井深为基板底以下-1.5m，将地下室周边地下水始终降至底板垫层底标高500mm以下。

集水井由滤砂钢筋笼、潜水泵及排水软管组成。

滤砂钢筋笼置于井底，自里向外包80目金属网一层、草袋一层，用14#铁丝缠绕固定。

②基底排水处理

根据工程进度安排，基础地下室施工阶段正值株洲地区秋冬季，为确保基础在无水无泥状态下施工，基底排水处理采用盲沟、明沟排水沟，基础底板与降水水井连通，抽水设备选用JQB—2—10型100mm口径污水泵，及时将明沟雨水及底板处的雨水排至坑外（详见下图）。

③本工程土质分布情况如下，最上部约1m—1.5m深杂填土，中下部为强风化岩砾层及中风化岩砾石。

根据上述情况及特点，特制定如下基础土方开挖施工方案：

a、上部杂填土按1:

1.5放坡，中下部风化岩砾导按1:

0.75放坡。

b、采用钢管及木板混用的钢板支撑。

c、深基坑四周边均设置0.5×0.5m的临时排水沟，防止雨水冲入基坑。

基坑四周及中部设置集水井，采用水泵不断抽取地下水，以降低地下水来方便土方的开挖与外运。

d、采用S320型挖掘机2台及空压机6台，及机械大开挖与人工修整为辅，先上后下的开挖顺序施工。

e、随时对边坡进行检查，防止载土汽车靠边坡大近，以免造成垮方现象。

同时对集水井及时抽除。

f、下雨前及下雨时加强对土方壁的检查，准备好彩条布及砂袋覆盖。

g、基坑周边设置临时防护栏杆及警示标志。

（2）混凝土垫层

①混凝土垫层采用基底周围模板装模，并于基底内按纵横间距2000设置标高控制点，施工时严格依控制点采用平板式振动器振捣，混凝土坍落度控制在3—5cm间，垫层浇筑要严格控制标高误差在±10mm以内。

②垫层施工完工并达到一定强度后，组织专业技术测量组重新进行定位测量，并将两次复测无误的定位结果投设标识于垫层表面，在监理、质监、业主认可无误的情况下方可进入下道工序。

（3）钢筋工程

①绑扎顺序

测量定位弹线→绑扎、搭接底板底层钢筋→绑扎、搭接支撑钢筋200×200→绑扎、搭接底板面层钢筋→四周墙及墙柱钢筋绑扎→中间独立柱及内墙钢筋预埋→止水钢板安装与焊接→隐蔽验收→基础底板混凝土浇捣→墙钢筋绑扎、柱钢筋机械连接→隐蔽验收→墙、柱混凝土浇捣→顶板梁钢筋绑扎和机械连接→隐蔽验收→顶板、梁混凝土浇捣。

②钢筋接头

基础柱底板、顶板、墙板、承台、基础梁钢筋一次成型下料。

③钢筋位置、保护层厚度的确定

用预制垫块控制保护厚度，柱用铅丝绑扎预制水泥砂浆垫块，梅花型布置，确保钢筋位置准确。

（4）模板工程

墙：

第一次内模均装至底板顶以上600mm，采用定型竹胶板模板，第二次墙装到顶板底墙带，柱装至梁底，墙模采用1000×2000×12厚竹胶板拼装，墙带、柱模采用定型竹胶板，穿墙止水螺杆采用φ12间距700×500，螺杆中部满焊3×40×40止水环，两端定位用φ10—12短头钢筋焊接（详下图）。

柱：

柱模装至梁底高，墙带柱采用φ12螺杆，中部满焊3mm厚40×40止水环，两端定位用φ10—12短头钢筋焊接，独立柱采用架管和扣件固定，600mm间距设置一道。

梁：

梁模安装设钢管支模架，立杆间距800mm，排距依梁宽而定。

支模架下设扫地杆，为确保支模具有足够的强度，架设前依计算要求设置剪刀撑。

梁下设小横杆，间距500mm梁模采用竹胶板定型模板拼装。

板：

立杆间距为1000×100，设2—3道横杆，并适当设置剪刀撑，板下横杆间距为400mm,上铺50×70木方和竹胶板。

（5）混凝土工程

①施工准备

a、施工前应做好各级技术交底，做到从心中有数，严格按程序和技术要求施工。

b、混凝土搅拌采用集中搅拌供应，水平和垂直运输采用搭设运输道人力运输。

在现场配套安装强制式型搅拌机二台、配料台称一台、抽水机、振动器等各种设备。

c、提前五天准备好施工段全部用量的水泥及外加剂（抽样合格）。

d、砂石因堆放场地限制，数量至少要满足四小时施工需要，并配备专人负责，有严密及时的供应补充措