物流企业实习报告.docx

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物流企业实习报告

交通与汽车工程学院

实习报告

课程名称:

物流企业实习

课程代码:

1204269

题目:

五金行业以及名门锁业实习报告

年级/专业/班

学生姓名:

学　　号:

开始时间:

2013年12月2日

完成时间:

2013年12月20日

实习地点:

实习成绩：

专业综合技能

（30）

报告书质量（50）

综合表现（出勤、纪律）（20）

总分

（100）

指导教师签名：

年月日

摘要超市仓库内部布局：

在进行仓储区总体布局时，应考虑超市仓库的专业化程度、规模和功能等因素，合理的仓储布局应有利于作业的顺利进行，有利于提高仓储经济效益，有利于保证安全和职工的健康。

对于超市仓库的内部布局来说，单层与高层的要求有所不同，而对于货场的布局，集装箱堆场、杂货堆场与散货堆场又有不同。

超市仓库内部最终要对货位进行合理布置，布置方式一般有横列式布置、纵列式布置和混合式布置三种类型。

关键字：

超市仓库布局设计改进方法

仓储的内部布局是仓储内部资源配置与优化组合的行为，合理的仓储内部布局与结构设计不但可以节约资源，而且还可以为较好地实现仓储功能提供支撑。

仓储内部布局与结构设计不但要从建筑学的角度去思考，还要从仓储作业与功能的角度去优化。

通过本项目的实施，应使学员对仓储内部布局与结构设计的原则要求有较好的了解，并能够从仓储管理的角度去优化仓储内部布局与结构。

一、仓储区平面布置超市仓库平面布置指对超市仓库的各个部分——存货区、入库检验区、理货区、流通加工区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。

超市仓库平面布置是否合理，将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和超市仓库盈利目标的实现产生很大影响。

（一）影响超市仓库平面布置的因素1.超市仓库的专业化程度超市仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关，库存物品种类越多，超市仓库的专业化程度越低，超市仓库平面布置的难度越大；反之难度小。

因为储存物品种类越多，各种物品的理化性质就会有所不同，所要求的储存保管保养方法及装卸搬运方法也将有所不同，因此，在进行平面布置时，必须考虑不同的作业要求。

2.超市仓库的规模和功能

仓储的规模越大、功能越多，则需要的设施设备就越多，设施设备之间的配套衔接成为平面布置中的重要问题，增加了布置的难度，反之则简单。

（二）超市仓库平面布置的要求一个超市仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。

生产作业区：

它是超市仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。

主要包括储货区、铁路专运线、道路、装卸台等。

辅助生产区：

辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。

工业工程体系中的最重要的基础技术，

而方法研究是工作研究中最重要的技术之

一。

方法是对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系

统的记录和严格的考查，

作为开发和应用更容易、

更有效的工作方法以及降低成

本的一种手段。

它能达到以下目的：

改进工艺和程序；改进工超市、车间和工作

场所的平面布置；

改进整个超市和设备的设计；

经济地利用人力，

减少不必要的

疲劳；改进物料、机器和人力的利用，提高生产率；改善实际工作环境，实现文

明生产；降低劳动强度等等。

方法首先着眼于整个工作系统、

生活系统的整体优化

（程序分析）

，

然后

深入解决关键的局部问题（操作分析）

，进而解决微观问题（动作分析）

，从而达

到系统整体优化目的。

方法的标准是三条坐标：

时间、空间、效率。

时间坐标——以节约时间为准则为判断方法的时间有效性，

是判断改善效果

的重要依据。

空间坐标——以对空间的有效最大化运用为准则，

是方法研究的重要出发点。

效率坐标——以提高效率为准则，是方法研究的最终目标。

、

方法的研究流程。

方法在工场物料超市仓库布局的研究流程，

用

PDCA

（

plan-do-check-act

）

方法进行分析。

传统的工场物料超市仓库管理存在着几大弊端：

一是物料在物料超市仓库中

无序的摆放方式，

造成送货作业混乱且出错率高，

不利于产品质量的控制，

制约

着产品质量的提高；

二是没有考虑到物料运送路线的问题，

存在着设备、

人员的

重要复设置，使资源得不到有效配置；三是物料储存工具的“终身制”

