印后加工教案2.docx
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印后加工教案2
教案
第（31）页
课题
上光质量与故障排除
课型
新授.练习
分（6）课时完成
本次课是第（1.2.3）课时
课堂
记事
年4月3日
备注
春印班
教学
目标
了解上光的质量要求及检验方法
教学重点
熟练掌握上光的质量要求
教学难点
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
一复习导入
1涂布操作应注意的问题
2上光油的性能及技术要求
3上光油的选择
附页
第（32）页
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
二新授
1上光质量检查
质量要求
A外观要求表面干净。
平整。
光滑完好，无花斑.无褶皱.无化油和化水现象
B根据纸张和油墨性质的不同，上光油涂层成膜物的含量不低于3.85m
cA级铜版纸印刷品上光后表面光泽度应比未经上光的增加30百分之上，纸张白度降低不高于百分之20
d印刷品上光后表面光层附着牢固
e印刷品上光后应经得起低于的子让摩擦不掉光
f在规矩线内不应有未上光部分局部上光印刷品，上光范围应符合规定要求
g印刷品表面上光层和纸张无粘坏现象
h印刷品上光层经压痕后折叠应无断痕
2检验方法
A外观
B光泽度
C白度
D耐折性
E牢度
F耐粘连性
了解上光的检验方法
附页
第（33）页
板
书
设
计
上光质量与故障排除
.
1质量要求
2检验方法
课
后
小
记
如能亲眼见到出现上光故障的实物就会更直观
检查记事
教案
第（34）页
课题
上光质量与故障排除
课型
新授.练习
分（6）课时完成
本次课是第（4、5、6）课时
课堂
记事
年4月5日
备注
春印班
教学
目标
了解常见的上光故障，学会排除故障
教学重点
在实际工作中会熟练排除上光故障
教学难点
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
一复习导入
1上光的质量要求有哪些？
2怎样检验上光故障
二新授
附页
第（35）页
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
1膜面起泡
原因
印刷品油墨干燥性
印刷品叼口好。
。
。
解决方法干燥后上光
2膜面出现条痕或起泡
原因
涂布粘度值高
涂布量大
墨层湿润性差
工艺条件不匹配。
。
。
。
。
解决方法加入稀释剂，减少涂布量，调整工艺参数
3印刷品粘连
原因干燥性不好
膜层太厚
加工温度低。
。
。
。
。
解决方法调整干燥性，降低涂布量，提高加工温度
4膜层光泽度差
原因质地粗糙，吸收太强
涂布质量差
喷粉太多，干燥温度低，粘度太高，添加剂影响上光。
。
。
。
解决方法，先涂上光底层，更换涂布，减少喷粉量，增加干燥度，减低粘度
5涂层布均匀
6涂层剥离
7膜面亮度不均
8上光色变
原因；油墨连接黏度降低，颜料保护
方法；减少有化学的溶剂
在教学过程中让学生读一读课文
附页
第（36）页
板
书
设
计
上光质量与故障排除
1膜面起泡
2膜面出现条痕或起泡
3印刷品粘连
4膜面光泽度差
.5涂布不均匀
6涂层剥离
7亮度不够
8上光色变
课
后
小
记
教学对比较教学效果较好
检查记事
教案
第（37）页
课题
UV上光
课型
新授.练习
分（6）课时完成
本次课是第（1.2.3）课时
课堂
记事
年4月10日
备注
春印班
教学
目标
认识UV上光。
掌握UV上光工艺流程
教学重点
掌握UV上光胡工艺流程
教学难点
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
一复习
1什么是上光
2上光的分类
3上光的工艺流程
4常用的上光材料
附页
第（38）页
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
二新授
1认识UV上光
UV上光也称紫外线固化上光
它可以增强油墨层的耐光，耐脏、耐磨性能，增加磨层防热，防潮、的能力，起到保护印迹，美化装饰产品的作用，并具有一定能力的防伪作用，提高产品档次，具有颇为流行的印刷品表面装饰艺术加工方式。
作用及优势
价格低、工艺简单、而且可以满版上光，也可以局部上光，单机或联机生产均可。
2工艺流程
印刷品UV上光主要有涂布UV油和压光固化两个过程、
目前UV尚光方式主要有两种
一三辊式:
速度快且可调、不宜在薄纸上上光。
二叼纸牙式：
薄层纸均宜、省油、油层厚度易调、压力大、速度不易调。
三练习
四小结
了解UV上光的作用，从便于在工作中选择合适的上光方式
附页
第（39）页
板
书
设
计
UV上光
.
