路基电缆槽施工技术交底.doc

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技术交底书

ZT1101JL11-02

施工单位：

中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部一工区 编号：

主送单位

架子一队路基一工班

页数

第4页共6页

工程名称

电缆槽

工程部位

DK119+302~DK119+518

交底内容：

电缆槽施工

1.工程概况

路肩两侧设置C30钢筋混凝土盖板式电缆槽，盖板采用活性粉末混凝土盖板

2.施工工艺流程及施工程序

2.1工序流程

电缆槽施工程序为：

施工准备→测量定位→电缆槽沟开挖→沟槽基底处理→电缆槽的预制与运输→电缆槽安装→接缝防水材料填塞→养护。

2.2施工程序

（1）测量定位

电缆槽安排在接触网立柱基础、声屏障基础与基床表层级配碎石填筑施工完成后进行；测量出电缆槽中线桩位置及轴线。

利用全站仪根据施工图标示位置、尺寸每10m为一测点精确测量定位。

（2）电缆沟槽开挖

路基基床表层级配碎石完成后，用开槽机切割成沟槽，施工中开挖一段、安装一段。

沟槽开挖中要做好排水设施，以免施工废水或雨水进入沟槽。

（3）沟槽基底处理

基槽切割完成后，人工配合将电缆槽底部整平，电缆槽安装前首先在基槽底部与路基接触面按施工图要求进行沟槽基底处理。

铺设M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽。

电缆槽位置测放

画线开槽

槽道两侧处理

填入中粗砂垫层

吊装电缆槽

收尾

槽道人工修整

施工准备

槽道沟修整

检验签证

否

否

是

是

检验签证

电缆槽施工工艺流程图

（4）电缆槽的预制与运输

电缆槽槽身和盖板采用在预制厂集中预制，模板采用定型模板，能够循环使用。

预制厂的模板数量应能满足现场施工需求。

电缆槽槽身和盖板按长1.0m的标准块预制，预制好的电缆槽槽身和盖板应及时养护。

预制通信、信号电缆槽时应按照施工图要求预留排水孔，预制时采用每0.5m一根φ8mm镀锌钢筋将通信和信号槽分开，注意槽身底部横坡。

电缆槽槽身和盖板预制时要预埋吊环。

电缆槽按照设计位置设置排水孔。

待混凝土强度达到设计强度80%以上时采用汽车运输到指定位置。

（5）电缆槽安装

电缆槽采用人工配合5～8t汽车吊安装，砂浆勾缝，整体式电缆槽槽节对接在接口处涂抹沥青。

电缆槽安装时采用施工线配合3m水平尺施工，以保证电缆槽平顺；电缆槽安装时保证砂浆粘贴密实，接缝结合完好。

盖板安装时应平整、无错台、牢固，盖板间隙应符合设计要求，铺设平顺。

电缆槽埋设完成后，采用C25混凝土回填基坑，并及时施工槽外混凝土护肩。

（6）接缝防水材料填塞

拼装的电缆槽线型必须平顺。

电缆槽与接触网支柱、声屏障基础间缝隙采用M10水泥砂浆或C25混凝土灌注密实。

（7）养护

电缆槽安装完成后进行草袋洒水覆盖养护。

3质量标准

电缆槽施工的允许偏差

序号

检验项目

允许偏差

检验数量

检验方法

1

距线路中心线位置

0，+20mm

沿线路纵向每100m每侧各抽样检查5处

尺量

2

相邻槽节顶面高差

±5mm

尺量

3

相邻盖板顶面高差

±2mm

尺量

4

顶面高程（盖好盖板后）

±10mm

测量仪器测

5

相邻槽节侧面对齐

±5mm

尺量

4施工注意事项

⑴电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间间隙的填塞材料、密实度要符合设计要求，以防止地表水渗入路基本体。

⑵电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完成后，内夯填中粗砂。

⑶电缆槽开挖应采用专用的机械设备。

不得因其施工而损坏、危及路基的稳固和安全。

⑷在路桥、路涵等过渡段设置电缆槽，不同线路形式的电缆槽平顺连接，弯曲角度符合设计要求。

⑸施工中电缆槽排水孔要保持排水畅通，综合接地孔的填塞方式和质量要满足设计要求。

5.安全保障措施

（1）施工现场设专职安全员进行现场指挥、调度，坚持班前安全教育制度。

（2）施工中，制定合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，安全施工。

编制：

复核：

审核：

签收：

年月日

注：

“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。