，不同规

格的物料都放在相同规格的货架上，

缺乏柔性，

造成了空间的极大浪费。

这些突

出的问题，制约着超市实现高质量、高效率、低成本的生产。

利用

方法建立

起现代化的工场物料超市仓库管理体制，

能有效地消除上述弊端，

使物料的布局

和运送路线在时间和空间利用率上达到最优化，

从而大大提高整个超市的生产效

率。

要解决上述弊端，

首先必须要通过现状分析，

把握储料区、

备料区、

收料区、

收料与送料通道、办公区各个区域的面积以及物料存储设备（如货架、卡板等）

的规格等详细数据之后，

借助图表的形式对数据加以分析；

然后根据每种物料的

大小设计货架、

卡板的大小，

并根据规格相近物料就近摆放的原则及按生产工序

原则来规划物料的摆放。

备料区应设置在超市仓库门口附近，

为快速送料做准备。

收料区应尽可能设置大一些，

员工不仅可以在这里对各种物料进行包装拆卸工作，

而且为生产预留一定的物料冗余做准备。

还可以设一个办公区在收料区内，

消防

设备则分别放置在物料超市仓库的角落。

物料输送小车通道则设计为进出料双车

道即可。

经过探讨整理后，

设计一个最佳的工作系统或方法，

试行后再做逐级修

改，经认可后将其标准化并实施。

、关键技术的处理

在

方法的研究流程中，要重点解决两个关键技术问题：

物料计划的编制

和控制、物料超市仓库的布局。

⑴

物料计划的编制行控制。

大部分国内工超市的物料计划是根据当月的生产计划编制的，计划较粗放，

没有处于一个较好的受控状态。

这是因为公司编制计划时没有综合考虑到生产能

力、生产任务与生产资源（如人力、设备利用率等）的平衡。

这种平衡，通常都

由经验来判断，

偏差较大，

对生产线的一线突发事件响应不及时，

往往造成生产

被动的局面。

基于以上分析，

应根据生产的具体情况，

综合考虑生产计划及生产设备的负

荷率、

人员的能力等等与生产有关的各种相关情况，

编制出能保证生产一直进行

而不会出现中断的物料计划，

使得超市仓库中能时时保持一定生产工时所需的物

料，并且保证在生产缺料前有足够的时间进料，使生产始终处于“有序受控”状

态。

在此，

可以通过一些控制图表来控制物料流程，

采用图表的方式其优点是方

便和直观。

每隔一定的工时就将物料超市仓库的物料情况进行整理、

统计和分析，

与生产线上的生产情况作对比，

做成框图，

方便决策者有效地把握物流情况，

及

时对生产偏差进行纠正，进而调整生产。

要做好物料计划的控制，最重要的一点就是要在物料超市仓库管理中推行

“

5S3

定位”理念。

“

”是指对生产现场各生产要素所处的状态经常地进行整

理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养的活动，是优化超市仓库管理的主要方法

之一，

为超市内部物流提供基础性保证。

整理，

即把工作场所内不必要的东西清

理掉，

保持物流通道流畅；

整顿，

即把留在工作场所的必要物品按规定位置摆放

整齐，加以标识，进行定置化管理，营造一个整齐的工作环境；清扫，即将生产

和工作现场的灰尘、

油污、

垃圾清扫干净，

并做好设备和物品的维护和保养工作；

清洁，即维持整理、整顿、清扫的结果，保持清洁的环境；素养，即让每一个员

工养成良好的习惯，

并遵守规则做事，

培养积极主动的精神。

“

定位”

即定位、

定物、

定量。

定位就是将每一种物料存放的位置定好并做好标识，

定物就是确定

存放的物料，定量就是确定存放物料的数量。

⑵

物料超市仓库的布局。

经过现场调研，

发现影响生产物流的主要因素是超市仓库布局。

良好的超市

仓库布局，

不仅可以保证生产的顺利进行，

还可以减少输送物料的出错率，

缩短

物料输送周期，充分利用超市仓库空间，提高产品的良品率，还能“柔性的”对

生产物料的改变做出反应，是物料计划成功的关键。

工场物料超市仓库布局一般包括储料区、

备料区、

收料区、

收料与送料通道、

办公区、

物料超市仓库设备放置区等等。

其中储料区有放置物料的货架和卡板等，

备料区的面积是根据生产线上一定时间的产量来准备物料的；

收料区面积则比备

料区大一些，

给一线生产留一定的物料储备冗余；

收料和送料通道为专门供输送

物料的小车通行的通道；

办公区为物料超市仓库管理人员进行物料进出登记的场

所；物料超市仓库设备放置区则主要是物料输送小车及消防设备放置区。

一个良好的超市仓库布局，

需要充分考虑各种物料规格、

超市仓库设备的大

小高低（如货架每一层的高低、长宽、卡板的大小等）

、生产计划的制订和备料

区、收料区的面积，各个超市仓库设备的数量，物料运输路线及消防设施等。

对

每个超市仓库设备利用率进行统计，随时对生产计划的变更（包括产品的变更）

做出反应。

方法的应用可以使物料超市仓库的布局趋于合理，空间的使用效

率得以提高；

能够对应生产计划的变动，

即使生产量变动，

物料供应也能灵活跟

进；

优化了送料、

收料工序；

合理地调整了物料搬运路线，

缩短了物料搬运时间，

为超市带来显著的经济效率。

首先，

永盛城超市对于从国外购进的部分不合格原材料，

需要批退或者转入

下一个订单时，

不能与正常的物料混放在一起，

需要专门设立一个不良品隔离区，

以区分不良品与正常品；

其次，

永盛城超市客户对原材料的要求不同，

可以根据

客户的要求设置特定的区域分别存放。

永盛城超市超市仓库小部分空间用于半永

久性或长期存储，

大部分空间则暂时存储货物，

因此，

超市仓库布局应注重物料

流动更快速、

更通畅。

超市仓库一层可以部分设立半永久性存储区用于存放不经

常使用的主料，

部分空间用作拣货区，

用来存储消耗快、

进化频繁的大客户的主

料。

超市仓库二层增设不良品隔离区放置检验不合格的原料和产品，

并可在最深

处设置半永久存储区存放流通量很低的物料；

余下的空间作为拣货区，

以方便仓

管员快递拣货。

图

3-7

改进后的一楼、二楼布局

中小制造超市的自营超市仓库主要用于存储生产过程需要的原材料，

由于每

天的生产消耗速度快，

超市仓库日吞吐量大，

因此，

在对超市业务流程分析的基

础上，

将超市仓库划分多个有效的区域，

并采用适合于中小制造超市的将拣货区

与存储区分开的布局设计方案，

能够降低超市仓库内部的物流量与物流成本，

进

而提高超市效益。

参考文献

《物流系统规划与设计》

，尤建新主编，清华大学出版社

《物流工程案例集》

，田青，清华大学出版社

《物流方案策划与设计》

，徐天芳，高等教育出版社

客户的要求设置特定的区域分别存放。

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