作用：
工艺流程：
涂布UV油和固化
课
后
小
记
UV上光和局部上光，对比较教学效果较好。
检查记事
教案
第（40）页
课题
UV上光
课型
新授.练习
分（6）课时完成
本次课是第（4.5.6）课时
课堂
记事
年4月11日
备注
春印班
教学
目标
掌握UV上光的操作故障排除方法
教学重点
在实际生活中应用
教学难点
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
一复习导入
1什么是UV上光
2UV上光的工艺流程
二新授
复习旧知引入新课
附页
第（41）页
时间安排
教学内容及步骤
一次备课
二次备课
三次备课
操作故障排除方法
1麻点现象
原因：
油墨发生了变化，方法：
加百分之五十乳酸。
表面张力大降低表面张力
2条痕和起皱
原因：
UV油太固，涂布量大
方法：
降低黏度值加酒精溶剂
3橘皮
原因：
UV油黏度值高、流平性差
涂布辊太粗不光滑，涂布量大，压力大小不均匀。
方法：
降低黏度值加流平剂及溶剂选择的涂布辊减少涂布量调整压力。
4发粘
5附着力差，涂不上或发花
6光泽不好
7白点与针孔不够
UV上光油在使用时应注意的问题，
1UV上光油不适合在参透性纸张进行操作
2UV上光油附着力差的主要原因：
油墨变化或添加剂及防滑剂等使用不当，应改善工艺
3亮度差的原因：
纸张品质差，涂布不均匀。
掌握UV上光出现的常用故障有哪些？
以及在从后的日常工作中能灵活应用
附页
第（42）页
板
书
设
计
UV上光
一UV上光中常见的故障以及排除
二UV上光油在使用时应注意的问题
.
课
后
小
记
学生对UV上光中的故障排除较感兴趣。
检查记事
教案
第（43）页
课题
压光
课型
新授.练习
分（6）课时完成
本次课是第（1.2.3）课时
课堂
记事
年4月18日
备注
春印班
教学
目标
认识压光
教学重点
掌握压光的工艺流程及主要因素
教学难点
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
一复习
上光的工艺流程
二新授
1认识压光
复习旧知引入新课
附页
第（44）页
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
压光需要经过涂布光油和热压两个生产工序
2压光涂料
涂料压光树脂的主要品种
溶剂型
水溶型
乳液型
3涂料压光设备
涂料压光设备由涂料上光机和涂料压光配套组成，由输送机构、机械传动不锈钢光带，加热和冷却系留及电器控制系留等部分组成。
4影响压光质量的主要因素.
压光温度
适当的压光温度，可以使涂料膜层分子，有利热运动能力增加，使扩散速度加快，有利于涂料中剂分子对印刷表面的二次润湿，附着和参透。
压力
压力的作用使将涂布层压缩变薄
速度
即上光油在压光中的固化时间。
附页
第（45）页
板
书
设
计
压光
影响压光质量的因素
1温度
2压力
3速度
.
课
后
小
记
压光的就提天线情况不够清楚，应道实际生产中去了解。
检查记事
教案
第（46）页
课题
压光
课型
新授.练习
分（6）课时完成
本次课是第（4.5.6）课时
课堂
记事
年4月20日
备注
春印班
教学
目标
了解涂料压光的常见故障
教学重点
掌握解决方法
教学难点
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
一复习练习
1什么是压光
2压光的工艺操作有哪些
3影响压光的因素有哪些？
附页
第（47）页
时间安排
教学内容及步骤
二次备课
三次备课
四次备课
二涂料压光的常见故障机解决办法。
1压光膜层光泽度差
原因：
纸张质地太粗。
吸收性强。
磨光油粘度小，涂布亮小
压光温度偏低
光带不亮，表面有赃物
压光涂料质量差，光泽度小。
压光压力不够
方法：
先上已次底胶
提高涂料度，加大涂布亮
提高压光温度
适当加大压光压力
2压光过程中印刷品不沾光带
原因：
树脂涂层太薄
压光温度偏低
压光压力偏小
压光树脂黏度小
方法：
提高树脂黏度
加大涂布亮
提高压光温度
适当增加压光压力
3压光过程中膜层起泡
原因热压及光带温度过高
纸张温度过大，或温度不均
了解压光过程中的常见故障，注意在实际生产中灵活应用
附页
第（48）页
板
书
设
计
压光
亚滚滚过程中常见故障解决方法
.
课
后
小
记
对于压光中常见故障的解决方法掌握不灵活。
检查记事
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